CN110317964A - 一种熔炼铝合金的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种熔炼铝合金的方法，包括依次进行的如下步骤：步骤1、熔化前准备：包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料；步骤2、装料：包括以下依次进行的子步骤：加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料，待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液，加入易烧损和低熔点的炉料；步骤3、调整化学成分，并补及时补加炉料，在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼；步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣，撒变质剂进行变质处理；步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。

Description

一种熔炼铝合金的方法
技术领域
本发明涉及铝合金处理技术领域，具体涉及一种熔炼铝合金的方法。
背景技术
铸造铝合金的密度小、具有良好的导电、导热耐腐蚀性；其不但力学性能好，铸造性能也好。因此在航空工业、机械制造业、电气工业、铁路运输及日用工业中得到广泛应用，因此铸造铝合金的需求量十分巨大。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种低成本、高效率的铝合金熔炼方法，使用该方法能大批量的生产、熔炼铝合金。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种熔炼铝合金的方法，包括依次进行的如下步骤：
步骤1、熔化前准备：包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料；
步骤2、装料：包括以下依次进行的子步骤：加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料，待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液，加入易烧损和低熔点的炉料；
步骤3、调整化学成分，并补及时补加炉料，在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼；
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣，撒变质剂进行变质处理；
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
其中，所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
其中，所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明的铁质工具刷上涂料能防止铁熔入合金，使合金的成分得到保证。
2、本发明加入了气体精炼剂，能有效的去除铝液中的氢和浮游氧化夹渣。
3、本发明对精炼厚度铝液变质处理，能在铝液中制造大量的非自发晶核，提高材料性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明：
一种熔炼铝合金的方法，包括依次进行的如下步骤：
步骤1、熔化前准备：包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料；
步骤2、装料：包括以下依次进行的子步骤：加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料，待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液，加入易烧损和低熔点的炉料；
步骤3、调整化学成分，并补及时补加炉料，在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼；
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣，撒变质剂进行变质处理；
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
其中，所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
其中，所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种熔炼铝合金的方法，其特征在于：包括依次进行的如下步骤：
步骤1、熔化前准备：包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料；
步骤2、装料：包括以下依次进行的子步骤：加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料，待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液，加入易烧损和低熔点的炉料；
步骤3、调整化学成分，并补及时补加炉料，在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼；
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣，撒变质剂进行变质处理；
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼铝合金的方法，其特征在于：所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼铝合金的方法，其特征在于：所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110846527A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 中南大学 一种基于电磁搅拌的铝合金熔炼、除杂方法

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