CN110271285A - 气路控制系统和控制方法、喷墨打印机、存储介质、操作系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气路控制系统和控制方法、喷墨打印机、存储介质、操作系统，其中，气路控制系统包括：第一气源，所述第一气源用于对所述喷头提供气压强；缓冲墨水罐，设置于所述第一气源与所述喷头之间，用于对所述喷头供墨；所述缓冲墨水罐包括进气口与出墨口，所述缓冲墨水罐通过进气口与所述第一气源相连，所述出墨口与所述喷头相连。本发明可同时实现负压供墨、正压清洗功能，系统结构简单，安装使用方便，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域，具体涉及一种气路控制系统和控制方法、喷墨打印机、存储介质、操作系统。
背景技术
喷墨打印机所用的喷头是核心装置，喷头的作用就是将墨水正确地喷射到打印介质上，因此，喷墨打印机的打印质量就与喷头喷射墨滴的状态息息相关。为了保证打印效果，以及使喷头更加稳定的运行，墨水在喷头的喷孔处要形成向喷孔内凹入的且稳定的半月面。如果墨水无法保持稳定的半月面，则会在喷孔处形成挂墨，使墨水无法正常喷出，从而影响打印质量。
现在普遍采用负压供墨的方案，即为各色墨水分别设置一个墨水罐，墨水罐内部有一定的空腔，通过减小空腔压力即可获得负压。然而，现有技术中的方案对压力控制不够精确，不能使墨水在喷头的喷孔处形成向喷孔内凹入的且稳定的半月面，这样就会造成打印质量下降。
发明内容
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头，其特点是，该气路控制系统包括：
第一气源，所述第一气源用于对所述喷头提供气压强；
缓冲墨水罐，设置于所述第一气源与所述喷头之间，用于对所述喷头供墨；
所述缓冲墨水罐包括进气口与出墨口，所述缓冲墨水罐通过进气口与所述第一气源相连，所述出墨口与所述喷头相连。
上述方案中，还包括：
第二气源，用于提供正压强；
气压切换装置，设置于所述第一气源、所述第二气源和所述缓冲墨水罐之间，用于切换所述缓冲墨水罐与所述第一气源、所述第二气源的连接。
上述方案中，所述第一气源用于提供真空压强。
上述方案中，还包括用以将正压强转换成真空压强的气压转换装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，所述第一气源为压力值为正的高压气源。
上述方案中，还包括：
消音装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述消音装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括用以调节真空压强大小的第一压强调节装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述第一压强调节装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括用以缓冲真空压强的缓冲气罐，所述第一气源、所述气压转换装置、所述缓冲气罐、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括气压通断装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述气压通断装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括限压装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述限压装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括用以显示所述缓冲气罐中真空压强大小的第一显示装置。
上述方案中，还包括用以调整第一气源输出大小的第二压强调节装置，所述第一气源、所述第二压强调节装置、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括用以显示第一气源压强大小的第二显示装置，所述第一气源、所述第二显示装置、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包括用以调节输入至气压转换装置气压强大小的第三压强调节装置，所述第一气源、所述第二压强调节装置、所述第三压强调节装、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
上述方案中，还包含所述的消音装置、第一压强调节装置、缓冲气罐、气压通断装置、限压装置、第二压强调节装置、第二显示装置中的一个或多个装置的排列组合。
上述方案中，所述第二压强调节装置、第三压强调节装置及气压转换装置依次设置，还包括所述消音装置、缓冲气罐、气压通断装置、限压装置中的一个或多个装置的排列组合。
上述方案中，还包括用于对墨水进行脱气处理的脱气模组，所述脱气模组与气压转换装置相连。
上述方案中，还包括用于对墨水进行脱气处理的脱气模组，所述脱气模组与第二压强调节装置之间设置一真空发生器。
上述方案中，还包括用于切换缓冲墨水罐气压强输入的气压切换装置，所述气压切换装置包含分别与所述正压强的输入端和真空压强的输入端连接的第一进气口和第二进气口。
本发明实施例还提供了一种单色喷墨打印机，包含上述的气路控制系统。
本发明实施例还提供了一种多色喷墨打印机，包含上述的气路控制系统。
上述方案中，所述的多色喷墨打印机包含多个喷头，且所述多个喷头共用至少一个气路控制系统。
本发明实施例还提供了一种控制上述的气路控制系统的控制方法，其特点是，包含以下步骤：
控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供正压强；
控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由气压转换装置向缓冲墨水罐提供真空压强。
上述方案中，进一步包含：
调节第一压强调节装置，以调节真空压强的大小。
上述方案中，进一步包含：
根据第一显示装置显示的气压值，调整第一压强调节装置以调节缓冲气罐中真空压强的大小。
上述方案中，进一步包含：
调节第二压强调节装置，以调节第一气源输出的大小。
上述方案中，进一步包含：
根据第二显示装置显示的气压值，调整第二压强调节装置以调节第一气源输出的大小。
上述方案中，进一步包含：
调节第三压强调节装置，以调节输入至气压转换装置中气压强的大小。
上述方案中，进一步包含：
根据第二显示装置显示的气压值，调节第二压强调节装置，以控制输入至真空发生器中气压强的大小。
本发明实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现本发明实施例所述的控制气路控制系统的方法。
本发明实施例还提供了一种操作系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明实施例所述的控制气路控制系统的方法。
本发明一种气路控制系统和控制方法、喷墨打印机、存储介质、操作系统与现有技术相比具有以下优点：
本发明提供一种负压控制系统及方法，负压稳定可调，能够实现连续稳定的向喷头供墨；
本发明提供一种正负压切换的控制系统及方法，当需要负压供墨时，切换至负压使喷头正常喷墨，实现连续稳定的向喷头供墨；当需要正压时，切换至正压用于疏通喷头；
本发明采用一个高压气源同时实现负压供墨、正压清洗功能，结构简单，安装使用方便，成本低；
本发明提供的负压可以使喷头的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，打印效果好。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图2是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图3是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的控制方法的流程图；
图4是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图5是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图6是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图7是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图8是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图9是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图10是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图11是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图12是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的结构示意图；
图13是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的控制方法的流程图；
图14是根据本发明实施例的喷墨打印机的结构框图；
图15为本发明实施例的操作系统的一种硬件结构示意图。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的示例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上当做说明之用，而非用以限制本发明。
本发明实施例提供了一种气路控制系统。图1是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图，如图1所示，该气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头101，气路控制系统包括：第一气源102，所述第一气源102用于对所述喷头101提供气压强；缓冲墨水罐103，设置于所述第一气源102与所述喷头101之间，用于对所述喷头101供墨；所述缓冲墨水罐103包括进气口与出墨口，所述缓冲墨水罐103通过进气口与所述第一气源102相连，所述出墨口与所述喷头101相连。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102用于提供真空压强；优选地，第一气源102的提供-10 kPa~0范围内的压强，以使喷头101内的负压维持在-10 kPa~0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，作为一种示例，所述第一气源102还用于提供正压强；优选地，所述第一气源102提供0.3MPa~1.2 MPa范围内的压强，正压强可以起到将缓冲墨水罐103的墨水压入至喷头的作用；另外，还可以在喷头101堵塞时，通过正压强来对喷头101进行清理。
在本发明实施例中，可以理解的是，缓冲墨水罐可以包含多个出墨口，每一出墨口连接一个喷头，即一个缓冲墨水罐向多个喷头提供相同颜色的墨水，本实施例可以应用到单色喷墨打印机中。
在本发明实施例中，还可以将气路控制系统应用到多色喷墨打印机中，多色喷墨打印机包含多个喷头，作为一种实施方式，多个喷头可以共用一套气路控制系统，气源具有多个出气口，分别向多个具有不同颜色墨水的缓冲墨水罐提供气压强；在另外一些实施例中，每一喷头采用一套气路控制系统，进行单独控制，以保证供压效果；在其它实施例中，还可以设置多套气路控制系统，几个喷头共用一套气路控制系统，喷头的数量可以不与气路控制系统的数量对应。
在本发明实施例中，作为一种示例，缓冲墨水罐还包含进墨口，由主墨水罐（图中未示出）向缓冲墨水罐供墨，可以理解的是，主墨水罐可以向多个具有相同颜色墨水的缓冲墨水罐同时供墨。
本发明实施例提供了一种气路控制系统。图2是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图，如图2所示，该气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头101，气路控制系统包括：第一气源102，用于提供真空压强；第二气源201，用于提供正压强；缓冲墨水罐103，用于对所述喷头101供墨；气压切换装置202，设置于所述第一气源102、所述第二气源201和所述缓冲墨水罐103之间，用于切换所述缓冲墨水罐103与所述第一气源102、所述第二气源201的连接。
具体地，在本发明的一些示例中，气压切换装置为一二位三通阀，采用手动控制或者是电磁阀，可以理解的是，若为电磁阀，则需要接通电源。当需要向喷头提供正压强时，则控制气压切换装置，由第二气源向缓冲墨水罐提供正压强；当需要向喷头提供真空压强时，则控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供真空压强。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102提供的真空压强，使喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第二气源201用于提供0.5 MPa~1.2MPa范围内的压强，正压强可以起到将缓冲墨水罐103的墨水压入至喷头101的作用；另外，还可以在喷头101堵塞时，通过正压强来对喷头101进行清理。
本发明实施例还提供一种控制上述实施例中气路控制系统的方法。图3是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的控制方法流程图，如图3所示，该控制方法包括：
步骤S301，控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由第二气源向缓冲墨水罐提供正压强。
具体地，正压强可以起到将缓冲墨水罐的墨水压入至喷头的作用；另外，还可以在喷头堵塞时，通过正压强来对喷头进行清理；优选地，第二气源用于提供0.5 MPa~1.2 MPa范围内的压强。
步骤S302，控制气压切换装置，切断第二气源的输入，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供真空压强。
具体地，工作时，真空压强在打印过程中使喷头的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，这样可以保证打印质量；另外，真空压强可以防止墨水从喷孔内渗出；优选地，第一气源的提供-10kPa~0范围内的压强，以使喷头内的负压维持在-20 kPa～0的范围内。
在本发明中，采用图2所示的气路控制系统时，需要两个气源，这样会增加气路控制系统的设计难度。因此，发明人考虑将两个气源合并，仅使用一个气源可以实现正负压切换的功能。
本发明实施例提供了一种气路控制系统。图4是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图，如图4所示，该气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头101，气路控制系统包括：第一气源102，用于提供正压强；缓冲墨水罐103，用于对所述喷头101供墨；气压转换装置401，用以将正压强转换成真空压强；所述第一气源102、所述气压转换装置401、所述缓冲墨水罐103依次设置；所述缓冲墨水罐103包括进气口与出墨口，所述缓冲墨水罐103通过进气口与所述第一气源102相连，所述出墨口与所述喷头101相连。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-0.5 MPa～-1 MPa，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头41的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图4所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述气压转换装置401与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压转换装置401的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0 MPa~-0.5 MPa范围内的压强。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，气压转换装置（真空发生器）在工作时会发出较大的噪声，影响用户体验。为了克服上述问题，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图5是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图5所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一消音器501，用于抵消真空发生器在工作时的噪声，提升用户体验。如图5所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括依次设置的：第一气源102、气压转换装置401、消音器501、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5 MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-0.5 MPa～-1 MPa，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～-0 MPa的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图5所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述消音器501与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述消音器501的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，气压转换装置将正压强转换成真空压强，但是并不能对输出的真空压强的大小进行调节，用户体验不佳。为了克服上述问题，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图6是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图6所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一第一压强调节装置601，用于调节真空压强的大小，提升用户体验。如图6所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、气压转换装置401、第一压强调节装置601、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-0.5 MPa～-0.8 MPa，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头61的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图6所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述第一压强调节装置601与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述第一压强调节装置601的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5和图6所示，在一些实施例中，气路控制系统的第一压强调节装置601设置在缓冲墨水罐103与消音器501之间。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，气压转换装置将正压强转换成真空压强，是直接对缓冲墨水罐提供负压强，提供的负压强不稳定，用户体验不佳。为了克服上述问题，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图7是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图7所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一缓冲气罐701，用于缓冲气压转换装置输出的真空压强，以提供稳定的负压强。如图7所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、气压转换装置401、缓冲气罐701、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-0.5 MPa～-0.8 MPa，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图7所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述缓冲气罐701与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述缓冲气罐701的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5、图6及图7所示，在一些实施例中，气路控制系统的缓冲气罐701设置在缓冲墨水罐103与消音器501之间；或者设置在缓冲墨水罐103与第一压强调节装置601之间。
在本发明的另外一些示例中，还可以在缓冲气罐701上设置一第一显示装置7011，用于显示缓冲气罐701内真空压强的大小，以供使用者参考，并根据缓冲气罐701内真空压强的大小调节第一压强调节装置601，以控制喷头101内的负压的范围。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，气压转换装置将正压强转换成真空压强，是直接对缓冲墨水罐提供负压强，不能对负压强的输入进行开关操作，影响用户体验。为了克服上述问题，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图8是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图8所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一气压通断装置801，用于控制输入/不输入真空压强至缓冲墨水罐。如图8所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、气压转换装置401、气压通断装置801、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-0.5 MPa～-0.8 MPa，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图8所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述气压通断装置801与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压通断装置801的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5、图6、图7及图8所示，在一些实施例中，气路控制系统的气压通断装置801设置在缓冲墨水罐103与消音器501之间；或者设置在缓冲墨水罐103与第一压强调节装置601之间；或者设置在缓冲墨水罐103与缓冲气罐701之间。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，气压转换装置将正压强转换成真空压强，是直接对缓冲墨水罐提供负压强，然而，喷头内的负压需控制在-0.5MPa～-0.8 MPa之间，若不在此范围内，则会影响打印效果。为了提升打印效果，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图9是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图9所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一限压装置901，用于限制最大输入至缓冲墨水罐的真空压强。如图9所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、气压转换装置401、限压装置901、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-10kPa~0，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图9所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述限压装置901与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压通断装置901的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5、图6、图7、图8及图9所示，在一些实施例中，气路控制系统的限压装置901设置在缓冲墨水罐103与消音器501之间；或者设置在缓冲墨水罐103与第一压强调节装置601之间；或者设置在缓冲墨水罐103与缓冲气罐701之间；或者设置在缓冲墨水罐103与气压通断装置801之间。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，第一气源的压强并不是一个恒定值，因此在气压转换装置将正压强转换成真空压强时也会忽高忽低，不利于控制。为了便于控制真空压强的大小，以及提升打印效果，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图10是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图10所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一第二压强调节装置1001，用于调整第一气源102输出正压强的大小。如图10所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、第二压强调节装置1001、气压转换装置401、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-10kPa~0，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图10所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述气压转换装置401与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压转换装置401的相对于所述缓冲墨水罐103的连接；较佳地，第二压强调节装置1001将正压强的大小限制在0.5MPa。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5、图6、图7、图8、图9及图10所示，在一些实施例中，气路控制系统还可以包含消音器501、第一压强调节装置601、缓冲气罐701、气压通断装装置801及限压装置901中的一个或多个装置的排列组合。
在本发明中，采用图4所示的气路控制系统时，第一气源的压强并不是一个恒定值，也无法显示压强的大小，不利于操作。为了便于控制，以提升打印效果，本发明实施例还提供了一种气路控制系统。图11是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图。如图11所示，该气路控制系统在图4所示的气路控制系统上增加了一第二显示装置1101，用于显示第一气源102输出正压强的大小。如图11所示，可以提供一负压供墨的气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、第二显示装置1101、气压转换装置401、缓冲墨水罐103。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，所述第一气源102为高压气源，用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强，通过一气压转换装置401将正压强转换成真空压强，真空压强的压力范围为-10kPa~0，也即采用负压供墨的方式向喷头101供墨，且喷头101内的负压维持在-20 kPa～0的范围内的范围内，以使喷头101的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，保证打印效果。
在本发明实施例中，较佳地，如图11所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述气压转换装置401与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压转换装置401的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
具体地，在一些示例中，气压转换装置为一真空发生器。
实际应用中，脱气模组402在工作时需要负压，因此，在真空发生器的出气管路上还连接脱气模组402，用于对喷头墨水进行脱气处理；优选地，真空发生器提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强。
可以理解的是，结合图5、图6、图7、图8、图9、图10及图11所示，在一些实施例中，气路控制系统还可以包含消音器501、第一压强调节装置601、缓冲气罐701、气压通断装装置801、限压装置901及第二压强调节装置1001中的一个或多个装置的排列组合。
实际应用中，结合图4~图11所示，气路控制系统包含第一气源、气压转换装置、缓冲墨水罐；用以提供负压供墨；还可以包含一气压切换装置，用于正负压切换；再另外一些实施例中还可以包含消音器、第一压强调节装置、缓冲气罐、气压通断装装置、限压装置、第二压强调节装置及第二显示装置中的一个或多个装置的排列组合。
在本发明中，是通过真空发生器来获得负压。真空发生器是利用正压气源产生负压的一种真空元器件，并且真空发生器的性能与气源压力大小有关。
基于上述理论，当采用如图10或图11所示的气路控制系统时，通过第二强调节装置对第一气源输出的气压大小进行调节，当调节到某一范围内时，真空发生器产生的压强不能满足脱气模组工作的负压范围，真空发生器需要提供-1.0MPa~-0.5MPa范围内的压强供脱气模组工作。因此需要对气路控制系统进行改进。图12是根据本发明一实施例的气路控制系统的结构示意图，如图12所示，该气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头121，气路控制系统包括：依次设置的第一气源102、第二压强调节装置1001、第三压强调节装置1201、气压转换装置401、缓冲墨水罐103；还包含真空发生器1202，真空发生器1202连接第二压强调节装置1001，脱气模组402连接真空发生器1202。
在本发明实施例中，较佳地，如图12所示，气路控制系统还包含一气压切换装置202，分别连接所述第一气源102、所述气压转换装置401与所述缓冲墨水罐103，用于切换所述第一气源102和所述气压转换装置401的相对于所述缓冲墨水罐103的连接。
在本发明实施例中，作为一种实施方式，通过一个高压气源同时实现负压供墨以及正压清洗功能，通过一气压切换装置实现正负压之间的切换。
可以理解的是，结合图5~图12所示，在一些实施例中，气路控制系统还可以包含消音器501、缓冲气罐701、气压通断装装置801、限压装置901及第二显示装置1101中的一个或多个装置的排列组合。
本发明实施例还提供一种控制上述实施例中气路控制系统的方法。图13是根据本发明的一个实施例的气路控制系统的控制方法流程图，如图13所示，该控制方法包括：
步骤S1301，控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供正压强。
具体地，正压强可以起到将缓冲墨水罐的墨水压入至喷头的作用；另外，还可以在喷头堵塞时，通过正压强来对喷头进行清理；优选地，第二气源用于提供0.5MPa~1.2 MPa范围内的压强。
实际应用中，通过调节第一压强调节装置，以调节真空压强的大小；还可以根据第一显示装置显示的气压值，调整第一压强调节装置以调节缓冲气罐中真空压强的大小。
步骤S1302，控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由气压转换装置向缓冲墨水罐提供真空压强。
实际应用中，通过调节第二压强调节装置，以调节第一气源输出的大小；还可以根据第二显示装置显示的气压值，调整第二压强调节装置以调节第一气源输出的大小。
上述方案中，进一步包含：
调节第三压强调节装置，以调节输入至气压转换装置中气压强的大小。
上述方案中，进一步包含：
根据第二显示装置显示的气压值，调节第二压强调节装置，以控制输入至真空发生器中气压强的大小。
具体地，工作时，真空压强在打印过程中使喷头的喷孔内的墨水形成稳定的半月面，这样可以保证打印质量；另外，真空压强可以防止墨水从喷孔内渗出；优选地，第一气源的提供-0.5 MPa～-0.8 MPa范围内的压强，以使喷头内的负压维持在-20 kPa～0 MPa的范围内。
基于上述方面实施例的气路控制系统，下面参照附图14描述根据本发明另一方面实施例的喷墨打印机。
如图14所示，该喷墨打印机1400包括本发明前述实施例的气路控制系统140，当然，该喷墨打印机包括通常的必备部件，例如墨盒、控制单元、打印头等，在这里不在一一赘述。
本发明实施例的喷墨打印机1400，通过采用上述方面的气路控制系统140，可以使喷头内的负压维持在-0.5MPa～-0.8 MPa的范围内，保证打印效果。
本发明实施例中，喷墨打印机可以是单色喷墨打印机也可以是多色喷墨打印机，如果是单色喷墨打印机可以采用一套气路控制系统；若为多色喷墨打印机，多色喷墨打印机包含多个喷头，多个喷头可以共用一套气路控制系统，也可以是每一喷头采用一套气路控制系统，还可以几个喷头共用一套气路控制系统，另外几个喷头分别采用一套气路控制系统。
本发明实施例还提供了一种操作系统。图15为本发明实施例的操作系统的一种硬件结构示意图。如图15所示，操作系统150包括：指令接收器154、存储器151、处理器152及存储在存储器151上并可在处理器152上运行的计算机程序，系统中的各个组件可通过总线153耦合在一起。可以理解的是，总线153用于实现这些组件之间的连接通信。总线153除包含数据总线之外，还包含电源总线、控制总线和状态信号总线等。但是为了清楚说明起见，在图15中将各种总线都表为总线153。
可以理解的是，存储器151可以是易失性或非易失性存储器，也可以包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器看可以是只读存储器（ROM，Read OnlyMemory）、可编程只读存储器（PROM，Programmable Read-Only Memory）、可擦除可编程只读存储器（EPROM，Erasable Programmable Read-Only Memory）、电可擦除可编程只读存储器（EEPROM，Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory ）、磁性随机存取存储器（FRAM，ferromagnetic random access memory）、快闪存储器（flash EPROM）、磁表面存储器、光盘、或只读光盘（CD-ROM，Compact Disc Read-Only Memory）；磁表面存储器可以是磁盘存储器或磁带存储器。易失性存储器可以是随机存取存储器（RAM，Random AccessMemory），其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器（SRAM，Static Random Access Memory）、同步静态随机存取存储器（SSRAM，Synchronous Static Random Access Memory）、动态随机存取存储器（DRAM，Dynamic Random Access Memory）、同步动态随机存储器（SDRAM，Synchronous DynamicRandom Access Memory）、双倍数据速率同步动态随机存取存储器（DDR SDRAM ，DoubleData Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory）、增强型同步动态随机存取存储器（ESDRAM ，Enhanced Synchronous Dynamic Random Access Memory）、同步连接动态随机存取存储器（SLDRAM，Sync Link Dynamic Random Access Memory）。本发明实施例描述的存储器151旨在包含但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
处理器152可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器152的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器152可以是通用处理器、DSP，或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。处理器152可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理或者任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤，可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于存储介质中，该存储介质位于存储器151，处理器读取存储器151中的信息，结合其硬件完成前述方法的步骤。
本实施例中，所述处理器152执行所述程序时实现：控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供正压强；控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由气压转换装置向缓冲墨水罐提供真空压强。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：调节第一压强调节装置，以调节真空压强的大小。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：根据第一显示装置显示的气压值，调整第一压强调节装置以调节缓冲气罐中真空压强的大小。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：调节第二压强调节装置，以调节第一气源输出的大小。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：根据第二显示装置显示的气压值，调整第二压强调节装置以调节第一气源输出的大小。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：调节第三压强调节装置，以调节输入至气压转换装置中气压强的大小。
作为一种实施方式，所述处理器152执行所述程序时进一步实现：根据第二显示装置显示的气压值，调节第二压强调节装置，以控制输入至真空发生器中气压强的大小。
本发明实施例还提供一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现：控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供正压强；控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由气压转换装置向缓冲墨水罐提供真空压强。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：调节第一压强调节装置，以调节真空压强的大小。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：根据第一显示装置显示的气压值，调整第一压强调节装置以调节缓冲气罐中真空压强的大小。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：调节第二压强调节装置，以调节第一气源输出的大小。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：根据第二显示装置显示的气压值，调整第二压强调节装置以调节第一气源输出的大小。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：调节第三压强调节装置，以调节输入至气压转换装置中气压强的大小。
作为一种实施方式，该计算机程序被处理器执行时进一步实现：根据第二显示装置显示的气压值，调节第二压强调节装置，以控制输入至真空发生器中气压强的大小。
需要说明的是，本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要去或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品、或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品、或者设备中还存在另外的相同要素。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备（如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备提取指令并执行指令的系统）使用，或者结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例（非穷尽性列表）包括以下：具有一个或多个布线的电连接部（电子装置），便携式计算机盘盒（磁装置），随机存取存储器（RAM），只读存储器（ROM），可擦除可编辑只读存储器（EPROM或闪速存储器），光纤装置，以及便携式光盘只读存储器（CDROM）。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编 辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或它们的组合来实现；具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料、或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征结构、材料、或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (31)
1.一种气路控制系统，适用于喷墨打印机，所述喷墨打印机包括喷头，其特征在于，该气路控制系统包括：
第一气源，所述第一气源用于对所述喷头提供气压强；
缓冲墨水罐，设置于所述第一气源与所述喷头之间，用于对所述喷头供墨；
所述缓冲墨水罐包括进气口与出墨口，所述缓冲墨水罐通过进气口与所述第一气源相连，所述出墨口与所述喷头相连。
2.根据权利要求1所述的气路控制系统，其特征在于，还包括：
第二气源，用于提供正压强；
气压切换装置，设置于所述第一气源、所述第二气源和所述缓冲墨水罐之间，用于切换所述缓冲墨水罐与所述第一气源、所述第二气源的连接。
3.根据权利要求1或2所述的气路控制系统，其特征在于，所述第一气源用于提供真空压强。
4.根据权利要求1所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以将正压强转换成真空压强的气压转换装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
5.根据权利要求4所述的气路控制系统，其特征在于，所述第一气源为压力值为正的高压气源。
6.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括：
消音装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述消音装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
7.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以调节真空压强大小的第一压强调节装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述第一压强调节装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
8.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以缓冲真空压强的缓冲气罐，所述第一气源、所述气压转换装置、所述缓冲气罐、所述缓冲墨水罐依次设置。
9.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括气压通断装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述气压通断装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
10.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括限压装置，所述第一气源、所述气压转换装置、所述限压装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
11.根据权利要求8所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以显示所述缓冲气罐中真空压强大小的第一显示装置。
12.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以调整第一气源输出大小的第二压强调节装置，所述第一气源、所述第二压强调节装置、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
13.根据权利要求5所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以显示第一气源压强大小的第二显示装置，所述第一气源、所述第二显示装置、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
14.根据权利要求12所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用以调节输入至气压转换装置气压强大小的第三压强调节装置，所述第一气源、所述第二压强调节装置、所述第三压强调节装、所述气压转换装置、所述缓冲墨水罐依次设置。
15.根据权利要求6～13任意一项所述的气路控制系统，其特征在于，还包括如权利要求6～13中所述的消音装置、第一压强调节装置、缓冲气罐、气压通断装置、限压装置、第二压强调节装置、第二显示装置中的一个或多个装置的排列组合。
16.根据权利要求4或6或8～14任意一项所述的气路控制系统，其特征在于，所述第二压强调节装置、第三压强调节装置及气压转换装置依次设置，还包括所述消音装置、缓冲气罐、气压通断装置、限压装置中的一个或多个装置的排列组合。
17.根据权利要求15所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用于对墨水进行脱气处理的脱气模组，所述脱气模组与气压转换装置相连。
18.根据权利要求16所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用于对墨水进行脱气处理的脱气模组，所述脱气模组与第二压强调节装置之间设置一真空发生器。
19.根据上述权利要求中任一项所述的气路控制系统，其特征在于，还包括用于切换缓冲墨水罐气压强输入的气压切换装置，所述气压切换装置包含分别与所述正压强的输入端和真空压强的输入端连接的第一进气口和第二进气口。
20.一种单色喷墨打印机，其特征在于，包含如权利要求1~19中任一项所述的气路控制系统。
21.一种多色喷墨打印机，其特征在于，包含如权利要求1~19中任一项所述的气路控制系统。
22.根据权利要求21所述的多色喷墨打印机，其特征在于，所述的多色喷墨打印机包含多个喷头，且所述多个喷头共用至少一个气路控制系统。
23.一种控制上述权利要求中任一项所述的气路控制系统的控制方法，其特征在于，包含以下步骤：
控制气压切换装置，仅由第一气源向缓冲墨水罐提供正压强；
控制气压切换装置，切断第一气源的输入，仅由气压转换装置向缓冲墨水罐提供真空压强。
24.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
调节第一压强调节装置，以调节真空压强的大小。
25.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
根据第一显示装置显示的气压值，调整第一压强调节装置以调节缓冲气罐中真空压强的大小。
26.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
调节第二压强调节装置，以调节第一气源输出的大小。
27.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
根据第二显示装置显示的气压值，调整第二压强调节装置以调节第一气源输出的大小。
28.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
调节第三压强调节装置，以调节输入至气压转换装置中气压强的大小。
29.根据权利要求23所述的控制方法，其特征在于，进一步包含：
根据第二显示装置显示的气压值，调节第二压强调节装置，以控制输入至真空发生器中气压强的大小。
30.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现权利要求23～29中任一项所述的方法。
31.一种操作系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求23～29中任一项所述的方法。
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