CN110285576A - 一种供热水式内胆结构 - Google Patents
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Abstract
一种供热水式内胆结构，它包括：箱体和发热体，所述箱体上设置有顶盖，所述箱体内依次设置有多个独立的腔体，所述发热体为多个，多个所述顶发热体顶部依次间隔可拆卸设置在所述顶盖上，多个所述发热体下部分别设置在多个所述腔体中，所述腔体与所述发热体之间设置有过水间隙，多个所述腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述箱体一侧设置有与首位所述腔体相通的进水口、所述箱体另一侧设置有与末位所述腔体相通的出水口，所述顶盖上还设置有水位传感器、水温传感器和泄压阀。与现有技术相比，热水能够在本发明的箱体内流动加热，增加了热水的加热效率、提高热水输出率、增强了内胆结构的安全性能，具有较强的实用性，值得推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种供热设备，特别是一种供热水式内胆结构。
背景技术
内胆结构可作为热水器内胆或采暖炉内胆使用，现有的供热水式内胆结构较为单一，一般为圆筒型的单容器内胆或由连接孔相通的双容器内胆。单容器内胆内的热水上升、冷水下沉，会导致内胆上部与下部的水温度差异大，热水输出率偏低；双容器内胆的热水循环加热效率差，也具有热水输出率偏低的缺点。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的供热水式内胆结构就成为有待解决的技术问题。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题，提出了一种供热水式内胆结构，与现有技术相比，热水能够在本发明的箱体内流动加热，增加了热水的加热效率，提高了热水输出率，具有较强的实用性，值得推广应用。
有鉴于此，本发明提出了一种供热水式内胆结构，它包括：箱体和发热体，所述的箱体上设置有顶盖，所述的箱体内依次设置有多个独立的腔体，所述的发热体为多个，多个所述的发热体顶部依次间隔可拆卸设置在所述的顶盖上，多个所述的发热体下部分别设置在多个所述的腔体中，所述的腔体与所述的发热体之间设置有过水间隙，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口，所述的顶盖上还设置有水位传感器、水温传感器和泄压阀。
在上述技术方案中，优选的，所述的发热体包括自上而下依次设置的安全上盖、固定座、硅玻璃管，所述的硅玻璃管上涂覆有发热膜。
在上述技术方案中，优选的，所述的出水口上可拆卸设置有水位限位器，所述的水位限位器的进水口高于所述的水位传感器的探测头。
在上述技术方案中，优选的，所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通。
在上述技术方案中，优选的，所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通。
在上述技术方案中，优选的，所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形。
在上述技术方案中，优选的，所述的箱体上还设置有超温保护器。
在上述技术方案中，优选的，所述的箱体上还设置有控制板，所述的水位传感器、所述的水温传感器、所述的超温保护器分别通过连接线连接于所述的控制板，所述的控制板通过连接线连接于所述的发热体。
在上述技术方案中，优选的，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶。
本发明提出了一种供热水式内胆结构，与现有技术相比，供热水式内胆结构简单，设计合理，能够增加热水的加热效率、提高热水输出率、增强了内胆结构的安全性能；供热水式内胆结构为可拆卸式拼装组合结构，便于内胆结构的安装、拆卸、运输、检修、维护及零部件更换；水位限位器可与水位传感器配合，能够避免供热箱体内部发热体的干烧现象，从而提高安全性及内胆内发热体的使用寿命；本发明的材质采用PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶的注塑件，具有较强的经济实用性。
附图说明
图1示出了本发明的整体结构示意图；
图2示出了本发明的整体结构剖视图；
图3示出了本发明的立体结构示意图一；
图4示出了本发明的立体结构示意图二；
图中:1箱体、2发热体、3顶盖、4腔体、5过水间隙、6过水孔、7进水口、8出水口、9水位传感器、10水温传感器、11泄压阀、12安全上盖、13固定座、14硅玻璃管、15水位限位器、16下盖、17排污口、18超温保护器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1、图2、图3和图4对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种供热水式内胆结构，它包括：箱体1和发热体2，所述的箱体1上设置有顶盖3，所述的箱体1内依次设置有多个独立的腔体4，所述的发热体2为多个，多个所述的发热体2顶部依次间隔可拆卸设置在所述的顶盖3上，多个所述的发热体2下部分别设置在多个所述的腔体4中，所述的腔体4与所述的发热体2之间设置有过水间隙5，多个所述的腔体4之间依次上下间隔设置有过水孔6，所述的箱体1一侧设置有与首位所述的腔体4相通的进水口7、所述的箱体1另一侧设置有与末位所述的腔体4相通的出水口8，所述的出水口8顶部的所述的顶盖3上还设置有水位传感器9、水温传感器10和泄压阀11；
在加热时，水流通过腔体4之间依次上下间隔设置的过水孔6来穿过多个独立腔体4，使流动水依次围绕多个发热体2加热，使水流逐渐升温，升温后的热水从出水口8输出，其加热结构简单，能够增加热水的加热效率，提高热水输出率；在水流加热时，能够根据实际情况对水位、水温进行监测，还能够通过安全泄压阀11对水压进行自动调节，便于水流加热过程控制。
安全泄压阀11采用0.3兆帕的安全泄压阀11，箱体1内的压力超过3公斤，安全阀自动打开，将内部气压放出。内胆结构设计压力能够承担1兆帕，其设计承压满足实际承压的3倍以上。
所述的发热体2包括自上而下依次设置的安全上盖12、固定座13、硅玻璃管14，所述的硅玻璃管14上涂覆有发热膜，所述的发热体2内还设置有电路；发热体2结构简单，所述的固定座13上设置有与所述的顶盖3上部相匹配设置的螺纹孔，发热体2能够通过固定座13固定在顶盖3上，便于安装、拆卸及后期维护更换。
所述的出水口8上可拆卸设置有水位限位器15，所述的水位限位器15的进水口7高于所述的水位传感器9的探测头；所述的出水口8上设置有内螺纹，所述的水位限位器15上设置有与所述的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的水位限位器15与所述的出水口8螺纹连接。
所述的箱体1底部设置有下盖16，所述的下盖16底部设置有排污口17，所述的排污口17与中位的所述的腔体4相通；在箱体1底部设置了排污口17，在采暖期间或使用期间可封堵排污口17，待停暖期间，打开排污口17，通过清水冲洗，能够排除箱体1内部的沉积物。
所述的排污口17为多个，多个所述的排污口17依次设置在所述的下盖16底部，并分别与不同的所述的腔体4相通；在腔体4结构较多时，设置多个排污口17能够提高箱体1内的排污率，可以在多个排污口17处设置连接管，并通过连接管连接三通接口或四通接口，便于污水汇集或排污操作。
所述的箱体1外部对应腔体4数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖3与所述的下盖16的四周均为圆弧形，圆柱体和圆弧形具有良好的承压性，能够增强整体结构稳定性。所述的箱体1上还设置有超温保护器18，所述的超温保护器18设置在末位腔体外部；用于在温度过高时发出报警信号。
所述的箱体1上还设置有控制板，所述的水位传感器9、所述的水温传感器10、所述的超温保护器18分别通过连接线连接于所述的控制板，所述的控制板通过连接线连接于所述的发热体2；控制板用于实时接收水位传感器9、水温传感器10及超温保护器18发送的检测信息，并与控制板内的设定范围进行对比，在超出设定温度范围时，向发热体2发出控制信号，控制发热体2关闭或运行。来确保供热水箱的整体运行安全并增强供热水箱使用状态的安全系数。
所述的箱体1、所述的顶盖3、所述的下盖16均为注塑件，所述的箱体1、所述的顶盖3、所述的下盖16的材质均为PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶；箱体1、顶盖3、下盖16均为注塑件，注塑件便于生产、运输及拼装；PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶具有较强的可塑性，其密度为1．15g/cm3、熔点为252℃、热分解温度大于350℃，连续耐热80至120℃。具有优良的耐磨性，机械强度较高。而且，PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶的成本低，是不锈钢件价格的一半，是铸铝件价格的三分之一，其具有较强的经济实用性。
以上所述的仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种供热水式内胆结构，包括箱体和发热体，其特征在于：所述的箱体上设置有顶盖，所述的箱体内依次设置有多个独立的腔体，所述的发热体为多个，多个所述的发热体顶部依次间隔可拆卸设置在所述的顶盖上，多个所述的发热体下部分别设置在多个所述的腔体中，所述的腔体与所述的发热体之间设置有过水间隙，多个所述的腔体之间依次上下间隔设置有过水孔，所述的箱体一侧设置有与首位所述的腔体相通的进水口、所述的箱体另一侧设置有与末位所述的腔体相通的出水口，所述的顶盖上还设置有水位传感器、水温传感器和泄压阀。
2.根据权利要求1所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的发热体包括自上而下依次设置的安全上盖、固定座、硅玻璃管，所述的硅玻璃管上涂覆有发热膜。
3.根据权利要求1或2所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的出水口上可拆卸设置有水位限位器，所述的水位限位器的进水口高于所述的水位传感器的探测头。
4.根据权利要求3所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的箱体底部设置有下盖，所述的下盖底部设置有排污口，所述的排污口与中位的所述的腔体相通。
5.根据权利要求4所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的排污口为多个，多个所述的排污口依次设置在所述的下盖底部，并分别与不同的所述的腔体相通。
6.根据权利要求5所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的箱体外部对应腔体数量设置为多个圆柱体，所述的顶盖与所述的下盖的四周均为圆弧形。
7.根据权利要求1或6所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的箱体上还设置有超温保护器。
8.根据权利要求7所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的箱体上还设置有控制板，所述的水位传感器、所述的水温传感器、所述的超温保护器分别通过连接线连接于所述的控制板，所述的控制板通过连接线连接于所述的发热体。
9.根据权利要求1或8所述的供热水式内胆结构，其特征在于：所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖均为注塑件，所述的箱体、所述的顶盖、所述的下盖的材质均为PA66+GF30%+阻燃剂的工程塑胶。
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