CN110333376A - 电感式传感器开盖检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电感式传感器开盖检测方法,其包括以下步骤:步骤一,将电感式传感器检测电路布设到电表主板上,用于检测电表上盖与电表主板的距离;当电表上盖被打开,其与电表主板距离超过设定值时,电感式传感器检测电路认定电表上盖被打开;步骤二,智能电表记录开表盖事件,并主动上报至主站系统;步骤三,主站发出针对该开表盖事件的紧急事件处理程序,对管理机构发送报警信息,并对用户电表下发跳闸指令。该电感式传感器开盖检测方法采用低功耗的电感式传感器检测电路,能够准确可靠地确定仪表外壳是否已打开,避免使用随着时间推移可能会磨损的机械组件,从而提高了系统可靠性。
Description
技术领域
本发明是关于无线通信领域,特别是关于一种电感式传感器开盖检测方法。
背景技术
智能电表的实体外壳是防止篡改的第一道防线。智能电表设计必须包含某种可检测电表外壳何时被打开的方法,以便提醒服务提供商可能受到了篡改攻击。随着用电信息采集系统建设的全面推进,截至目前,国网公司已累计安装超过4.57亿台智能电表,覆盖了服务区域内99.57%的用户。当前用电信息采集系统的应用场景下,智能电表内部设置开盖检测以及在出厂时采用卡扣式电子封印或穿线式非电子封印内外配合使用,阻止用户私自打开电表外壳。
开盖检测采用机械式按键安装在电表内部,依靠电表上盖闭合时弹簧开关被上盖顶住。当电能表上盖被打开后,电能表内开表盖检测开关触发,电能表记录开表盖事件,在智能电能表及采集终端事件记录采集规则中,智能电能表开盖事件属于用电信息采集系统事件记录中电能表事件1级紧急事件,其意义为包括用户有疑似窃电行为发生的事件、采集策略为主动上报至主站系统。
现有开盖检测方法的机械组件随着时间的推移会磨损造成机械按键失灵,弹簧开关失灵而引发失败,使得智能电表不能正常记录开盖信息。另外,供电公司巡检发现,非法人员利用小型钻孔机在电表大盖检测按键附近的电表上盖处,将电表外壳钻出小孔后,灌入胶水,将按键弹簧封死,使电表上盖检测电路失效,电表无法正常检测出开盖信息,不能有效阻止窃电行为。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电感式传感器开盖检测方法,其采用低功耗的电感式传感器检测电路,能够准确可靠地确定仪表外壳是否已打开,避免使用随着时间推移可能会磨损的机械组件,从而提高了系统可靠性。
为实现上述目的,本发明提供了一种电感式传感器开盖检测方法,包括以下步骤:步骤一,将电感式传感器检测电路布设到电表主板上,用于检测电表上盖与电表主板的距离;当电表上盖被打开,其与电表主板距离超过设定值时,电感式传感器检测电路认定电表上盖被打开;步骤二,智能电表记录开表盖事件,并主动上报至主站系统;步骤三,主站发出针对该开表盖事件的紧急事件处理程序,对管理机构发送报警信息,并对用户电表下发跳闸指令。
在一优选的实施方式中,电感式传感器检测电路为差分感应电路。
在一优选的实施方式中,金属部件为电表上盖的固定螺钉或嵌入的金属块。
在一优选的实施方式中,金属块为圆柱状,该金属块的直径为10mm,厚度为1.5mm。
在一优选的实施方式中,智能电表记录开表盖事件包括记录电表表号和开盖时间。
在一优选的实施方式中,智能电表将开表盖记录的数据加密后主动上报至主站系统。
与现有技术相比,根据本发明的电感式传感器开盖检测方法采用低功耗的电感式传感器检测电路,能够准确可靠地确定仪表外壳是否已打开,避免使用随着时间推移可能会磨损的机械组件,从而提高了系统可靠性。另外,电感式传感器检测电路采用差分设计,能够防止因温度变化或湿度影响等环境因素而导致的误触发。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的电感式传感器开盖检测方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本发明优选实施例的电感式传感器开盖检测方法具体包括以下步骤:
步骤一,将电感式传感器检测电路布设到电表主板上,用于检测电表上盖与电表主板的距离;当电表上盖被打开,其与电表主板距离超过设定值时,电感式传感器检测电路认定电表上盖被打开;
电表上盖具有金属部件,该金属部件与电表主板的距离变化能够引起电感式传感器检测电路的线圈自感或互感系数的变化,电感式传感器检测电路能够利用线圈自感或互感系数的变化来实现电表上盖与电表主板的距离的检测。例如,当电表上盖与电表主板距离为4mm时,检测电路中检测到传感器频率与参考频率相等,此时表示电表上盖没被打开。当电表上盖被打开,上盖与主板距离超过8mm时,电感式传感器检测电路能够利用线圈自感或互感系数的变化来认定电表上盖被打开(这个测试距离可根据需要进行设置)。
优选的,电感式传感器检测电路为差分感应电路,采用差分设计能够防止因温度变化或湿度影响等环境因素而导致的误触发。
优选的,金属部件为电表上盖的固定螺钉或嵌入的金属块。
优选的,金属块为圆柱状。
优选的,金属块的直径为10mm,厚度为1.5mm。
步骤二,智能电表记录开表盖事件,并主动上报至主站系统;
当电能表上盖被打开后,智能电能表记录开表盖事件,在智能电能表及采集终端事件记录采集规则中,智能电能表开盖事件属于用电信息采集系统事件记录中电能表事件1级紧急事件,其意义为包括用户有疑似窃电行为发生的事件、采集策略为主动上报至主站系统。
优选的,智能电表记录开表盖事件包括记录电表表号和开盖时间。
优选的,智能电表将开表盖记录的数据加密后主动上报至主站系统,疑似窃电行为发生。
步骤三,主站发出针对该开表盖事件的紧急事件处理程序,对管理机构发送报警信息,并对用户电表下发跳闸指令。
综上,该电感式传感器开盖检测方法采用低功耗的电感式传感器检测电路,能够准确可靠地确定仪表外壳是否已打开,避免使用随着时间推移可能会磨损的机械组件,从而提高了系统可靠性。另外,电感式传感器检测电路采用差分设计,能够防止因温度变化或湿度影响等环境因素而导致的误触发。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将电感式传感器检测电路布设到电表主板上,用于检测电表上盖与电表主板的距离;当电表上盖被打开,其与电表主板距离超过设定值时,电感式传感器检测电路认定电表上盖被打开;
步骤二,智能电表记录开表盖事件,并主动上报至主站系统;
步骤三,主站发出针对该开表盖事件的紧急事件处理程序,对管理机构发送报警信息,并对用户电表下发跳闸指令。
2.如权利要求1所述的电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,所述电感式传感器检测电路为差分感应电路。
3.如权利要求1所述的电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,所述金属部件为电表上盖的固定螺钉或嵌入的金属块。
4.如权利要求3所述的电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,所述金属块为圆柱状,该金属块的直径为10mm,厚度为1.5mm。
5.如权利要求1所述的电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,所述智能电表记录开表盖事件包括记录电表表号和开盖时间。
6.如权利要求1所述的电感式传感器开盖检测方法,其特征在于,所述智能电表将开表盖记录的数据加密后主动上报至主站系统。
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