CN110328793A - 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法 - Google Patents

一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110328793A
CN110328793A CN201910484639.4A CN201910484639A CN110328793A CN 110328793 A CN110328793 A CN 110328793A CN 201910484639 A CN201910484639 A CN 201910484639A CN 110328793 A CN110328793 A CN 110328793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blood vessel
mold
silica gel
internal model
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910484639.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110328793B (zh
Inventor
孟祥鹏
孟祥刚
胥孟霞
赵彩云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Digital Medical Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Digital Medical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Digital Medical Co Ltd filed Critical Qingdao Digital Medical Co Ltd
Priority to CN201910484639.4A priority Critical patent/CN110328793B/zh
Publication of CN110328793A publication Critical patent/CN110328793A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110328793B publication Critical patent/CN110328793B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/38—Moulds, cores or other substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/50—Shaping under special conditions, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7532—Artificial members, protheses
    • B29L2031/7534—Cardiovascular protheses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Instructional Devices (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

本发明实施例公开一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括以下步骤：(1)使用医学软件提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；(2)将三维图像数据换成STL格式文件；(3)将STL格式文件导入3D打印设备，打印血管模具；(4)抛光血管模具；(5)采用翻模工艺制作石蜡内模；(6)血管模具内外壁填充；血管模型血管结构进行填充；(7)静置12‑48小时后完成硅胶固化；(8)拆掉血管模具，即得人体仿生血管。本发明解决了现有方法制备的血管壁厚不均，缺乏真正人体解剖结构血管腔室结构和壁厚结构的问题。

Description

一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法
技术领域
本发明涉及涉及一种人体结构血管制作方法，具体涉及一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法。
背景技术
中国每年静脉注射穿刺人数超数百亿人次，护理技能中静脉穿刺占主导地位，当前静脉注射教育产品，血管结构简单，血管轮廓“笼统”，人体结构化微弱，不能展示各部位血管结构与外形，当前市场缺乏一种真正仿人体静脉结构穿刺产品。
心血管病是如今世界发明率和死亡率最高疾病，心血管病死亡率在中国占据首要地位，心脏内科静脉导管穿刺技术作用越来越重要，当前市场缺乏一种仿人体结构化静脉穿刺教具。当前需要仿人体静脉穿刺教具，模拟整个心脏内科临床穿刺路径。
在现有技术中，主要是生物血管3D制造，通过3D打印制造血管支架，后放置各种血管细胞达到人造生物血管。
传统血管主要使用浸润法，制造血管壁厚不均，缺乏真正人体解剖结构血管腔室结构和壁厚结构。
发明内容
本发明提供一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，解决现有方法制备的血管壁厚不均，缺乏真正人体解剖结构血管腔室结构和壁厚结构的问题。
一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括如下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用医学软件提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将三维图像数据通过计算机三维绘图工具换成3D打印机可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯，打印精度为0.01-0.03㎜，内模和外模将保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具：将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行抛光，填充制作过程的缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入合适血管壁的硅胶，使硅胶更均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁；
血管模具血管结构进行填充：将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶液体中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管结构；
(7)静置12-48小时后完成血管内外壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；
(8)拆掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。其中，本发明采用石蜡作为血管内模，在加热情况下能够融化，从而更加方便的实现了内模脱模，因为血管有很多折角，采用石蜡能够能够轻松脱模，相比其他材料制作成的内壳更加有利于血管内模的脱模。
进一步地，其特征在于，所述三维绘图工具为maya、3Dmax、UG、SolidWorks或Zbrush中的一种。
进一步地，所述医学软件为Mimics。
进一步地，所述硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合而得。
进一步地，所述硅橡胶与催化剂的体积比为10-1:1。
进一步地，所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶或甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种，所述催化剂为正硅酸乙酯或二丁基二月桂酸锡。
进一步地，血管模具内外壁填充中，当倒入硅胶后，前期对血管模具进行各种旋转，使各部位被覆盖一层硅胶，后期使用充气设备气体持续加压，使硅胶更均匀分布在管壁各处。
进一步地，步骤(6)中硅胶固化环境为温度20-25℃，湿度45-55％。
进一步地，步骤(7)静置固化时的环境为温度20-25℃，湿度45-55％。
作为一种优选，所述硅橡胶与催化剂的体积比为1:1。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所制的血管产品，包括从微小静脉结构到主动脉弓血管结构及外形，包括每个部位管腔、管壁及血管走形，使用血管硅胶可以完成血管切割、缝合及穿刺功能性；所得产品具有高精度、高质量、高成功率仿人体结构性，并完成大批量及规模化制造优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括以下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用Mimics等医学软件提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将血管三维图像数据通过计算机三维绘图工具(maya、3Dmax、UG、Solidworks、Zbrush)等软件，制造血管三维影像图，形成血管腔结构、血管壁结构及血管走形等；使用工程逆向软件进行三维血管壁加厚，优化等操作步骤，并且分割血管外壁和内壁形成可拆分模具，血管内壁形成空腔，血管内外壁间隙根据人体扫描数据而改变，达到精准0.01㎜，保证血管腔隙于人体结构差异化微小，并转化成3D打印设备可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管产品及血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯和各种金属材料，打印精度为0.01-0.03㎜，内模和外模将保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具，将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行传统抛光，填充制作过程缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入血管壁硅胶，前期模具进行各项旋转，使各部位覆盖一层硅胶，后期使用充气设备持续加压(包括加速硅胶硫化过程)，使硅胶更加均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁，保持硅胶最佳固化环境，温度20-25℃，湿度45-55％；
血管模具血管结构进行填充，将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管壁；其中，硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合所得，且硅橡胶与催化剂的体积比为10-1:1；
(7)静置12-48小时完成血管壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；静置温度为20-25℃，湿度45-55％；
(8)撤掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。
值得说明的是，本发明制备出的产品包括血管壁层结构、血管组织结构、血管结构仿人体化。本发明制备出的产品具有可穿刺性、可切割性、可缝合性等，产品包括各种类型结构，从最小而薄弱的微小静脉到最厚而最韧的主动脉，产品长度规模由1㎜到数米不等各种类型。
另外，本发明采用翻模工艺制作石蜡内模，大大地降低了生产成本，每次进行石蜡内模制作时只需采用翻模后的模具进行制作即可，无需通过3D打印，缩短了生产周期，提高了生产效率。
本发明是制造一种人体血管穿刺、切割、缝合教具，面对的是护理静脉穿刺教具，心脏内科静脉封堵等穿刺教具，该产品保证了产品的均匀性、产品长度连续性，适合大规模翻模减低成本，精准性，制造该人体教具血管不仅保证弹性，而且其结构与人体血管相差不大。
实施例2
一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括如下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用医学软件(Mimics)提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将三维图像数据通过计算机三维绘图工具(maya)换成3D打印机可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯，打印精度为0.02㎜，内模和外模保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具：将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行抛光，填充制作过程的缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入合适血管壁的硅胶，使硅胶更均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁；
血管模型血管结构进行填充：将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶液体中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管结构；其中，硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合而得，且硅橡胶与催化剂的体积比为1:1；所述硅橡胶为二甲基硅橡胶，所述催化剂为正硅酸乙酯；
(7)静置12-48小时后完成血管内外壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；静置温度为20-25℃，湿度45-55％；
(8)拆掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。
其中，在进行血管模具内外壁填充时，当倒入硅胶后，前期对血管模具进行各种旋转，使各部位被覆盖一层硅胶，后期使用充气设备气体持续加压，使硅胶更均匀分布在管壁各处。
实施例3
一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括如下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用医学软件(Mimics)提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将三维图像数据通过计算机三维绘图工具(UG)换成3D打印机可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯，打印精度为0.03㎜，内模和外模保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具：将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行抛光，填充制作过程的缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入血管壁硅胶，前期模具进行各项旋转，使各部位覆盖一层硅胶，后期使用充气设备持续加压(包括加速硅胶硫化过程)，使硅胶更加均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁；
血管模具血管结构进行填充，将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管壁；其中，硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合而得，且硅橡胶与催化剂的体积比为3:1；所述硅橡胶为甲基苯基乙烯基硅橡胶，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡；
(7)静置12-48小时后完成血管内外壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；静置温度为20-25℃，湿度45-55％；
(8)拆掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。
实施例4
一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，包括如下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用医学软件(Mimics)提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将三维图像数据通过计算机三维绘图工具(SolidWorks)换成3D打印机可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯，打印精度为0.01㎜，内模和外模保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具：将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行抛光，填充制作过程的缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入血管壁硅胶，前期模具进行各项旋转，使各部位覆盖一层硅胶，后期使用充气设备持续加压(包括加速硅胶硫化过程)，使硅胶更加均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁；
血管模具血管结构进行填充，将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管壁；其中，硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合而得，且硅橡胶与催化剂的体积比为8:1；所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶，所述催化剂为二丁基二月桂酸锡；
(7)静置12-48小时后完成血管内外壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；静置温度为20-25℃，湿度45-55％；
(8)拆掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种利用3D打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)使用医学制图软件提取医学影像血管数据，医学数据将通过CT/MRI或血管B超获得医学DICOM数据，使用医学软件提取血管数字化数据，形成计算机三维图像数据；
(2)将三维图像数据通过计算机三维绘图工具换成3D打印机可以识别的STL格式文件；
(3)将STL格式文件导入3D打印设备，通过3D打印设备打印血管模具，血管内模和血管外模打印材料包括医用类聚丙烯或乙烯，打印精度为0.01-0.03㎜，内模和外模将保留腔隙并完成结构固定；
(4)抛光血管模具：将血管外模拆开，对外模和内模各部位进行抛光，填充制作过程的缝隙，达到各部位光滑性；
(5)以内模作为母模，采用翻模工艺制作出内模模具，利用内模模具制作出石蜡内模；
(6)血管模具内外壁填充：将外模复原到石蜡内模外部构成血管模具，然后密封所有部位的石蜡内模和外模，保留一两处开口，倒入合适血管壁的硅胶，使硅胶更均匀分布在管壁各处，形成血管内外壁；
血管模具血管结构进行填充：将各处腔隙与抽真空设备连接，将血管模具一侧放置在硅胶液体中，随着真空形成负压，硅胶将逐渐填充血管模具，直至最终均匀填充整个血管模具，形成完整血管结构；
(7)静置12-48小时后完成血管内外壁硅胶固化，血管结构硅胶固化；
(8)拆掉血管模具：使用空气泵进行辅助脱模，在外模与硅胶之间注入空气，拆除外模；将血管模具置于47-64℃的条件下使石蜡内模融化，然后清洗血管内壁，即得人体仿生血管。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述三维绘图工具为maya、3Dmax、UG、SolidWorks或Zbrush中的一种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述医学软件为Mimics。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅胶是通过硅橡胶与催化剂混合而得。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶与催化剂的体积比为10-1:1。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶或甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种，所述催化剂为正硅酸乙酯或二丁基二月桂酸锡。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，血管模具内外壁填充中，当倒入硅胶后，前期对血管模具进行各种旋转，使各部位被覆盖一层硅胶，后期使用充气设备气体持续加压，使硅胶更均匀分布在管壁各处。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(6)中硅胶固化环境为温度20-25℃，湿度45-55％。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(7)静置固化时的环境为温度20-25℃，湿度45-55％。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述硅橡胶与催化剂的体积比为1:1。
CN201910484639.4A 2019-06-04 2019-06-04 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法 Active CN110328793B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910484639.4A CN110328793B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910484639.4A CN110328793B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110328793A true CN110328793A (zh) 2019-10-15
CN110328793B CN110328793B (zh) 2021-07-13

Family

ID=68141173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910484639.4A Active CN110328793B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110328793B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112497728A (zh) * 2020-09-28 2021-03-16 西安增材制造国家研究院有限公司 一种3d打印制备仿生中空人体部位模型的方法
CN113290750A (zh) * 2021-04-28 2021-08-24 珠海横乐医学科技有限公司 人体血管硅胶软体模型的成型制作方法
CN113658475A (zh) * 2021-08-19 2021-11-16 东莞雀鹏医疗信息科技有限公司 一种仿生肿瘤结构的制作方法及仿生肿瘤结构的教具平台
CN114474509A (zh) * 2022-01-20 2022-05-13 中国地质大学（武汉） 一种基于仿生织构的耐冲蚀环氧树脂复合材料结构及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182774A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 中南大学 一种利用3d打印技术打印肝癌模型的方法及其肝癌模型
CN106859814A (zh) * 2017-03-13 2017-06-20 上海市东方医院 一种3d打印制造人造血管的方法
CN109523887A (zh) * 2018-12-29 2019-03-26 北京工业大学 一种用于流体力学观测实验的高透明仿生血管模型的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106182774A (zh) * 2016-07-29 2016-12-07 中南大学 一种利用3d打印技术打印肝癌模型的方法及其肝癌模型
CN106859814A (zh) * 2017-03-13 2017-06-20 上海市东方医院 一种3d打印制造人造血管的方法
CN109523887A (zh) * 2018-12-29 2019-03-26 北京工业大学 一种用于流体力学观测实验的高透明仿生血管模型的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112497728A (zh) * 2020-09-28 2021-03-16 西安增材制造国家研究院有限公司 一种3d打印制备仿生中空人体部位模型的方法
CN113290750A (zh) * 2021-04-28 2021-08-24 珠海横乐医学科技有限公司 人体血管硅胶软体模型的成型制作方法
CN113658475A (zh) * 2021-08-19 2021-11-16 东莞雀鹏医疗信息科技有限公司 一种仿生肿瘤结构的制作方法及仿生肿瘤结构的教具平台
CN114474509A (zh) * 2022-01-20 2022-05-13 中国地质大学（武汉） 一种基于仿生织构的耐冲蚀环氧树脂复合材料结构及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110328793B (zh) 2021-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110328793A (zh) 一种利用3d打印结合翻模工艺制造人体仿生血管的方法
CA2494588C (en) Three-dimensional model
KR100713726B1 (ko) 입체 모델
CN106859814B (zh) 一种3d打印制造人造血管的方法
CN103871305B (zh) 人体解剖学管道模型及其制作方法
CN108847108B (zh) 一种颅脑模型及其制备方法和应用
CN110421853B (zh) 一种仿真的颅脑模型及其制备方法
US20110291321A1 (en) Anatomically and functionally accurate soft tissue phantoms and method for generating same
CN107049485B (zh) 一种具有空腔结构的组织模型的制备方法及组织模型
US10350833B1 (en) Methods and systems for creating anatomical models
CN106683549A (zh) 基于3d打印的动脉瘤模型及其制备方法
JP5135492B2 (ja) 中空構造体の樹脂成形体の製造方法及び中子並びに中空構造体の樹脂成形体
CN109523887A (zh) 一种用于流体力学观测实验的高透明仿生血管模型的制备方法
CN107307905A (zh) 一种3d打印，模具灌封获得人体脑颅模型的方法
CN112092409A (zh) 一种心脏模型制作方法及其制作模具
CN113160680A (zh) 用于穿刺训练的3d打印脑出血模型及其高效制作方法
CN108305549A (zh) 用于模拟深部脑刺激电极植入操作的模型装置及其制备方法
CN113593387A (zh) 一种用3d打印技术的翻模工艺制造心脏结构的方法
CN109835099A (zh) 一种生产仿真人物头部雕塑的方法
CN105448170B (zh) 一种内含树状管道结构的仿体模型
CN105031725B (zh) 一种构建节段性个体化人体尿道三维支架材料的方法
CN111409259A (zh) 一种肿瘤脱模3d模型制作方法
CN114515357B (zh) 一种3d打印仿声血管的制造方法及一种仿声血管模型
CN115440117A (zh) 一种显微脑血管搭桥手术训练模型及其制作方法
CN110164271A (zh) 适用于人体器官的3d模型制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant