CN110317964A - 一种熔炼铝合金的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种熔炼铝合金的方法,包括依次进行的如下步骤:步骤1、熔化前准备:包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料;步骤2、装料:包括以下依次进行的子步骤:加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料,待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液,加入易烧损和低熔点的炉料;步骤3、调整化学成分,并补及时补加炉料,在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼;步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣,撒变质剂进行变质处理;步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。

Description

一种熔炼铝合金的方法
技术领域
本发明涉及铝合金处理技术领域,具体涉及一种熔炼铝合金的方法。
背景技术
铸造铝合金的密度小、具有良好的导电、导热耐腐蚀性;其不但力学性能好,铸造性能也好。因此在航空工业、机械制造业、电气工业、铁路运输及日用工业中得到广泛应用,因此铸造铝合金的需求量十分巨大。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种低成本、高效率的铝合金熔炼方法,使用该方法能大批量的生产、熔炼铝合金。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种熔炼铝合金的方法,包括依次进行的如下步骤:
步骤1、熔化前准备:包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料;
步骤2、装料:包括以下依次进行的子步骤:加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料,待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液,加入易烧损和低熔点的炉料;
步骤3、调整化学成分,并补及时补加炉料,在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼;
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣,撒变质剂进行变质处理;
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
其中,所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
其中,所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的铁质工具刷上涂料能防止铁熔入合金,使合金的成分得到保证。
2、本发明加入了气体精炼剂,能有效的去除铝液中的氢和浮游氧化夹渣。
3、本发明对精炼厚度铝液变质处理,能在铝液中制造大量的非自发晶核,提高材料性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
一种熔炼铝合金的方法,包括依次进行的如下步骤:
步骤1、熔化前准备:包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料;
步骤2、装料:包括以下依次进行的子步骤:加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料,待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液,加入易烧损和低熔点的炉料;
步骤3、调整化学成分,并补及时补加炉料,在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼;
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣,撒变质剂进行变质处理;
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
其中,所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
其中,所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种熔炼铝合金的方法,其特征在于:包括依次进行的如下步骤:
步骤1、熔化前准备:包括对炉料、坩埚的清理及预热、对操作工具进行、对铁质工具刷上涂料;
步骤2、装料:包括以下依次进行的子步骤:加入液体铝和难熔及不易氧化的炉料,待上一步骤中加入的炉料全部熔化后加入中间合金并搅动铝液,加入易烧损和低熔点的炉料;
步骤3、调整化学成分,并补及时补加炉料,在合金成分合格后加入气体精炼剂进行精炼;
步骤4、精炼后静置一定时间后扒去页面熔渣,撒变质剂进行变质处理;
步骤5、按工艺要求调整到浇筑温度后快速浇筑完毕。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼铝合金的方法,其特征在于:所述中间合金包括为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金或铝锰合金。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼铝合金的方法,其特征在于:所述精炼剂为六氯乙烷、二氯化锌或二氯化锰。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110846527A (zh) * 2019-12-11 2020-02-28 中南大学 一种基于电磁搅拌的铝合金熔炼、除杂方法

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Application publication date: 20191011

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