CN110284093A - 一种硬质金属镀锌挂具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于镀锌配件技术领域,具体的说是一种硬质金属镀锌挂具;包括挂架,所述挂架底部固连有多个连接杆,所述连接杆底部固连有支撑圈,所述支撑圈底部固连有底板,所述底板一侧固连有接收板,所述接收板顶部固连有多个挡杆,挡杆均布在前后两排;本发明通过设置接收板和弹性囊,多个支撑圈同时支撑多个镀件,先对镀件进行镀锌后,从最左侧向右推动镀件,再对镀件的死角部位进行镀锌后,再从最左侧向右推动镀件,使镀件的最左端越过支撑圈后,全部的镀件向下掉落到接收板上,提高了工作效率,同时掉落的镀件弹性囊,弹性囊内的气体对二次镀锌处的镀件上进行风干,防止镀锌层风干不足,影响镀锌的质量,提高了镀锌的完整性。
Description
技术领域
本发明属于镀锌配件技术领域,具体的说是一种硬质金属镀锌挂具。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
一些长度较短的杆状待镀件在进行镀锌操作时,由于其长度的影响,需要将每个镀件放置在挂具上通过喷射锌液的方式对其进行镀锌,然后再依次推动每个镀件对死角部位进行镀锌,效率较低,鉴于此,本发明提供了一种硬质金属镀锌挂具,其能够一次实现多个镀件的镀锌操作,提高了工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种硬质金属镀锌挂具,其主要通过接收板和弹性囊,能够对多个镀锌后的镀件进行接收,并通过弹性囊的作用对二次镀锌后的镀件进行风干,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬质金属镀锌挂具,包括挂架,所述挂架底部固连有多个连接杆,所述连接杆底部固连有支撑圈,所述支撑圈底部固连有底板,所述底板一侧固连有接收板,所述接收板顶部固连有多个挡杆,挡杆均布在前后两排;所述挡杆顶部设置有弹性囊,所述弹性囊上连接有主喷气管,主喷气管设置在接收板内部,且主喷气管的一端设置在接收板上表面;工作时,将多个长度较短的杆状待镀件分别依次穿过支撑圈并放于其上,通过喷射设备对镀件进行镀锌后,从最左侧向右推动镀件,使位于支撑圈内的镀件的死角部分暴露出来,再通过喷射设备对镀件的死角部位进行镀锌后,再从最左侧向右推动镀件,使镀件的最左端越过支撑圈后,全部的镀件向下掉落到接收板上,提高了工作效率,同时掉落的镀件会挤压接收板顶部的弹性囊,将弹性囊压缩,弹性囊内的气体通过主喷气管喷出,对二次镀锌处的镀件上进行风干,防止镀锌层风干不足,影响镀锌的质量,提高了镀锌的完整性。
优选的,所述弹性囊内侧顶部固连有按钮;远离底板的所述接收板顶部铰接有支撑爪,支撑爪的铰接端通过扭簧与接收板连接,支撑爪的自由端固连有铁片,靠近铁片的接收板上固连有电磁铁,电磁铁与按钮电连接;当掉落的镀件将弹性囊压缩时,弹性囊内侧顶部的按钮受到向下与弹性囊内侧底部接触后,会被压缩使电磁铁断电,电磁铁无法再吸附铁片,进而在扭簧的复原作用下,支撑爪的自由端顺时针转动而处于竖直状态,支撑爪对掉落的镀件有一个支撑,使镀件处于倾斜状态,防止二次镀锡的镀件的死角处与接收板接触,并且能够方便主喷气管喷出的气体对其进行风干,进一步提高了镀锌的完整性。
优选的,支撑爪底部的所述接收板内部开设有挤压通道,挤压通道内部设置有与其相匹配的推块,挤压通道上连接有辅喷气管;所述支撑爪的铰接端固连有直角板;当支撑爪顺时针转动到竖直状态的过程中,直角板能够与推块接触后,推动推块在挤压通道内移动,将挤压通道内的气体通过辅喷气管喷出,与主喷气管内喷出的气体一起对二次镀锡的镀件的死角处进行风干,加强了主喷气管的喷气强度,进一步提高了风干效果。
优选的,所述支撑爪的自由端设置有缓冲气囊,缓冲气囊前后两侧均连通有触角,触角弯曲设置且一端延伸至支撑爪外侧;当镀件掉落后被支撑爪支撑倾斜时,镀件能够对支撑爪上的缓冲气囊进行压缩,缓冲气囊内的气体进入两个触角内部,将触角涨大,涨大后的触角能够掉落到支撑爪上的镀件进行卡紧,防止镀件多次回弹,对其表面的镀锌层造成损伤。
优选的,触角一侧的所述支撑爪上设置有折叠板,折叠板远离触角的一端与支撑爪固连,折叠板靠近触角的一端与支撑爪滑动连接,折叠板上远离支撑爪的弯折处设置有接触囊;当触角涨大时,能够对折叠板进行挤压,折叠板受到压缩,使折叠板上设置有接触囊的弯折处靠近镀件,在接触囊的防护作用下对镀件进行压紧,进一步降低了镀件的回弹,保护了其表面的镀锌层。
优选的,所述弹性囊顶部设置有压板,压板两端通过连接绳与接收板连接,所述弹性囊内部设置有弹性杆,弹性杆上连接有多个弹力绳,弹力绳与靠近底板的弹性囊内壁连接;在镀件掉落下来时,其是倾斜掉落的,顶板的一端率先挤压压板,将压板一端下压,压板下压时能够推动弹性杆向底部移动,弹性杆移动时能够快速对按钮按压,提高了电磁铁的响应速度,同时弹性杆向一侧移动时,能够从一侧将气体全部向主喷气管处推动,保证了气体全部被推出。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明提供的一种硬质金属镀锌挂具,通过设置接收板和弹性囊,多个支撑圈同时支撑多个镀件,先对镀件进行镀锌后,从最左侧向右推动镀件,再对镀件的死角部位进行镀锌后,再从最左侧向右推动镀件,使镀件的最左端越过支撑圈后,全部的镀件向下掉落到接收板上,提高了工作效率,同时掉落的镀件弹性囊,弹性囊内的气体对二次镀锌处的镀件上进行风干,防止镀锌层风干不足,影响镀锌的质量,提高了镀锌的完整性。
2、本发明提供的一种硬质金属镀锌挂具,通过设置支撑爪,当掉落的镀件将弹性囊压缩时,弹性囊内侧顶部的按钮受到向下与弹性囊内侧底部接触后,会被压缩使电磁铁断电,电磁铁无法再吸附铁片,进而在扭簧的复原作用下,支撑爪的自由端顺时针转动而处于竖直状态,支撑爪对掉落的镀件有一个支撑,使镀件处于倾斜状态,防止二次镀锡的镀件的死角处与接收板接触,并且能够方便主喷气管喷出的气体对其进行风干,进一步提高了镀锌的完整性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中图1的A部放大图;
图3是本发明中图1的B部放大图;
图4是本发明的支撑爪的俯视图;
图中:挂架1、连接杆2、支撑圈3、底板4、接收板5、挡杆6、弹性囊7、主喷气管8、按钮9、支撑爪10、铁片11、电磁铁12、挤压通道13、推块14、辅喷气管15、直角板16、缓冲气囊17、触角18、折叠板19、接触囊20、压板21、连接绳22、弹性杆23、弹力绳24。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明,本发明中前、后、左、右、上、下均是基于图1的视图方向。
如图1-4所示,本发明所述的一种硬质金属镀锌挂具,包括挂架1,所述挂架1底部固连有多个连接杆2,所述连接杆2底部固连有支撑圈3,所述支撑圈3底部固连有底板4,所述底板4一侧固连有接收板5,所述接收板5顶部固连有多个挡杆6,挡杆6均布在前后两排;所述挡杆6顶部设置有弹性囊7,所述弹性囊7上连接有主喷气管8,主喷气管8设置在接收板5内部,且主喷气管8的一端设置在接收板5上表面;工作时,将多个长度较短的杆状待镀件分别依次穿过支撑圈3并放于其上,通过喷射设备对镀件进行镀锌后,从最左侧向右推动镀件,使位于支撑圈3内的镀件的死角部分暴露出来,再通过喷射设备对镀件的死角部位进行镀锌后,再从最左侧向右推动镀件,使镀件的最左端越过支撑圈3后,全部的镀件向下掉落到接收板5上,提高了工作效率,同时掉落的镀件会挤压接收板5顶部的弹性囊7,将弹性囊7压缩,弹性囊7内的气体通过主喷气管8喷出,对二次镀锌处的镀件上进行风干,防止镀锌层风干不足,影响镀锌的质量,提高了镀锌的完整性。
所述弹性囊7内侧顶部固连有按钮9;远离底板4的所述接收板5顶部铰接有支撑爪10,支撑爪10的铰接端通过扭簧与接收板5连接,支撑爪10的自由端固连有铁片11,靠近铁片11的接收板5上固连有电磁铁12,电磁铁12与按钮9电连接;当掉落的镀件将弹性囊7压缩时,弹性囊7内侧顶部的按钮9受到向下与弹性囊7内侧底部接触后,会被压缩使电磁铁12断电,电磁铁12无法再吸附铁片11,进而在扭簧的复原作用下,支撑爪10的自由端顺时针转动而处于竖直状态,支撑爪10对掉落的镀件有一个支撑,使镀件处于倾斜状态,防止二次镀锡的镀件的死角处与接收板5接触,并且能够方便主喷气管8喷出的气体对其进行风干,进一步提高了镀锌的完整性。
支撑爪10底部的所述接收板5内部开设有挤压通道13,挤压通道13内部设置有与其相匹配的推块14,挤压通道13上连接有辅喷气管15;所述支撑爪10的铰接端固连有直角板16;当支撑爪10顺时针转动到竖直状态的过程中,直角板16能够与推块14接触后,推动推块14在挤压通道13内移动,将挤压通道13内的气体通过辅喷气管15喷出,与主喷气管8内喷出的气体一起对二次镀锡的镀件的死角处进行风干,加强了主喷气管8的喷气强度,进一步提高了风干效果。
所述支撑爪10的自由端设置有缓冲气囊17,缓冲气囊17前后两侧均连通有触角18,触角18弯曲设置且一端延伸至支撑爪10外侧;当镀件掉落后被支撑爪10支撑倾斜时,镀件能够对支撑爪10上的缓冲气囊17进行压缩,缓冲气囊17内的气体进入两个触角18内部,将触角18涨大,涨大后的触角18能够掉落到支撑爪10上的镀件进行卡紧,防止镀件多次回弹,对其表面的镀锌层造成损伤。
触角18一侧的所述支撑爪10上设置有折叠板19,折叠板19远离触角18的一端与支撑爪10固连,折叠板19靠近触角18的一端与支撑爪10滑动连接,折叠板19上远离支撑爪10的弯折处设置有接触囊20;当触角18涨大时,能够对折叠板19进行挤压,折叠板19受到压缩,使折叠板19上设置有接触囊20的弯折处靠近镀件,在接触囊20的防护作用下对镀件进行压紧,进一步降低了镀件的回弹,保护了其表面的镀锌层。
所述弹性囊7顶部设置有压板21,压板21两端通过连接绳22与接收板5连接,所述弹性囊7内部设置有弹性杆23,弹性杆23上连接有多个弹力绳24,弹力绳24与靠近底板4的弹性囊7内壁连接;在镀件掉落下来时,其是倾斜掉落的,顶板的一端率先挤压压板21,将压板21一端下压,压板21下压时能够推动弹性杆23向底部移动,弹性杆23移动时能够快速对按钮9按压,提高了电磁铁12的响应速度,同时弹性杆23向一侧移动时,能够从一侧将气体全部向主喷气管8处推动,保证了气体全部被推出。
工作时,将多个长度较短的杆状待镀件分别依次穿过支撑圈3并放于其上,通过喷射设备对镀件进行镀锌后,从最左侧向右推动镀件,使位于支撑圈3内的镀件的死角部分暴露出来,再通过喷射设备对镀件的死角部位进行镀锌后,再从最左侧向右推动镀件,使镀件的最左端越过支撑圈3后,全部的镀件向下掉落到接收板5上,提高了工作效率,同时掉落的镀件会挤压接收板5顶部的弹性囊7,将弹性囊7压缩,弹性囊7内的气体通过主喷气管8喷出,对二次镀锌处的镀件上进行风干,防止镀锌层风干不足,影响镀锌的质量,提高了镀锌的完整性,当掉落的镀件将弹性囊7压缩时,弹性囊7内侧顶部的按钮9受到向下与弹性囊7内侧底部接触后,会被压缩使电磁铁12断电,电磁铁12无法再吸附铁片11,进而在扭簧的复原作用下,支撑爪10的自由端顺时针转动而处于竖直状态,支撑爪10对掉落的镀件有一个支撑,使镀件处于倾斜状态,防止二次镀锡的镀件的死角处与接收板5接触,并且能够方便主喷气管8喷出的气体对其进行风干,进一步提高了镀锌的完整性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种硬质金属镀锌挂具,包括挂架(1),其特征在于:所述挂架(1)底部固连有多个连接杆(2),所述连接杆(2)底部固连有支撑圈(3),所述支撑圈(3)底部固连有底板(4),所述底板(4)一侧固连有接收板(5),所述接收板(5)顶部固连有多个挡杆(6),挡杆(6)均布在前后两排;所述挡杆(6)顶部设置有弹性囊(7),所述弹性囊(7)上连接有主喷气管(8),主喷气管(8)设置在接收板(5)内部,且主喷气管(8)的一端设置在接收板(5)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种硬质金属镀锌挂具,其特征在于:所述弹性囊(7)内侧顶部固连有按钮(9);远离底板(4)的所述接收板(5)顶部铰接有支撑爪(10),支撑爪(10)的铰接端通过扭簧与接收板(5)连接,支撑爪(10)端部通过支撑爪(10)的自由端固连有铁片(11),靠近铁片(11)的接收板(5)上固连有电磁铁(12),电磁铁(12)与按钮(9)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种硬质金属镀锌挂具,其特征在于:支撑爪(10)底部的所述接收板(5)内部开设有挤压通道(13),挤压通道(13)内部设置有与其相匹配的推块(14),挤压通道(13)上连接有辅喷气管(15);所述支撑爪(10)的铰接端固连有直角板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种硬质金属镀锌挂具,其特征在于:所述支撑爪(10)的自由端设置有缓冲气囊(17),缓冲气囊(17)前后两侧均连通有触角(18),触角(18)弯曲设置且一端延伸至支撑爪(10)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种硬质金属镀锌挂具,其特征在于:触角(18)一侧的所述支撑爪(10)上设置有折叠板(19),折叠板(19)远离触角(18)的一端与支撑爪(10)固连,折叠板(19)靠近触角(18)的一端与支撑爪(10)滑动连接,折叠板(19)上远离支撑爪(10)的弯折处设置有接触囊(20)。
6.根据权利要求2所述的一种硬质金属镀锌挂具,其特征在于:所述弹性囊(7)顶部设置有压板(21),压板(21)两端通过连接绳(22)与接收板(5)连接,所述弹性囊(7)内部设置有弹性杆(23),弹性杆(23)上连接有多个弹力绳(24),弹力绳(24)与靠近底板(4)的弹性囊(7)内壁连接。
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