CN110338549A - 抗菌高分子双头唇彩及其材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌高分子双头唇彩及其材料制备方法，针对现有同类产品结构设计欠佳导致装配使用较为不便，密封性较差，制备材料有待进一步改进的技术问题而设计。该双头唇彩的一端为睫毛刷，另一端为眼线头；其要点是所述睫毛刷的一端设有刷毛，睫毛刷的另一端与睫毛棒连接，睫毛瓶的瓶口设有睫毛内塞，眼线棒的一端设有眼线头，眼线瓶的瓶口设有眼线内塞，睫毛棒与眼线棒通过铝外盖连为一体，眼线内塞与眼线瓶的瓶口内径通过内外螺纹连接相抵密封，睫毛内塞与睫毛瓶的瓶口内径通过内外螺纹连接相抵密封，眼线头的一端为笔尖头，刷毛设置于睫毛刷的铅丝棒；上述睫毛瓶和眼线瓶为抗菌高分子瓶体，抗菌高分子瓶体采用抗菌高分子材料制成。
Description
技术领域
本发明涉及唇彩，是一种抗菌高分子双头唇彩及其材料制备方法。
背景技术
化妆笔是人们用来美化和修饰脸部器官的工具，其有多种类型：有用于画嘴唇轮廓线的；有用于画整个眼睑的；有用于画眉毛的；还有用于修正眼部化妆及其缺陷的。现有一些同类产品设有双头结构，如中国专利文献中披露的申请号201620535836.6，授权公告日2016.11.30，实用新型名称“双头美妆笔”；该美妆笔的笔身一端设有笔芯的涂抹头，另一端设有唇彩头；再如中国专利文献中披露的申请号201520679729.6，授权公告日2015.12.30，实用新型名称“一种多用化妆笔”；该美妆笔的笔杆一端设有睫毛刷，另一端设有眼线毛刷。但上述产品和同类产品中缺少双头唇彩产品结构设计，唇彩管是一种放置液体唇彩的化妆品，其中一般采用单管结构；同时现有同类唇彩产品较少采用睫毛刷和眼线棒的结构设计。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种抗菌高分子双头唇彩及其材料制备方法，使其解决现有同类产品结构设计欠佳导致装配使用较为不便，密封性较差，相关部件的制备材料有待进一步改进的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种抗菌高分子双头唇彩，该双头唇彩的一端为睫毛刷，另一端为眼线头；其结构设计要点是所述睫毛刷的一端设有刷毛，睫毛刷的另一端与睫毛棒的一端连接，睫毛棒的另一端棒头槽内径棒体外径设有睫毛内塞，睫毛棒通过睫毛内塞插入睫毛瓶时，睫毛内塞的一端与睫毛棒的棒体外径相抵，睫毛棒的内螺纹与睫毛瓶的外螺纹连接时，唇彩内塞的另一端外沿圈口边沿与睫毛棒的棒头槽底部圈径相抵，睫毛棒的棒头槽外径套入铝外盖的一端套口，睫毛棒的棒头槽内径内螺纹与睫毛瓶的瓶口外螺纹连接的同时，睫毛内塞与睫毛瓶的瓶口内径相抵密封；铝外盖的另一端套口套入眼线棒的一端棒头槽外径，眼线棒的棒头槽内径棒体外径设有眼线内塞，眼线棒通过眼线内塞插入眼线瓶时，眼线内塞的一端与眼线棒的棒体外径相抵，眼线棒的内螺纹与眼线瓶的外螺纹连接时，眼线内塞的另一端外沿圈口边沿与眼线棒的棒头槽底部圈径相抵密封，眼线棒的另一端设有眼线头，眼线棒的棒头槽内径内螺纹与眼线瓶的瓶口外螺纹连接的同时，眼线内塞与眼线瓶的瓶口内径相抵密封，上述铝外盖与睫毛棒、眼线棒的套合处分别通过粘胶固定。从而该双头唇彩具有睫毛刷和眼线头两种功能，睫毛刷和眼线头通过睫毛棒和眼线棒取出时，液体通过刷毛内塞和眼线内塞刮落于对应瓶体内。
所述眼线头的一端为笔尖头，另一端为固定头，眼线头由笔尖头一端向固定头一端增大，眼线头通过固定头一端过盈固定于眼线棒端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。上述为一种具体眼线头结构的实施例。
所述睫毛刷的铅丝棒一端设有刷毛，另一端通过加热冷却加工过盈固定于睫毛棒端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。上述为一种具体睫毛刷结构的实施例。
所述睫毛内塞和眼线内塞的外沿圈口下方过渡段外径分别设有凸起的固定圈筋，睫毛瓶、眼线瓶的瓶口下方内径分别设有圈槽，睫毛内塞、眼线内塞分别通过固定圈筋与睫毛瓶、眼线瓶的圈槽密封扣合固定，睫毛内塞和眼线内塞分别由外沿圈口一端经过渡段向另一端缩口，睫毛内塞和眼线内塞的缩口处外径分别设有台阶圈径；睫毛棒和眼线棒的棒头内螺纹底部分别设有凸起的密封圈筋，睫毛棒和眼线棒的内螺纹分别与睫毛瓶、眼线瓶的外螺纹连接时，睫毛内塞和眼线内塞的外沿圈口分别与睫毛棒和眼线棒的密封圈筋相抵贴合。从而使睫毛内塞与眼线内塞分别固定于对应瓶体的瓶口，以及通过睫毛棒和眼线棒密封住对应内塞和瓶口。
所述睫毛瓶和眼线瓶为抗菌高分子瓶体，抗菌高分子瓶体的抗菌高分子材料包括按照重量百分计的以下组分：ABS树脂50-70%，PET树脂10-30%，醋酸纤维素5-10%，乳化剂1-5%，纳米二氧化钛1-5%，偶联剂0.1-2%，抗氧剂0.5-2%，光热稳定剂0.1-0.5%。
所述反应釜中水的质量分数占比为52%，所述乳化剂为脂肪酸的碱金属盐。
所述偶联剂选自磷酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的至少一种。
所述抗氧剂选自酚类抗氧剂1010、辅助抗氧剂168中的至少一种。
所述光热稳定剂选自2-羟基-4-甲氧基苯甲酮、2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸乙酯中的至少一种。
所述抗菌高分子材料的制备步骤如下：1）按上述重量比称取各比例的ABS树脂、PET树脂、乳化剂和偶联剂置于搅拌机中，在80-120度的反应釜内搅拌3-5小时，混合均匀，超声波中处理1-2小时，于70-80度下抽真空15-20小时，得到的混合料置于冷冻设备中，在零下10度的低温下冷冻4-6小时；2）将冷冻后的混合料中依次加入计量后的醋酸纤维素、纳米二氧化钛、抗氧剂和光热稳定剂，并搅拌混合，得到的混合料置于锥形双螺旋杆挤出机料斗中进行熔融挤出，挤出塑料颗粒；3）将得到的塑料颗粒置于挤出中空吹塑成型机中，挤出管状胚胎，管状胚胎放入挤出中空吹塑成型机磨具中，控制模具温度和压缩空气压力，中空吹制成瓶体。
本发明结构设计合理，装配使用方便，使用寿命长，密封性好，液体使用浪费少，制备方法可行；其适合作为带睫毛刷和眼线头的双头唇彩产品使用，以及同类产品的结构改进和材料改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸剖视结构示意图。
图2是图1的组合剖视结构示意图。
图3是图1的打开状态部分剖视结构示意图。
附图序号及名称：1、睫毛瓶，2、睫毛刷，3、睫毛内塞，4、睫毛棒，5、铝外盖，6、眼线棒，7、眼线内塞，8、眼线头，9、眼线瓶，370、固定圈筋，460、密封圈筋。
具体实施方式
现结合附图，对本发明结构作进一步描述。如图1-图3所示，该双头唇彩的一端为睫毛刷2，另一端为眼线头8，睫毛刷的一端设有刷毛，睫毛刷的另一端与睫毛棒4的一端连接，睫毛棒的另一端棒头槽内径棒体外径设有睫毛内塞3，睫毛棒通过睫毛内塞插入睫毛瓶1时，睫毛内塞的一端与睫毛棒的棒体外径相抵，睫毛棒的内螺纹与睫毛瓶的外螺纹连接时，唇彩内塞的另一端外沿圈口边沿与睫毛棒的棒头槽底部圈径相抵，睫毛棒的棒头槽外径套入铝外盖5的一端套口，睫毛棒的棒头槽内径内螺纹与睫毛瓶的瓶口外螺纹连接的同时，睫毛内塞与睫毛瓶的瓶口内径相抵密封；铝外盖的另一端套口套入眼线棒6的一端棒头槽外径，眼线棒的棒头槽内径棒体外径设有眼线内塞7，眼线棒通过眼线内塞插入眼线瓶9时，眼线内塞的一端与眼线棒的棒体外径相抵，眼线棒的内螺纹与眼线瓶的外螺纹连接时，眼线内塞的另一端外沿圈口边沿与眼线棒的棒头槽底部圈径相抵密封，眼线棒的另一端设有眼线头，眼线棒的棒头槽内径内螺纹与眼线瓶的瓶口外螺纹连接的同时，眼线内塞与眼线瓶的瓶口内径相抵密封，上述铝外盖与睫毛棒、眼线棒的套合处分别通过粘胶固定。
同时，眼线头的一端为笔尖头，另一端为固定头，眼线头由笔尖头一端向固定头一端增大，眼线头通过固定头一端过盈固定于眼线棒端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。睫毛刷的铅丝棒一端设有刷毛，另一端通过加热冷却加工过盈固定于睫毛棒端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。睫毛内塞和眼线内塞的外沿圈口下方过渡段外径分别设有凸起的固定圈筋370，睫毛瓶、眼线瓶的瓶口下方内径分别设有圈槽，睫毛内塞、眼线内塞分别通过固定圈筋与睫毛瓶、眼线瓶的圈槽密封扣合固定，睫毛内塞和眼线内塞分别由外沿圈口一端经过渡段向另一端缩口，睫毛内塞和眼线内塞的缩口处外径分别设有台阶圈径；睫毛棒和眼线棒的棒头内螺纹底部分别设有凸起的密封圈筋460，睫毛棒和眼线棒的内螺纹分别与睫毛瓶、眼线瓶的外螺纹连接时，睫毛内塞和眼线内塞的外沿圈口分别与睫毛棒和眼线棒的密封圈筋相抵贴合。使用时，对应打开一侧的睫毛刷或眼线头，取出使用即可。上述睫毛瓶和眼线瓶为抗菌高分子瓶体，抗菌高分子瓶体的抗菌高分子材料采用如下实施例制得。
实施例1
按上述重量比称取ABS树脂60g、PET树脂20g、乳化剂5g和偶联剂1g置于搅拌机中，在80度的反应釜内搅拌1小时，混合均匀，超声波中处理1小时，于70度下抽真空15小时；得到的混合料置于冷冻设备中，在零下10度的低温下冷冻4小时；将得到的冷冻后的混合料中，依次加入计量后的醋酸纤维素10g、抗氧剂0.5g、光热稳定剂0.5g和纳米二氧化钛3g，并搅拌混合；将得到的混合料置于锥形双螺旋杆挤出机料斗中进行熔融挤出，挤塑料颗粒；将得到的塑料颗粒置于挤出中空吹塑成型机中，挤出管状胚胎；将得到的管状胚胎放入挤出中空吹塑成型机磨具中，控制模具温度和压缩空气压力，中空吹制成瓶体。
实施例2
按上述重量比称ABS树脂50g、PET树脂30g、乳化剂5g和偶联剂1g置于搅拌机中，在100度的反应釜内搅拌1.5小时，混合均匀，超声波中处理1.5小时，于75度下抽真空15小时；将得到的混合料置于冷冻设备中，在零下10度的低温下冷冻5小时；将得到的冷冻后的混合料中，依次加醋酸纤维素10g、抗氧剂0.5g、光热稳定剂0.1g和纳米二氧化钛3.4g，并搅拌混合；将得到的混合料置于锥形双螺旋杆挤出机料斗中进行熔融挤出，挤出塑料颗粒；将得到的塑料颗粒置于挤出中空吹塑成型机中，挤出管状胚胎；将得到的管状胚胎放入挤出中空吹塑成型机磨具中，控制模具温度和压缩空气压力，中空吹制成瓶体。
实施例3
按上述重量比称取ABS树脂70g、PET树脂15g、乳化剂5g和偶联剂1g置于搅拌机中，在120度的反应釜内搅拌2小时，混合均匀，超声波中处理2小时，于80度下抽真空20小时；将得到的混合料置于冷冻设备中，在零下10度的低温下冷冻6小时；将得到的冷冻后的混合料中，依次加入醋酸纤维素5g、抗氧剂0.5g、光热稳定剂0.5g和纳米二氧化钛3g，并搅拌混合；将得到的混合料置于锥形双螺旋杆挤出机料斗中进行熔融挤出，挤出塑料颗粒；将得到的塑料颗粒置于挤出中空吹塑成型机中，挤出管状胚胎；将得到的管状胚胎放入挤出中空吹塑成型机磨具中，控制模具温度和压缩空气压力，中空吹制成瓶体。
上述实施例的反应釜中水的质量分数占比为52%，乳化剂为脂肪酸的碱金属盐。
Claims (10)
1.一种抗菌高分子双头唇彩，该双头唇彩的一端为睫毛刷（2），另一端为眼线头（8）；其特征在于所述睫毛刷（2）的一端设有刷毛，睫毛刷的另一端与睫毛棒（4）的一端连接，睫毛棒的另一端棒头槽内径棒体外径设有睫毛内塞（3），睫毛棒通过睫毛内塞插入睫毛瓶（1）时，睫毛内塞的一端与睫毛棒的棒体外径相抵，睫毛棒的内螺纹与睫毛瓶的外螺纹连接时，唇彩内塞的另一端外沿圈口边沿与睫毛棒的棒头槽底部圈径相抵，睫毛棒的棒头槽外径套入铝外盖（5）的一端套口，睫毛棒的棒头槽内径内螺纹与睫毛瓶的瓶口外螺纹连接的同时，睫毛内塞与睫毛瓶的瓶口内径相抵密封；铝外盖的另一端套口套入眼线棒（6）的一端棒头槽外径，眼线棒的棒头槽内径棒体外径设有眼线内塞（7），眼线棒通过眼线内塞插入眼线瓶（9）时，眼线内塞的一端与眼线棒的棒体外径相抵，眼线棒的内螺纹与眼线瓶的外螺纹连接时，眼线内塞的另一端外沿圈口边沿与眼线棒的棒头槽底部圈径相抵密封，眼线棒的另一端设有眼线头（8），眼线棒的棒头槽内径内螺纹与眼线瓶的瓶口外螺纹连接的同时，眼线内塞与眼线瓶的瓶口内径相抵密封，上述铝外盖与睫毛棒、眼线棒的套合处分别通过粘胶固定。
2.根据权利要求1所述的抗菌高分子双头唇彩，其特征在于所述眼线头（8）的一端为笔尖头，另一端为固定头，眼线头由笔尖头一端向固定头一端增大，眼线头通过固定头一端过盈固定于眼线棒（6）端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。
3.根据权利要求1所述的抗菌高分子双头唇彩，其特征在于所述睫毛刷（2）的铅丝棒一端设有刷毛，另一端通过加热冷却加工过盈固定于睫毛棒（4）端部的固定孔内，固定孔的孔口为斜导入口。
4.根据权利要求1所述的抗菌高分子双头唇彩，其特征在于所述睫毛内塞（3）和眼线内塞（7）的外沿圈口下方过渡段外径分别设有凸起的固定圈筋（370），睫毛瓶（1）、眼线瓶（9）的瓶口下方内径分别设有圈槽，睫毛内塞、眼线内塞分别通过固定圈筋与睫毛瓶、眼线瓶的圈槽密封扣合固定，睫毛内塞和眼线内塞分别由外沿圈口一端经过渡段向另一端缩口，睫毛内塞和眼线内塞的缩口处外径分别设有台阶圈径；睫毛棒（4）和眼线棒（6）的棒头内螺纹底部分别设有凸起的密封圈筋（460），睫毛棒和眼线棒的内螺纹分别与睫毛瓶、眼线瓶的外螺纹连接时，睫毛内塞和眼线内塞的外沿圈口分别与睫毛棒和眼线棒的密封圈筋相抵贴合。
5.根据权利要求1所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述睫毛瓶（1）和眼线瓶（9）为抗菌高分子瓶体，抗菌高分子瓶体的抗菌高分子材料包括按照重量百分计的以下组分：ABS树脂50-70%，PET树脂10-30%，醋酸纤维素5-10%，乳化剂1-5%，纳米二氧化钛1-5%，偶联剂0.1-2%，抗氧剂0.5-2%，光热稳定剂0.1-0.5%。
6.根据权利要求5所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述反应釜中水的质量分数占比为52%，所述乳化剂为脂肪酸的碱金属盐。
7.根据权利要求5所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述偶联剂选自磷酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述抗氧剂选自酚类抗氧剂1010、辅助抗氧剂168中的至少一种。
9.根据权利要求5所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述光热稳定剂选自2-羟基-4-甲氧基苯甲酮、2-氰基-3,3’-二苯基丙烯酸乙酯中的至少一种。
10.根据权利要求5所述的抗菌高刚性圆管唇彩的材料制备方法，其特征在于所述抗菌高分子材料的制备步骤如下：1）按上述重量比称取各比例的ABS树脂、PET树脂、乳化剂和偶联剂置于搅拌机中，在80-120度的反应釜内搅拌3-5小时，混合均匀，超声波中处理1-2小时，于70-80度下抽真空15-20小时，得到的混合料置于冷冻设备中，在零下10度的低温下冷冻4-6小时；2）将冷冻后的混合料中依次加入计量后的醋酸纤维素、纳米二氧化钛、抗氧剂和光热稳定剂，并搅拌混合，得到的混合料置于锥形双螺旋杆挤出机料斗中进行熔融挤出，挤出塑料颗粒；3）将得到的塑料颗粒置于挤出中空吹塑成型机中，挤出管状胚胎，管状胚胎放入挤出中空吹塑成型机磨具中，控制模具温度和压缩空气压力，中空吹制成瓶体。
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