CN110274530A - 一种煤矿顶板爆破孔封孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及煤炭开采技术领域，尤其为一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，本发明中，包括爆破筒和炸药，爆破筒内左侧设有炸药，炸药固定连接有导爆索，导爆索的右侧固定连接有毫秒延期电雷管，毫秒延期电雷管的右侧固定连接有放炮母线，放炮母线的右侧固定连接有发爆器，爆破筒的内侧固定连接有防滑倒刺，且防滑倒刺卡和在炸药的外侧，在封孔段通过注浆，直接和孔壁粘合，同时引出导爆索和一根导水管，导水管作用是爆破孔内的水方便流出，待水泥凝固后，便可进行爆破，该方法爆破一是丰富了卸压手段，在不减弱封孔效果的前提下，实现了封孔手段的多样化，合理应对不同条件下解危卸压措施，二是减少了费用的支出，响应矿井扭亏为盈的号召。

Description

一种煤矿顶板爆破孔封孔方法
技术领域
本发明涉及煤炭开采技术领域，具体为一种煤矿顶板爆破孔封孔方法。
背景技术
高家堡矿井冲击地压显现较为明显，一盘区大巷及回采工作面冲击危险性较高，现阶段主要采取顶板爆破措施来进行卸压解危，高家堡矿井顶板爆破工作主要集中在一盘区大巷及回采工作面顺槽，爆破孔直径为75mm，深度50m，装药40kg，需封孔长度在30m左右，前期主要使用封孔剂封孔，费用较高，爆破效果差，因此，针对上述问题提出一种煤矿顶板爆破孔封孔方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，以解决传统的封孔方式是利用封孔剂进行封孔，封孔段按顺序塞入封孔剂，将封孔段填实，但是利用封孔剂封孔不严实，影响爆破效果问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，包括爆破筒和炸药，所述爆破筒内左侧设有炸药，所述炸药固定连接有导爆索，所述导爆索的右侧固定连接有毫秒延期电雷管，所述毫秒延期电雷管的右侧固定连接有放炮母线，所述放炮母线的右侧固定连接有发爆器。
优选的，所述爆破筒的直径为75mm，内直径为60mm。
优选的，所述爆破筒的内侧固定连接有防滑倒刺，且防滑倒刺卡和在炸药的外侧。
优选的，所述炸药的重量为20kg，且炸药设置为20块放置，所述炸药等量分为左右两组，且炸药装药的总长度为8500m。
优选的，所述爆破筒内右侧固定连接有黄土炮泥，且黄图炮泥的长度为15000mm。
一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，它包括如下制作使用步骤：
1)、首先将导爆索按照图示插入到爆破筒内侧，然后将20kg的炸药分为20块，每十块炸药为一组放入到爆破筒内侧，炸药的总长度为8.5m，装药完成后，对孔口区域注入水泥浆，并引出导爆索，重复注入，待一段时间凝固后便可达到爆破条件；
2)、在导爆索的右侧接入2个毫秒延期电雷管，然后导爆索的另一端连接放炮母线，并在外侧用绝缘胶带固定，然后在放炮母线的外侧接入发爆器；
3)、然后在炸药的右侧采用黄土炮泥进行15m的封孔，在封孔段通过注浆(材料为水泥、水玻璃)，直接和孔壁粘合，同时引出导爆索和一根导水管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，在封孔段通过注浆(材料为水泥、水玻璃)，直接和孔壁粘合，同时引出导爆索和一根导水管，导水管作用是爆破孔内的水方便流出，待水泥凝固后，便可进行爆破，该方法爆破一是丰富了卸压手段，在不减弱封孔效果的前提下，实现了封孔手段的多样化，合理应对不同条件下解危卸压措施，二是减少了费用的支出，响应矿井扭亏为盈的号召。
附图说明
图1为本发明内部方法整体结构示意图；
图中：1-爆破筒、2-炸药、3-导爆索、4-黄土炮泥、5-毫秒延期电雷管、6-防滑倒刺、7-放炮母线、8-发爆器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所述，本发明的具体结构为：一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，它包括爆破筒1和炸药2，爆破筒1的直径为75mm，内直径为60mm，爆破筒1内左侧设有炸药2，炸药2的重量为20kg，且炸药2设置为20块放置，炸药2等量分为左右两组，且炸药2装药的总长度为8500m，这种设置可以更加贴合高家堡矿井的质地结构，保证较好的实用效果，爆破筒1的内侧固定连接有防滑倒刺6，且防滑倒刺6卡和在炸药2的外侧，这种设置保证了对炸药较好的固定效果，炸药2固定连接有导爆索3，导爆索3的右侧固定连接有毫秒延期电雷管5，毫秒延期电雷管5的右侧固定连接有放炮母线7，爆破筒1内右侧固定连接有黄土炮泥4，且黄图炮泥4的长度为15000mm，放炮母线7的右侧固定连接有发爆器8。
一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，它包括如下制作使用步骤：
1、首先将导爆索2按照图示插入到爆破筒1内侧，然后将20kg的炸药2分为20块，每十块炸药为一组放入到爆破筒1内侧，炸药2的总长度为8.5m，装药完成后，对孔口区域注入水泥浆，并引出导爆索，重复注入，待一段时间凝固后便可达到爆破条件。
2、在导爆索2的右侧接入2个毫秒延期电雷管5，然后导爆索2的另一端连接放炮母线7，并在外侧用绝缘胶带固定，然后在放炮母线7的外侧接入发爆器8。
3、然后在炸药2的右侧采用黄土炮泥4进行15m的封孔，在封孔段通过注浆材料为水泥、水玻璃，直接和孔壁粘合，同时引出导爆索2和一根导水管。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，包括爆破筒(1)和炸药(2)，其特征在于：所述爆破筒(1)内左侧设有炸药(2)，所述炸药(2)固定连接有导爆索(3)，所述导爆索(3)的右侧固定连接有毫秒延期电雷管(5)，所述毫秒延期电雷管(5)的右侧固定连接有放炮母线(7)，所述放炮母线(7)的右侧固定连接有发爆器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿顶板爆破孔封孔，其特征在于：所述爆破筒(1)的直径为75mm，内直径为60mm。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿顶板爆破孔封孔，其特征在于：所述爆破筒(1)的内侧固定连接有防滑倒刺(6)，且防滑倒刺(6)卡和在炸药(2)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿顶板爆破孔封孔，其特征在于：所述炸药(2)的重量为20kg，且炸药(2)设置为20块放置，所述炸药(2)等量分为左右两组，且炸药(2)装药的总长度为8500m。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿顶板爆破孔封孔，其特征在于：所述爆破筒(1)内右侧固定连接有黄土炮泥(4)，且黄图炮泥(4)的长度为15000mm。
6.利用权利要求1-5所述的一种煤矿顶板爆破孔封孔方法，其特征在于，它包括如下制作使用步骤：
1)、首先将导爆索(3)按照图示插入到爆破筒(1)内侧，然后将20kg的炸药(2)分为20块，每十块炸药为一组放入到爆破筒(1)内侧，炸药(2)的总长度为8.5m，装药完成后，对孔口区域注入水泥浆，并引出导爆索，重复注入，待一段时间凝固后便可达到爆破条件；
2)、在导爆索(3)的右侧接入2个毫秒延期电雷管(5)，然后导爆索(3)的另一端连接放炮母线(7)，并在外侧用绝缘胶带固定，然后在放炮母线(7)的外侧接入发爆器(8)；
3)、然后在炸药(2)的右侧采用黄土炮泥(4)进行15m的封孔，在封孔段通过注浆，直接和孔壁粘合，同时引出导爆索(3)和一根导水管。
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