CN110300526A - 制备个人护理制品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备个人护理制品的方法,其包括将转换加工机架放置在具有砧板的砧板组件上;将至少一个下基底放置在所述砧板和所述转换加工机架上;将所述至少一个下基底固定在所述转换加工机架内;将清洁组合物放置在所述至少一个下基底上并在所述砧板上的置中引导件的周边内;将至少一个上基底设置在所述清洁组合物和所述至少一个下基底之上;将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在热压机的目标位置上;以及启动所述热压机以将加热密封板引导到所述砧板上,从而接触所述至少一个上基底并在所述至少一个上基底与所述至少一个下基底之间形成密封。
Description
技术领域
本专利申请涉及制备个人护理制品的方法。
背景技术
清洁是多年来一直进行的活动。随着时间的推移,清洁已涉及使用组合物诸如条皂和液体皂、沐浴剂、洗发剂、调理剂、液体和/或固体洗涤剂等。就这些组合物而言,消费者期望良好的清洁性能和发泡特性、对目标表面如皮肤、织物、或硬质表面温和、以及向目标表面提供有益剂的能力。
已用刚性清洁组合物如条皂完成某些清洁。这些刚性形式对消费者而言可能难以处理,尤其是润湿时。而且,它们难以直接用于目标区域上以进行清洁,因为条皂的接触表面积受目标表面的形状限制。
将刚性清洁组合物和液体清洁组合物与工具诸如毛巾、海绵或泡夫配合使用也是已知的。例如,许多消费者将液体肥皂或沐浴剂分配到泡夫上,然后通过将泡夫施用于他们/她们的皮肤和/或毛发来清洁。类似地,许多消费者将条皂与毛巾摩擦,然后通过将毛巾施用于他们的皮肤和/或毛发来清洁。另外,许多消费者将清洁组合物施用至海绵以清洁硬质表面。然而,此类经验尚未达到完全理想状态。例如,此类经验可能需要使用者执行附加步骤(例如,在工具上施加沐浴剂或皂),并且可能因此消耗更多的产品。此类经验可能致使厨房、淋浴间或洗浴室内杂乱,因为除工具之外,消费者需要携带或储存笨重的清洁产品的瓶子、条块、罐子和/或软管。此外,即使在与工具配合时,某些个人清洁组合物诸如条皂可能仍具有向消费者提供所期望的有益剂沉积的困难。
虽然已进行了一些尝试以将工具与个人清洁组合物组合,用以提供有效的个人护理制品,但在一些示例中,期望提供改善的制备个人护理制品的方法,其中此类方法可改善效率和可重复性,减少加工时间和浪费,并且增强方法的人体工程学效能,同时保证产品的质量。
发明内容
根据一个示例,一种制备个人护理制品的方法包括将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上;将至少一个下基底放置在砧板和转换加工机架上;将至少一个下基底固定在转换加工机架内;将清洁组合物放置在至少一个下基底上并在砧板上的置中引导件的周边内;将至少一个上基底设置在清洁组合物和至少一个下基底上;将转换加工机架和砧板组件放置在热压机的目标位置上;以及启动热压机以将加热密封板引导到砧板上,从而接触至少一个上基底以在至少一个上基底与至少一个下基底之间形成密封,并且从而在它们之间容纳清洁组合物。
根据另一个示例,一种制备个人护理制品的方法包括将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上;将至少一个下基底放置在砧板和转换加工机架上;将至少一个下基底固定在转换加工机架内;将清洁组合物放置在至少一个下基底上并在砧板上的置中引导件的周边内;将至少一个上基底设置在清洁组合物和至少一个下基底上;将转换加工机架和砧板组件放置在热压机的目标位置上;启动热压机以将加热密封板引导到砧板上,从而接触至少一个上基底以在至少一个上基底与至少一个下基底之间形成密封,并且从而在至少一个上基底和至少一个下基底之间容纳清洁组合物;将砧板组件与转换加工机架分离;将转换加工机架放置在冲切机的表面上;将包括模具的模具组件放置在转换加工机架上的至少一个上基底之上,使得模具面向冲切机的表面;以及启动冲切机以将模具组件驱动到转换加工机架上,以将至少一个下基底和至少一个上基底的多余部分在邻近密封处或从该处向外切割以形成个人护理制品。
根据另一个示例,一种制备个人护理制品的方法包括单元化模压挤出物清洁组合物以形成清洁组合物块料;将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上,将至少一个下基底放置在砧板和转换加工机架上,并且将至少一个下基底固定在转换加工机架内;将清洁组合物块料放置在至少一个下基底上并在砧板上的置中引导件的周边内,其中置中引导件透过至少一个下基底是基本上可见的;将至少一个上基底设置在清洁组合物块料和至少一个下基底之上;将转换加工机架和砧板组件放置在热压机的目标位置上,其中第一物理引导件有利于将转换加工机架和砧板组件放置在热压机的目标位置上;启动热压机以将加热密封板引导到砧板上,从而接触至少一个上基底以在至少一个上基底与至少一个下基底之间形成密封,并且从而在它们之间容纳清洁组合物块料;将砧板组件与转换加工机架分离;将转换加工机架放置在冲切机的表面上;将包括模具的模具组件放置在转换加工机架上的至少一个上基底之上,使得模具面向冲切机的表面,其中第二物理引导件有利于将模具组件放置在转换加工机架上;以及启动冲切机以将模具组件驱动到转换加工机架上,以将至少一个下基底和至少一个上基底的多余部分在邻近密封处或从该处向外切割以形成个人护理制品并使其中的清洁组合物成形;其中模具和模具组件限定模腔,模腔的深度小于在启动冲切机之前的清洁组合物的高度。
附图说明
图1示出了根据一个示例的具有砧板的砧板组件的顶视图;
图2示出了图1的砧板组件之上的转换加工机架的等轴分解图;
图3示出了图2的转换加工机架和砧板组件的等轴视图,其中转换加工机架的第一夹紧翼和第二夹紧翼保持在打开位置;
图4示出了图3的转换加工机架和砧板组件的等轴视图,其中下膜放置在转换加工机架和砧板之上,并且其中第一夹紧翼和第二夹紧翼保持在打开位置;
图5示出了图4的转换加工机架、砧板组件和下膜的等轴视图,其中第一夹紧翼和第二夹紧翼处于闭合位置,从而将下膜固定在转换加工机架内;
图6示出了图5的转换加工机架、砧板组件和下膜的等轴视图,其中清洁组合物块料放置在下膜之上,并且其中第一夹紧翼和第二夹紧翼保持在闭合位置;
图7示出了图6的转换加工机架、砧板组件、下膜和清洁组合物块料的等轴视图,其中上膜放置在清洁组合物块料和下膜之上,并且其中第一夹紧翼和第二夹紧翼保持在闭合位置;
图8示出了图7的转换加工机架、砧板组件、下膜、清洁组合物块料和上膜的等轴视图,其中在上膜与下膜之间具有密封;
图9示出了用于形成图8所示密封的密封板的底侧的等轴视图;
图10示出了在砧板组件之上的转换加工机架之上的模具组件的等轴分解图,其中密封到上膜的下膜保持固定在转换加工机架内,如图8所示;
图11示出了图10的模具组件的底侧上的模具的等轴视图;
图12示出了图10的模具组件和转换加工机架的等轴视图,其中图11的模具与上膜接触;
图13示出根据一个示例的个人护理制品的等轴视图;以及
图14示出沿线13-13的图13的个人护理制品的剖视图。
具体实施方式
定义
如本文所用,以下术语应具有下文指定的含义:
如本文所用,“纤维素”是指呈细丝、纤维、和/或长丝形式的纤维素;和/或它们的聚集体。
如本文所用,“适形的”是指制品和/或组合物具有如根据下文所述的适形率测试所测量的,约1.5kg/mm或更小的适形率值。
如本文所用,“纤维”是指具有超过其表观直径的表观长度,即约7或更大的长度与直径比率的伸长颗粒。具有非圆形横截面和/或管状的纤维是普遍的;在这种情况下,可认为“直径”是具有与该纤维的横截面积相等的横截面积的圆的直径。“纤维长度”、“平均纤维长度”和“重均纤维长度”是本文互换使用的术语,所有均旨在表示“长度重均纤维长度”。纤维长度和直径可根据标准方法和机械如购自Innventia AB(Sweden)的STFI FiberMaster测定。所推荐的使用该器械测量纤维长度的方法基本上与其操作手册中Fiber Master制造商所述相同。
如本文所用,“长丝”是指纤维与细丝的组合。
如本文所用,“细丝”是指初级和次级细丝两者(除非另有说明),所述细丝为TAPPI方法T-261(80)中定义的条件下通过200目筛网的水不溶性材料。
“克/使用”是指每次使用的克数,它是用于消耗速率的单位。用于测量和/或计算消耗速率的方法描述于本文中。
“底面区域”为平面内存在的大致平坦区域,并且是大致不可渗透的,该区域内的现有孔通常在制造过程中密封。虽然底面区域是大致平坦的,但是没有要求,即它优选是平坦的,并且它自身可包含一些图案化。图案化可包括例如产生粗糙度,以降低基底的光泽度。
如本文所用,“天然的”是指可来源于植物、动物、或昆虫的材料,或者可为植物、动物或昆虫的副产品的材料;不包括由细菌产生的材料。
“个人护理”是指用于局部施用到皮肤和/或毛发的组合物或制品。个人护理组合物或清洁组合物可包括洗去型制剂,其中清洁组合物可被局部施用至皮肤和/或毛发,然后接着在施用数秒至数分钟内洗去。此类清洁组合物可在个人护理制品内提供以局部施用到皮肤和/或毛发。
“孔”为基底中的洞,以允许组分通过,该组分如水或其他流体、空气或其他气体和蒸气,和/或可溶解或悬浮于流体中的材料组分如表面活性剂或活性物质。
“可重复使用的”是指可将制品用于许多使用事件诸如淋浴和/或沐浴,其中使用事件的数目可为约5或更大,约7或更大,约10或更大,约15或更大,约20或更大,约25或更大,或者约30或更大。
如本文所用,除非另外指明,“模拟使用”是指如下文用于测量在模拟的沐浴/淋浴后的适形率的适形率测试中所述的模拟使用。
如本文所用,“软固体”是指为粘弹性的像生面团或糊剂的组合物形式,并且在使用期间一般作为单一件保持在一起。
如本文所用,“基底”是指包括在个人护理制品内的一个层,其可增强表面诸如皮肤和/或毛发的清洁和治疗处理。基底可为水不溶解的和/或水可渗透的。个人护理制品可包括水可渗透的基底和水不可渗透的基底。基底的合适示例可包括(例如)成形膜(例如真空成形膜)、非织造材料、织造材料、海绵、絮、纺粘布、水刺布、水刺法织物、梳理织物、针刺布、任何其他合适的材料、或它们的组合。在某些示例中,基底可为复合材料,其可包括例如物理叠加的以不连续的图案连续接合在一起(例如层合等)或通过在一个或多个位置处(诸如在基底的外边缘(或周边)处和/或在不连续位置处)粘结基底的一个或多个层片的相同或不同材料,如非织造材料、织造材料、膜、海绵、稀松布、絮等。
“表面畸变”是指基底表面上的凸起部分,该部分可能是对肉眼显而易见的,并且可在基底表面上形成图案或设计。表面畸变不是孔或隆起。
“单元格”是重复几何图案,其可与底面以及其内凸起的区域或结构的维度一起测量,以计算基底的底面和凸起区域的份数。单元格可由例如表面畸变、底面区域和/或特征结构构成。
“使用事件”是指下述消耗测试的一个循环。
当用于涉及细丝、纤维、或长丝时,“水不溶性”是指在42℃水中放置15分钟时基本上不溶解的那些。
“水不溶性基底”是指至少10次模拟使用前不溶解的基底。
“水可渗透的基底”是指允许水通过其进入个人护理制品和/或组合物中的基底。
制备个人护理制品的方法
个人护理制品可采用多种形式。在一个示例中,个人护理制品可包括两个或更多个基底(例如,膜)和个人护理组合物(例如适形清洁组合物),其中基底可被密封以形成例如小袋,并且个人护理组合物可被容纳在其中。
虽然用于制备此类制品的方法是已知的,但在用于制备个人护理制品的当前方法中存在挑战。与任何方法一样,这些挑战中的很多挑战在于改善效率和人体工程学。具体地讲,就此类方法的手动方面而言,找到减少或消除人为错误的方法并最小化单个操作者对在特定任务中涉及的精度和准确性负责的程度可大大改善加工时间、重复性和产品产量,同时减少浪费。
例如,虽然加热板可用于在两个或更多个基底之间提供密封,但此类基底必须在密封之前充分固定和/或对齐,以确保例如板完全接触所需的基底部分,个人护理制品不包括任何缺陷(例如,非期望的褶皱),或清洁组合物不会干扰密封的形成,以及其他关注方面。因此,在一些示例中,确保在密封形成之前充分固定和/或对齐基底的任务以及其他任务是准确且可容易重复的,从而提高效率。一种或多种示例性方法可允许这个任务和其他任务是符合人体工程学的并以常规方式执行。
据信,本公开中所述的一种或多种示例性方法可提供此类有益效果。还据信,此类方法可利用本文所述的一种或多种示例性设备来实现效率和人体工程学的改善。例如,设备可允许操作者更快速地执行步骤,同时在其中提供更大的一致性。
图1示出了一种此类设备,砧板组件10。砧板组件10可包括砧板12,该砧板可从砧板组件10的其余部分凸起,如图2最佳所示。砧板12的顶部表面14可包括置中引导件16。虽然如图1所示的砧板12和置中引导件16分别具有正方形形状和圆形形状,但应当理解,砧板和置中引导件两者均可具有多种合适形状和构型中的任一种。在一些示例中,砧板12可由90A-硬度的硅氧烷形成。然而,应当理解,砧板可由多种合适材料中的任一种形成,并且具有宽范围的硬度值,该范围跨整个肖氏硬度A和肖氏硬度D的标度。在某些示例中,砧板可由硬度值为约40A至约100A的硅氧烷形成。在某些示例中,砧板12可包括金属表面(例如铝、钢)。砧板组件10还可包括一个或多个指示标识,以有利于识别优选的取向。在一个示例中,一个或多个指示标识可以是一组箭头。例如,在图1中,砧板组件10显示包括第一组箭头18,其中箭头定位在砧板12的相对侧上(例如,砧板组件10的相对两端)。
图2中示出了另一个示例性设备,转换加工机架20。转换加工机架20可包括第一夹紧翼22和第二夹紧翼24。第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个均可铰接地附接到转换加工机架20,使得第一夹紧翼22和第二夹紧翼24可在如图2所示的打开位置和如图5所示的闭合位置之间运动。为了将第一夹紧翼22和第二夹紧翼24固定在闭合位置,一对磁性夹具26中的一个可被包括在夹紧翼(例如22、24)和转换加工机架20中的每一个中,使得该对磁性夹具可在闭合位置中对齐。在一个示例中,一对磁性夹具26可嵌入夹紧翼(例如22、24)和转换加工机架20内。一对或多对磁性夹具26可与第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个相联。在一个示例中,第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个可与两对磁性夹具26相联。在一些示例中,转换加工机架和/或夹紧翼可包括用于将夹紧翼固定到转换加工机架的其他机构,例如卡扣配合连接件、螺栓连接件、螺纹连接件、突起/棘爪连接件等。在一些示例中,夹紧翼可通过弹簧被保持固定到转换加工机架,该弹簧使转换加工翼朝着转换加工机架偏置并接合转换加工机架。第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个还可包括旋钮28,该旋钮可有利于操作者在打开位置和闭合位置之间移动第一夹紧翼22和第二夹紧翼24。尽管如图2所示,第一夹紧翼22和第二夹紧翼24铰接地附接到转换加工机架20,但应当理解,夹紧翼可以多种合适构型中的任一种附接到转换加工机架,使得夹紧翼能够在打开位置和闭合位置之间运动。
制备个人护理制品的方法可包括将转换加工机架20放置在砧板组件10上,如例如图2和图3所示。如图2最佳所示,转换加工机架20可限定窗口30,其可被构造成接纳砧板组件10的砧板12。在某些示例中并且如例如图2和图3所示,转换加工机架20和砧板12的相应厚度可基本上类似,使得当转换加工机架20和砧板组件10彼此接触(例如,如图3所示组装在一起)时,转换加工机架20和砧板12的上表面可形成基本上平坦的上表面。相似地,在某些示例中,窗口30和砧板12的尺寸和形状可基本上类似,使得当转换加工机架20和砧板组件10彼此接触(例如,如图3所示组装在一起)时,窗口30可接纳砧板12以提供能够最小化在转换加工机架20和砧板组件10之间的相对运动的配合,但不妨碍操作者在必要时分离转换加工机架20和砧板组件10的能力。
类似于砧板组件10,转换加工机架20还可包括一个或多个指示标识,以有利于识别优选的取向。如图2所示,例如,转换加工机架20可包括第二组箭头32,其中箭头定位在窗口30的相对侧上(例如,转换加工机架20的相对两端)。在某些示例中,操作者可能够通过使第一组箭头18与第二组箭头32对齐和/或匹配来验证转换加工机架20在砧板组件10之上的期望对齐,使得例如第一组箭头18和第二组箭头32两者均指向相同的方向或取向。在某些示例中,转换加工机架20和砧板组件10中的一者或两者可为基本上透明的,使得操作者可能够验证转换加工机架20在砧板组件10上的期望对齐(例如,透过转换加工机架20进行观察,看到第二组箭头32与第一组箭头18对齐或匹配),同时转换加工机架20和砧板组件10彼此接触和/或组装在一起。
制备个人护理制品的方法还可包括将至少一个下基底(例如,34)放置在砧板12和转换加工机架20上。在某些示例中并且如图4所示,至少一个基底可包括下膜34,其可被放置在砧板12和转换加工机架20上。在一个示例中,下膜34可基本上覆盖砧板12。然而,应当理解,在其他示例中,可将两个或更多个下基底放置在砧板和转换加工机架之上。在一个示例中,至少一个下基底可包括两个下膜,其中第一下膜可由聚乙烯形成,并且第二下膜可包括纹理化表面,例如用于擦洗的纹理化表面。当组装时,第一下膜可定位在第二下膜之上,使得第二下膜可为个人护理制品的最外层,并且第一下膜可将第二下膜与清洁组合物隔开。基底和膜的合适示例描述于下文和美国专利公布2015/0000057、2015/0000058、2015/0005223中,它们均公布于2015年1月1日。
制备个人护理制品的方法还可包括将至少一个下基底(例如,34)固定在转换加工机架20内。在某些示例中并且如图5所示,一旦下膜34已被放置在砧板12和转换加工机架20上,可通过将第一夹紧翼22和第二夹紧翼24移动到闭合位置而将下膜34固定在转换加工机架20内。如上所述,成对的磁性夹具26可在闭合位置对齐,使得在成对磁性夹具26之间的磁力可有利于将第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个固定到转换加工机架20,从而将下膜34固定在第一夹紧翼22和第二夹紧翼24与转换加工机架20之间。在一些示例中,至少一个下基底(例如,34)可固定在一对或多对磁性夹具26之间,其中在成对磁性夹具26之间的磁力可强至足以通过至少一个下基底(例如,34)将第一夹紧翼22和第二夹紧翼24中的每一个固定到转换加工机架20。应当理解,虽然图5示出了用于将下膜34固定在转换加工机架20内的成对磁体,但应当理解,在其他示例中,可采用多种合适构型中的任一种来将至少一个下基底固定在转换加工机架内。
制备个人护理制品的方法还可包括将清洁组合物(例如,清洁组合物块料36)放置在至少一个下基底(例如,34)上并在砧板12上的置中引导件16的周边38内。在某些示例中,置中引导件16可对应于二维区,其中清洁组合物(例如,36)可至少相对于由置中引导件16表示的两个维度避免受到热压机的密封板的干扰。在一个示例中并且如图6所示,砧板12上的置中引导件16可被构造成使得其透过至少一个下基底(例如,34)是可见的。
在某些示例中,清洁组合物(例如,36)可包含表面活性剂和水不溶性吸湿纤维、细丝或长丝。在一个示例中,表面活性剂(例如椰油酰氨基丙基甜菜碱)可在配备有叶轮搅拌叶片的槽罐中与防腐剂混合。其他表面活性剂(例如椰油羟乙基磺酸钠、椰油酰胺单乙醇胺)和纤维、细丝和/或长丝(例如纤维素纤维)可在混合器中混合。在一些示例中,抗微生物剂(例如,吡啶硫酮锌)和/或芳香剂也可在混合器中混合。然后可将表面活性剂/防腐剂溶液加入到混合器中,并且可将组合物混合直至目视均匀。在一个示例中,清洁组合物的形成可在室温下进行。表面活性剂;纤维、细丝和/或长丝;以及其他成分的合适示例描述于下文和美国专利公布2015/0000057、2015/0000058、2015/0005223中,它们均公布于2015年1月1日。
在某些示例中,清洁组合物(例如,清洁组合物块料36)可为适形的。例如,清洁组合物可表现出约0.01kg/mm至约1.5kg/mm的可接受适形水平,如通过下文所述的适形率测试所测量的。在某些示例中,清洁组合物可表现出约0.03kg/mm至约1.0kg/mm;约0.10kg/mm至约0.75kg/mm;约0.10kg/mm至约0.6kg/mm;约0.05kg/mm至约0.5kg/mm;或约0.10kg/mm至约0.30kg/mm的适形率值。
在形成时,可将松散混合的清洁组合物转移到模压机或其他混合设备中,随后将其模压或以其他方式混合。在一个示例中,在模压之前,可将松散混合的清洁组合物从混合器转移到常规辊磨机中并通过其一次或多次。在一个示例中,松散混合的清洁组合物可被置于筒中以用于运输和/或储存,然后进行模压。在某些示例中,可通过线切割工具将模压挤出物清洁组合物单元化以形成例如清洁组合物块料36,如图6所示。然而,应当理解,清洁组合物可以多种合适形状和构型中的任一种提供,并且可通过多种其他方法中的任一种进行单元化,例如旋转模塑或将线切割工具替换为刀片。因此,制备个人护理制品的方法还可包括形成松散混合的清洁组合物、模压松散混合的清洁组合物、以及单元化模压挤出物清洁组合物,从而形成清洁组合物块料36。
制备个人护理制品的方法还可包括将至少一个上基底(例如,40)定位在清洁组合物(例如,36)和至少一个下基底(例如,34)上方。在某些示例中并且如图7所示,上膜40可被放置在清洁组合物块料36和下膜34之上。上膜40可完全覆盖清洁组合物(例如,36),如例如图7所示,并且在某些示例中,上膜40也可基本上覆盖下膜34和/或基本上与下膜对齐。在某些示例中,至少一个上基底(例如,40)可被松散地置于清洁组合物(例如,36)之上,使得至少一个上基底(例如,40)不固定在转换加工机架20内。
下膜34和上膜40如图4-7所示为基本上矩形的;然而,应当理解,下基底和上基底可以多种形状和尺寸中的任一种提供。在一个示例中,至少一个下基底(例如,34)和至少一个上基底(例如,40)可被提供为具有约7英寸侧边的正方形。此外,虽然在图7中示出了一个上膜40,但应当理解,在其他示例中,可将两个或更多个上基底置于清洁组合物和/或一个或多个下基底(例如,34)之上。在一个示例中,至少一个上基底可包括两个上膜,其中第一上膜可由聚丙烯和聚乙烯形成,并且第二上膜可由聚乙烯形成。当组装时,第一上膜可定位在第二上膜之上,使得第一上膜可为个人护理制品的最外层,并且第二上膜可将第一上膜与清洁组合物隔开。在此类示例中,第一上膜的聚丙烯纤维构成第一上膜的外表面。如上所述,基底和膜的其他合适示例描述于下文和美国专利公布2015/0000057、2015/0000058、2015/0005223中,它们均公布于2015年1月1日。
制备个人护理制品的方法还可包括将转换加工机架20和砧板组件10放置在热压机的目标位置(未示出)上。在某些示例中,第一物理引导件(例如41)可有利于将转换加工机架20和砧板组件10定位在热压机的目标位置上。如图7所示,第一物理引导件可为一个或多个导轨41(例如,垂直对齐以提供角的侧导轨和后导轨)。然而,应当理解,第一物理引导件可以多种其他合适构型中的任一种提供。制备个人护理制品的方法还可包括启动热压机以将加热密封板42引导到砧板12上,从而接触至少一个上基底(例如,40)以在至少一个上基底(例如,40)和至少一个下基底(例如,34)之间形成密封44,并且从而在至少一个上基底和至少一个下基底之间容纳清洁组合物(例如,36)。
在一个示例中,至少一个上基底可包括为个人护理制品的最外层并且由聚丙烯和聚乙烯形成的第一上膜、以及由聚乙烯形成的第二上膜,并且至少一个下膜可包括可由聚乙烯形成的第一下膜和为个人护理制品的最外层并且可包括纹理化表面(例如用于洗擦的纹理化表面)的第二下膜。在此示例中,密封板42可被加热,使得在与第一上膜的外表面上的聚丙烯纤维接触时,上膜和下膜的聚乙烯可在不粘附到密封板42的情况下熔融并彼此粘结。在一个示例中,密封板42可被加热至约250℉至约300℉;约260℉至约290℉;约265℉至约280℉,或约270℉的温度。然而,应当理解,密封板可被加热到适于使个人护理制品产生足够密封的任何温度。
图8示出了通过已经由热压机形成的密封44而容纳在至少一个上基底(例如,40)与至少一个下基底(例如,34)之间的清洁组合物(例如,36)。如上所述,热压机可包括如图9所示的密封板42,其可被加热并放置成与至少一个上基底(例如,40)接触。在某些示例中,密封板42由铝形成。然而,应当理解,密封板可由多种合适材料中的任一种形成。
在某些示例中,密封板42可包括基板46、从基板46垂直延伸的壁48、以及在壁的与基板46相对且基本上平行的表面上的基底接触部分50。如图9所示,基底接触部分50可包括基本上平坦且连续的内周边52和外周边54,其中外周边54可包括多个滚花56。在一个示例中,基本上平坦且连续的内周边52可接触至少一个上基底(例如,40)以形成密封44,并且包括多个滚花56的外周边54可接触至少一个上基底(例如,40)以形成滚花粘结58。例如,如图8中所示,滚花粘结58可邻近密封44向外形成。在一些示例中,据信密封44可有助于防止清洁组合物(例如,36)从个人护理制品大量损失,并且可提供足够的密封强度以在消费者使用期间保持个人护理制品的完整性。在一些示例中,滚花粘结58可提供高质量的成品外观,这是消费者优选的,同时消除个人护理制品周边上硬质薄表面的形成。然而,虽然图9的基底接触部分50显示包括具有多个滚花56的外周边54,但应当理解,在其他示例中,密封板可不含滚花,使得个人护理制品可不包括滚花粘结。
在一个示例中,内周边52可为约3mm宽,并且外周边可为约10mm宽。在一个示例中,多个滚花56中的每一个可表现出约1mm×1mm的表面积。在一个示例中,基底接触部分50的内周边52和多个滚花56中的一个或多个可具有约1mm的高度。然而,应当理解,基底接触部分可具有多种合适尺寸中的任一种。虽然图9中示出了基底接触部分50的内周边52和外周边54是圆形的,但应当理解,基底接触部分50可为多种合适构型或形状中的任一种,例如六边形。在某些示例中,基板46和壁48可限定密封板腔体60。在一个此类示例中,密封板腔体60的深度可为约1.5英寸(38.10mm)。个人护理制品的厚度可小于密封板腔体60的深度。
在某些示例中,制备个人护理制品的方法还可包括将砧板组件10与转换加工机架20分离,如图10所示。在与砧板组件10分离时,支撑清洁组合物块料36并密封到上膜40的下膜34保持固定在转换加工机架20内。在某些示例中,制备个人护理制品的方法还可包括将转换加工机架20放置在冲切机的表面(未示出)上。
制备个人护理制品的方法还可包括将如图11中所示的包括模具64的模具组件62放置在转换加工机架20上的至少一个上基底(例如,40)之上,使得模具64面向冲切机的表面,如图10和图12所示。转换加工机架20还可包括一个或多个物理引导件(例如,66),以有利于将模具组件62放置在转换加工机架20上。如图10和图11所示,模具组件62可限定孔68,其可被构造成能够在转换加工机架20上接纳导向柱66。在某些示例中,孔68和导向柱66的尺寸可基本上类似,使得当模具组件62和转换加工机架20彼此接触(例如,组装在一起)时,孔68可接纳导向柱66以提供能够最小化在模具组件62和转换加工机架20之间的相对运动的配合,但不妨碍操作者在需要时分离模具组件62和转换加工机架20的能力。
类似于砧板组件10和转换加工机架20,模具组件62还可包括一个或多个指示标识,以有利于识别优选的取向。如图10和图12所示,模具组件62可包括第三组箭头70。并且类似于转换加工机架20和砧板组件10,模具组件62可为基本上透明的,使得操作者可能够在模具组件62和转换加工机架20彼此接触(例如,如图12所示组装在一起)时,验证模具组件62在转换加工机架20之上的期望对齐。此外,尽管模具64如图10-12所示为圆形的,应当理解,模具可以是多种合适构型或形状中的任一种,例如六边形。
在某些示例中,制备个人护理制品的方法还可包括启动冲切机以将模具组件62驱动到转换加工机架20上,从而将至少一个下基底(例如,34)和至少一个上基底(例如,40)的多余部分在邻近密封44处或从该处向外切割以形成如图13和图14所示的个人护理制品72。在某些示例中,启动冲切机以将模具组件62驱动到转换加工机架20上可包括将至少一个下基底(例如,34)和至少一个上基底(例如,40)的多余部分在邻近滚花粘结58处或从该处向外切割,例如如图13所示。据信,在滚花粘结58处切割多余部分可降低不经意地切割密封44并形成导致从个人护理制品72中大量损失清洁组合物(例如,36)的开口的风险。
在某些示例中,启动冲切机以将模具组件62驱动到转换加工机架20上还可包括使清洁组合物(例如,36)成形。在此类示例中,使清洁组合物(例如,36)成形可包括用模具组件64压缩清洁组合物(例如,36)。例如,如图14所示,个人护理制品72还可包括室73、在至少一个下基底(例如,34)与至少一个上基底(例如,40)之间的开口区域,在该开口区域中可容纳清洁组合物(例如,36)。如图11所示,模具64连同模具组件62可限定模腔74。在某些实施方案中,模腔74的深度可小于在冲切机启动之前的清洁组合物(例如,36)的高度,使得当模具组件64被驱动到转换加工机架20上以切割至少一个下基底(例如,34)和至少一个上基底(例如,40)的多余部分时,在模腔74内的模具组件62的表面可接触所述至少一个上基底(例如,40)以使清洁组合物(例如,36)成形或压缩到室73的外部部分中。在此类实施方案中,清洁组合物(例如,36)可被成形为至少部分地适形于由模腔74限定的形状。在一些实施方案中,模腔74的侧壁可接触至少一个上基底(例如,40)以使清洁组合物(例如,36)成形。据信,在制备个人护理制品的方法(即,通过模具组件64)中的这个阶段提供清洁组合物(例如,36)的最终成形可实现优选的美观效果,同时将在该方法的先前阶段的浪费风险降至最低。例如,允许通过加热密封压机成形或压缩清洁组合物(例如,36)可导致所得密封中的污染。
在一个示例中,制备个人护理制品的方法还可包括在密封44附近或之内形成吊架孔76,并且使吊架(未示出)进入其中。适宜的吊架可包括弦、钩、环、细绳、线丝、松紧带等,并且可包括合成和/或天然材料,包括纤维,并且可被模塑,诸如注塑。在某些示例中,吊架可包括单件或紧固在一起的多件。在一个示例中,多个片可包括对应的公元件和母元件,并且扣紧机构可包括例如搭锁、纽扣、钩和眼等。在一个示例中,制备个人护理制品的方法还可包括为个人护理制品72提供防气层(未示出)以及将个人护理制品72密封在其中。
个人护理制品
个人护理制品包括基底(例如,膜)和个人护理组合物(例如,清洁组合物)。在某些示例中,个人护理制品可包含按制品的总重量计约40%至约99.6%的清洁组合物。清洁组合物的其他可接受范围可包括按制品的重量计约50%至约99%,或约75%至约98%。在某些示例中,一个或多个基底可完全或至少部分地包围清洁组合物。一个或多个基底可邻近清洁组合物、另一个基底、或它们的组合。个人护理制品可包括接触型基底、非接触型基底、或它们的组合。接触型基底是在制品的外部上可能与目标表面直接接触的那些,而非接触型基底是不可能与目标表面接触的那些。个人护理制品可用于例如皮肤、毛发或二者上。个人护理制品还可用于例如清洁皮肤,清洁毛发,剃刮准备、剃刮后处理、或它们的组合。个人护理制品可为个人清洁制品。个人护理制品也可以是可重复使用的。
将基底加入到清洁组合物中,可呈现其自身的挑战。例如,基底可改变开始时清洁组合物可获得的水量,这可影响起泡、消耗速率和表面活性剂释放。基底还可改变使用期间与清洁组合物的动力学。例如,基底可保留靠近清洁组合物的水分。它还可在使用后影响清洁组合物,例如通过限制清洁组合物暴露于空气,以抑制使用后变干。当形成个人护理制品时可考虑所有这些因素,并且平衡清洁组合物特性和制品特性,使得制品具有所期望的特征。当清洁组合物和/或制品在制品的整个寿命期间是适形的,则尤其如此。
个人护理制品也可以是适形的。例如,如果所述制品为用于清洁皮肤的个人护理制品,则所述制品将弯曲至一定程度以更全面地接触弯曲的身体部分如臂。因此,如果所述个人护理制品起初是平坦而无弯曲的,当施用到臂用于清洁时,将存在一定量的弯曲以更好地适形于臂。相反,如果原制品是弯曲的,使得它将无需弯曲以适形于弯曲的表面如臂,则当施用到较不弯曲的表面如腹部时,它将弯成变直。个人护理制品可为完全适形的,是指它能够完全适形于其所施加的表面。
个人护理制品的适形率可根据下文更详细描述的适形率测试来测量。如上文关于清洁组合物所述,个人护理制品可表现出约1.50kg/mm或更小的适形率值,如通过下文所述的适形率测试所测量的。合适的适形率值的附加示例包括约0.01kg/mm至约1.5kg/mm;约0.03kg/mm至约1.0kg/mm;约0.10kg/mm至约0.75kg/mm;约0.10kg/mm至约0.6kg/mm;约0.05kg/mm至约0.5kg/mm;或约0.1kg/mm至约0.3kg/mm。
在某些示例中,制品和/或清洁组合物可在暴露于水后变为适形的。因此,非适形性制品或清洁组合物可在使用期间,在暴露于液体如水后变为适形的。如果制品或清洁组合物在第二次模拟使用结束时变为适形的,则认为它是适形的。
个人护理制品可包含按一个或多个总基底的重量计约0.5%至约25,000%的清洁组合物。在一个示例中,制品包含按一个或多个总基底的重量计大于3,500%的清洁组合物。在其他示例中,制品包含按一个或多个总基底的重量计大于4,000%的清洁组合物;按一个或多个总基底的重量计大于4,250%的清洁组合物;按一个或多个总基底的重量计大于4,500%的清洁组合物;按一个或多个总基底的重量计大于4,750%的清洁组合物;按一个或多个总基底的重量计大于5,000%的清洁组合物;或它们的任何组合。
个人护理制品可为任何合适的规则或不规则的形状,例如椭圆形、正方形、矩形、圆形、三角形、沙漏形、六边形、c形等。此外,制品可基于制品的所期望用途和特征设定尺寸。制品的表面积尺寸可在例如约一平方英寸至约数百平方英寸的范围内。制品还可具有例如约5in2(3,225.8mm2)至约200in2(129,032mm2),约6in2(3,871.0mm2)至约120in2(77,419.2mm2),或约15in2(9,677.4mm2)至约100in2(64,516mm2)的表面积。制品也可具有一定的厚度,例如约0.5mm至约50mm,约1mm至约25mm,或优选约2mm至约20mm。在制品中的区内也可存在多种组合物。这些更全面地描述于美国专利申请公布2013/0043145、2013/0043146和2013/0043147中。
清洁组合物可具有例如每次使用约0.5g至约14g;每次使用约0.5g至约8g;每次使用约0.5g至约7g;或每次使用约0.5g至约6g的消耗,如通过消耗测试所测量的。
基底还可包括特征结构。基底特征结构可包括例如设计元素,诸如形状和字母。基底特征结构可存在于例如底面部分、表面畸变、或它们的组合内,并且可位于相对于底面部分或表面畸变的平面中、平面上方、或平面下方、或它们的组合。具有含底面和表面畸变部分两者的平面外特征结构的基底被认为是多平面基底。
个人护理制品还可进一步包括使用指示标识,其可有助于在个人护理制品已达到或即将达到其使用寿命的终点时向使用者预示。在某些示例中,使用指示标识可采取例如条带的形式,其随着制品的使用而变色。使用指示标识的其他示例可包括印刷油墨、染料、颜料、包含例如油墨、染料或颜料的狭槽或喷雾涂覆的聚合物。
基底
个人护理制品可包括如上所述的至少一个基底(例如,膜)。基底可增强表面诸如皮肤和/或毛发的清洁和治疗处理。例如,通过与皮肤和/或毛发物理接触,基底可辅助清洁和移除污垢、化妆品、死皮、以及其他碎屑,使得基底可用作有效的发泡和/或剥脱工具,但也可为对皮肤非磨损性的。基底可为复合材料(即存在可为相同或不同材料的多个基底层片)。在一个示例中,基底可为水不溶性的。在其他示例中,基底可为水可渗透的。然而,个人护理制品可包括水可渗透的基底和水不溶性基底两者。
基底可以多种不同构型布置于制品上。这些构型的一些示例可见于例如美国专利6,491,928;美国专利申请公布2013/0043146;2012/0246851;2013/0043145;和2013/0043147,这些专利各自以引用方式并入本文。在某些示例中及如上所述,基底可完全或至少部分地包围清洁组合物。基底也可完全或至少部分地包围或邻近其他基底。如上所述,至少一个下基底(例如,34)和至少一个上基底(例如,40)可为柔性的,使得它们在一些区域中接触清洁组合物(例如,36)或另一个基底,并且在其他区域中不接触。其中基底接触或不接触清洁组合物或其他基底的区域可随着处理和/或使用期间一种或多种基底和组合物的改变而改变。
基底可为例如成形膜,如真空成形膜。基底可为非织造材料(即,天然或合成非织造材料,包括纤维的和非纤维的非织造材料),其通常可具有底面区域(即,不允许水和/或清洁组合物通过的区域)和开口;织造材料;膜(例如成形膜);海绵,其可包括天然和/或合成海绵(例如聚合网眼海绵),其示例可包括在公布于1996年3月27日的欧洲专利申请EP702550A1中所述的那些;聚合网眼(即,“稀松布”),其示例可包括美国专利4,636,419中所述的那些,这些专利各自以引用方式并入本文;絮;纺粘布;水刺布;水刺法织物;梳理织物;针刺布;或者任何其他合适材料。在某些示例中,基底可为复合材料,其可包括例如物理叠加的以不连续的图案连续接合在一起(例如层合等)或通过在基底外边缘(或周边)处和/或不连续位置处粘结的相同或不同材料的一个或多个层片,诸如非织造材料、织造材料、膜、海绵、稀松布、絮等。每种类型的基底和其他合适基底材料的合适示例描述于美国专利申请公布2012/0246851中,该专利申请公布以引用方式并入本文。
考虑何时选择基底(例如成形膜)的参数可包括厚度、图案、聚合物刚度、和渗透率。关于此类参数的其他信息还描述于美国专利申请公布2012/0246851中,该专利申请公布以引用方式并入本文。
基底可包括一个或多个开口,使得例如水、清洁组合物、和/或泡沫可通过该基底。在一个示例中,其中可渗透的基底可邻近清洁组合物,水可通过该水可渗透的基底以与清洁组合物相互作用。当清洁组合物溶解时,它随后也可通过基底以被递送到目标表面(例如皮肤)。
在一个示例中,开口的渗透率可基于清洁组合物的溶解半存留期和制品的所期望的可重复使用性进行选择。例如,当清洁组合物的溶解半存留期高时,可选择较高的渗透率水平,以抵消高溶解半存留期,并且提供制品的所期望的消耗速率。作为另外一种选择,当清洁组合物的溶解半存留期低时,一个或多个开口的渗透率可较低,并且仍提供制品的所期望的消耗速率。基底可包括例如约1个开口/cm2或更大,约10个开口/cm2或更大,约100个开口/cm2或更大,约500个开口/cm2或更大,约1,000个开口/cm2或更大,约1,500个开口/cm2或更大、或它们的任何组合的渗透率。
开口可为孔。例如,一个或多个开口可包括可使例如水和/或清洁组合物能够通过基底的清晰可辨的孔,诸如微孔或大孔、洞、穿孔、腔、凸起或凹下的纤维和/或非纤维区域、介于区域之间的间隙等。
基底可为接触型基底,其可为用于接触目标表面(例如皮肤)的基底。基底也可为非接触型基底。非接触型基底可用于例如有助于向个人护理制品提供所期望的消耗速率、柔软性、发泡性能、强度等。
基底还可包括表面畸变,诸如在基底表面上的凸起部分。它对于肉眼可为显而易见的,并且可在基底上形成几何图案。在一个示例中,几何图案不需要在所组装的制品上对准。在某些示例中,表面畸变可高约700μm至约7000μm(z维度)。表面畸变也可以是大孔的。在某些示例中,表面畸变可提供厚度而自身不为单孔,而基底的常规部分可提供更大数目的孔以促进泡沫生成。具体地,厚度为约700μm至约7000μm的多平面基底可允许足够的水、表面活性剂和空气通过,使得可产生足够的泡沫。
表面畸变也可提供剥落有益效果。为了提供具有单平面膜的剥落,可能需要具有大直径的孔以达到显著的z-维度。这使所施加的力集中在与皮肤的较小接触区域之上,使得基底感觉扎人。相反地,多平面膜可包括具有更大z-维度的表面畸变。此类表面畸变可有助于膜的剥落特性,并且更直接地控制其上分布所施加力的表面区域,从而减少基底的扎人感。另外,通过引入最少数目的孔每平方英寸(约10个(局部)),还可缓和与孔尺寸相关的扎人感问题。
基底的底面面积可影响产品的消费者接受度。例如,消费者可看到具有更大量(例如约55%或更大)底面区域的膜,看上去更像塑料。为了消除该消费者的感知,基底可包括更大的表面畸变面积(例如约45%或更大)。
基底可包括约45%,约50%,约55%,约60%,约65%,约70%,约75%,至约50%,约55%,约60%,约65%,约70%,约75%,约80%,约85%,约90%,约95%,约98%,或它们的任何组合的表面畸变面积。可通过用例如尺子或卡尺测量基底单元格在x-y(平坦平面)方向内的它们的平面投影的几何维度,确定表面畸变面积和底面面积的量。可便利地使用放大技术来测量细丝维度。表面畸变和底面面积可由用于制备该结构的加工设备的几何形状估计,这通常由设计得知,然而这些仅是估计,因为基底可在随后加工期间收缩或拉伸。因此,底面面积和表面畸变面积可表示为单元格内底面(或表面畸变)面积除以单元格总面积的百分比。在基底上的图案是不规则的从而不存在单元格的情况下,底面或表面畸变面积的百分比表示为使用所考虑基底图案的制品表面的底面(或表面畸变)面积量除以使用所考虑基底图案的制品表面的总面积。表面畸变可为单元格的一部分,它一般是最小重复单元(不是孔,如果适用的话)。确定计算,使基底定向,使得隆起或孔为向上方向,垂直指向视平面。例如,直径为0.25mm并且单元格面积为0.625mm2的圆形畸变结构基元将具有约7.85%的畸变的表面积百分比。
表面畸变面积过大可影响基底的完整性,并且可例如降低基底对撕裂的抗性。因此,表面畸变面积量可在刺痒感、消费者可接受的外观、和基于基底的所期望的特性的寿命之间取得平衡。
表面畸变可为基底中的永久性变形,使得在它们形成后,无需力来保持凸起或凹陷的状态。表面畸变可通过工艺如例如真空成形来形成。因此,动作如紧缩和聚集一般不形成表面畸变,而是在基底中形成皱褶。这些表面畸变还可包含孔。为了形成平面,如下所述,至少一些表面畸变将包含至少三个不在一行的隆起。表面畸变在其表面上可具有至多约250,000个隆起。表面畸变可形成图案或设计。表面畸变可具有例如约0.005cm2或更大,约0.01cm2或更大,或者约0.07或更大的面积。
表面畸变可包括将它们的表面连接到基础基底的边缘。这些边缘在加工基底以形成表面畸变期间形成。在工艺如真空成形期间,这些边缘保持与加工之前的基底厚度相类似的厚度。这可有助于基底被加工形成卷时基底的稳定性。一些工艺如用于形成压花和凸面的那些工艺将基底拉伸,获得压花和凸面的边缘,该边缘比加工之前的基底边缘更薄,这在加工成卷以用于运输时可能造成基底的稳定性问题。
可在基底的底面区域中、闭合的表面畸变区域的部分中、和/或特征结构上添加表面粗糙度。产生表面粗糙度可导致基底表面的光泽度下降,这对应于优选的消费品外观。光泽度值可例如小于约3.5,或小于约2.5。
基底可以是多平面的。例如,第一平面可由表面畸变上的底面区域限定,并且第二平面可由基膜的底面区域限定。第二平面可以是例如连续并且重复的,并且一般是无孔的。第二平面一般可以是平坦的,或可仅通过将基底放置在台上而弄平。从第一平面到第二平面的过渡可为离散的,或者过渡可为阶梯式的、渐缩的、或以小于约90度但大于0度的角度发生。第一平面可为例如不连续的。第一平面可以是平坦的,凸起的或甚至弯曲的,使得在正式几何量上它不是平面,并且用于描述突起可被凸出的底部区域,并且一般在正交方向上延伸至突起,并且是与突起被凸出的初始膜相同的平面。类似的表面畸变(在几何量上)可被认为在相同平面上,即使它们没有彼此连接。在表面畸变相异(例如距初始膜平面不同的高度)的情况下,则它们可形成多个平面。
可为连续或离散的特征结构可被添加到基底,并且可代表额外的平面,或甚至可将添加的纹理例如图案(如星形、正方形、徽标)压印到基底上。特征结构也可位于与现有平面相同的平面上,并且可被认为是现有平面的一部分,并且不是额外的平面。例如,成形膜可被认为是平面基底。基底上的密封件通常位于与现有平面相似的该水平面上,使得认为它是现有平面的一部分,并且不形成额外的平面。
合适基底的一些示例被包括于下文中。
1.成形膜
厚度:ASTM D645
空气渗透率:ASTM D737
2.纤维非织造材料
3.纤维非织造絮
4.层合膜
代码 | 材料描述 | 基重 |
L1 | 成形膜非织造层合体 | 34gsm |
5.多平面膜
清洁组合物
在某些示例中并且如上所述,清洁组合物(例如,36)可为适形的。在某些示例中,清洁组合物可在制品的整个寿命期间保持其适形性。例如,清洁组合物或制品在10次模拟使用、12次模拟使用、15次模拟使用、20次模拟使用、25次模拟使用、30次模拟使用、或多于30次模拟使用后,可具有可接受的适形率。在一个示例中,清洁组合物或制品在15次模拟使用后干燥12小时后可具有0.01kg/mm至约1.5kg/mm的适形率值。在另一个示例中,清洁组合物或制品在10次模拟使用后干燥12小时后可具有约0.10kg/mm至约0.75kg/mm的适形率值。在开发可接受清洁组合物或制品时考虑的另一个因素是其在长期不使用后的适形率。因此,在最后一次使用后48小时进行测量时,清洁组合物或制品是否具有可接受的适形率水平看起来也可能是有帮助的。
为了解决此类问题,在某些示例中,清洁组合物可包括吸湿长丝。吸湿长丝可由纤维和细丝制成。不愿受理论的限制,据信纤维和细丝可在一起作用以形成网络。据信,这部分地归因于纤维长度和纵横比。形成网络的能力可能是重要的特征,以使在材料损失溶剂(烘干水分)时材料破碎的常见倾向最小化。由于溶剂体积的损失,溶剂损失造成材料尺寸变化。因此,清洁组合物趋于收缩、断裂、或改变其密度。当溶剂损失时,收缩和断裂是涂层中常见的,是在溶剂体积损失时产生的内部应力的结果。更期望的是清洁组合物收缩(这是流动特性,或它用作粘稠材料以松弛应力)而不是断裂(这是弹性行为,不是流动特性)。断裂使裂缝打开,使得溶剂甚至更快地透过清洁组合物流失。不希望受理论的限制,据信长丝由于长程有序即网络行为,可能不使断裂发生。
纤维的纵横比描述了纤维的长度与直径之间的关系,并且可通过将端到端长度除以直径来计算。对于本文所用的纤维可接受的纵横比可包括高于约9,高于约9.5,高于约10,高于约100,高于约1000,高于约10,000至约100,至约500,至约1000,至约10,0000,至约100,000,至约300,000,或它们的任何组合的那些。
还相信,长丝的吸湿水不溶性质可进一步有助于在重复使用后保持适形性。吸湿长丝是喜水的或经由化学反应而为亲水性的,因此可有助于将水保留于清洁组合物中。另外,因水不溶性,某些长丝甚至在暴露于水后仍可保留于清洁组合物中而不是溶解,使得它们能够通过多次使用继续有助于组合物的特性。其他长丝可在使用期间部分或完全溶解,使得它们能够向组合物提供顺序,并且提供可有助于将清洁组合物塑化的可溶组分。长丝或长丝的一部分在使用期间离开制品可能是有益的。例如,长丝可通过基底中的孔离开制品,并且这可用于增强洗擦,或随时间推移使用清洁组合物时,赋予制品所消耗的外观。
可对颗粒状组合物具有影响的另一个特性是休止角。休止角是颗粒状组合物中颗粒流动能力的量度,并且可影响颗粒状组合物的加工。如通过ASTM D6393所测量的,休止角可例如小于约60°。
清洁组合物可为软固体的形式。清洁组合物可包含表面活性剂;和吸湿细丝、吸湿纤维、或它们的组合(即,吸湿长丝)。清洁组合物可包含例如按清洁组合物的重量计约1%至约99.5%,或约10%至约70%,或约20%至约80%,或约20%至约50%的表面活性剂或表面活性剂的混合物。表面活性剂可为例如固体粉末的形式。
适用于清洁组合物中的合成表面活性剂可包括例如硫酸盐、磺酸盐、烷基硫酸盐、直链烷基硫酸盐、支链烷基硫酸盐、直链烷基醚硫酸盐、支链烷基醚硫酸盐、直链烷基磺酸盐、支链烷基磺酸盐、直链烷基醚磺酸盐、支链烷基醚磺酸盐、烷基芳基硫酸盐、烷基芳基磺酸盐、羟乙基磺酸盐、椰油酰胺单乙醇胺、椰油酰胺基丙基甜菜碱、葡糖苷、癸基葡糖苷、月桂基葡糖苷、或它们的组合。
一些其他合适的合成表面活性剂可包括例如阴离子、非离子、阳离子、两性离子、两性表面活性剂、或它们的组合。例如,合成表面活性剂可包括阴离子表面活性剂。阴离子表面活性剂可为支链的或直链的。适宜直链阴离子表面活性剂的示例可包括月桂基硫酸铵、月桂基聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂基硫酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钾、月桂基肌氨酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠、椰油酰羟乙基磺酸钠、月桂基肌氨酸、椰油酰肌氨酸、椰油酰硫酸铵、月桂基硫酸钾、或它们的组合。
合成表面活性剂还可包括月桂基聚氧乙烯(n)醚硫酸钠(下文为SLEnS)和/或十三烷基聚氧乙烯醚(n)硫酸钠(下文为STnS),其中n定义了平均乙氧基化物摩尔数。SLEnS和/或STnS的n可在约0至约8,约1至约3,约2,或约1的范围内。应当理解,材料诸如SLEnS或STnS可包括显著量的分子,该分子不具有乙氧基化物、以一定分布具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,该分布可为广泛的、狭窄的、或截短的。例如,SLE1S可包括显著量的分子,该分子不具有乙氧基化物、以一定分布具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,该分布可为广泛的、狭窄的、或截短的,并且仍包括其中平均分布可为约1的SLE1S。类似的,ST2S可包括显著量的分子,该分子不具有乙氧基化物、以一定分布具有1摩尔乙氧基化物、2摩尔乙氧基化物、3摩尔乙氧基化物等,该分布可为广泛的、狭窄的、或截短的,并且仍包括其中平均分布可为约2的ST2S。
合成表面活性剂还可包括一种或多种支链阴离子表面活性剂和单甲基支链阴离子表面活性剂,如十三烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十三烷基硫酸钠、C12-13烷基硫酸钠、C12-13棕榈基聚氧乙烯醚硫酸盐、C12-13棕榈基聚氧乙烯醚-n硫酸钠、或它们的组合。
如上所述,合成表面活性剂可包括非离子表面活性剂。用于该组合物中的非离子表面活性剂可包括例如选自以下的那些:烷基葡糖苷、烷基多聚葡糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯、氧化胺、或它们的混合物。
合成表面活性剂还可包括阳离子表面活性剂。用于组合物中的阳离子表面活性剂可包括但不限于脂肪胺、二脂肪季胺、三脂肪季胺、咪唑啉季胺、或它们的组合。
合成表面活性剂还可包括两性表面活性剂。合适的两性表面活性剂可包括被广泛描述为脂族仲胺和叔胺的衍生物的那些,其中脂族基团可为直链或支链的,并且其中脂族取代基之一包含约8至约18个碳原子,并且一个脂族取代基包含阴离子水增溶基团,如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。属于该定义的化合物示例可包括3-十二烷基-氨基丙酸钠,3-十二烷基氨基丙烷磺酸钠、月桂基肌氨酸钠、N-烷基牛磺酸(诸如根据美国专利2,658,072的教导内容,通过使十二烷基胺与羟乙基磺酸钠反应制备的那些)、N-高级烷基天冬氨酸(如根据美国专利2,438,091的教导内容而制备的那些)、以及美国专利2,528,378中所述的产物。包含于清洁组合物中的表面活性剂可包括例如两性表面活性剂,其可选自月桂酰两性基乙酸钠、椰油酰两性基乙酸钠、月桂酰两性基乙酸二钠、椰油酰二两性基乙酸二钠、以及它们的混合物。
合成表面活性剂还可包括两性离子表面活性剂。适宜的两性离子表面活性剂可包括例如被广泛描述为脂族季铵、鏻鎓和锍化合物的衍生物的那些,其中脂族基团可为直链或支链的,并且其中一个脂族取代基包含约8至约18个碳原子,并且一个脂族取代基包含阴离子基团,如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根、或膦酸根。在一个示例中,包含于组合物中的两性离子表面活性剂可为一种或多种甜菜碱如椰油酰胺基丙基甜菜碱。
表面活性剂也可包括皂。清洁组合物可包含例如按清洁组合物的重量计约20%至约99.5%,约20%至约75%,约20%至约50%,或它们的任何组合的皂。
皂可包括例如烷烃或烯烃一元羧酸的碱金属盐或链烷醇铵盐。钠阳离子、镁阳离子、钾阳离子、钙阳离子、单乙醇铵阳离子、二乙醇铵阳离子和三乙醇铵阳离子、或它们的组合可为合适的。在一个示例中,所述皂包括钠皂。在另一个示例中,所述皂包括钠皂,和约1%至约25%的铵皂、钾皂、镁皂和钙皂中的至少一种。合适的皂也可包括熟知的具有约12至22个碳原子,约12至约18个碳原子的链烷酸或链烯酸的碱金属盐;或具有约12至约22个碳原子的烷烃或烯烃的碱金属羧酸盐。
组合物还可包含皂,该皂具有可提供广泛分子量范围下限的椰子油的脂肪酸分布或可提供广泛分子量范围上限的花生油或油菜籽油或它们的氢化衍生物的脂肪酸分布。
清洁组合物中的皂也可包括例如牛脂和/或植物油的脂肪酸分布。牛脂可包括脂肪酸混合物,该脂肪酸混合物通常具有2.5%C14、29%C16、23%C18、2%棕榈油酸、41.5%油酸和3%亚油酸的大致碳链长分布。牛脂也可包括具有类似分布的其他混合物,如衍生自各种动物牛脂和/或猪油的脂肪酸。根据一个示例,牛脂还可被硬化(即氢化),以将部分或所有的不饱和脂肪酸部分转变成饱和脂肪酸部分。
适宜的植物油可选自例如棕榈油、椰子油、棕榈仁油、棕榈油硬脂精和氢化稻米糠油、以及它们的混合物。在一个示例中,所述植物油选自棕榈油硬脂精、棕榈仁油、椰子油、以及它们的组合。适宜的椰子油可包括约85%的具有12个碳原子或更多的脂肪酸比例。当使用其中主要链长可为C16以及更高的椰子油和脂肪如牛脂、棕榈油或非热带坚果油或脂肪的混合物时,此类比例可更大。根据一个示例,包含于所述组合物中的皂可为钠皂,所述钠皂具有约67-68%的牛脂、约16-17%的椰子油、以及约2%的甘油和约14%的水的混合物。
通常由经典的锅煮方法或现代连续制皂方法来制备皂,其中可使用本领域技术人员熟知的方法,使天然脂肪和油如牛脂或椰子油或它们的等同物与碱金属氢氧化物皂化。作为另外一种选择,可通过用碱金属氢氧化物或碳酸盐中和脂肪酸如月桂酸(C12)、肉豆蔻酸(C14)、棕榈酸(C16)、或硬脂酸(C18)来制备皂。
清洁组合物还包括吸湿细丝、吸湿纤维、或吸湿长丝。该组合物可包括按清洁组合物的重量计约3%至约40%的细丝、纤维、或长丝。其他可接受水平可包括按清洁组合物的重量计约5%至约35%,约10%至约30%,或约15%至约25%。长丝包括纤维和细丝。长丝可包括按长丝的重量计约1%至约95%的细丝,以及按长丝的重量计约99%至约5%的纤维;或者按长丝的重量计约20%至约90%的细丝,以及按长丝的重量计约80%至约10%的纤维;或者按长丝的重量计约50%至约70%的细丝,以及按长丝的重量计约50%至约30%的纤维。长丝可包括单一类型的纤维或多种类型的纤维。长丝也可包括单一类型的细丝或多种类型的细丝。
细丝、纤维、或长丝可以是例如天然的(如来自植物或动物)、改性天然的、或它们的组合。动物细丝、纤维、或长丝的示例可包括羊毛、丝、以及它们的混合物。植物细丝、纤维、或长丝可来源于例如植物,如木材、树皮、燕麦、玉米、棉、棉绒、亚麻、剑麻、蕉麻、大麻、草丝兰、黄麻、竹、蔗渣、野葛、玉米、高粱、葫芦、龙舌兰、丝瓜筋、或它们的混合物。植物细丝、纤维、或长丝的另一个示例为纤维素细丝、纤维、或长丝。另一种示例性细丝、纤维、或长丝可包括再生纤维素如人造丝。
木浆细丝、纤维、或长丝可包括例如硬木浆或软木浆。硬木浆长丝的非限制性示例可包括衍生自纤维源的长丝,该纤维源选自:金合欢、桉树、槭树、橡树、白杨、桦树、三角叶杨、桤木、岑树、樱桃树、榆树、山核桃树、杨树、橡胶树、胡桃木、刺槐、悬玲木、山毛榉树、梓树、黄樟、石梓木、合欢、团花树和木兰。软木长丝的非限制性示例可包括衍生自纤维源的长丝,该纤维源选自:云杉、冷杉、落叶松、铁杉、柏树、和雪松。
细丝、纤维、或长丝也可以是合成的。适宜合成吸湿纤维、细丝、或长丝的一些示例可包括尼龙、聚酯、聚乙烯醇、淀粉、淀粉衍生物、果胶、甲壳质、脱乙酰壳多糖、纤维素衍生物(如甲基纤维素、羟丙基纤维素、烷氧基纤维素)、或它们的组合。
所述纤维将具有长度和直径。所述纤维可具有约6cm或更小,约5cm或更小,约2cm或更小,约1cm或更小,约8mm或更小,约6mm或更小,约4mm或更小,约3mm或更小,约2mm或更小、或约1mm或更小的加权平均长度。所述纤维可具有约15μm,约20μm,至约35μm,至约40μm、或它们的任何组合的平均直径。纤维长度可用于帮助确定特定纤维是否将需要更多的能量以混入到组合物中。例如,发现大于1.0mm的纤维长度需要比期望更多的能量以混入到组合物中。因此,可使用小于1.0mm的纤维长度值,其中期望较低水平的能量以将所述纤维掺入到组合物中。
纤维也可具有扭转角。纤维“扭转度”是纤维曲率突然变化的量度,并且由改进的Kibblewhite扭转指数定义。该突然变化的角度定义为“扭转角”。扭转角将影响一根纤维可占据的体积,尤其是具有较高扭转角的纤维将更有效占据更大的体积填充空间,这将影响满足所期望适形率值所需的纤维水平。用于本文的示例性纤维可具有或约35至约65,约40至约60,约45至约55,或它们的任何组合的扭转角。
纤维的另一个特性是形状因子。形状因子描述了空间投影的纤维端到端距离与如沿纤维测量的纤维长度的比率。例如,直纤维将具有高形状因子,因为端到端距离逼近沿纤维的长度值,而卷曲的纤维将具有低形状因子。用于本文的示例性纤维可具有约70至约95的形状因子。
纤维的另一个特性是卷曲值。卷曲值描述了纤维的非直度。STFI FiberMaster使用以下公式来计算卷曲值:卷曲值=[(100/形状因子)–1]*100。用于本文的示例性纤维可具有约10至约25的卷曲值。
细丝可具有更大的表面积,并且与较高纵横比的纤维相比,能够保留更多的溶剂。因此,可使用细丝,以有助于将清洁组合物或制品调节至适宜的适形率值。细丝也可用于配制随时间推移将耗尽的组合物。比基底中的开口更小的细丝可在使用期间与组合物分离,并且通过基底开口离开制品,使组合物在使用期间变得更小,并且有助于预示组合物或制品的寿命终点。
细丝可包括初级细丝和次级细丝两者。初级细丝由植物或动物源天然制得。次级细丝衍生自纤维,意指它们以纤维开始,并且然后被处理成更小的片。次级细丝可衍生自例如天然纤维如植物纤维或动物纤维、改性的天然纤维、或它们的组合。上文所列纤维源适于它们的初级细丝,或适于将它们的纤维转变成次级细丝并且用于本文中。例如,细丝可包括纤维素。
一些示例性纤维素长丝和它们的一些特性以及所包含纤维的特性为下文那些:
长丝特性选择示出某些优点和缺点。例如,使用具有较短纤维和高细丝含量的长丝,以能够容易与表面活性剂体系混合,然而实施例D6-D14示出,可能需要较高重量%的此类长丝以获得期望的适形率。相反地,由较长纤维和较低重量%细丝构成的长丝以组合物中较低的重量%,可获得期望的适形率值。然而,具有较长纤维和较低细丝%的长丝可能更难以处理,并且需要更多的能量与表面活性剂体系混合。因此,在配制清洁组合物时,也可考虑这些特性。
组合物也可包含溶剂。用于本文中的溶剂可包括例如水、甘油、双丙二醇、大豆油、蔗糖聚酯、或它们的组合。溶剂可例如以按组合物的重量计约5%至约50%,约10%至约45%,约15%至约40%,约20%至约35%,或它们的任何组合的量存在。
本文公开的组合物还可包含一种或多种附加成分,诸如聚合物、树胶、普朗尼克类、无机盐如碳酸锌、抗微生物剂如吡啶硫酮锌、活性物质、增白剂、二氧化硅、保湿剂或有益剂、和乳化剂。
测试方法
a)适形率测试
为了测量使用前的制品或组合物的适形率,在环境条件下使用配备有至少5kg负荷传感器和0.75英寸球形探头的Texture Analyzer TA-XT2i(Texture TechnologiesCorp,NY,USA)。用位于制品或组合物上方但不与之接触的探头开始测试,并且使用2克触发力以开始力和距离两者的数据收集(即零深度点以2克力开始)。以1mm/s的压缩率测量5mm深度之上的压缩力(kg),确保个人护理制品或组合物在接近制品或组合物中心的与球形探头的接触区域之上形成平坦表面。按需重复测量(例如至少3次)以获得代表性平均值。为测定制品或组合物的适形率,将最大观测力(kg)除以最大压缩深度(5mm)。当使用5kg负荷传感器时,一些样品可能超出容量,在这种情况下最大压缩深度将小于方法中指定的5mm设定深度。制品的适形率包括组合物和基底组分两者的测量力贡献。如果使用厚实或膨松有弹性的基底,使得探头基本上不接合组合物组分,或如果组合物不均匀分布,则在一个区域内和一定深度下进行测试,使得组合物组分为所测适形率的主要贡献者。例如,如果在制品中使用厚实或膨松有弹性的基底,则可增加触发力,直至零点在组合物的至少约0.5mm内。
为了测量在模拟沐浴/淋浴后的适形率,使用带有具有825cc内部体积的4英寸直径乘4英寸深度的圆柱形橡胶外壳的旋转转筒机(Lortone,Inc.,Seattle,WA,USA,33B型或等同物)。外壳以43rpm在转筒机上旋转。取得约7.5格令水硬度和介于100至不超过400微西门子/厘米(μS/cm)之间的电导率的水供应源,并且在贮存器烧杯中加热至45℃。将水贮存器保持在目标温度1度内。将200.0克水从贮存器加入外壳中。称量制品或组合物以获得初始重量,并且将制品或组合物加入外壳中。用外壳随附的水密封盖将外壳密封,并且将密封的外壳放置到旋转转筒机上持续3分钟。取下外壳,取下外壳封盖,并且取回制品或组合物。
悬挂制品或组合物以在受控温度(20-25℃)和相对湿度(50-60%)下干燥,未向制品施加直接空气循环。取适形率量度为时间的函数。在模拟使用后的第一时间点应不超过在产品从旋转转筒机取出并且悬挂晾干后的5分钟。最后时间点可取为根据需要或指示的任何点。例如,最后时间点可取为在一次使用后干燥15分钟后;在一次使用后干燥20分钟后;在一次使用后干燥30分钟后;在一次使用后干燥60分钟后;在一次使用后干燥3小时后;在一次使用后干燥5小时后;在一次使用后干燥12小时后;在一次使用后干燥25小时后;或在一次使用后干燥48小时后。在多次模拟使用后测量适形率时,除非另外指定干燥时间,否则在每次模拟使用之间和最终模拟使用后,将组合物或制品干燥5分钟。例如,为了测量2次模拟使用后的适形率,使组合物通过模拟使用循环,干燥5分钟,通过第二模拟使用循环,干燥5分钟,然后测量适形率。
b)溶解速率测试
获得具有63mm内径(i.d.)和87mm内侧高度的直壁玻璃烧杯(如可普遍购得的Pyrex 250mL(编号1000))。在环境温度(75℉)下将150克的蒸馏水倒入烧杯中,并且将包被的磁力搅拌棒加入到烧杯中。(注:搅拌棒可标称为1.5英寸长×5/16英寸直径,从端部观察为八边形,并且可具有围绕其中心的1/16英寸宽的模塑可绕枢轴转动环,其中直径可为约0.35英寸。)适宜搅拌棒的示例可包括磁性搅拌棒,其购自全球性的Sigma Aldrich Corp.,包括Milwaukee(WI,USA)和www.sigmaaldrich.com。
使用电导率仪(如具有InLab740探头的Mettler-Toledo Seven万用表)测量并且记录水的水电导率。(注:水的电导率应为约2微西门子/厘米(uS/cm)或更低,以表明存在低水平的溶解固体。)将电导探头从水中取出,并且将烧杯放置到数控实验室搅拌器例如购自例如DivTech Equipment Co(Cincinnati,OH,USA)的Werke RET Control-visc上。使烧杯在搅拌器上居中,并且开启搅拌器以获得500rpm的恒定转速,以在水中产生涡旋,从烧杯边缘处的水的最高点至涡旋中心处的空气最低点测量,深度为约3cm。从上方观察涡旋,以确保烧杯居中,并且磁力搅拌棒在涡旋中居中。称量1.0克一起压制或成形为单一单元的组合物,并且将其靠近烧杯边缘但不接触烧杯边缘加入水中。开启定时器并且使水与组合物一起搅拌1分钟。
关闭搅拌器。将电导探头在远离任何未溶解材料的位置中插入水中。使测量稳定几秒,并且记录电导率。再开启搅拌器。当数字读出越过250rpm时再开启定时器。在已过去1分钟后,关闭搅拌器并且以与上文相同的方式测量和记录电导率。再开启搅拌器。当数字读出越过250rpm时再开启定时器。重复所述过程,直至已获得每分钟搅拌的电导率读数,持续5分钟。
在读取5分钟电导率读数后,用合适的水密封盖(例如塑性包裹物)盖住烧杯。使用涡旋型搅拌器和/或附加的温和加热(如果需要),将烧杯剧烈摇晃约1分钟以溶解剩余的固体,直至通过目视检查观测到所有可溶解组分均已溶解。在最终测量前,将溶液冷却至低于80℉。将烧杯开盖,测量电导率,并且记录数值作为最终电导率。
由如下公式计算每个时间点处的部分溶解(f):f=(电导率–水电导率)/(最终电导率–水电导率)
通过将部分溶解时间序列(0至5分钟的6个点)拟合成二次多项式并且计算组合物溶解一半时(即f=0.5)的内插或外推结果,来计算溶解半存留期。
溶解半存留期可为组合物抗水溶解倾向的量度。例如,皂条可具有21.1分钟的溶解半存留期(皂),在使用期间表现出长寿命和低消耗速率,而无需作为渗透阻隔的基底。液体沐浴剂可具有小于1/2分钟的溶解半存留期,并且可能不适于作为此类制品的组合物。
c)消耗测试
如该测试方法(不是适形率测试方法)中所示,为了测量每次模拟使用的个人护理制品或组合物的消耗速率,使用带有具有825cc内部体积的4英寸直径乘4英寸深度的圆柱形橡胶外壳的旋转转筒机(Lortone,Inc.,Seattle,WA,USA,33B型或等同物)。外壳以43rpm在转筒机上旋转。取得约7.5格令水硬度和介于100至不超过400微西门子/厘米(μS/cm)之间的电导率的自来水供应源,并且在贮存器烧杯中加热至45℃。在测试持续期间,将水供应源保持在目标温度1度内。将200.0克水从贮存器加入外壳中。称量制品或组合物以获得初始重量,并且将制品或组合物加入外壳中。用外壳随附的水密封盖将外壳密封,并且将密封的外壳放置到旋转转筒机上持续正好3分钟。取下外壳,取下外壳封盖,并且取回制品或组合物。将外壳中剩余的水搅拌几秒,并且使用具有InLab 740探头或等同物的MettlerToledo Seven万用表测量其电导率和温度。采用纸巾和轻轻手压,通过按压而不是摩擦约30秒,干燥制品或组合物表面,直至其为干燥触感的,并且在其表面或边缘上的任何点处使用相同压力,不再有可见的水传送到干燥的纸巾。如果制品或组合物除了液态水以外还传送部分溶解的组分或正溶解的组分(例如如果组合物为常规条皂,其可传送糊状材料),则当可见的传送不再明显时,传送的组分应被移除并且认为制品或组合物是干燥的。将制品或组合物称重。用相同的制品或组合物将此重复五次。从第二次循环后的重量中减去第五次循环后的重量,并且除以3,以获得以g/使用为单位报告的消耗速率。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。
除非明确排除或以其它方式限制,本文中引用的每一篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已说明和描述了本发明的具体实施例,但对于本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它的变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
实施例/组合
A.一种制造个人护理制品的方法,所述方法包括:
将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上;
将至少一个下膜放置在所述砧板和所述转换加工机架上;
将所述至少一个下膜固定在所述转换加工机架内;
将清洁组合物放置在所述至少一个下膜上并在所述砧板上的置中引导件的周边内;
将至少一个上基底设置在所述清洁组合物和所述至少一个下基底之上;
将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在热压机的目标位置上;以及
启动所述热压机以将加热密封板引导到所述砧板上,从而接触所述至少一个上基底以在所述至少一个上基底与所述至少一个下基底之间形成密封,并且从而在它们之间容纳所述清洁组合物。
B.根据段落A所述的方法,其中所述清洁组合物包含:
表面活性剂;以及
水不溶性吸湿纤维、细丝或长丝;并且其中所述组合物是适形的。
C.根据段落A所述的方法,其中所述至少一个下基底包括两个下基底,并且其中所述至少一个上基底包括两个上基底。
D.根据段落C所述的方法,其中所述两个上基底包括:
由聚丙烯和聚乙烯形成的第一上膜;以及
由聚乙烯形成的第二上膜。
E.根据段落D所述的方法,其中所述第一上膜定位在所述第二上膜之上,使得所述第一上膜为所述个人护理制品的最外层,并且所述第二上膜将所述第一上膜与所述清洁组合物隔开;并且
其中所述第一上膜的聚丙烯纤维构成所述第一上膜的外表面。
F.根据段落A所述的方法,其中将所述至少一个下基底固定在所述转换加工机架内包括将所述至少一个下基底夹在所述转换加工机架的磁性夹具之间。
G.根据段落A所述的方法,其中所述砧板上的所述置中引导件透过所述至少一个下基底是可见的。
H.根据段落A所述的方法,其中第一物理引导件有利于将所述转换加工机架和砧板组件定位在所述热压机的目标位置中。
I.根据段落A所述的方法,其中将所述加热密封板加热到约250℉至约300℉的温度。
J.根据段落A所述的方法,其中所述加热密封板包括:
基板;
从所述基板垂直延伸的壁,其中所述基板和壁限定深度为约0.5英寸至约2.5英寸的密封板腔体;以及
基底接触部分,所述基底接触部分在壁的与所述基板相对且基本上平行的表面上,所述基底接触部分包括:
基本上平坦且连续的内周边;以及
外周边,所述外周边包括多个滚花。
K.一种制造个人护理制品的方法,所述方法包括:
将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上;
将至少一个下基底放置在所述砧板和所述转换加工机架上;
将所述至少一个下基底固定在所述转换加工机架内;
将清洁组合物放置在所述至少一个下基底上并在所述砧板上的置中引导件的周边内;
将至少一个上基底设置在所述清洁组合物和所述至少一个下基底之上;
将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在热压机的目标位置上;
启动所述热压机以将加热密封板引导到所述砧板上,从而接触所述至少一个上基底以在所述至少一个上基底与所述至少一个下基底之间形成密封,并且从而在所述至少一个上基底与至少一个下基底之间容纳所述清洁组合物;
将所述砧板组件与所述转换加工机架分离;
将所述转换加工机架放置在冲切机的表面上;
将包括模具的模具组件放置在所述转换加工机架上的至少一个上基底之上,使得所述模具面向所述冲切机的表面;以及
启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上,以将所述至少一个下基底和所述至少一个上基底的多余部分在邻近所述密封处或从该处向外切割以形成所述个人护理制品。
L.根据段落K所述的方法,其中所述清洁组合物是适形的。
M.根据段落K所述的方法,其中所述至少一个上基底包括:
由聚丙烯和聚乙烯形成的第一上膜;以及
由聚乙烯形成的第二上膜;其中所述第一上膜定位在所述第二上膜之上,使得所述第一上膜为所述个人护理制品的最外层,并且所述第二上膜将所述第一上膜与所述清洁组合物隔开;并且
其中所述第一上膜的聚丙烯纤维构成所述第一上膜的外表面。
N.根据段落K所述的方法,其中第二物理引导件有利于将所述模具组件放置在所述转换加工机架上。
O.根据段落K所述的方法,其中所述加热密封板包括:
基板;
从所述基板垂直延伸的壁,其中所述基板和壁限定深度为约0.5英寸至约2.5英寸的密封板腔体;以及
基底接触部分,所述基底接触部分在壁的与所述基板相对且基本上平行的表面上,所述基底接触部分包括:
基本上平坦且连续的内周边;以及
外周边,所述外周边包括多个滚花;
其中所述基本上平坦且连续的内周边接触所述至少一个上基底以形成所述密封,并且包括多个滚花的所述外周边接触所述至少一个上基底以形成向外邻近所述密封的滚花粘结;并且
其中启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上包括将所述至少一个下基底和所述至少一个上基底的多余部分在所述滚花粘结处切割。
P.根据段落K所述的方法,其中启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上还包括使所述清洁组合物成形。
Q.根据段落K所述的方法,其中所述砧板由硬度为约40A至约100A的硅氧烷形成。
R.一种制造个人护理制品的方法,所述方法包括:
单元化模压挤出物清洁组合物以形成清洁组合物块料;
将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上,将至少一个下基底放置在所述砧板和所述转换加工机架上,并且将所述至少一个下基底固定在所述转换加工机架内;
将所述清洁组合物块料放置在所述至少一个下基底上并在所述砧板上的置中引导件的周边内,其中所述置中引导件透过所述至少一个下基底是基本上可见的;
将至少一个上基底设置在所述清洁组合物块料和所述至少一个下基底之上;
将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在热压机的目标位置上,其中第一物理引导件有利于将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在所述热压机的目标位置上;
启动所述热压机以将加热密封板引导到所述砧板上,从而接触所述至少一个上基底以在所述至少一个上基底与所述至少一个下基底之间形成密封,并且从而在它们之间容纳所述清洁组合物块料;
将所述砧板组件与所述转换加工机架分离;
将所述转换加工机架放置在冲切机的表面上;
将包括模具的模具组件放置在所述转换加工机架上的至少一个上基底之上,使得所述模具面向所述冲切机的表面,其中第二物理引导件有利于将所述模具组件放置在所述转换加工机架上;以及
启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上,从而将所述至少一个下基底和所述至少一个上基底的多余部分在邻近所述密封处或从该处向外切割以形成所述个人护理制品并使其中的所述清洁组合物成形;其中所述模具和所述模具组件限定模腔,所述模腔的深度小于在启动所述冲切机之前的清洁组合物的高度。
S.根据段落R所述的方法,还包括:
形成松散混合的清洁组合物;以及
模压所述松散混合的清洁组合物。
T.根据段落R所述的方法,还包括提供用于所述个人护理制品的防气层以及将所述个人护理制品密封在其中。
Claims (15)
1.一种制造个人护理制品的方法,所述方法包括:
将转换加工机架放置在包括砧板的砧板组件上;
将至少一个下膜放置在所述砧板和所述转换加工机架上;
将所述至少一个下膜固定在所述转换加工机架内;
将清洁组合物放置在所述至少一个下膜上并在所述砧板上的置中引导件的周边内;
将至少一个上基底设置在所述清洁组合物和至少一个下基底之上;
将所述转换加工机架和所述砧板组件放置在热压机的目标位置上;以及
启动所述热压机以将加热密封板引导到所述砧板上,从而接触所述至少一个上基底以在所述至少一个上基底与所述至少一个下基底之间形成密封,并且从而在它们之间容纳所述清洁组合物。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述清洁组合物包含:
表面活性剂;以及
水不溶性吸湿纤维、细丝或长丝;并且其中所述清洁组合物是适形的。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法,其中所述至少一个下基底包括两个下基底,并且其中所述至少一个上基底包括两个上基底。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述两个上基底包括:
由聚丙烯和聚乙烯形成的第一上膜;以及
由聚乙烯形成的第二上膜。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述第一上膜定位在所述第二上膜之上,使得所述第一上膜为所述个人护理制品的最外层,并且所述第二上膜将所述第一上膜与所述清洁组合物隔开;并且
其中所述第一上膜的聚丙烯纤维构成所述第一上膜的外表面。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述至少一个下基底固定在所述转换加工机架内包括将所述至少一个下基底夹在所述转换加工机架的磁性夹具之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述砧板上的所述置中引导件透过所述至少一个下基底是可见的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中第一物理引导件有利于将所述转换加工机架和砧板组件定位在所述热压机的目标位置中。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述加热密封板加热到约250℉至约300℉的温度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述加热密封板包括:
基板;
从所述基板垂直延伸的壁,其中所述基板和壁限定深度为约0.5英寸至约2.5英寸的密封板腔体;以及
基底接触部分,所述基底接触部分在所述壁的与所述基板相对且基本上平行的表面上,所述基底接触部分包括:
基本上平坦且连续的内周边;以及
外周边,所述外周边包括多个滚花。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括:
将所述砧板组件与所述转换加工机架分离;
将所述转换加工机架放置在冲切机的表面上;
将包括模具的模具组件放置在所述转换加工机架上的所述至少一个上基底之上,使得所述模具面向所述冲切机的表面;以及
启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上,以将所述至少一个下基底和所述至少一个上基底的多余部分在邻近所述密封处或从该处向外切割以形成所述个人护理制品。
12.根据权利要求11所述的方法,其中启动所述冲切机以将所述模具组件驱动到所述转换加工机架上还包括使所述清洁组合物成形。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述砧板由硬度为约40A至约100A的硅氧烷形成。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括:
单元化模压挤出物清洁组合物以形成清洁组合物块料;以及
将所述清洁组合物块料放置在所述至少一个下基底上并在所述砧板上的置中引导件的周边内,其中所述置中引导件透过所述至少一个下基底是基本上可见的。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法,还包括:
形成松散混合的清洁组合物;以及
模压所述松散混合的清洁组合物。
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