CN110306244A - 一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，包括盛放槽、第二箱体、第三箱体和第四箱体，所述第四箱体一端的底部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第四箱体的一侧焊接有气罐，所述第四箱体顶部的一侧安装有气泵，且气泵的一侧安装有第二导气管。本发明通过安装有气泵、第一导气管、第一箱体和喷头使得本装置更加高效，通过气泵工作将气罐中的气体抽出，这部分气体通过第一导气管进入第一箱体中，然后由第一箱体进入第一箱体底端均匀分布的喷头中，通过喷头喷出对纳米纤维进行气流拉伸，多个喷头使得制备过程更加高效，且气体在第一箱体中分散均匀，使得每个喷头喷出的气体都较为均匀。
Description
技术领域
本发明涉及吹气装置技术领域，具体为一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置。
背景技术
静电纺纳米纤维广泛应用于电池隔膜、人造皮革、人造血管、太阳电池、人造皮肤、人工透析、催化剂、碳纳米材料、滤材、细胞培养、集成电路芯片配线、电解质膜、纳米胶囊、离子交换膜、纤维、电场发光体等，在静电纺纳米纤维的制作过程中，使用吹气装置对其进行吹气，利用气流拉伸提高纳米纤维制备的可控性和产量，但是现有的静电纺纳米纤维专用吹气装置存在很多问题或缺陷：
(1)传统的静电纺纳米纤维专用吹气装置不够高效，只设置一个吹气头使得吹气效率不高，同时吹气不够均匀，不能很好的对纳米纤维进行气流拉伸；
(2)传统的静电纺纳米纤维专用吹气装置不能对吹气气流的流量进行调控，气流过大或者过小都将影响静电纺纳米纤维的制备过程；
(3)传统的静电纺纳米纤维专用吹气装置不能对对纳米纤维所处的高度进行调控，从而不能调整纳米纤维到喷气头的距离，使得本装置的适用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，以解决上述背景技术中提出的不够高效、不能对吹气气流的流量进行调控和不能对对纳米纤维所处的高度进行调控的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，包括盛放槽、第二箱体、第三箱体和第四箱体，所述第四箱体一端的底部安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述第四箱体的一侧焊接有气罐，所述第四箱体顶部的一侧安装有气泵，且气泵的一侧安装有第二导气管，所述第二导气管远离气泵的一端延伸至气罐内部的底端，所述气泵的另一侧安装有第一导气管，所述第四箱体内部的顶端安装有第一箱体，且第一箱体内部顶端的中间位置处安装有温度传感器，所述第一箱体的内部均匀安装有电热丝，所述第一箱体的底端均匀安装有喷头，且喷头的一端均安装有筒体，所述筒体的内部均固定有连接杆，且连接杆的一端均安装有把手，所述连接杆的另一端均安装有固定块，所述第四箱体内部的一侧安装有第二箱体，且第二箱体内部的顶端安装有第二齿轮，所述第二箱体内部的底端安装有第一齿轮，所述第二箱体一端的顶部安装有伺服电机，所述第四箱体的内部安装有第三箱体，且第三箱体的内部设置有移动板，所述移动板的两端均安装有滑块，所述第三箱体内部的两端均安装有与滑块相互配合的滑槽，所述移动板的一侧安装有卡槽，且卡槽的顶端设置有盛放槽，所述盛放槽的底端安装有与卡槽相互配合的卡块，所述控制面板和温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述气泵、电热丝和伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。
优选的，所述第一箱体顶端的两侧均安装有连接架，且连接架关于第一箱体的中心线对称设置。
优选的，所述喷头内部一侧的顶端和另一侧的顶端均设置有凸块，且凸块之间的水平距离与固定块的长度一致，凸块之间的垂直距离与固定块的高度一致。
优选的，所述喷头在第一箱体的底端呈等间距排列，且喷头的顶端与第一箱体的底端相连通，所述第二导气管与气罐相连通，所述第一导气管与第一箱体相连通。
优选的，所述卡块与卡槽构成卡合结构，且卡槽的长度大于卡块的长度，卡块和卡槽构成拆卸安装结构。
优选的，所述移动板通过滑块与滑槽构成滑动结构，滑块的长度小于滑槽的长度，滑槽的高度等于第三箱体的高度，移动板的一侧安装有连接块。
优选的，所述移动板的一侧均匀设置有齿块，且移动板分别与第二齿轮和第一齿轮构成啮合结构，所述第二齿轮和第一齿轮的中心位置处均安装有固定轴，且固定轴之间通过皮带轮机构固定连接，第二齿轮和伺服电机构成旋转结构，第二齿轮和第一齿轮的宽度均小于第二箱体的宽度。
优选的，所述筒体的内侧和连接杆的外侧均呈螺纹结构，连接杆的直径小于筒体的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置结构合理，具有以下优点：
1、通过安装有气泵、第一导气管、第一箱体和喷头使得本装置更加高效，通过气泵工作将气罐中的气体抽出，这部分气体通过第一导气管进入第一箱体中，然后由第一箱体进入第一箱体底端均匀分布的喷头中，通过喷头喷出对纳米纤维进行气流拉伸，多个喷头使得制备过程更加高效，且气体在第一箱体中分散均匀，使得每个喷头喷出的气体都较为均匀；
2、通过安装有喷头、筒体、连接杆和把手使得本装置能对吹气气流的流量进行调控，转动把手，把手带动连接杆转动，由于筒体与连接杆相互配合，使得连接杆可以带动固定块在喷头中移动，固定块与喷头内部的凸块之间的缝隙可以通过气体，通过调整固定块的位置改变气体通过的唯一通道直径，从而改变气流的流量；
3、通过安装有第二齿轮、第一齿轮、伺服电机和连接杆实现对纳米纤维所处的高度进行调控的功能，通过伺服电机工作带动第二齿轮转动，第二齿轮通过皮带轮机构带动第一齿轮转动，第二齿轮和第一齿轮均匀移动板啮合，使得移动板上下移动，移动板带动卡槽上下移动，从而使得卡槽顶端的纳米纤维的高度发生改变。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明喷头侧视剖面结构示意图；
图3为本发明第三箱体俯视剖面结构示意图；
图4为本发明第二箱体俯视剖面结构示意图；
图5为本发明系统框图。
图中：1、第一箱体；2、电热丝；3、喷头；4、气罐；5、盛放槽；6、卡块；7、卡槽；8、控制面板；9、单片机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二箱体；13、移动板；14、第三箱体；15、第四箱体；16、温度传感器；17、第一导气管；18、气泵；19、第二导气管；20、固定块；21、筒体；22、把手；23、连接杆；24、滑槽；25、滑块；26、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，包括盛放槽5、第二箱体12、第三箱体14和第四箱体15，第四箱体15一端的底部安装有控制面板8，且控制面板8的内部安装有单片机9，单片机9的型号可为HT66F018，第四箱体15的一侧焊接有气罐4，第四箱体15顶部的一侧安装有气泵18，气泵18的型号可为GKJ-5p40l，且气泵18的一侧安装有第二导气管19，第二导气管19远离气泵18的一端延伸至气罐4内部的底端，气泵18的另一侧安装有第一导气管17，第四箱体15内部的顶端安装有第一箱体1，且第一箱体1内部顶端的中间位置处安装有温度传感器16，温度传感器16的型号可为MFP-4B，第一箱体1顶端的两侧均安装有连接架，且连接架关于第一箱体1的中心线对称设置，通过连接架可以对第一箱体1进行很好的固定作用，避免气流过大使得第一箱体1发生晃动；
第一箱体1的内部均匀安装有电热丝2，电热丝2的型号可为CH-110，第一箱体1的底端均匀安装有喷头3，且喷头3的一端均安装有筒体21，喷头3在第一箱体1的底端呈等间距排列，且喷头3的顶端与第一箱体1的底端相连通，第二导气管19与气罐4相连通，第一导气管17与第一箱体1相连通，气体由第一导气管17进入第一箱体1中，再由第一箱体1进入喷头3中，然后通过喷头3喷出，若它们相互之间不连通，则气体无法正常流通；
筒体21的内部均固定有连接杆23，且连接杆23的一端均安装有把手22，连接杆23的另一端均安装有固定块20，喷头3内部一侧的顶端和另一侧的顶端均设置有凸块，且凸块之间的水平距离与固定块20的长度一致，凸块之间的垂直距离与固定块20的高度一致，固定块20与凸块之间的缝隙是气流通过的唯一途径，即缝隙越大，通过气流越多，缝隙越小，通过气流越小；
筒体21的内侧和连接杆23的外侧均呈螺纹结构，连接杆23的直径小于筒体21的直径，筒体21内侧壁上均匀设置的内螺纹与连接杆23外侧壁上均匀设置的外螺纹相互配合，使得连接杆23可以带动固定块20在喷头3内部移动；
第四箱体15内部的一侧安装有第二箱体12，且第二箱体12内部的顶端安装有第二齿轮11，第二箱体12内部的底端安装有第一齿轮10，第二箱体12一端的顶部安装有伺服电机26，伺服电机26的型号可为Y80M2-2，移动板13的一侧均匀设置有齿块，且移动板13分别与第二齿轮11和第一齿轮10构成啮合结构，第二齿轮11和第一齿轮10的中心位置处均安装有固定轴，且固定轴之间通过皮带轮机构固定连接，第二齿轮11和伺服电机26构成旋转结构，第二齿轮11和第一齿轮10的宽度均小于第二箱体12的宽度，伺服电机26带动第二齿轮11转动，第二齿轮11和第一齿轮10转动带动移动板13在第三箱体14内部上下移动，从而便于调整纳米纤维所处的高度；
第四箱体15的内部安装有第三箱体14，且第三箱体14的内部设置有移动板13，移动板13的两端均安装有滑块25，第三箱体14内部的两端均安装有与滑块25相互配合的滑槽24，移动板13通过滑块25与滑槽24构成滑动结构，滑块25的长度小于滑槽24的长度，滑槽24的高度等于第三箱体14的高度，移动板13的一侧安装有连接块，移动板13通过滑块25在滑槽24之间滑动，滑槽24和滑块25相互配合对移动板13的上下移动过程进行限位，避免移动板13在移动过程中发生偏移；
移动板13的一侧安装有卡槽7，且卡槽7的顶端设置有盛放槽5，盛放槽5的底端安装有与卡槽7相互配合的卡块6，卡块6与卡槽7构成卡合结构，且卡槽7的长度大于卡块6的长度，卡块6和卡槽7构成拆卸安装结构，将卡块6与卡槽7进行分离，可以将盛放槽5从卡槽7的顶端取下，便于取出盛放槽5内部的纳米纤维；
控制面板8和温度传感器16的输出端通过导线与单片机9的输入端电性连接，气泵18、电热丝2和伺服电机26的输入端通过导线与单片机9的输出端电性连接。
工作原理：使用时，外接电源，用户将纳米纤维放置在盛放槽5中，气泵18工作将气罐4中的气体抽入到第一箱体1中，第一箱体1内部的温度传感器16可以感应气体的温度信息，并将温度信息传送给单片机9进行处理，单片机9可以控制电热丝2对气体进行加热，使得气体的温度适宜，随后气体由第一箱体1均匀分散进入喷头3中，转动把手22，把手22带动连接杆23转动，连接杆23带动固定块20在喷头3内部移动，调整气体通过喷头3的通道直径，从而对气体的流量进行调整，使得气体流量合适，避免流量过大造成对纳米纤维的拉伸力过大，不利于纤维的制备过程，伺服电机26转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第二齿轮11和第一齿轮10转动带动移动板13上下移动，从而带动卡槽7通过滑块25在第三箱体14内部上下移动，使得盛放槽5的高度发生改变，可以对盛放槽5和喷头3之间的距离进行调整，从而对气流的速率进行调控，喷头3离盛放槽5越远，喷头3中气体接触到盛放槽5内部的纳米纤维的速率越小，反之，气流速率越大，通过调整盛放槽5的高度使得盛放槽5和喷头3之间的距离合适。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，包括盛放槽(5)、第二箱体(12)、第三箱体(14)和第四箱体(15)，其特征在于：所述第四箱体(15)一端的底部安装有控制面板(8)，且控制面板(8)的内部安装有单片机(9)，所述第四箱体(15)的一侧焊接有气罐(4)，所述第四箱体(15)顶部的一侧安装有气泵(18)，且气泵(18)的一侧安装有第二导气管(19)，所述第二导气管(19)远离气泵(18)的一端延伸至气罐(4)内部的底端，所述气泵(18)的另一侧安装有第一导气管(17)，所述第四箱体(15)内部的顶端安装有第一箱体(1)，且第一箱体(1)内部顶端的中间位置处安装有温度传感器(16)，所述第一箱体(1)的内部均匀安装有电热丝(2)，所述第一箱体(1)的底端均匀安装有喷头(3)，且喷头(3)的一端均安装有筒体(21)，所述筒体(21)的内部均固定有连接杆(23)，且连接杆(23)的一端均安装有把手(22)，所述连接杆(23)的另一端均安装有固定块(20)，所述第四箱体(15)内部的一侧安装有第二箱体(12)，且第二箱体(12)内部的顶端安装有第二齿轮(11)，所述第二箱体(12)内部的底端安装有第一齿轮(10)，所述第二箱体(12)一端的顶部安装有伺服电机(26)，所述第四箱体(15)的内部安装有第三箱体(14)，且第三箱体(14)的内部设置有移动板(13)，所述移动板(13)的两端均安装有滑块(25)，所述第三箱体(14)内部的两端均安装有与滑块(25)相互配合的滑槽(24)，所述移动板(13)的一侧安装有卡槽(7)，且卡槽(7)的顶端设置有盛放槽(5)，所述盛放槽(5)的底端安装有与卡槽(7)相互配合的卡块(6)，所述控制面板(8)和温度传感器(16)的输出端通过导线与单片机(9)的输入端电性连接，所述气泵(18)、电热丝(2)和伺服电机(26)的输入端通过导线与单片机(9)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述第一箱体(1)顶端的两侧均安装有连接架，且连接架关于第一箱体(1)的中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述喷头(3)内部一侧的顶端和另一侧的顶端均设置有凸块，且凸块之间的水平距离与固定块(20)的长度一致，凸块之间的垂直距离与固定块(20)的高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述喷头(3)在第一箱体(1)的底端呈等间距排列，且喷头(3)的顶端与第一箱体(1)的底端相连通，所述第二导气管(19)与气罐(4)相连通，所述第一导气管(17)与第一箱体(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述卡块(6)与卡槽(7)构成卡合结构，且卡槽(7)的长度大于卡块(6)的长度，卡块(6)和卡槽(7)构成拆卸安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述移动板(13)通过滑块(25)与滑槽(24)构成滑动结构，滑块(25)的长度小于滑槽(24)的长度，滑槽(24)的高度等于第三箱体(14)的高度，移动板(13)的一侧安装有连接块。
7.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述移动板(13)的一侧均匀设置有齿块，且移动板(13)分别与第二齿轮(11)和第一齿轮(10)构成啮合结构，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(10)的中心位置处均安装有固定轴，且固定轴之间通过皮带轮机构固定连接，第二齿轮(11)和伺服电机(26)构成旋转结构，第二齿轮(11)和第一齿轮(10)的宽度均小于第二箱体(12)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种高效的静电纺纳米纤维专用吹气装置，其特征在于：所述筒体(21)的内侧和连接杆(23)的外侧均呈螺纹结构，连接杆(23)的直径小于筒体(21)的直径。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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