CN110267762A - 包覆结构和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于包覆机器部件(10)以抑制裂纹传播的包覆结构和方法，包括：至少一组主带(56)，其中每个主带(56)邻近并邻接至少一个其它主带(56)沉积，形成至少一个内通道包层边界(60)；以及至少一组副带(58)，其以间隔开的构型沉积并定向为使得与至少一个内通道包层边界(60)相交。

Description

包覆结构和方法

技术领域

本公开大体上涉及机器部件包覆的领域，并且更具体地涉及包覆机器部件以抑制裂纹传播。

背景技术

例如支柱、轴、框架部件、连杆、转子、圆盘、板以及其它所有形式的机器部件在服务期间通常会经受“循环荷载(cyclic loading)”。循环荷载可能导致材料过早疲劳，从而降低可能导致失效的标称最大应力值，所述失效例如开裂、塑性变形、某些类型的磨损等。经受循环荷载的机器部件在使用时通常受到密切监控，因为如果经受持续荷载，未检测到的材料失效可能快速传播，从而可能导致机器部件的灾难性故障。然而，检测机器部件中的材料失效可能是困难且昂贵的，尤其是在复杂机器中。因此，预防材料失效或至少减少疲劳现象长期以来一直是那些努力延长机器部件使用寿命的人们的目标。

一种用于增加疲劳抗性的策略包括用包覆材料包覆机器部件。包覆机器部件可以通过在机器部件的材料上更均匀地分配应力来使部件更耐受损坏或失效，从而减少局部应力集中。

在Yao等人(“Yao”)的中国专利申请公开号104816093中公开了一种防止裂纹形成的尝试。Yao的专利公开了一种用于激光熔覆阀的内表面的方法。在Yao的专利中，螺旋图案化激光熔覆沉积在阀的非密封表面上，以便防止在阀中形成焊口裂纹。虽然这种解决方案和其他解决方案可防止形成一些裂纹或具有各种根本原因的其他类型的材料失效，但至少在某些机器部件中，用于防止形成裂纹且还抑制任何形成的裂纹传播的改进的和/或替代性策略仍是期望的。

发明内容

在一方面，一种机器部件包括：芯，所述芯具有至少一个疲劳敏感区和至少一个疲劳不敏感区；和包层，所述包层遍及所述至少一个疲劳敏感区延伸。所述包层由沉积在所述芯上且结合到所述芯的包覆材料的一组主带和沉积在所述芯上且结合到所述芯的包覆材料的一组副带形成。所述主带中的每个主带邻近且邻接至少一个其它主带；并且所述副带中的每个副带横向于所述主带定向以抑制裂纹沿着所述主带的方向通过所述包层传播。

在另一方面，一种机器部件包括芯以及在所述芯上具有一组主带和一组副带的包层。所述主带邻近并邻接至少一个其它主带定向，使得内通道包层边界在所述主带中的相邻主带之间延伸；所述副带彼此间隔开，并且每个副带被定向成使得与所述内通道包层边界中的至少一个相交。

在又一方面，一种用于包覆工件的方法，包括：在所述工件的芯上形成一组包覆主带，使得多个内通道包层边界在所述一组包覆主带中的相邻包覆主带之间延伸；以及形成横向于所述包覆主带的一组包覆副带，使得所述包覆副带与至少一个内通道包层边界相交以抑制裂纹在所述至少一个内通道包层边界的方向上传播。

附图说明

图1是根据一个实施例的机器中在服务的机器部件的图解示图；

图2是根据一个实施例的从服务中移除的机器部件的图解视图；

图3是根据一个实施例的再制造的机器部件的图解视图；

图4是根据一个实施例的再制造的机器部件的横截面图；

图5是根据一个实施例的在包层中具有第一区段的机器部件的图解视图；

图6是根据一个实施例的在包层中具有多个第一区段的再制造的机器部件的部分截面图解视图；

图7是根据一个实施例用于再制造的机器部件的图解视图，其中，在一个处理阶段部分地移除了包层；

图8是根据一个实施例用于再制造的机器部件在一个处理阶段的图解视图；以及

图9是根据一个实施例用于再制造的机器部件在一个处理阶段的图解视图。

具体实施方式

参考图1，根据一个实施例，示出了服务中的具有裂纹12的机器部件10的视图。本实施例的机器部件10包括支柱(以下称为“支柱10”)，其形成在机器20的悬挂系统中的支柱组件18的一部分，所述机器例如矿用卡车或其它类型的非公路用机器、公路用机器或静态机器。在一些实施例中，机器部件可以是在不同服务环境中经受荷载的另一类型的轴或轴状结构，例如轴、支撑杆、活塞、梁或其它。现在还参考图2，示出了支柱10已从服务中移除。支柱10可以包括主体22。本实施例的主体22可包括限定在第一端24与第二端26之间延伸的纵向轴线28的细长轴(下文称为“细长轴22”)，其中开口30在第二端26中由细长轴22限定，第二端26构造成由主轴17容纳，并且第一端24构造成由壳体元件16容纳。壳体元件16可与框架14联接，从而使得支柱组件18能够安装在机器20中。细长轴22还可以包括由芯材料34形成的芯32和由包覆材料38形成的包层36。

已经观察到，某些类型的机器部件或在某些服务环境中使用的机器部件(诸如支柱10)可能由于几何形状、材料成分或服务环境而具有一个或多个疲劳敏感区40。疲劳敏感性可能作为机器部件的固有特性而出现，但在其它情况下可能随着时间的推移而发展。应力可以响应于所施加的负荷而集中在疲劳敏感区中。机器部件还可以具有一个或多个疲劳不敏感区42，在所述疲劳不敏感区中应力可以更均匀地分布。应了解，疲劳敏感性和疲劳不敏感性是本文中相对于彼此在相对意义上使用的术语。例如，循环荷载可在疲劳敏感区40处在芯材料34和/或包覆材料38中引起过早材料疲劳和/或失效，例如，在诸如图2中的裂纹12。在一些实施例中，循环荷载可导致其它类型的材料失效，例如塑性变形、磨损、腐蚀、蠕变、屈曲等。本文中对裂纹12或对裂纹、开裂等的描述应理解为指在材料中产生间隙或空隙的任何类型的永久性材料失效，例如可能由循环荷载或其它反复荷载、热循环或由任何其它原因产生。本公开不限于裂纹阻制或抑制，然而，可通过应用本文所阐述的教示来解决其它形式的材料失效。

应力可以至少部分地由于一个或多个应力集中源而在疲劳敏感区40处集中，所述应力集中源例如是在疲劳敏感区40内或附近的尺寸或材料属性的改变，如直径、形状、微观结构、拉伸强度、材料成分、硬度或弹性。从具有尺寸或材料属性的第一值的第一区段44到具有尺寸或材料属性的第二值的第二区段46的过渡部可能是应力集中源，指示在过渡部附近的区域可能是疲劳敏感的。例如，疲劳敏感区40可以包括圆柱形第一区段44与圆锥形第二区段46之间的过渡部或由其限定，这可能是形成裂纹12的一个因素。在实际实施策略中，通过识别与本文关于尺寸或材料属性所描述的实例类似地变化的区域之间的过渡区，在开裂之前可以识别一些机器部件上的一个或若干疲劳敏感区。尺寸或材料属性基本上均匀的支柱10的区域，例如在疲劳不敏感区42处，可以允许压力跨越和/或通过材料34、38更均匀地分布，使得区域更耐疲劳。虽然本文中对机器部件10中的应力疲劳的讨论大体上涉及由单轴循环荷载引起的材料疲劳和/或失效，但是本公开应理解为适用于可能由任何其它类型的荷载，例如热机械荷载或诸如多轴、弯曲、冲击或扭转荷载，产生的材料疲劳和/或失效。

虽然经过包覆的机器部件可能更耐疲劳，但如上所述，仍然观察到材料失效。不过，已发现，在平行的邻接包覆带之间的内通道包层边界(inter-pass clad boundary)可作为可能在包层中形成的裂纹的传播路径。未发现的裂纹可继续在机器部件中传播，最终到达机器部件的临界区，这可能使机器部件不适于修理或再制造，或使机器部件在服务期间失效。因此，有时使用非破坏性检测方法(诸如磁粉检测或染料渗透检测)监控机器部件的裂纹。当然，由于服务时间的损失以及与定期检测相关的劳动力和其它成本的增加，这类技术可增加维修和服务成本。因此，可抑制内通道包层边界中的裂纹传播的包覆策略可以用以减少维修成本并提高机器部件的使用寿命。

现在还参考图3，示出了根据一个实施例的再制造的机器部件48，其中再制造的机器部件48包括再制造的支柱(下文称为“再制造支柱”)48。再制造支柱48可以基本上类似于支柱10，除了再制造支柱48的包层36可以具有第一类型的区段(下文称为“第一区段”)52和第二类型的区段(下文称为“第二区段”)54。第一区段52可具有一组主带56和一组副带58以抑制细长轴22中的裂纹传播，从而赋予第一区段52图案化外观。主带56可以围绕纵向轴线28在周边和周向上沉积在芯材料34上并且结合到该芯材料，并在第一端24与第二端26之间沿轴向方向延伸，其中每个主带56围绕机器部件10的周边缠绕至少一次。在实际实施策略中，第一区段52的轴向跨度可以不小于疲劳敏感区40的轴向跨度。主带56可沉积在芯32上，使得每个主带56邻近且邻接至少一个其它主带56，从而形成在主带56的相邻带之间延伸的内通道包层边界60。副带58可以以间隔开的构型沉积在芯32上并且结合到该芯，并且横向于主带56定向，从而与内通道包层边界60相交以通过中断由内通道包层边界60形成的传播路径来抑制包层36中的裂纹12在主带56的方向上的传播。包层36的第二区段54可具有与第一区段52不同的结构和/或外观。例如，第二区段54可以不具有赋予第二区段54单向图案化的一组主带56和/或副带58，或者可以通过一个连续通道形成，或者以其他方式具有可以基本上不含图案化的基本上平滑的外观。

现在还参考图4，示出了在图3的线4-4处的再制造支柱48的横截面。在本实施例中，副带58可以围绕纵向轴线28基本上相等地间隔开，基本上相等意味着连续副带58的中线之间的弧角80等于或者在约2-3度内，其中弧角80＝n/360度，其中n是沉积在芯32上的副带58的数量。作为实际实施策略，本实施例的每对连续副带58也可以在中线之间具有基本上相等的弧长82。在一些实施例中，由于从本文中的论述将显而易见的原因，副带58可以不相等地间隔开。主带56可以是基本上线性的，因为他们从至少一个视角，例如在投影平面中具有线性外观。副带28可以在圆柱形第一区段44内平行于纵向轴线28并且围绕纵向轴线28周向地间隔开，并且在圆锥形第二区段46内倾斜于纵向轴线28并围绕纵向轴线28周向地间隔开。在支柱10的制造期间，可以在芯32上形成或沉积本实施例的第二区段54。在一些实施例中，第二区段54可在制造之后例如在再制造期间沉积在芯32上。

现在参考图5，示出了根据另一个实施例的机器部件100。机器部件100可以具有主体104，所述主体具有限定开口106的基本上平坦的形状。机器部件100可以是例如耐磨板、结构连接器、机器框架、钩或许多其它类型的机器部件。本实施例的机器部件100还可以包括轨道连杆(下文称为“连杆100”)或另一个底架部件。此外，在本实施例中，主体104可以是板(下文称为“板104”)。本实施例的连杆100可以是新连杆。在替代性实施例中，连杆100可以是已经从服务中移除并根据本公开再制造的使用过的连杆。板104可限定在第一端124与第二端(未图示)之间延伸的纵向轴线128，且可限定纬向轴线108，所述纬向轴线垂直于纵向轴线128定向且在板104的右侧110与左侧112之间延伸。板104还可包括顶部包层114和底部包层116，其中芯132设置在其间，顶部包层114和底部包层116是基本上平坦的且基本上彼此平行。术语“顶部”和“底部”及“右”和“左”在本文中以相对意义使用，当观察连杆100时，每个术语彼此相关，并且不应一定意味着本文中讨论的机器部件具有特定取向。在一些实施例中，顶部包层114和底部包层116可以彼此成角度地设置和/或可以不是基本上平坦的。开口106可通过芯132在顶部包层114与底部包层116之间延伸。连杆100可具有在疲劳敏感区140处从矩形第一区段144到小孔形第二区段146的过渡区，以及在疲劳不敏感区142处具有基本上均匀的几何形状和材料成分的区域。顶部包层114可包括具有一组基本上线性的主带156和横向于主带156的一组副带158的第一区段152。主带156可具有与前述实施例的主带56类似的构型，不同之处在于本实施例的主带156可以在第一端124与第二端之间平行于纵向轴线128定向，而不是围绕纵向轴线128缠绕在周边上，并且可以覆盖疲劳敏感区140和疲劳不敏感区142两者。本实施例的副带158可具有与前述实施例的副带58类似的构型，不同之处在于副带158可在右侧110与左侧112之间在板104上不均匀地间隔开并在直径上延伸，而不是围绕纵向轴线128缠绕在周边上。在实际实施策略中，例如，如果疲劳敏感区140的一些区域可能比疲劳敏感区140的其它区域对应力更敏感，副带156可在板104上不均匀地间隔开。在一些实施例中，底部包层116、右侧110和/或左侧112可包括第一区段152。在另外其它实施例中，第一区段152可围绕纵向轴线132或纬向轴线108在周边上沉积于芯132上。

现在参考图6，示出了根据另一个实施例的部分截面的再制造机器部件200。再制造机器部件200可以具有主体204，所述主体具有基本平坦的圆形或椭圆形形状，并且可以包括开口206，例如，轨道轮、齿轮等。本实施例的再制造机械部件200可包括从服务中移除并根据本公开再制造的已使用圆盘(下文称为“圆盘200”)。本实施例的主体204可为板(下文称为“板204”)，其具有顶部包层214、底部包层216和侧面包层262，每一个都设置在芯材料234上且结合到该芯材料，所述芯材料形成芯232。通道206可通过芯232在顶部包层214与底部包层216之间延伸。圆盘200可限定在顶部包层214与底部包层216之间延伸的纵向轴线228。圆盘200可以具有多个应力集中源。例如，本实施例的圆盘200可以具有在第一疲劳敏感区240处延伸穿过板204的开口206，以及在第二疲劳敏感区272处的几何形状的急剧变化，其中的每一个都可以是应力集中源。板204在疲劳不敏感区242处还可以具有基本上均匀的几何形状和材料成分。顶部包层214可包括在第一疲劳敏感区240处的第一区段中的第一个区段(下文称为“内侧第一区段”)252，在第二疲劳区272处的第一区段中的第二个区段(下文称为“外侧第一区段”)274，以及在疲劳不敏感区242处的第二区段254，其中第一疲劳敏感区240比第二疲劳敏感区272更靠近纵向轴线228内侧。内侧第一区段252可以在第一疲劳敏感区240处设置在芯材料234上并且结合到该芯材料，并且可以具有围绕纵向轴线228缠绕并且具有不小于第一疲劳敏感区240的径向跨度的一组非线性主带256。在一些实施例中，非线性主带256可具有不同图案，例如波形图案或不规则图案。内侧第一区段252还可以具有一组副带258，每个副带258基本上垂直于主带256定向，每个副带258与所述主带相交，并且围绕纵向轴线228周向地间隔开并且相对于所述纵向轴线径向向外延伸。外侧第一区段274可以在第二疲劳敏感区272处设置在芯材料234上并且结合到该芯材料。外侧第一区段274可围绕圆盘200的圆周在顶部边缘276与底部边缘278之间轴向延伸，且可分别延伸超出边缘276、278到达包层214、216。外侧第一区段274可包括一组主带256，其以邻近和邻接配置围绕纵向轴线228缠绕，并且在顶部边缘276与底部边缘278之间轴向延伸，并且可以继续超出边缘276、278，以分别形成顶部包层214和底部包层216的部分。形成顶部包层214和底部包层216的部分的外侧第一区段274的部分可以基本上类似于内侧第一区段252构造。在本实施例的第一区段252、274的每一个中，主带256可以沉积在副带258上并且覆盖该副带。

工业适用性

如上文提出的，检查和/或维修具有某些部件(包括某些类型的包覆部件)的机器的成本可能很高，更不用说与服务中故障相关联的成本。即使在对包覆零件进行检查和检验的成本另外是合理的情况下，当前包覆策略不能阻止或以其它方式减缓包层中形成的裂纹的传播仍可导致负面结果，例如机器部件失效或不适合再制造。已发现，应用具有根据本公开且如本文进一步论述的相交的各组带的包覆结构在抑制机器部件中的裂纹传播方面比已知的包覆图案更有效。因此，由于关于开裂风险的更高的可信度，本公开的包覆结构可降低维修经过包覆的机器部件的成本，和/或可防止裂纹到达临界区，诸如支柱10的芯32。

现在参考图7，示出了图1-2的支柱10，其中在疲劳敏感区40已移除包层36，露出芯32。如图7中可见，移除包层36还移除裂纹12。在一些实施例中，包层36可以从疲劳敏感区40和疲劳不敏感区42两者移除。在另外其它实施例中，机器部件可以是在疲劳不敏感区和/或疲劳敏感区处在芯上尚未设置包层的新机器部件。

现在还参考图8，示出了在使副带58沉积在芯32上的过程中的支柱10。本实施例的副带58通过激光焊接沉积在芯材料34上并且结合到该芯材料。构造成产生激光束66的激光组件64可以定位在疲劳敏感区40上方，使得激光束66在芯32上形成熔体区68。激光组件64还可构造成在喷雾羽流70中以粉末形式朝熔体区68喷射包覆材料38，由此熔化包覆材料38并将熔化的包覆材料38沉积在芯32上。在一些实施例中，包覆材料38可以是导线或其它固体形式。包覆材料38例如可以是低合金钢，或者可以是任何其它合金或与芯材料34相容或结合的其它金属材料。本实施例的芯材料34和包覆材料38可具有不同材料成分。在其它实施例中，芯材料34和包覆材料38可具有相同材料成分。应了解，在一些实施例中，包覆材料38可以是一类材料，包括例如具有用于沉积主带56的第一材料成分的主包覆材料和具有用于沉积副带58的第二材料成分的第二包覆材料。本实施例的激光组件64可被配置成围绕纵向轴线28基本上等间隔地沉积副带58，这意味着每对连续的副带58具有基本上相等的弧长82，并且可以平行于纵向轴线28定向。在其它实施例中，激光组件64可构造成根据本公开以不同构型沉积副带58，并且可反映可以沉积第一区段52的芯32区域的几何形状。现在还参考图9，示出了在使主带56沉积在芯材料34上并结合到该芯材料的过程中的支柱10。激光组件64可被配置成根据本公开沉积缠绕芯32的主带56，所述主带围绕纵向轴线32周向地延伸。在其它实施例中，激光器组件64可被配置成根据本公开以不同构型沉积主带56。主带56可以沉积在芯32上，直到芯32被第一区段52覆盖，从而产生再制造支柱48。在一些实施例中，包层36可通过其它技术(例如电弧焊接、熔融焊接等)沉积在芯36上。

一旦芯32被包层36覆盖，就可以按规格对第一区段52和/或第二区段54进行加工。在替代实施例中，再制造支柱48可以不按规格加工。现再次参考图4，示出了在加工之后图8的线4-4处的再制造支柱48的横截面。副带58围绕纵向轴线28均匀地在芯32上间隔开。主带56围绕芯32的圆周缠绕，并且由副带58中断和相交，这可抑制沿内通道包层边界60的裂纹传播。这些原理和所公开的几何形状也可在根据本公开的其它机器部件实施例中看到。因此，应当理解，本文对本公开的实施例中的任何单个实施例的描述可以认为适用于本公开的实施例中的任何其它一个实施例，除非另外指示或从上下文显而易见。

本说明书仅用于说明目的，并且不应被解释为以任何方式缩小本公开的范围。因此，本领域技术人员将认识到，在不脱离本公开的完整和合理范围和精神的情况下，可以对本文公开的实施例进行各种修改。如上文所指出的，本文中所阐述的教示可适用于具有与本文中具体描述的那些结构不同的各种结构的多种不同机器部件。通过查看附图和所附权利要求书，其他方面、特征和优点将变得显而易见。如本文中所使用，冠词“一(a)”和“一(an)”旨在包括一个或多个物品，且可与“至少一个”互换使用。在想要表示仅有一个物品时，使用术语“一个(one)”或类似语言。此外，如本文中所使用，术语“具有(has)”、“具有(have)”、“具有(having)”等旨在为开放式术语。

Claims (10)

1.一种机器部件(10)，包括：

芯(32)，所述芯具有至少一个疲劳敏感区(40)和至少一个疲劳不敏感区(42)；和

包层(36)，所述包层遍及所述至少一个疲劳敏感区(40)延伸；

所述包层(36)由沉积在所述芯(32)上并且结合到所述芯的包覆材料(34)的一组主带(56)以及沉积在所述芯(32)上并且结合到所述芯的包覆材料(34)的一组副带(58)形成；

所述主带(56)中的每个主带邻近并且邻接至少一个其它主带(56)；并且

所述副带(58)中的每个副带横向于所述主带(56)定向，以抑制裂纹(12)沿着所述主带(56)的方向通过所述包层(36)传播。

2.根据权利要求1所述的机器部件(10)，其中：

所述机器部件(10)包括细长轴(22)，所述细长轴限定在所述细长轴(22)的第一端(24)与所述细长轴(22)的第二端(26)之间延伸的纵向轴线(28)，所述机器部件(10)包括多个尺寸或材料属性，并且所述多个尺寸或材料属性中的至少一个尺寸或材料属性在所述至少一个疲劳敏感区(40)内具有第一值并且在所述至少一个疲劳不敏感区(42)内具有第二值；

所述疲劳敏感区(40)包括所述细长轴(22)的轴向区段，所述轴向区段被成形为使得由所述细长轴(22)上的轴向负荷引起的应力集中在所述轴向区段中，所述疲劳敏感区(40)围绕所述纵向轴线(28)在周边上延伸，并且在所述第一端(24)与所述第二端(26)之间在轴向方向上延伸；并且

所述包层(36)围绕所述纵向轴线(28)在周边上延伸并且在所述第一端(24)与所述第二端(26)之间在轴向方向上延伸，使得所述包层(36)的轴向跨度不小于所述疲劳敏感区(40)的轴向跨度。

3.根据权利要求2所述的机器部件(10)，其中：

所述机器部件(10)是具有形成在所述第二端(26)中的开口的支柱；

所述芯(32)具有圆柱形区段(44)和圆锥形区段(46)；

所述疲劳敏感区(40)至少部分地由所述圆柱形区段(44)与所述圆锥形区段(46)之间的过渡部形成；并且

所述副带(58)在所述圆柱形区段(44)内平行于所述纵向轴线(28)并且围绕所述纵向轴线(28)在圆周上间隔开，并且所述副带(58)在所述圆锥形区段(46)内倾斜于所述纵向轴线(28)并且围绕所述纵向轴线(28)在圆周上间隔开。

4.根据权利要求2所述的机器部件(10)，其中，所述多个尺寸或材料属性中的所述至少一个尺寸或材料属性包括所述细长轴(22)的直径。

5.一种机器部件(10)，包括：

芯(32)；和

在所述芯(32)上的包层(36)，所述包层包括一组主带(56)和一组副带(58)；

所述一组主带(56)中的每个主带邻近并且邻接至少一个其它主带(56)定向，使得内通道包层边界(60)在所述主带(56)中的相邻主带之间延伸；并且

所述一组副带(58)中的每个副带彼此间隔开，并且每个副带被定向成使得与所述内通道包层边界(60)中的至少一个相交。

6.根据权利要求5所述的机器部件(10)，其中：

所述副带(58)彼此平行并且在所述主带(56)的方向上具有彼此均匀的间隔，其中所述副带(58)中的每个副带基本上是线性的；

所述副带(58)中的每个副带与至少一个内通道包层边界(60)之间的角度在约45度到约90度之间；并且

所述芯(32)由芯材料(34)形成，并且所述一组副带(58)中的每个副带沉积在所述芯材料(34)上并且结合到所述芯材料。

7.根据权利要求5所述的机器部件(10)，其中所述机器部件(10)包括细长轴(22)，所述细长轴限定在所述细长轴(22)的第一端(24)与所述细长轴(22)的第二端(26)之间延伸的纵向轴线(28)，并且所述主带(24)中的每个主带围绕所述机器部件(10)的周边缠绕至少一次。

8.一种用于包覆机器部件(10)的方法，包括：

在所述机器部件(10)的芯(32)上形成一组包覆主带(56)，使得多个内通道包层边界(60)在所述一组包覆主带(56)中的相邻包覆主带之间延伸；以及

形成横向于所述包覆主带(56)的一组包覆副带(58)，使得所述包覆副带(58)与至少一个内通道包层边界(60)相交以抑制裂纹(12)在所述至少一个内通道包层边界(60)的方向上传播。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，形成所述一组包覆副带(58)还包括在所述机器部件(10)的疲劳敏感区(40)上沉积所述包覆副带(58)，所述疲劳敏感区(40)由工件(10)的第一区段(44)和所述工件(10)的第二区段(46)之间的过渡部限定，在所述第一区段中，所述工件(10)的尺寸属性具有第一值，在所述第二区段中，所述工件(10)的尺寸属性具有不同于所述第一值的第二值。

10.根据权利要求8所述的方法，还包括：在形成所述一组包覆主带(56)之前从所述芯(32)移除现有包层(36)，并且其中，形成所述一组包覆主带(56)和形成所述一组包覆副带(58)包括在支柱的芯(32)上形成所述一组包覆主带(56)，所述支柱具有第一端(24)和第二端(26)以及形成在所述第二端(26)中的开口(30)，所述第二端(26)构造成由主轴(17)容纳，并且所述第一端(24)构造成由壳体元件(16)容纳，所述支柱、所述主轴(17)和所述壳体元件(16)形成构造成安装在机器(20)中的支柱组件(18)。