CN110311358A - 压缩机控制装置和空调器 - Google Patents

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CN110311358A CN201910692072.XA CN201910692072A CN110311358A CN 110311358 A CN110311358 A CN 110311358A CN 201910692072 A CN201910692072 A CN 201910692072A CN 110311358 A CN110311358 A CN 110311358A
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Abstract

本发明公开一种压缩机控制装置和空调器，其中，压缩机控制装置包括整流桥、交错式PFC电路、电解电容、IPM模块、第一采样模块和控制模块组成压缩机控制装置，第一采样模块分别对第一PFC支路和第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，控制模块将两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制压缩机停机，从而防止开关管因过载导致损坏的问题，从而解决了在交错式PFC电路中有一路PFC支路失效时造成另一路过载，导致交错式PFC电路工作异常的问题，提高了压缩机控制装置的安全性。

Description

压缩机控制装置和空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种压缩机控制装置和空调器。
背景技术
随着变频技术的普及，交错式PFC(Power Factor Correction，功率因数校正)电路越来越多地应用在空调器的电源电路中，通过多通道交错工作的方式有效提高了输出功率等级，减小了输入电流及输出电流纹波；交错式PFC电路支持使用尺寸较小的元器件，有利于产品的小型化和降低成本。
交错式PFC电路中每一路PFC电路都跟踪相同的输入源，例如两路交错式PFC电路中的两个开关管频率一致，载波相移180°，可以降低输入和输出的电流纹波。
然而当一路PFC电路失效时，例如受到外界物理因素导致PFC电路中某一个元器件损坏时，两路交错式PFC电路中的另一路PFC电路需要承担失效PFC电路的功率，每一路是2倍过载。过载容易造成开关管不可逆损坏，导致交错式PFC电路工作异常。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种压缩机控制装置，旨在解决在交错式PFC电路中有一路PFC支路失效时造成另一路过载，导致交错式PFC电路工作异常的问题。
为实现上述目的，本发明提出的压缩机控制装置包括依次连接的整流桥、交错式PFC电路、电解电容和IPM模块，所述IPM模块的输出端与压缩机相连，所述交错式PFC电路包括并联的第一PFC支路和第二PFC支路，每一所述PFC支路均包括开关管；所述压缩机控制装置还包括：
第一采样模块，用于分别对所述第一PFC支路和所述第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，并对应输出两路电流采样信号；
控制模块，用于将所述两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在所述两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制所述压缩机停机。
在一实施例中，所述压缩机控制装置还包括采样所述交错式PFC电路的输入电流并输出第三电流采样信号的第二采样模块；
所述控制模块，还用于在所述第三电流采样信号对应的电流值大于或者等于工作电流阈值时，控制所述交错式PFC电路开启，以及在所述第三电流采样信号对应的电流值小于所述工作电流阈值时，控制所述交错式PFC电路关闭。
在一实施例中，所述第一采样模块包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第一PFC支路的开关管的输出端连接，所述第一电阻的第二端接地，所述第二电阻的第一端与所述第二PFC支路的开关管的输出端连接，所述第二电阻的第二端接地。
在一实施例中，所述控制模块包括第一电压采样模块、第二电压采样模块和主控制器，所述第一电压采样模块的信号输入端和所述第一电阻的第一端连接，所述第二电压采样模块的信号输入端和所述第二电阻的第一端连接，所述第一电压采样模块的信号输出端和所述第二电压采样模块信号输出端分别与所述主控制器的信号端连接；
所述第一电压采样模块，用于采样所述第一电阻的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第一电平信号至所述控制模块；
所述第二电压采样模块，用于采样所述第二电阻的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第二电平信号至所述控制模块；
所述主控制器，用于在所述第一电平信号和第二电平信号均为低电平时控制所述压缩机正常工作，否则控制所述压缩机停机。
在一实施例中，所述第一电压采样模块和所述第二电压采样模块均包括电压比较电路和信号处理电路；
所述电压比较电路，用于将流经所述开关管的电流值与预设电流值进行比较，并输出电平信号；
所述信号处理电路，用于将所述电平信号进行隔离放大，并输出放大后的电平信号至所述控制模块。
在一实施例中，所述电压比较电路包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、比较器芯片、第一电容、第二电容和第一工作电压输入端；
所述第三电阻的第一端与所述第一电阻的第一端或者所述第二电阻的第二端连接，所述第三电阻的第二端、所述第五电阻的第一端、所述第一电容的第一端及所述比较器芯片的第一反相输入端互连，所述第五电阻的第二端、所述第六电阻的第一端及所述第七电阻的第一端互连，所述第七电阻的第一端与所述第一工作电压输入端连接，所述第六电阻的第二端、所述第四电阻的第一端、所述第一电容的第二端及所述比较器芯片的第一正相输入端互连，所述第四电阻的第二端接地，所述比较器芯片的电源端与所述第一工作电压输入端连接，所述比较器芯片的第一输出端、所述第二电容的第一端及所述比较器芯片的第二反相输入端互连，所述第二电容的第二端、所述第十电阻的第一端及所述比较器芯片的第二输出端互连，且连接节点为所述电压比较电路的信号输出端，所述第十电阻的第二端、所述第九电阻的第一端及所述第一工作电压输入端连接，所述第九电阻的第二端、所述第八电阻的第一端及所述比较器芯片的第二正相输入端互连，所述第八电阻的第二端与所述比较器芯片接地端均接地。
在一实施例中，所述信号处理电路包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第一开关管、第二开关管、光耦、第三电容、第四电容、第一工作电压输入端和第二工作电压输入端；
所述第一开关管的受控端、所述第十一电阻的第一端及所述第二电容的第二端第一端互连，所述第十一电阻的第二端、所述第一开关管的输入端及所述第一工作电压输入端互连，所述第一开关管的输出端与所述第十二电阻的第一端连接，所述第十二电阻的第二端、所述第十三电阻的第一端及所述光耦的阳极互连，所述第十三电阻的第二端及所述光耦的阴极均接地，所述光耦的集电极、所述第三电容的第一端及所述第二工作电压输入端互连，所述第三电容的第二端、所述第十四电阻的第一端及所述光耦的发射极互连，所述第十四电阻的的第二端、所述第十五电阻的第一端及所述第二开关管的受控端互连，所述第二开关管的输出端及所述第十五电阻的第二端均接地，所述第二开关管的输入端、所述第十六电阻的第一端及所述第十七电阻的第一端互连，所述第十六电阻的第二端与所述第二工作电压输入端连接，所述第十七电阻的第二端与所述第四电容的第一端的连接节点与所述主控电路的信号端连接，所述第四电容的第二端接地。
在一实施例中，所述控制模块还包括第一PFC控制器和第二PFC控制器，所述第一PFC控制器的控制端与所述第一PFC支路中的开关管的受控端连接，所述第二PFC控制器的控制端与所述第二PFC支路中的开关管的受控端连接，所述第一PFC控制器和所述第二PFC控制器分别与所述主控制器连接。
在一实施例中，所述第二采样模块包括电流互感器，所述电流互感器的第一端与所述交错式PFC电路的电源输入端连接，所述电流互感器的第二端与所述主控制器的信号端连接。
本发明还提出一种空调器，该空调器包括如上所述的压缩机控制装置。
本发明技术方案通过采用整流桥、交错式PFC电路、电解电容、IPM模块、第一采样模块和控制模块组成压缩机控制装置，第一采样模块分别对第一PFC支路和第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，并对应输出两路电流采样信号，控制模块将两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制压缩机停机，在两路电流采样信号各自对应的电流值均小于等于过流保护阈值时则控制压缩机正常工作，从而防止开关管因过载导致损坏的问题，从而解决了在交错式PFC电路中有一路PFC支路失效时造成另一路过载，导致交错式PFC电路工作异常的问题，提高了压缩机控制装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明压缩机控制装置第一实施例的模块示意图；
图2为本发明压缩机控制装置第二实施例的模块示意图；
图3为本发明压缩机控制装置第三实施例的模块示意图；
图4为本发明压缩机控制装置中电压采样模块一实施例的模块示意图；
图5为本发明压缩机控制装置中电压采样模块一实施例的电路示意图；
图6为本发明压缩机控制装置第四实施例的模块示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 压缩机控制装置 66 第一PFC控制器
200 压缩机 67 第二PFC控制器
10 整流桥 R1～R17 第一电阻～第十七电阻
20 交错式PFC电路 C1 第一电容
30 电解电容 C2 第二电容
40 IPM模块 C3 第三电容
50 第一采样模块 C4 第四电容
60 控制模块 Q1 第一开关管
70 第二采样模块 Q2 第二开关管
61 主控制器 IC1 比较器芯片
62 第一电压采样模块 IC2 光耦
63 第二电压采样模块 V1 第一工作电压
64 电压比较电路 V2 第二工作电压
65 信号处理电路
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本发明提出一种压缩机控制装置100。
如图1所示，图1为本发明压缩机控制装置100一实施例的模块示意图，本实施例中，压缩机控制装置100包括依次连接的整流桥10、交错式PFC电路20、电解电容30和IPM模块40，IPM模块40的输出端与压缩机200相连，交错式PFC电路20包括并联的第一PFC支路和第二PFC支路，每一PFC支路均包括开关管；压缩机控制装置100还包括：
第一采样模块50，用于分别对第一PFC支路和第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，并对应输出两路电流采样信号；
控制模块60，用于将两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制压缩机200停机。
本实施例中，交错式PFC电路20可为具有升压功能的Boost型PFC电路。整流桥10的输入端与交流电源相连，整流桥10的输出端与交错式PFC电路20的输入端相连，电解电容30并联在交错式PFC电路20的输出端，IPM模块40的输入端连接到电解电容30的两端，IPM模块40的输出端与压缩机200相连。具体地，交流电源经整流桥10整流，并经过交错式PFC电路20进行功率校正后输出直流电源，并经电解电容30和IPM模块40逆变转换后输出交流电源并最终提供给压缩机200。
交错式PFC电路20包括两条交错并联的PFC支路，如图3所示，每条PFC支路均包括电感、开关管和二极管并组成BOOST架构驱动电路，第一PFC支路包括电感L1、开关管Qc1和二极管D1，第二PFC支路包括电感L2、开关管Qc2和二极管D2，两条支路以180°相移交错工作，实现功率校正工作。
第一采样模块50模块分别通过获取流经每条PFC支路中的开关管的电流，并对应输出采样信号，第一采样模块50可采用电流互感器、采样电阻或者其他电流采样结构。在一具体实施例中，第一采样模块50包括第一电阻R1和第二电阻R2，第一电阻R1的第一端与第一PFC支路的开关管的输出端连接，第一电阻R1的第二端接地，第二电阻R2的第一端与第二PFC支路的开关管的输出端连接，第二电阻R2的第二端接地。
在两条PFC支路均正常工作时，每条PFC支路交替工作并承担相同的电流，此时开关管的电流小于过流保护阈值，控制模块60控制压缩机200正常工作。
当其中一路PFC电路失效时，例如PFC支路中的电感、开关管或者二极管受到冷热冲击损坏，对于另一PFC支路而言需要承担原有两路的电流，此时另一PFC支路的电流大于过流保护阈值，形成过载，过载容易造成开关管不可逆损坏，导致交错式PFC电路20工作异常，此时，控制模块60控制压缩机200停机，压缩机控制装置100不工作，维护人员在检测到压缩机200停止工作后可进行对应的维护工作，维护好后可正常开启压缩机控制装置100，从而解决了因交错式PFC电路20中有一路PFC支路失效时造成另一路过载，导致交错式PFC电路20工作异常的问题，提高了压缩机控制装置100的安全性。
可以理解的是，本实施例中的压缩机控制装置100适用于一些非重要场合，例如家用、办公区等，在压缩机200停机后不影响正常的工作或者生产。
本发明技术方案通过采用整流桥10、交错式PFC电路20、电解电容30、IPM模块40、第一采样模块50和控制模块60组成压缩机控制装置100，第一采样模块50分别对第一PFC支路和第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，并对应输出两路电流采样信号，控制模块60将两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制压缩机200停机，在两路电流采样信号各自对应的电流值均小于等于过流保护阈值时则控制压缩机200正常工作，从而防止开关管因过载导致损坏的问题，从而解决了在交错式PFC电路20中有一路PFC支路失效时造成另一路过载，导致交错式PFC电路20工作异常的问题，提高了压缩机控制装置100的安全性。
如图2所示，图2为本发明压缩机控制装置100另一实施例的模块示意图，在一实施例中，压缩机控制装置还包括采样交错式PFC电路20的输入电流并输出第三电流采样信号的第二采样模块70；
控制模块60，还用于在第三电流采样信号对应的电流值大于或者等于工作电流阈值时，控制交错式PFC电路20开启，以及在第三电流采样信号对应的电流值小于工作电流阈值时，控制交错式PFC电路20关闭。
本实施例中，控制模块60在控制压缩机200工作前还需要判断当前交流电源是否满足工作条件，通过获取整流桥10输出电流，即交错式PFC电路20的输入电流进而间接判断压缩机控制装置100的交流电源是否达到工作条件，当交错式PFC电路20的输入电流小于工作电流阈值时，控制模块60控制交错式PFC电路20停止工作，当交错式PFC电路20达到工作电流阈值时，控制模块60控制交错式PFC电路20开始工作。
第二采样模块70可采用采样电阻或者互感器，在一实施例中，第二采样模块70包括电流互感器(图未示出)，电流互感器的第一端与交错式PFC电路20的电源输入端连接，电流互感器的第二端与主控制器61的信号端连接。
如图3所示，在一实施例中，控制模块60包括第一电压采样模块62、第二电压采样模块63和主控制器61，第一电压采样模块62的信号输入端和第一电阻R1的第一端连接，第二电压采样模块63的信号输入端和第二电阻R2的第一端连接，第一电压采样模块62的信号输出端和第二电压采样模块63信号输出端分别与主控制器61的信号端连接；
第一电压采样模块62，用于采样第一电阻R1的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第一电平信号至控制模块60；
第二电压采样模块63，用于采样第二电阻R2的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第二电平信号至控制模块60；
主控制器61，用于在第一电平信号和第二电平信号均为低电平时控制压缩机200正常工作，否则控制压缩机200停机。
本实施例中，第一电压采样模块62用于获取第一电阻R1的电压值，进而确定流经第一PFC支路的开关管的电流大小，第二电压采样模块63用于获取第一电阻R1的电压值，进而确定流经第一PFC支路的开关管的电流大小，第一电阻R1和第二电阻R2的电压大小可映射出开关管的电流大小。
同时，第一电压采样模块62和第二电压采样模块63内设参考电压模块，参考电压模块用于输出预设电压，第一电压采样模块62和第二电压采样模块63将对应电阻的电压值与预设电压值进行比较，进而输出对应的电平信号。第一电压采样模块62和第二电压采样模块63可为内设比较器的MCU或者由比较器和外围电路组成的比较器电路，具体根据实际需求进行选择，在此不做具体限制。
具体地，当第一电阻R1和第二电阻R2对应的电压值均小于预设电压值时，第一电压采样模块62和第二电压采样模块63均输出低电平，此时表示当前的两路PFC支路中均正常，未出现失效问题，当第一电压采样模块62和第二电压采样模块63中有一个输出高电平，而另一个输出低电平时，则表示两路PFC支路中对应的一路PFC支路失效，而另一路PFC支路处于过载状态，此时控制模块60控制压缩机200工作，避免因过载造成PFC支路中的开关管损坏，造成整个交错式PFC电路20异常。
如图4至图5所示，在一实施例中，第一电压采样模块62和第二电压采样模块63均包括电压比较电路64和信号处理电路65；
电压比较电路64，用于将流经开关管的电流值与预设电流值进行比较，并输出电平信号，电压比较电路64可采用比较器或者比较器芯片IC1等，在一实施例中，电压比较电路64包括第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第十电阻R10、比较器芯片IC1、第一电容C1、第二电容C2和第一工作电压V1输入端；
第三电阻R3的第一端与第一电阻R1的第一端或者第二电阻R2的第二端连接，第三电阻R3的第二端、第五电阻R5的第一端、第一电容C1的第一端及比较器芯片IC1的第一反相输入端互连，第五电阻R5的第二端、第六电阻R6的第一端及第七电阻R7的第一端互连，第七电阻R7的第一端与第一工作电压V1输入端连接，第六电阻R6的第二端、第四电阻R4的第一端、第一电容C1的第二端及比较器芯片IC1的第一正相输入端互连，第四电阻R4的第二端接地，比较器芯片IC1的电源端与第一工作电压V1输入端连接，比较器芯片IC1的第一输出端、第二电容C2的第一端及比较器芯片IC1的第二反相输入端互连，第二电容C2的第二端、第十电阻R10的第一端及比较器芯片IC1的第二输出端互连，且连接节点为电压比较电路64的信号输出端，第十电阻R10的第二端、第九电阻R9的第一端及第一工作电压V1输入端连接，第九电阻R9的第二端、第八电阻R8的第一端及比较器芯片IC1的第二正相输入端互连，第八电阻R8的第二端与比较器芯片IC1接地端均接地。
信号处理电路65，用于将电平信号进行隔离放大，并输出放大后的电平信号至控制模块60，在一实施例中，信号处理电路65包括第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第十六电阻R16、第十七电阻R17、第一开关管Q1、第二开关管Q2、光耦IC2、第三电容C3、第四电容C4、第一工作电压V1输入端和第二工作电压V2输入端；
第一开关管Q1的受控端、第十一电阻R11的第一端及第二电容C2的第二端第一端互连，第十一电阻R11的第二端、第一开关管Q1的输入端及第一工作电压V1输入端互连，第一开关管Q1的输出端与第十二电阻R12的第一端连接，第十二电阻R12的第二端、第十三电阻R13的第一端及光耦IC2的阳极互连，第十三电阻R13的第二端及光耦IC2的阴极均接地，光耦IC2的集电极、第三电容C3的第一端及第二工作电压V2输入端互连，第三电容C3的第二端、第十四电阻R14的第一端及光耦IC2的发射极互连，第十四电阻R14的的第二端、第十五电阻R15的第一端及第二开关管Q2的受控端互连，第二开关管Q2的输出端及第十五电阻R15的第二端均接地，第二开关管Q2的输入端、第十六电阻R16的第一端及第十七电阻R17的第一端互连，第十六电阻R16的第二端与第二工作电压V2输入端连接，第十七电阻R17的第二端与第四电容C4的第一端的连接节点与主控电路的信号端连接，第四电容C4的第二端接地。
具体地，第三电阻R3用于接入电压信号，第一工作电压V1经第六电阻R6和第七电阻R7进行分压，为比较器芯片IC1提供预设电压，预设电压与第一电阻R1的电压或者第二电阻R2的电压经比较器芯片IC1进行两次电压比较后输出电平信号至信号处理电路65，电平信号经第一开关管Q1进行一级放大后输出至光耦IC2，并经光耦IC2进行信号隔离，以及第二开关管Q2进行二级放大后输出至主控制器61，当第三电阻R3接入的电压信号对应的电压值小于预设电压值时，比较器芯片IC1输出低电平，第一开关管Q1低电平截止，光耦IC2工作，第二开关管Q2的受控端为高电平，第二开关管Q2导通，此时信号处理电路65输出低电平，表示当前PFC支路中的开关管电流正常，未出现失效和过载，当第三电阻R3接入的电压信号对应的电压值大于预设电压值时，比较器芯片IC1输出高电平，第一开关管Q1不导通，光耦IC2停止工作，第二开关管Q2的受控端为低电平，第二开关管Q2截止，此时信号处理电路65输出高电平，表示当前PFC支路中的开关管电流出现过载，主控制器61控制压缩机200停止工作。
如图6所示，在一实施例中，控制模块60还包括第一PFC控制器66和第二FC控制器67，第一PFC控制器66的控制端与第一PFC支路中的开关管的受控端连接，第二FC控制器67的控制端与第二PFC支路中的开关管的受控端连接，第一PFC控制器66和第二FC控制器67分别与主控制器61连接。
本实施例中，主控制器61用于获取各采样信号，并输出对应的控制信号至PFC控制器和IPM模块40，PFC控制器用于根据主控制器61的控制信号对应控制开关管的通断，进而控交错式PFC电路20进行功率因数校正工作。
本发明还提出一种空调器，该空调器包括压缩机控制装置100，该压缩机控制装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机控制装置，其特征在于，所述压缩机控制装置包括依次连接的整流桥、交错式PFC电路、电解电容和IPM模块，所述IPM模块的输出端与压缩机相连，所述交错式PFC电路包括并联的第一PFC支路和第二PFC支路，每一所述PFC支路均包括开关管；所述压缩机控制装置还包括：
第一采样模块，用于分别对所述第一PFC支路和所述第二PFC支路的的开关管的电流进行采样，并对应输出两路电流采样信号；
控制模块，用于将所述两路电流采样信号各自对应的电流值分别与过流保护阈值比较，在所述两路电流采样信号各自对应的电流值中的任意一个大于过流保护阈值时，控制所述压缩机停机。
2.如权利要求1所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述压缩机控制装置还包括采样所述交错式PFC电路的输入电流并输出第三电流采样信号的第二采样模块；
所述控制模块，还用于在所述第三电流采样信号对应的电流值大于或者等于工作电流阈值时，控制所述交错式PFC电路开启，以及在所述第三电流采样信号对应的电流值小于所述工作电流阈值时，控制所述交错式PFC电路关闭。
3.如权利要求1所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述第一采样模块包括第一电阻和第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第一PFC支路的开关管的输出端连接，所述第一电阻的第二端接地，所述第二电阻的第一端与所述第二PFC支路的开关管的输出端连接，所述第二电阻的第二端接地。
4.如权利要求3所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述控制模块包括第一电压采样模块、第二电压采样模块和主控制器，所述第一电压采样模块的信号输入端和所述第一电阻的第一端连接，所述第二电压采样模块的信号输入端和所述第二电阻的第一端连接，所述第一电压采样模块的信号输出端和所述第二电压采样模块信号输出端分别与所述主控制器的信号端连接；
所述第一电压采样模块，用于采样所述第一电阻的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第一电平信号至所述控制模块；
所述第二电压采样模块，用于采样所述第二电阻的电压大小，并将该电阻的电压值与预设电压值进行比较，并输出第二电平信号至所述控制模块；
所述主控制器，用于在所述第一电平信号和第二电平信号均为低电平时控制所述压缩机正常工作，否则控制所述压缩机停机。
5.如权利要求4所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述第一电压采样模块和所述第二电压采样模块均包括电压比较电路和信号处理电路；
所述电压比较电路，用于将流经所述开关管的电流值与预设电流值进行比较，并输出电平信号；
所述信号处理电路，用于将所述电平信号进行隔离放大，并输出放大后的电平信号至所述控制模块。
6.如权利要求5所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述电压比较电路包括第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第十电阻、比较器芯片、第一电容、第二电容和第一工作电压输入端；
所述第三电阻的第一端与所述第一电阻的第一端或者所述第二电阻的第二端连接，所述第三电阻的第二端、所述第五电阻的第一端、所述第一电容的第一端及所述比较器芯片的第一反相输入端互连，所述第五电阻的第二端、所述第六电阻的第一端及所述第七电阻的第一端互连，所述第七电阻的第一端与所述第一工作电压输入端连接，所述第六电阻的第二端、所述第四电阻的第一端、所述第一电容的第二端及所述比较器芯片的第一正相输入端互连，所述第四电阻的第二端接地，所述比较器芯片的电源端与所述第一工作电压输入端连接，所述比较器芯片的第一输出端、所述第二电容的第一端及所述比较器芯片的第二反相输入端互连，所述第二电容的第二端、所述第十电阻的第一端及所述比较器芯片的第二输出端互连，且连接节点为所述电压比较电路的信号输出端，所述第十电阻的第二端、所述第九电阻的第一端及所述第一工作电压输入端连接，所述第九电阻的第二端、所述第八电阻的第一端及所述比较器芯片的第二正相输入端互连，所述第八电阻的第二端与所述比较器芯片接地端均接地。
7.如权利要求6所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述信号处理电路包括第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第十六电阻、第十七电阻、第一开关管、第二开关管、光耦、第三电容、第四电容、第一工作电压输入端和第二工作电压输入端；
所述第一开关管的受控端、所述第十一电阻的第一端及所述第二电容的第二端第一端互连，所述第十一电阻的第二端、所述第一开关管的输入端及所述第一工作电压输入端互连，所述第一开关管的输出端与所述第十二电阻的第一端连接，所述第十二电阻的第二端、所述第十三电阻的第一端及所述光耦的阳极互连，所述第十三电阻的第二端及所述光耦的阴极均接地，所述光耦的集电极、所述第三电容的第一端及所述第二工作电压输入端互连，所述第三电容的第二端、所述第十四电阻的第一端及所述光耦的发射极互连，所述第十四电阻的的第二端、所述第十五电阻的第一端及所述第二开关管的受控端互连，所述第二开关管的输出端及所述第十五电阻的第二端均接地，所述第二开关管的输入端、所述第十六电阻的第一端及所述第十七电阻的第一端互连，所述第十六电阻的第二端与所述第二工作电压输入端连接，所述第十七电阻的第二端与所述第四电容的第一端的连接节点与所述主控电路的信号端连接，所述第四电容的第二端接地。
8.如权利要求4所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述控制模块还包括第一PFC控制器和第二PFC控制器，所述第一PFC控制器的控制端与所述第一PFC支路中的开关管的受控端连接，所述第二PFC控制器的控制端与所述第二PFC支路中的开关管的受控端连接，所述第一PFC控制器和所述第二PFC控制器分别与所述主控制器连接。
9.如权利要求6所述的压缩机控制装置，其特征在于，所述第二采样模块包括电流互感器，所述电流互感器的第一端与所述交错式PFC电路的电源输入端连接，所述电流互感器的第二端与所述主控制器的信号端连接。
10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的压缩机控制装置。
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