CN110328080B - 一种登山鞋喷漆自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种登山鞋喷漆自动化生产设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台位于第一支撑板与第二支撑板之间贯穿设有开槽，所述开槽内设有放置板，所述放置板一端侧壁固定连接有转动杆，另一端侧壁固定连接有转轴，所述转动杆远离放置板的一端转动连接在开槽的侧壁上，所述工作台的侧壁固定连接有第一电机，所述转轴远离放置板的一端固定连接在第一电机的输出轴末端上；本发明还公开了一种登山鞋喷漆自动化生产方法。本发明可以对登山鞋大底结构或者中底结构进行均与喷漆与双面喷漆，油漆利用率更高，重复喷漆率低下，进而有效提高了喷漆效率。

Description

一种登山鞋喷漆自动化生产设备

技术领域

本发明涉及登山鞋喷漆技术领域，尤其涉及一种登山鞋喷漆自动化生产设备。

背景技术

登山鞋是专门为爬山和旅行而设计制造的鞋子，非常适合户外运动，防水性是现代登山鞋的首要功能，其防水透气性是一般运动鞋无法比拟的，在20世纪80年代中后期的中国，穿着各类运动鞋日益成为流行的时尚，随后军靴也加入其中。早期的登山鞋皆属皮革制品，制鞋技术已改革许多，轻便的徙步鞋与塑胶鞋已加入登山行列，虽然皮革制品的鞋子依然是登山者的优先选择，但鞋子必须硬度够能抗拒岩石的刮磨，硬度能将硬雪踢出台阶，徙步亦能相当舒服，单日活动过程可能会面对溯溪、烂泥、岩屑地、倒木、硬雪与陡峭岩壁。

选择合适的登山鞋是相当重要的，从外观与鞋底设计和消费者自认的登山计划目的如何使用，在器材店试穿数分钟，感觉足部的适应程度：有无不舒服的接缝线，感到会摺到脚让脚筋感到太紧。脚后跟可以紧贴于鞋内，固定于空间内，而脚趾有多余的空间摆动不会让你攀登前进脚趾紧塞于前端，鞋子太紧会引发血液循环不良，造成脚太冷而出现冻伤，若鞋子太松会引起水泡。

登山鞋主要分为大底结构与中底结构以及鞋垫结构与鞋面鞋带结构等有关组成结构，大底结构主要有大底橡胶材料和机织碳素板构成，以使在攀登时敏感，正确度高，同时保证鞋底的硬度；中底结构由连体支撑或整体尼龙预成型内撑垫微孔减震缓冲材料构成，进一步增强鞋子的坚硬稳固，保证了扭力的硬度，在生产制作登山鞋时，需要对登山鞋的大底或许中底结构进行喷漆作业，保证美观的同时，可以延长登山鞋的使用时限，现有的喷漆作业大多需要手动换面进行喷漆，存在喷漆高度不可调等问题，使用不够方便，为此，我们提出一种登山鞋喷漆自动化生产设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种登山鞋喷漆自动化生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种登山鞋喷漆自动化生产设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有第一支撑板与第二支撑板，所述工作台的下端固定连接有支撑腿，所述工作台位于第一支撑板与第二支撑板之间贯穿设有开槽，所述开槽内设有放置板，所述放置板一端侧壁固定连接有转动杆，另一端侧壁固定连接有转轴，所述转动杆远离放置板的一端转动连接在开槽的侧壁上，所述工作台的侧壁固定连接有第一电机，所述转轴远离放置板的一端固定连接在第一电机的输出轴末端上，所述放置板内设有放置机构，所述第二支撑板的上端设有凹槽，所述凹槽的上端面对称固定连接有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆远离第二支撑板的一端均固定连接在第一支撑板的侧壁上，所述第一固定杆与第二固定杆之间固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有滑套，所述滑套上设有喷漆机构，所述第一支撑板与第二支撑板上设有与滑套配合的位移机构。

优选地，所述放置机构包括设置在放置板上的放置槽，所述放置板的上下表面均通过阻尼转轴转动连接有多个限位杆，所述开槽的下端固定连接有可更换的隔板。

优选地，所述喷漆机构包括固定连接在滑套下端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有喷漆口，所述喷漆口上固定连接有输送管。

优选地，所述位移机构包括固定连接在第二固定杆侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端转动连接在第一固定杆的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有螺母，所述第一支撑板上设有限位滑槽，所述滑套的两端侧壁上固定连接有对称设置的两个限位滑杆，所述其中一个限位滑杆滑动连接在限位滑槽，另一个限位滑杆与螺母固定连接。

本发明还提出了一种登山鞋喷漆自动化生产方法，包括以下步骤：

S1，利用分布在放置板上下两端的多个限位杆旋转对登山鞋大底结构或者登山鞋中底结构进行限位；

S2，启动第二电机，带动螺母在螺纹杆上横移，进而带动滑套沿着导向杆运动，在运动的同时，通过喷漆口向下进行喷漆作业；

S3，在单面喷漆完成后，启动第一电机带动转轴转动，进而使得放置板翻面，对鞋底反面进行同样规格的喷漆作业。

本发明的有益效果：

通过设置放置机构，先将登山鞋中底或者大底结构放在放置槽内，利用限位杆限位之后，等待喷漆，由于喷口的喷射面大于放置槽的最大宽度，可进行无偏差的均匀喷漆，同时在单面喷完后，启动第一电机，带动转轴转动，使得放置板翻面，可对反面进行喷漆作业，无须手动翻转，避免手部直接接触油漆，影响排面，也保护了工人的双手。

通过设置喷漆机构与位移机构，利用喷漆口进行机械喷漆，相较于人工喷漆，喷漆更稳定，分布更均匀，利用电动伸缩杆的伸缩位置不同，可获得不同的喷漆高度，使用范围更广，利用螺母在螺纹杆上的稳定螺旋前进，保证喷漆的均匀进行，做到不漏喷，不多喷的使用效果，进一步提高了喷漆作业的有效性。

附图说明

图1为本发明提出的一种登山鞋喷漆自动化生产设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种登山鞋喷漆自动化生产设备的正视图；

图3为发明提出的一种登山鞋喷漆自动化生产设备的工作台与放置板连接的结构示意图。

图中：1工作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4开槽、5放置板、6放置槽、7转动杆、8转轴、9限位杆、10第一电机、11凹槽、12第一固定杆、13第二固定杆、14限位滑槽、15限位滑杆、16第二电机、17螺纹杆、18螺母、19导向杆、20滑套、21电动伸缩杆、22喷漆口、23输送管、24支撑腿、25隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种登山鞋喷漆自动化生产设备，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有第一支撑板2与第二支撑板3，工作台1的下端固定连接有支撑腿24，工作台1位于第一支撑板2与第二支撑板3之间贯穿设有开槽4，开槽4内设有放置板5，放置板5一端侧壁固定连接有转动杆7，另一端侧壁固定连接有转轴8，转动杆7远离放置板5的一端转动连接在开槽4的侧壁上，工作台1的侧壁固定连接有第一电机10，转轴8远离放置板5的一端固定连接在第一电机10的输出轴末端上，放置板5内设有放置机构，第二支撑板3的上端设有凹槽11，凹槽11的上端面对称固定连接有第一固定杆12与第二固定杆13，第一固定杆12与第二固定杆13远离第二支撑板3的一端均固定连接在第一支撑板2的侧壁上，第一固定杆12与第二固定杆13之间固定连接有导向杆19，导向杆19上滑动套接有滑套20，滑套20上设有喷漆机构，第一支撑板2与第二支撑板3上设有与滑套20配合的位移机构；

本发明还提出了一种登山鞋喷漆自动化生产方法，包括以下步骤：

S1，利用分布在放置板5上下两端的多个限位杆9旋转对登山鞋大底结构或者登山鞋中底结构进行限位；

S2，启动第二电机16，带动螺母18在螺纹杆17上横移，进而带动滑套20沿着导向杆19运动，在运动的同时，通过喷漆口22向下进行喷漆作业；

S3，在单面喷漆完成后，启动第一电机10带动转轴8转动，进而使得放置板5翻面，对鞋底反面进行同样规格的喷漆作业。

本发明中，放置机构包括设置在放置板5上的放置槽6，放置板5的上下表面均通过阻尼转轴转动连接有多个限位杆9，开槽4的下端固定连接有可更换的隔板25，喷漆机构包括固定连接在滑套20下端的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸缩端固定连接有喷漆口22，喷漆口22上固定连接有输送管23，位移机构包括固定连接在第二固定杆13侧壁上的第二电机16，第二电机16的输出轴末端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17远离第二电机16的一端转动连接在第一固定杆12的侧壁上，螺纹杆17上螺纹套接有螺母18，第一支撑板2上设有限位滑槽14，滑套20的两端侧壁上固定连接有对称设置的两个限位滑杆15，其中一个限位滑杆15滑动连接在限位滑槽14，另一个限位滑杆15与螺母18固定连接。

本发明使用时，先将登山鞋中底或者大底结构放在放置槽6内，利用限位杆9限位之后，等待喷漆，由于喷漆口22的喷射面大于放置槽6的最大宽度，可进行无偏差的均匀喷漆，同时在单面喷完后，启动第一电机10，带动转轴8转动，使得放置板5翻面，可对反面进行喷漆作业，无须手动翻转，避免手部直接接触油漆，影响排面，也保护了工人的双手，利用喷漆口22进行机械喷漆，相较于人工喷漆，喷漆更稳定，分布更均匀，利用电动伸缩杆21的伸缩位置不同，可获得不同的喷漆高度，使用范围更广，启动第二电机16，带动螺纹杆17转动，利用螺母18在螺纹杆17上的稳定螺旋前进，带动滑套20在导向杆19上稳定滑动，保证喷漆的均匀进行，做到不漏喷，不多喷的使用效果，进一步提高了喷漆作业的有效性。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种登山鞋喷漆自动化生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有第一支撑板(2)与第二支撑板(3)，所述工作台(1)的下端固定连接有支撑腿(24)，所述工作台(1)位于第一支撑板(2)与第二支撑板(3)之间贯穿设有开槽(4)，所述开槽(4)内设有放置板(5)，所述放置板(5)一端侧壁固定连接有转动杆(7)，另一端侧壁固定连接有转轴(8)，所述转动杆(7)远离放置板(5)的一端转动连接在开槽(4)的侧壁上，所述工作台(1)的侧壁固定连接有第一电机(10)，所述转轴(8)远离放置板(5)的一端固定连接在第一电机(10)的输出轴末端上，所述放置板(5)内设有放置机构，所述放置机构包括设置在放置板(5)上的放置槽(6)，所述放置板(5)的上下表面均通过阻尼转轴转动连接有多个限位杆(9)，所述开槽(4)的下端固定连接有可更换的隔板(25)，所述第二支撑板(3)的上端设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的上端面对称固定连接有第一固定杆(12)与第二固定杆(13)，所述第一固定杆(12)与第二固定杆(13)远离第二支撑板(3)的一端均固定连接在第一支撑板(2)的侧壁上，所述第一固定杆(12)与第二固定杆(13)之间固定连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)上滑动套接有滑套(20)，所述滑套(20)上设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定连接在滑套(20)下端的电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的伸缩端固定连接有喷漆口(22)，所述喷漆口(22)上固定连接有输送管(23)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)上设有与滑套(20)配合的位移机构，所述位移机构包括固定连接在第二固定杆(13)侧壁上的第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)远离第二电机(16)的一端转动连接在第一固定杆(12)的侧壁上，所述螺纹杆(17)上螺纹套接有螺母(18)，所述第一支撑板(2)上设有限位滑槽(14)，所述滑套(20)的两端侧壁上固定连接有对称设置的两个限位滑杆(15)，其中一个所述限位滑杆(15)滑动连接在限位滑槽(14)内，另一个所述限位滑杆(15)与螺母(18)固定连接；

该设备的使用方法为：

S1，固定，利用分布在放置板(5)上下两端的多个限位杆(9)旋转对登山鞋大底结构或者登山鞋中底结构进行限位；

S2，喷漆，启动第二电机(16)，带动螺母(18)在螺纹杆(17)上横移，进而带动滑套(20)沿着导向杆(19)运动，在运动的同时，通过喷漆口(22)向下进行喷漆作业；

S3，翻面，在单面喷漆完成后，启动第一电机(10)带动转轴(8)转动，进而使得放置板(5)翻面，对鞋底反面进行同样规格的喷漆作业。

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