CN110303710A - 一种环保型垃圾压块机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型垃圾压块机，具体涉及机械领域，包括机壳，所述机壳的外壁安装有PLC控制器，且机壳的顶部安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的底部活塞杆位于机壳的内侧连接有压块，所述机壳的内部位于伸缩式液压缸的底部活塞杆前侧设置有固定腔，所述固定腔的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端位于机壳的外侧连接有电机，且转动轴的外部缠绕连接有防尘布，所述防尘布的底端连接有限位横杆。本发明便于在使用或不使用压块机时能够对压块机的内部进行防尘处理，且起到一定的防护作用，增加使用时的安全性能，并能够对压合后残留在机壳内部的废料进行集中清理，同时便于将压合过程中产生的灰尘进行吸收。

Description

一种环保型垃圾压块机

技术领域

本发明涉及机械领域，更具体地说，本发明涉及一种环保型垃圾压块机。

背景技术

压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，由于减少了原材料的整体体积，因此有着非常环保的功能，种类很多，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。

经检索，公布号为CN 207416057 U的中国实用新型专利公开了一种全封闭环保型垃圾垂直压块机，其结构包括第一压力杆、第二压力杆、电源连接线、垃圾入料输送管、压块机控制箱、风机、第一排气管、第二排气管、电机、电机安置板、垃圾压块座、观察窗、污水过滤板架、紫外线消毒器、垃圾垂直压块机外壳体，在进行使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，接通电源，全封闭环保型垃圾垂直压块机开始工作，通过紫外线消毒器进行消毒处理，能够有效对垃圾受压后产生的污水进行杀菌消毒，使用方便，实用环保。

但是上述专利在使用过程中不便于对压合后残留在机壳内部的废料进行集中清理，也不便于将压合过程中产生的灰尘进行吸收，易对周围环境的造成污染。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种环保型垃圾压块机，便于对压块机内部进行防尘处理，起到一定的防护作用，增加使用时的安全性，并能够对压合后残留在机壳内部的废料进行集中清理，同时能够将压合过程中产生的灰尘进行吸收，也能够对物料中存在的异味形成一定的吸收能力，减少了对周围环境的污染。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型垃圾压块机，包括机壳，所述机壳的外壁安装有PLC控制器，且机壳的顶部安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的底部活塞杆位于机壳的内侧连接有压块，所述压块能够在机壳上下滑动，所述机壳的内部位于伸缩式液压缸的底部活塞杆前侧设置有固定腔，所述固定腔的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端位于机壳的外侧连接有电机，且转动轴的外部缠绕连接有防尘布，所述防尘布的底端连接有限位横杆，所述限位横杆的两端均连接在机壳的内侧壁，所述机壳的前端连接有门板，且机壳的底部位于门板的内侧设置有放置板，所述放置板的一端位于机壳的外侧连接有拉板，所述机壳的后端位于门板的后侧连接有挡板，所述挡板的顶部安装有吸尘罩，所述吸尘罩的前表面开口处设置有进风栅，且吸尘罩的后端连接有气管，所述气管的一端连接在风机的进风端，所述风机的出风端通过管体连接有集尘袋。

所述机壳的内壁对应转动轴的端部位置处安装有轴承座，所述电机的底部设置有支撑板，支撑板与机壳的外壁之间通过螺栓连接。

所述机壳的两个对应侧壁上均设有第一限位滑槽，所述限位横杆的两端分别位于两个第一限位滑槽内，限位横杆能够沿第一限位滑槽上下滑动；所述压块的两端均设置有导向块，所述导向块上设有导向孔，所述机壳的两个对应侧壁上均设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽内设有导向杆，导向杆贯穿导向孔，压块能够沿导向杆上下滑动，第二限位滑槽的底部安装有滚轮，所述导向块的两端端面与滚轮相抵触。

所述门板与机壳之间通过合页转动连接，所述机壳的前表面安装有光幕传感器，光幕传感器由红外发射器和红外接收器组成，所述红外发射器与红外接收器平行设置，且红外发射器和红外接收器分别安装在门板的顶部两侧位置处。

所述机壳的内部位于放置板的底部位置处设置有限位凸块，所述拉板的底部对应限位凸块的外部位置处设置有限位卡槽，所述放置板与机壳之间通过限位卡槽滑动连接。

所述挡板与机壳的内壁之间的连接方式为焊接，所述吸尘罩与挡板之间通过螺栓连接。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置有固定腔、转动轴、电机、防尘布和限位横杆，使用时，通过启动电机带动转动轴进行转动，进而方便对防尘布进行收卷，限位横杆为一种实心金属材质的构件，便于带动防尘布进行稳定升降，避免防尘布在升降过程中褶皱，限位横杆与机壳之间通过第一限位滑槽滑动连接，便于提高限位横杆升降时的稳定性，进而便于提高防尘布收卷时的稳定性，进而便于在使用或不使用压块机时能够对压块机的内部进行防尘处理，也能够起到一定的防护作用，增加使用时的安全性能；

2、本发明通过在机壳的底部位于门板的内侧设置有放置板，放置板的一端位于机壳的外侧连接有拉板，放置板与机壳之间通过导向块滑动连接，使用时，将门板打开，将物料置于放置板上，关闭门板，控制伸缩式液压缸的活塞杆伸出，使压块对物料进行下压，压合成型后控制活塞杆收回，打开门板，将成型后的物料取出，后续重复上述操作即可，压合结束后，通过拉动拉板，方便将放置板抽出，进而方便对压合后残留在放置板上的废料进行集中清理；

3、本发明通过设置吸尘罩，吸尘罩的后端连接有气管，气管的一端连接在风机的进风端，风机的出风端通过管体连接有集尘袋，使用时，通过启动风机，使吸尘罩的内部形成负压，便于将压合过程中产生的灰尘进行吸收，同时也对物料中存在的异味形成一定的吸收能力，减少了对周围环境的污染，且在压块进行升降过程中，通过导向杆初步起到限位作用，且通过使压块在升降过程中沿滚轮滚动，提高了压块升降时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的侧面局部图。

图4为本发明中防尘布8的收卷原理图。

图5为本发明中机壳1内壁的局部结构示意图。

图6为本发明图5中A部分的放大图。

图7为本发明中压块4的结构示意图。

图8为本发明中放置板11的结构示意图。

附图标记为：1机壳、2 PLC控制器、3伸缩式液压缸、4压块、5固定腔、6转动轴、7电机、8防尘布、9限位横杆、10门板、11放置板、12拉板、13挡板、14吸尘罩、15进风栅、16气管、17风机、18集尘袋、19第一限位滑槽、20第二限位滑槽、21导向杆、22滚轮、101红外发射器、102红外接收器、111限位凸块、112限位卡槽、41卡块、42导向孔。

具体实施方式

如图1～图8所示，一种环保型垃圾压块机，包括机壳1，所述机壳1的外壁安装有PLC控制器2，且机壳1的顶部安装有伸缩式液压缸3，所述伸缩式液压缸3的底部活塞杆位于机壳1的内侧连接有压块4，所述压块4能够在机壳1上下滑动，所述机壳1的内部位于伸缩式液压缸3的底部活塞杆前侧设置有固定腔5，所述固定腔5的内部安装有转动轴6，所述转动轴6的一端位于机壳1的外侧连接有电机7，且转动轴6的外部缠绕连接有防尘布8，所述防尘布8的底端连接有限位横杆9，所述限位横杆9的两端均连接在机壳1的内侧壁，所述机壳1的前端连接有门板10，且机壳1的底部位于门板10的内侧设置有放置板11，所述放置板11的一端位于机壳1的外侧连接有拉板12，所述机壳1的后端位于门板10的后侧连接有挡板13，所述挡板13的顶部安装有吸尘罩14，所述吸尘罩14的前表面开口处设置有进风栅15，且吸尘罩14的后端连接有气管16，所述气管16的一端连接在风机17的进风端，所述风机17的出风端通过管体连接有集尘袋18。由于采取上述技术方案，使用时，打开门板10，将物料置于放置板11上，关闭门板10，通过控制伸缩式液压缸3底部活塞杆伸出推动压块4进行下压，启动电机7带动转动轴6进行转动，进而方便对防尘布8进行收卷，限位横杆9带动防尘布8进行稳定升降，避免防尘布8在升降过程中褶皱，进而能够对压块机的内部进行防尘处理，也能够起到一定的防护作用，增加使用时的安全性能；物料压合成型后伸缩式液压缸3将压块4提起，打开门板10，将成型后的物料取出，后续重复上述操作即可，压合结束后，通过拉动拉板12，方便将放置板11抽出，进而方便对压合后残留在放置板11上的废料进行集中清理。本发明通过设置吸尘罩14，启动风机，使吸尘罩14的内部形成负压，压合过程中产生的灰尘被吸入到吸尘罩14内，同时也对物料中存在的异味形成一定的吸收能力，减少了对周围环境的污染。

所述机壳1的内壁对应转动轴6的端部位置处安装有轴承座，所述电机7的底部设置有支撑板，支撑板与机壳1的外壁之间通过螺栓连接。

所述机壳1的两个对应侧壁上均设有第一限位滑槽19，所述限位横杆9的两端分别位于两个第一限位滑槽19内，限位横杆9能够沿第一限位滑槽19上下滑动；所述压块4的两端均设置有导向块41，所述导向块41上设有导向孔42，所述机壳1的两个对应侧壁上均设有第二限位滑槽20，所述第二限位滑槽20内设有导向杆21，导向杆21贯穿导向孔42，压块4能够沿导向杆21上下滑动，第二限位滑槽20的底部安装有滚轮22，所述导向块41的两端端面与滚轮22相抵触。压块4升降过程中，通过导向杆初步起到限位作用，且通过使压块在升降过程中沿滚轮滚动，提高了压块升降时的稳定性。

所述门板10与机壳1之间通过合页转动连接，所述机壳1的前表面安装有光幕传感器，光幕传感器由红外发射器101和红外接收器102组成，所述红外发射器101与红外接收器102平行设置，且红外发射器101和红外接收器102分别安装在门板10的顶部两侧位置处。打开门板10，便于对物料进行投入和取出，光幕传感器通过A/D转换器与PLC控制器2电性连接，PLC控制器2通过D/A转换器与伸缩式液压缸3电性连接，光幕传感器能够避免压块4下压过程中，人的身体部位伸入机壳1的内部造成人身伤害，提高了使用时的安全性能，且门板10在打开状态下对红外发射器101与红外接收器102之间的光幕起到了遮挡效果，此时伸缩式液压缸3不会进行下压动作。

所述机壳1的内部位于放置板11的底部位置处设置有限位凸块111，所述拉板12的底部对应限位凸块111的外部位置处设置有限位卡槽112，所述放置板11与机壳1之间通过限位卡槽112滑动连接。

所述挡板13与机壳1的内壁之间的连接方式为焊接，所述吸尘罩14与挡板13之间通过螺栓连接。

Claims (6)

1.一种环保型垃圾压块机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的外壁安装有PLC控制器（2），且机壳（1）的顶部安装有伸缩式液压缸（3），所述伸缩式液压缸（3）的底部活塞杆位于机壳（1）的内侧连接有压块（4），所述压块（4）能够在机壳（1）上下滑动，所述机壳（1）的内部位于伸缩式液压缸（3）的底部活塞杆前侧设置有固定腔（5），所述固定腔（5）的内部安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的一端位于机壳（1）的外侧连接有电机（7），且转动轴（6）的外部缠绕连接有防尘布（8），所述防尘布（8）的底端连接有限位横杆（9），所述限位横杆（9）的两端均连接在机壳（1）的内侧壁，所述机壳（1）的前端连接有门板（10），且机壳（1）的底部位于门板（10）的内侧设置有放置板（11），所述放置板（11）的一端位于机壳（1）的外侧连接有拉板（12），所述机壳（1）的后端位于门板（10）的后侧连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶部安装有吸尘罩（14），所述吸尘罩（14）的前表面开口处设置有进风栅（15），且吸尘罩（14）的后端连接有气管（16），所述气管（16）的一端连接在风机（17）的进风端，所述风机（17）的出风端通过管体连接有集尘袋（18）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾压块机，其特征在于：所述机壳（1）的内壁对应转动轴（6）的端部位置处安装有轴承座，所述电机（7）的底部设置有支撑板，支撑板与机壳（1）的外壁之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾压块机，其特征在于：所述机壳（1）的两个对应侧壁上均设有第一限位滑槽（19），所述限位横杆（9）的两端分别位于两个第一限位滑槽（19）内，限位横杆（9）能够沿第一限位滑槽（19）上下滑动；所述压块（4）的两端均设置有导向块（41），所述导向块（41）上设有导向孔（42），所述机壳（1）的两个对应侧壁上均设有第二限位滑槽（20），所述第二限位滑槽（20）内设有导向杆（21），导向杆（21）贯穿导向孔（42），压块（4）能够沿导向杆（21）上下滑动，第二限位滑槽（20）的底部安装有滚轮（22），所述导向块（41）的两端端面与滚轮（22）相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾压块机，其特征在于：所述门板（10）与机壳（1）之间通过合页转动连接，所述机壳（1）的前表面安装有光幕传感器，光幕传感器由红外发射器（101）和红外接收器（102）组成，所述红外发射器（101）与红外接收器（102）平行设置，且红外发射器（101）和红外接收器（102）分别安装在门板（10）的顶部两侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾压块机，其特征在于：所述机壳（1）的内部位于放置板（11）的底部位置处设置有限位凸块（111），所述拉板（12）的底部对应限位凸块（111）的外部位置处设置有限位卡槽（112），所述放置板（11）与机壳（1）之间通过限位卡槽（112）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾压块机，其特征在于：所述挡板（13）与机壳（1）的内壁之间的连接方式为焊接，所述吸尘罩（14）与挡板（13）之间通过螺栓连接。