CN110260322A - 一种畜牧养殖厂用的回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,包括尸体处理箱,所述尸体处理箱内设有用于焚烧动物尸体的焚烧腔,所述焚烧腔内设有用于加快尸体燃烧速率的混合装置,所述焚烧腔顶壁内设有与所述焚烧腔连通的切割腔,所述切割腔内设有可将动物尸体粉碎的切割装置,本发明结构简单,操作方便,维护便利,并且该设备可对尸体进行切割处理,提高尸体焚烧处理效率,并且该设备可加速焚烧过程中空气的流动,提高尸体焚烧速率,并且可将焚烧剩余物运出重复利用,降低非正常死亡的牲畜对生态环境的危害,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及尸体处理领域,具体为一种畜牧养殖厂用的回收处理设备。
背景技术
随着社会的发展,人民对肉食品的需求不断增加,因此养殖场不断增加,养殖的牲畜不断增加,但由于养殖场的养殖人员水平参差不齐,因此易导致牲畜感染传染性疾病,进而导致牲畜的大面积死亡,因此若不对尸体及时进行处理,极易造成经济持续性下降,并对环境以及生态造成污染,但动物尸体常常使用掩埋处理,尸体没有进行杀毒、灭菌处理,此外,还可以通过焚烧方式进行处理,但大量牲畜一起焚烧,焚烧时间长,且由于大量尸体堆积,空气流通顺畅,因此尸体燃烧不充分,依然对环境存在危害,因此,本发明旨在设计一种尸体处理效率较高的动物尸体回收处理设备。
发明内容
技术问题:
传统尸体处理方式较为简单,尸体处理效果不理想,对生态环境的影响较大。
为解决上述问题,本例设计了一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,本例的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,包括尸体处理箱,所述尸体处理箱内设有用于焚烧动物尸体的焚烧腔,进而可对动物尸体进行无害化处理,所述焚烧腔内设有用于加快尸体燃烧速率的混合装置,进而可提高尸体与焚烧腔内的气体的接触面积,所述焚烧腔顶壁内设有与所述焚烧腔连通的切割腔,所述切割腔内设有可将动物尸体粉碎的切割装置,进而可提高尸体的处理效率,所述焚烧腔底壁内设有与所述焚烧腔连通的输送腔,所述输送腔内设有可将焚烧后的剩余物输送至设备外部的输送装置,所述焚烧腔内设有用于筛分焚烧剩余物的筛分装置,避免未焚烧的动力尸体落入所述输送装置内,所述焚烧腔左壁内设有动力腔,所述动力腔左壁内设有空气循环腔,所述空气循环腔内设有可促进所述焚烧腔内空气流动的空气循环系统,进而提高所述焚烧腔内空气的含氧量,进而提高焚烧效率,所述动力腔内设有为该设备提供动力的驱动机构,所述动力腔内设有可将所述驱动机构产生的动力传递至各个装置内的传动装置。
其中,所述驱动机构包括设于所述动力腔右壁内的动力机,所述动力腔内设有动力轴,所述动力轴右端与所述动力机动力连接,进而可带动所述动力轴转动,所述动力轴左端设有可带动所述传动装置转动的动力齿轮。
其中,所述传动装置包括设于所述动力腔内的传动轴,所述传动轴外壁上设有位于所述动力腔内且与所述动力齿轮啮合的传动齿轮,进而可带动所述传动轴转动,所述切割腔前侧壁内设有换向腔,所述传动轴外壁上左右对称的设有位于所述传动轴内且可带动所述切割装置转动的换向锥齿轮,所述传动轴左端设有主动带轮,所述动力腔内设有曲轴,所述曲轴外壁上设有位于所述动力腔内的从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间传动设有动力皮带,进而可带动所述曲轴转动,所述曲轴右端设有可带动所述混合装置转动的主动齿轮,所述曲轴外壁上设有主动锥齿轮,所述动力腔内设有传递轴,所述传递轴顶端设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述传递轴外壁上设有位于所述输送腔内且可带动所述筛分装置转动的传动锥齿轮,所述传递轴底端设有位于所述输送腔内且可带动所述输送装置转动的传递锥齿轮。
其中,所述切割装置包括左右对称的设于所述切割腔内的切割辊,所述切割辊外壁上设有用于切割动物尸体的切割刀,所述切割腔内设有与所述切割辊固连的切割轴,所述切割轴前端设有位于所述换向腔内且与所述换向锥齿轮啮合的切割锥齿轮,进而所述换向锥齿轮可通过所述切割锥齿轮、所述切割轴带动所述切割辊转动。
其中,所述混合装置包括设于所述焚烧腔内的混合轴,所述混合轴外壁上设有位于所述焚烧腔内的混合棒,所述混合轴左端设有位于所述动力腔内且与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,进而所述主动齿轮可通过所述从动齿轮、所述传动齿轮带动所述混合棒转动,进而对尸体进行混合,加速尸体焚烧速率。
其中,所述筛分装置包括可滑动的设于所述焚烧腔内的筛分板,所述筛分板右端与所述输送腔右侧端壁之间弹性设有复位弹簧,进而可对所述焚烧腔内的尸体进行筛分,所述输送腔内设有筛分轴,所述筛分轴后端设有可与所述筛分板接触配合的凸轮,进而可带动所述筛分板左右滑动,所述筛分轴前端设有与所述传动锥齿轮啮合的筛分锥齿轮,进而可带动所述筛分轴转动。
其中,所述输送装置包括左右对称的设于所述输送腔内的输送轴,所述输送轴外壁上设有输送带轮,左右两侧的输送带轮之间传动的设有输送带,进而可将焚烧完成的动物尸体输送至设备外,其中,左侧的所述输送轴前端设有与所述传递锥齿轮啮合的输送锥齿轮,进而可带动所述输送轴转动。
其中,述空气循环系统包括设于所述空气循环腔底壁内设有吸气腔,所述吸气腔内可滑动的设有吸气活塞杆,所述吸气活塞杆顶端设有吸气活塞杆,所述曲轴外壁上可转动的设有转块,所述转块与所述吸气活塞杆之间通过吸气连杆铰接,进而曲轴可通过所述转块、所述吸气连杆、所述吸气活塞杆带动所述吸气活塞杆上下滑动,所述吸气腔与所述焚烧腔之间通过出气管连通,所述吸气腔与外界通过进气管连通,进而所述吸气活塞杆可将外界的空气送入所述焚烧腔内,进而提高所述焚烧腔内的氧气含量,所述空气循环腔顶壁内设有废气腔,所述废气腔内设有可滑动废气活塞,所述废气活塞底端设有废气活塞杆,所述废气活塞杆与所述转块之间通过废气连杆铰接,进而所述曲轴可通过所述转块、所述废气连杆、所述废气活塞杆带动所述废气活塞上下滑动,所述废气腔与所述焚烧腔之间通过吸气管连通,所述废气腔与所述外界通过废气管连通,进而可将焚烧腔内的废气排出,其中,所述进气管设于所述废气管内,进而可将所述进气管内的空气预热。
优选地,所述废气管内设有可过滤有害物质的过滤器。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,维护便利,并且该设备可对尸体进行切割处理,提高尸体焚烧处理效率,并且该设备可加速焚烧过程中空气的流动,提高尸体焚烧速率,并且可将焚烧剩余物运出重复利用,降低非正常死亡的牲畜对生态环境的危害,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备的整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的结构示意图;
图3是图1中B处的结构放大示意图;
图4是图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,主要应用于对非正常死亡动物尸体的处理作业,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明。
本发明的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,包括尸体处理箱11,所述尸体处理箱11内设有用于焚烧动物尸体的焚烧腔37,进而可对动物尸体进行无害化处理,所述焚烧腔37内设有用于加快尸体燃烧速率的混合装置104,进而可提高尸体与焚烧腔37内的气体的接触面积,所述焚烧腔37顶壁内设有与所述焚烧腔37连通的切割腔38,所述切割腔38内设有可将动物尸体粉碎的切割装置103,进而可提高尸体的处理效率,所述焚烧腔37底壁内设有与所述焚烧腔37连通的输送腔33,所述输送腔33内设有可将焚烧后的剩余物输送至设备外部的输送装置106,所述焚烧腔37内设有用于筛分焚烧剩余物的筛分装置105,避免未焚烧的动力尸体落入所述输送装置106内,所述焚烧腔37左壁内设有动力腔65,所述动力腔65左壁内设有空气循环腔16,所述空气循环腔16内设有可促进所述焚烧腔37内空气流动的空气循环系统107,进而提高所述焚烧腔37内空气的含氧量,进而提高焚烧效率,所述动力腔65内设有为该设备提供动力的驱动机构101,所述动力腔65内设有可将所述驱动机构101产生的动力传递至各个装置内的传动装置102。
根据实施例,以下对所述驱动机构101进行详细描述,所述驱动机构101包括设于所述动力腔65右壁内的动力机59,所述动力腔65内设有动力轴49,所述动力轴49右端与所述动力机59动力连接,进而可带动所述动力轴49转动,所述动力轴49左端设有可带动所述传动装置102转动的动力齿轮48。
根据实施例,以下对所述传动装置102进行详细描述,所述传动装置102包括设于所述动力腔65内的传动轴44,所述传动轴44外壁上设有位于所述动力腔65内且与所述动力齿轮48啮合的传动齿轮46,进而可带动所述传动轴44转动,所述切割腔38前侧壁内设有换向腔43,所述传动轴44外壁上左右对称的设有位于所述传动轴44内且可带动所述切割装置103转动的换向锥齿轮42,所述传动轴44左端设有主动带轮47,所述动力腔65内设有曲轴17,所述曲轴17外壁上设有位于所述动力腔65内的从动带轮52,所述从动带轮52与所述主动带轮47之间传动设有动力皮带50,进而可带动所述曲轴17转动,所述曲轴17右端设有可带动所述混合装置104转动的主动齿轮56,所述曲轴17外壁上设有主动锥齿轮57,所述动力腔65内设有传递轴54,所述传递轴54顶端设有与所述主动锥齿轮57啮合的从动锥齿轮53,所述传递轴54外壁上设有位于所述输送腔33内且可带动所述筛分装置105转动的传动锥齿轮63,所述传递轴54底端设有位于所述输送腔33内且可带动所述输送装置106转动的传递锥齿轮30。
根据实施例,以下对所述切割装置103进行详细描述,所述切割装置103包括左右对称的设于所述切割腔38内的切割辊45,所述切割辊45外壁上设有用于切割动物尸体的切割刀39,所述切割腔38内设有与所述切割辊45固连的切割轴41,所述切割轴41前端设有位于所述换向腔43内且与所述换向锥齿轮42啮合的切割锥齿轮40,进而所述换向锥齿轮42可通过所述切割锥齿轮40、所述切割轴41带动所述切割辊45转动。
根据实施例,以下对所述混合装置104进行详细描述,所述混合装置104包括设于所述焚烧腔37内的混合轴36,所述混合轴36外壁上设有位于所述焚烧腔37内的混合棒35,所述混合轴36左端设有位于所述动力腔65内且与所述主动齿轮56啮合的从动齿轮55,进而所述主动齿轮56可通过所述从动齿轮55、所述传动齿轮46带动所述混合棒35转动,进而对尸体进行混合,加速尸体焚烧速率。
根据实施例,以下对所述筛分装置105进行详细描述,所述筛分装置105包括可滑动的设于所述焚烧腔37内的筛分板34,所述筛分板34右端与所述输送腔33右侧端壁之间弹性设有复位弹簧64,进而可对所述焚烧腔37内的尸体进行筛分,所述输送腔33内设有筛分轴62,所述筛分轴62后端设有可与所述筛分板34接触配合的凸轮60,进而可带动所述筛分板34左右滑动,所述筛分轴62前端设有与所述传动锥齿轮63啮合的筛分锥齿轮61,进而可带动所述筛分轴62转动。
根据实施例,以下对所述输送装置106进行详细描述,所述输送装置106包括左右对称的设于所述输送腔33内的输送轴29,所述输送轴29外壁上设有输送带轮31,左右两侧的输送带轮31之间传动的设有输送带27,进而可将焚烧完成的动物尸体输送至设备外,其中,左侧的所述输送轴29前端设有与所述传递锥齿轮30啮合的输送锥齿轮28,进而可带动所述输送轴29转动。
根据实施例,以下对所述空气循环系统107进行详细描述,所述空气循环系统107包括设于所述空气循环腔16底壁内设有吸气腔22,所述吸气腔22内可滑动的设有吸气活塞杆23,所述吸气活塞杆23顶端设有吸气活塞杆21,所述曲轴17外壁上可转动的设有转块19,所述转块19与所述吸气活塞杆21之间通过吸气连杆20铰接,进而曲轴17可通过所述转块19、所述吸气连杆20、所述吸气活塞杆21带动所述吸气活塞杆23上下滑动,所述吸气腔22与所述焚烧腔37之间通过出气管26连通,所述吸气腔22与外界通过进气管24连通,进而所述吸气活塞杆23可将外界的空气送入所述焚烧腔37内,进而提高所述焚烧腔37内的氧气含量,所述空气循环腔16顶壁内设有废气腔13,所述废气腔13内设有可滑动废气活塞14,所述废气活塞14底端设有废气活塞杆15,所述废气活塞杆15与所述转块19之间通过废气连杆18铰接,进而所述曲轴17可通过所述转块19、所述废气连杆18、所述废气活塞杆15带动所述废气活塞14上下滑动,所述废气腔13与所述焚烧腔37之间通过吸气管58连通,所述废气腔13与所述外界通过废气管12连通,进而可将焚烧腔37内的废气排出,其中,所述进气管24设于所述废气管12内,进而可将所述进气管24内的空气预热。
有益地,所述废气管12内设有可过滤有害物质的过滤器25。
以下结合附图对本文中的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备的使用步骤进行详细说明:
当使用该设备时,动力机59开始工作并通过动力轴49、动力齿轮48、传动齿轮46、传动轴44带动主动带轮47、换向锥齿轮42转动,进而主动带轮47通过动力皮带50、从动带轮52、曲轴17带动主动锥齿轮57、主动齿轮56转动,进而主动锥齿轮57通过从动锥齿轮53、传递轴54带动复位弹簧64、传递锥齿轮30转动,同时,换向锥齿轮42通过切割锥齿轮40、切割轴41、切割辊45带动切割刀39转动,进而将动物尸体进行切割粉碎,便于焚烧处理,同时,主动齿轮56通过从动齿轮55、混合轴36带动混合棒35转动,进而不断将尸体碎块与空气混合,便于尸体充分燃烧,与此同时,传动锥齿轮63通过筛分锥齿轮61、筛分轴62、凸轮60带动筛分板34左右滑动,进而对焚烧的尸体进行筛分,将已经燃烧完成的尸体筛选出,并落入输送带27上,同时,传递锥齿轮30通过输送锥齿轮28、输送轴29、输送带轮31带动输送带27转动,进而将燃烧完成的尸体输送至设备外部,与此同时,曲轴17通过转块19、吸气连杆20、吸气活塞杆21带动吸气活塞杆23上下滑动,将含氧量高的空气不断送入焚烧腔37内,便于动物尸体充分燃烧,同时,曲轴17通过废气连杆18、废气活塞杆15带动废气活塞14上下滑动,将燃烧废气不断排出。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,维护便利,并且该设备可对尸体进行切割处理,提高尸体焚烧处理效率,并且该设备可加速焚烧过程中空气的流动,提高尸体焚烧速率,并且可将焚烧剩余物运出重复利用,降低非正常死亡的牲畜对生态环境的危害,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.本发明的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,包括尸体处理箱,所述尸体处理箱内设有用于焚烧动物尸体的焚烧腔,
所述焚烧腔内设有用于加快尸体燃烧速率的混合装置,所述焚烧腔顶壁内设有与所述焚烧腔连通的切割腔,所述切割腔内设有可将动物尸体粉碎的切割装置,所述焚烧腔底壁内设有与所述焚烧腔连通的输送腔,所述输送腔内设有可将焚烧后的剩余物输送至设备外部的输送装置;
所述焚烧腔内设有用于筛分焚烧剩余物的筛分装置,所述焚烧腔左壁内设有动力腔,所述动力腔左壁内设有空气循环腔,所述空气循环腔内设有可促进所述焚烧腔内空气流动的空气循环系统;
所述动力腔内设有为该设备提供动力的驱动机构,所述动力腔内设有可将所述驱动机构产生的动力传递至各个装置内的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述驱动机构包括设于所述动力腔右壁内的动力机,所述动力腔内设有动力轴,所述动力轴右端与所述动力机动力连接,所述动力轴左端设有可带动所述传动装置转动的动力齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述传动装置包括设于所述动力腔内的传动轴,所述传动轴外壁上设有位于所述动力腔内且与所述动力齿轮啮合的传动齿轮;
所述切割腔前侧壁内设有换向腔,所述传动轴外壁上左右对称的设有位于所述传动轴内换向锥齿轮,所述传动轴左端设有主动带轮,所述动力腔内设有曲轴,所述曲轴外壁上设有位于所述动力腔内的从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间传动设有动力皮带,所述曲轴右端设有主动齿轮,所述曲轴外壁上设有主动锥齿轮,所述动力腔内设有传递轴,所述传递轴顶端设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述传递轴外壁上设有位于所述输送腔内的传动锥齿轮,所述传递轴底端设有位于所述输送腔内的传递锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述切割装置包括左右对称的设于所述切割腔内的切割辊,所述切割辊外壁上设有用于切割动物尸体的切割刀,所述切割腔内设有与所述切割辊固连的切割轴,所述切割轴前端设有位于所述换向腔内且与所述换向锥齿轮啮合的切割锥齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述混合装置包括设于所述焚烧腔内的混合轴,所述混合轴外壁上设有位于所述焚烧腔内的混合棒,所述混合轴左端设有位于所述动力腔内且与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述筛分装置包括可滑动的设于所述焚烧腔内的筛分板,所述筛分板右端与所述输送腔右侧端壁之间弹性设有复位弹簧;
所述输送腔内设有筛分轴,所述筛分轴后端设有可与所述筛分板接触配合的凸轮,所述筛分轴前端设有与所述传动锥齿轮啮合的筛分锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述输送装置包括左右对称的设于所述输送腔内的输送轴,所述输送轴外壁上设有输送带轮,左右两侧的输送带轮之间传动的设有输送带,其中,左侧的所述输送轴前端设有与所述传递锥齿轮啮合的输送锥齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述空气循环系统包括设于所述空气循环腔底壁内设有吸气腔,所述吸气腔内可滑动的设有吸气活塞杆,所述吸气活塞杆顶端设有吸气活塞杆,所述曲轴外壁上可转动的设有转块,所述转块与所述吸气活塞杆之间通过吸气连杆铰接,所述吸气腔与所述焚烧腔之间通过出气管连通,所述吸气腔与外界通过进气管连通;
所述空气循环腔顶壁内设有废气腔,所述废气腔内设有可滑动废气活塞,所述废气活塞底端设有废气活塞杆,所述废气活塞杆与所述转块之间通过废气连杆铰接,所述废气腔与所述焚烧腔之间通过吸气管连通,所述废气腔与所述外界通过废气管连通;
其中,所述进气管设于所述废气管内。
9.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖厂用的回收处理设备,其特征在于:所述废气管内设有可过滤有害物质的过滤器。
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