CN110274487A - 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法 - Google Patents

一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110274487A
CN110274487A CN201910582354.4A CN201910582354A CN110274487A CN 110274487 A CN110274487 A CN 110274487A CN 201910582354 A CN201910582354 A CN 201910582354A CN 110274487 A CN110274487 A CN 110274487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace pressure
control
glass fiber
valve
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910582354.4A
Other languages
English (en)
Inventor
林嘉佑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taijia Glass Fiber Co Ltd
Original Assignee
Taijia Glass Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taijia Glass Fiber Co Ltd filed Critical Taijia Glass Fiber Co Ltd
Priority to CN201910582354.4A priority Critical patent/CN110274487A/zh
Publication of CN110274487A publication Critical patent/CN110274487A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/07—Controlling or regulating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0009—Monitoring the pressure in an enclosure or kiln zone
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法，涉及自动控制技术领域。该装置包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机和热交换器，炉压探测管设置于窑炉前墙处，并连接至信号转换器；信号转换器将获得的压差信号传送至可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器将获得的控制信号传送至阀控制器；阀控制器将接收到的控制信号传送至控制阀；控制阀对风量进行调节；炉压风机从外界抽取风量；热交换器回收窑炉废气与余热。通过根据控制信号和预设压力对控制阀进行控制以在窑炉热交换器顶部吹入空气，抑制窑炉废气排放量，从而维持稳定的炉压，实现对炉压的实时精确控制，提高了窑炉生产效率。

Description

一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法
技术领域
本发明涉及自动控制技术领域，具体涉及一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法。
背景技术
目前，在玻璃纤维窑炉生产过程中，玻璃纤维的制造要求越来越高，因此窑炉炉压控制要求越来越高，也越来越精细。如果炉压超过一定限值时会造成危险，并且产生大量污染物，会对玻璃液质量产生负面影响。由于常规的炉压控制装置精度低，已经难以满足生产的需求。
因此，需要提出一种高效、精准的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法，以解决玻璃纤维窑炉炉压控制精度低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，本发明提供了一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机和热交换器，
炉压探测管设置于玻璃纤维窑炉的前墙处，用于探测玻璃纤维窑炉的窑炉压力，并且连接至信号转换器；
信号转换器与外界大气连通，用于接收来自炉压探测管的窑炉压力以及大气压力，并且将接收到的窑炉压力与大气压力比较后获得的压差信号传送至可编程逻辑控制器；
可编程逻辑控制器用于将接收到的压差信号与预设压力比较后获得的控制信号传送至阀控制器；
阀控制器用于将接收到的控制信号传送至控制阀，以调节控制阀的开度；
控制阀安装于炉压风机的风管出口，并且根据来自阀控制器的控制信号对炉压风机的风量进行调节；
炉压风机用于从外界抽取风量经由控制阀通过风管吹入热交换器上方，以抑制玻璃纤维窑炉的废气的排放量并维持玻璃纤维窑炉的设定炉压；
热交换器用于回收玻璃纤维窑炉的废气排放与余热。
可选地，所述装置还包括变频器，变频器分别与可编程逻辑控制器和炉压风机连接，变频器用于接收来自可编程逻辑控制器的控制信号，并且根据控制信号和预设压力实时调节炉压风机的运行功率。
可选地，阀控制器还用于将接收到的控制信号转换成数字信号显示出来。
可选地，信号转换器的型号为罗斯蒙特3051型信号转换器。
可选地，可编程逻辑控制器的型号为霍尼韦尔HC900型可编程逻辑控制器。
可选地，阀控制器的型号为霍尼韦尔UDC3500型阀控制器。
可选地，阀控制器安装于玻璃纤维窑炉的控制室内。
可选地，控制阀的型号为费希尔656型控制阀。
可选地，变频器的型号为三菱电气A800型变频器。
第二方面，本发明还提供了一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制方法，用于根据第一方面所述的装置，所述方法包括：
通过信号转换器获取玻璃纤维窑炉和外界大气压力并进行比较后获得压差信号；
通过可编程逻辑控制器接收压差信号，并且将压差信息与预设压力进行比较后获得控制信号；
通过阀控制器接收控制信号并且调节控制阀的开度；
通过变频器接收控制信号并且实时调节炉压风机的运行功率。
本发明的有益效果包括：
本发明提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机、热交换器，炉压探测管设置于玻璃纤维窑炉的前墙处，用于探测玻璃纤维窑炉的窑炉压力，并且连接至信号转换器；信号转换器与外界大气连通，用于接收来自炉压探测管的窑炉压力以及大气压力，并且将接收到的窑炉压力与大气压力比较后获得的压差信号传送至可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器用于将接收到的压差信号与预设压力比较后获得的控制信号传送至阀控制器；阀控制器用于将接收到的控制信号传送至控制阀，以调节控制阀的开度；控制阀安装于炉压风机的风管出口，并且根据来自阀控制器的控制信号对炉压风机的风量进行调节；炉压风机用于从外界抽取风量经由控制阀通过风管吹入热交换器上方，以抑制玻璃纤维窑炉的废气的排放量并维持玻璃纤维窑炉的设定炉压；热交换器用于回收玻璃纤维窑炉的废气排放与余热。通过根据控制信号和预设压力对控制阀的开度进行控制以在窑炉热交换器顶部吹入空气，抑制窑炉废气的排放量从而维持稳定的炉压，实现了对玻璃纤维窑炉内窑炉压力的实时精确控制，提高了窑炉生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本发明实施例提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置的结构示意图。
附图标记：101-玻璃纤维窑炉；102-炉压探测管；103-信号转换器；104-可编程逻辑控制器；105-阀控制器；106-控制阀；107-炉压风机；108-热交换器；109-变频器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前，在玻璃纤维窑炉生产过程中，玻璃纤维的制造要求越来越高，因此窑炉炉压控制要求越来越高，也越来越精细。因此，一种高效、精准的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置亟待出现。
图1示出了本发明实施例提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置的结构示意图，如图1所示，本发明提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置包括：玻璃纤维窑炉101、炉压探测管102、信号转换器103、可编程逻辑控制器(PLC)104、阀控制器105、控制阀106、炉压风机107、热交换器108。
炉压探测管102设置于玻璃纤维窑炉101的前墙处，用于探测玻璃纤维窑炉101的窑炉压力，并且连接至信号转换器103。
信号转换器103与外界大气连通，用于接收来自炉压探测管102的窑炉压力以及大气压力，并且将接收到的窑炉压力与大气压力比较后获得的压差信号传送至可编程逻辑控制器104；
可编程逻辑控制器104用于将接收到的压差信号与预设压力比较后获得的控制信号传送至阀控制器105；
阀控制器105用于将接收到的控制信号传送至控制阀106，以调节控制阀106的开度；
控制阀106安装于炉压风机107的风管出口，并且根据来自阀控制器105的控制信号对炉压风机107的风量进行调节；
炉压风机107用于从外界抽取风量经由控制阀106通过风管吹入热交换器108上方，以抑制玻璃纤维窑炉101的废气的排放量并维持玻璃纤维窑炉101的设定炉压；
热交换器108用于回收玻璃纤维窑炉101的废气排放与余热。
在图1中，箭头表示了气体的流动方向。
通过根据控制信号和预设压力对控制阀的开度进行控制以在窑炉热交换器顶部吹入空气，抑制窑炉废气的排放量从而维持稳定的炉压，实现了对玻璃纤维窑炉内窑炉压力的实时精确控制，提高了窑炉生产效率。
可选地，所述装置还包括变频器109，变频器109分别与可编程逻辑控制器104和炉压风机107连接，变频器109用于接收来自可编程逻辑控制器104的控制信号，并且根据控制信号和预设压力实时调节炉压风机107的运行功率，从而节约能源。
可选地，阀控制器105还用于将接收到的控制信号转换成数字信号显示出来，从而可以便于人员操作调节压力设定值。
可选地，信号转换器103的型号为罗斯蒙特3051型(Rosemount Model 3051)信号转换器。
可选地，可编程逻辑控制器104的型号为霍尼韦尔HC900型(Honeywell ModelHC900)可编程逻辑控制器。
可选地，阀控制器105的型号为霍尼韦尔UDC3500型(Honeywell Model UDC3500)阀控制器。
可选地，阀控制器105安装于玻璃纤维窑炉101的控制室内。
可选地，控制阀106的型号为费希尔656型(Fisher Type 656)控制阀。
可选地，变频器109的型号为三菱电气A800(Mitsubishi Electric A800)型变频器。
综上所述，本发明实施例通过根据控制信号和预设压力对控制阀的开度进行控制以在窑炉热交换器顶部吹入空气，抑制窑炉废气的排放量从而维持稳定的炉压，不仅可以精准控制窑炉内部压力，维持窑炉生产稳定，同时可以实时掌控调节窑炉压力，提高窑炉生产效率，并可根据设定压力实时调节风机运行功率节约能源。
实际实践表明，本发明上述实施例提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置可以将窑炉炉压控制在0～50mm-H2O，并且误差控制在±0.5mm-H2O。
另外，本发明实施例还提供了一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制方法，用于根据本发明上述实施例所提供的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，所述方法包括：
通过信号转换器获取玻璃纤维窑炉和外界大气压力并进行比较后获得压差信号；
通过可编程逻辑控制器接收压差信号，并且将压差信息与预设压力进行比较后获得控制信号；
通过阀控制器接收控制信号并且调节控制阀的开度；
通过变频器接收控制信号并且实时调节炉压风机的运行功率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，包括：玻璃纤维窑炉、炉压探测管、信号转换器、可编程逻辑控制器、阀控制器、控制阀、炉压风机和热交换器，
所述炉压探测管设置于所述玻璃纤维窑炉的前墙处，用于探测所述玻璃纤维窑炉的窑炉压力，并且连接至所述信号转换器；
所述信号转换器与外界大气连通，用于接收来自所述炉压探测管的窑炉压力以及大气压力，并且将接收到的窑炉压力与大气压力比较后获得的压差信号传送至所述可编程逻辑控制器；
所述可编程逻辑控制器用于将接收到的压差信号与预设压力比较后获得的控制信号传送至所述阀控制器；
所述阀控制器用于将接收到的控制信号传送至所述控制阀，以调节所述控制阀的开度；
所述控制阀安装于所述炉压风机的风管出口，并且根据来自所述阀控制器的控制信号对所述炉压风机的风量进行调节；
所述炉压风机用于从外界抽取风量经由所述控制阀通过风管吹入所述热交换器上方，以抑制所述玻璃纤维窑炉的废气的排放量并维持所述玻璃纤维窑炉的设定炉压；
所述热交换器用于回收所述玻璃纤维窑炉的废气排放与余热。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，还包括变频器，所述变频器分别与所述可编程逻辑控制器和所述炉压风机连接，所述变频器用于接收来自所述可编程逻辑控制器的控制信号，并且根据所述控制信号和预设压力实时调节所述炉压风机的运行功率。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器还用于将接收到的控制信号转换成数字信号显示出来。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述信号转换器的型号为罗斯蒙特3051型信号转换器。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述可编程逻辑控制器的型号为霍尼韦尔HC900型可编程逻辑控制器。
6.根据权利要求1或3所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器的型号为霍尼韦尔UDC3500型阀控制器。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述阀控制器安装于所述玻璃纤维窑炉的控制室内。
8.根据权利要求1所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述控制阀的型号为费希尔656型控制阀。
9.根据权利要求2所述的玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置，其特征在于，所述变频器的型号为三菱电气A800型变频器。
10.一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制方法，其特征在于，用于根据权利要求9所述的装置，所述方法包括：
通过信号转换器获取玻璃纤维窑炉和外界大气压力并进行比较后获得压差信号；
通过可编程逻辑控制器接收所述压差信号，并且将所述压差信息与预设压力进行比较后获得控制信号；
通过阀控制器接收所述控制信号并且调节控制阀的开度；
通过变频器接收所述控制信号并且实时调节炉压风机的运行功率。
CN201910582354.4A 2019-06-28 2019-06-28 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法 Pending CN110274487A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910582354.4A CN110274487A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910582354.4A CN110274487A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110274487A true CN110274487A (zh) 2019-09-24

Family

ID=67962670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910582354.4A Pending CN110274487A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110274487A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111895788A (zh) * 2020-08-03 2020-11-06 湖南长远锂科股份有限公司 三元电池正极材料烧结气氛窑炉排气与稳压系统
CN112414153A (zh) * 2020-07-27 2021-02-26 台嘉玻璃纤维有限公司 玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法
CN113029423A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 重庆国际复合材料股份有限公司 一种玻纤窑炉成型区窑压监测系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203715690U (zh) * 2014-03-14 2014-07-16 湖北威斯康机械制造有限公司 一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统
CN104154767A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 湖北大别山窑炉产业研究设计院有限公司 用于板式scr脱硝催化剂煅烧炉温度测控系统
CN105605929A (zh) * 2015-12-16 2016-05-25 合肥恒力电子装备公司 一种适用于气氛窑炉微压精确控制及废气综合处理装置
CN109724426A (zh) * 2018-11-30 2019-05-07 郑州旭飞光电科技有限公司 玻璃窑炉炉压控制系统
CN210625392U (zh) * 2019-06-28 2020-05-26 台嘉玻璃纤维有限公司 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203715690U (zh) * 2014-03-14 2014-07-16 湖北威斯康机械制造有限公司 一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统
CN104154767A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 湖北大别山窑炉产业研究设计院有限公司 用于板式scr脱硝催化剂煅烧炉温度测控系统
CN105605929A (zh) * 2015-12-16 2016-05-25 合肥恒力电子装备公司 一种适用于气氛窑炉微压精确控制及废气综合处理装置
CN109724426A (zh) * 2018-11-30 2019-05-07 郑州旭飞光电科技有限公司 玻璃窑炉炉压控制系统
CN210625392U (zh) * 2019-06-28 2020-05-26 台嘉玻璃纤维有限公司 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112414153A (zh) * 2020-07-27 2021-02-26 台嘉玻璃纤维有限公司 玻璃纤维纯氧窑炉废气排放系统改善装置及其工作方法
CN111895788A (zh) * 2020-08-03 2020-11-06 湖南长远锂科股份有限公司 三元电池正极材料烧结气氛窑炉排气与稳压系统
CN113029423A (zh) * 2021-02-26 2021-06-25 重庆国际复合材料股份有限公司 一种玻纤窑炉成型区窑压监测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110274487A (zh) 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置及方法
CN106482573B (zh) 一种冷却塔风机优化控制系统及方法
CN103272818B (zh) 一种新型节能环保实验室数控通风柜
CN208269344U (zh) 生物安全实验室空调风机的切换系统
CN106766220A (zh) 一种风量自适应的燃气热水器控制系统
CN108151246A (zh) 变风量空调风系统优化节能控制方法及装置
CN110793115B (zh) 一种制药厂房洁净空调系统风量自动测控系统
CN106482349A (zh) 一种燃气热水器二次压智能调节方法及系统
CN102652948A (zh) 多台并联通风柜的控制方法
CN207350688U (zh) 一种分布式变风量送风系统
CN101912863A (zh) 多台联运的通风柜排风控制系统
CN104785038A (zh) 炉窑布袋除尘器入口温度控制装置及控制方法
CN211927711U (zh) 一种飞灰含碳量在线测量装置
CN105525309A (zh) 电解烟气负压控制系统及方法
CN103245030A (zh) 移动基站机房的通风散热装置
CN204988664U (zh) 换热器堵塞检测装置
CN110410918A (zh) 送风量与排风变风量工况相匹配的方法和系统
CN210625392U (zh) 一种玻璃纤维窑炉炉压自动控制装置
CN212538946U (zh) 冷却塔自动维护系统
CN212321188U (zh) 一种多功能大气采样系统
CN205860478U (zh) 燃气热风炉
CN209084796U (zh) 一种旋流燃烧器中心风管清灰装置
CN108149001B (zh) 一种喷气加热系统及其控制方法
CN110954536A (zh) 一种飞灰含碳量在线测量装置及方法
CN203551180U (zh) 一种转炉口微差压测量取压装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination