CN110253757A - 一种循环往复式水泥浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种循环往复式水泥浇筑装置，具体是一种利用蜗杆同时带动搅拌轴和蜗轮转动，转动的搅拌轴驱动搅拌杆转动对搅拌桶中的水泥砂浆物料进行搅拌，利用转轮和限位柱与限位板带动偏心板摆动，转动的蜗轮带动叶轮泵工作泵送物料，其有效解决了现有的水泥浇筑需要人工手动控制，劳动强度较大的问题。搅拌组件包括固定连接蜗杆下端的搅拌轴和周向固定于搅拌轴上的搅拌杆；所述摆动组件包括固定于搅拌轴下端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合并固定在从动轴上的第二锥齿轮、通过第一传动件连接从动轴的转轴、连接在转轴端部的转轮，以及与转轮连接的偏心板。

Description

一种循环往复式水泥浇筑装置
技术领域
本发明涉及一种建筑设备，具体是一种循环往复式水泥浇筑装置。
背景技术
水泥和水混合后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加，施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。
由于水泥具有凝结的特性，因此在进行浇筑时不宜用时过长，现有的水泥浇筑需要人工手动控制，劳动强度较大，手工控制浇筑和强度大的问题必然会导致加工时间较长，浇筑的水泥相对来说静置的时间更长，易发生凝固。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种循环往复式水泥浇筑装置。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种循环往复式水泥浇筑装置，包括车板、安装在车板上方的搅拌桶、固定设置在搅拌桶上方的驱动电机、连接驱动电机输出端的蜗杆、连接蜗杆的搅拌组件，以及连接在搅拌组件上的摆动组件，所述搅拌组件包括固定连接蜗杆下端的搅拌轴和周向固定于搅拌轴上的搅拌杆；所述摆动组件包括固定于搅拌轴下端的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合并固定在从动轴上的第二锥齿轮、通过第一传动件连接从动轴的转轴、连接在转轴端部的转轮，以及与转轮连接的偏心板。
作为本发明进一步的方案：所述转轮的侧面外缘固定连接有限位柱，限位柱嵌合于固定在偏心板下方两侧的限位板之间，偏心板的上部与立板的上部转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述从动轴转动设置在车板的下方，转轴穿过固定于车板上的立板中部并与立板轴承连接，在搅拌桶的上方一侧设置有入料口。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机通过法兰固定在与搅拌桶上部固定的安装板上，搅拌轴穿过搅拌桶并与之密封转动连接，驱动电机通过导线连接电源和开关，搅拌轴的下部穿过车板并与之轴承连接。
作为本发明再进一步的方案：还包括输送机构，所述输送机构包括转动设置在搅拌桶上方并与蜗杆啮合的蜗轮、固定安装在搅拌桶一侧上方的叶轮泵、以及通过波纹管连通叶轮泵的出料管，其中，出料管固定在偏心板上。
作为本发明再进一步的方案：所述叶轮泵内转动设置有叶轮，叶轮与蜗轮通过第二传动件连接，叶轮泵具有连通波纹管的输出管和连通搅拌桶底部的输入管。
作为本发明再进一步的方案：所述车板的下方四角均通过滚轮架转动连接有滚轮，位于车板前方两侧的滚轮架与车板轴承连接，位于车板后方两侧的滚轮架与车板固定连接。
采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：利用蜗杆同时带动搅拌轴和蜗轮转动，转动的搅拌轴驱动搅拌杆转动对搅拌桶中的水泥砂浆物料进行搅拌，防止发生凝结，且转动的搅拌轴通过锥齿轮组带动从动轴和转轴转动，利用转轮和限位柱与限位板带动偏心板摆动，同时，转动的蜗轮带动叶轮泵工作泵送物料，实现搅拌泵送摆动一体工作，浇筑面积更广为本申请的创新点，其有效解决了现有的水泥浇筑需要人工手动控制，劳动强度较大的问题。
附图说明
图1为循环往复式水泥浇筑装置的结构示意图。
图2为循环往复式水泥浇筑装置中转轮和驱动柱的结构示意图。
图3为循环往复式水泥浇筑装置中偏心板和限位板的结构示意图。
图中：1-车板；2-搅拌桶；3-安装板；4-驱动电机；5-蜗杆；6-入料口；7-搅拌轴；8-搅拌杆；9-第一锥齿轮；10-第二锥齿轮；11-从动轴；12-第一传动件；13-转轮；14-立板；15-限位柱；16-限位板；17-偏心板；18-波纹管；19-出料管；20-蜗轮；21-第二传动件；22-叶轮泵；23-输出管；24-输入管；25-滚轮。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种循环往复式水泥浇筑装置，包括车板1、安装在车板1上方的搅拌桶2、固定设置在搅拌桶2上方的驱动电机4、连接驱动电机4输出端的蜗杆5、连接蜗杆5的搅拌组件，以及连接在搅拌组件上的摆动组件；
具体来说，所述驱动电机4通过法兰固定在与搅拌桶2上部固定的安装板3上，搅拌组件包括固定连接蜗杆5下端的搅拌轴7和周向固定于搅拌轴7上的搅拌杆8，其中，搅拌轴7穿过搅拌桶2并与之密封转动连接，驱动电机4通过导线连接电源和开关，搅拌轴7的下部穿过车板1并与之轴承连接，通过打开开关使得驱动电机4通电工作带动蜗杆5转动，从而驱动搅拌轴7跟随转动，最终带动搅拌杆8同步转动对搅拌桶2中的水泥砂浆进行混匀搅拌，防止发生凝固。
显然的，在搅拌桶2的上方一侧设置有入料口6，摆动组件包括固定于搅拌轴7下端的第一锥齿轮9、与第一锥齿轮9啮合并固定在从动轴11上的第二锥齿轮10、通过第一传动件12连接从动轴11的转轴、连接在转轴端部的转轮13，以及与转轮13连接的偏心板17，其中，所述从动轴11转动设置在车板1的下方，转轴穿过固定于车板1上的立板14中部并与立板14轴承连接，通过转动的搅拌轴7带动第一锥齿轮9转动，从而带动第二锥齿轮10和从动轴11转动，从动轴11通过第一传动件12带动转轴和转轮13转动；
进一步地，所述转轮13的侧面外缘固定连接有限位柱15，限位柱15嵌合于固定在偏心板17下方两侧的限位板16之间，偏心板17的上部与立板14的上部转动连接，通过转动的转轮13带动限位柱15作圆周运动，限位柱15带动限位板16和偏心板17绕其上部往复摆动，通过将浇筑管固定于偏心板17上，从而实现摆动时循环往复浇筑，浇筑的方位更广。
实施例2
为了使得搅拌桶2内的水泥砂浆泵送出来，本发明的另一实施例中，一种循环往复式水泥浇筑装置，还包括输送机构，所述输送机构包括转动设置在搅拌桶2上方并与蜗杆5啮合的蜗轮20、固定安装在搅拌桶2一侧上方的叶轮泵22、以及通过波纹管18连通叶轮泵22的出料管19，其中，出料管19固定在偏心板17上，叶轮泵22内转动设置有叶轮，叶轮与蜗轮20通过第二传动件21连接，叶轮泵22具有连通波纹管18的输出管23和连通搅拌桶2底部的输入管24，转动的蜗杆5带动蜗轮20转动从而利用第二传动件21驱动叶轮泵22中的叶轮转动，通过输入管24将搅拌桶2底部的水泥砂浆输送至叶轮泵22中，再由输出管23经波纹管18输出至出料管19中排出浇筑。
为了便于移动整个装置，所述车板1的下方四角均通过滚轮架转动连接有滚轮25，其中，优选地，位于车板1前方两侧的滚轮架与车板1轴承连接，位于车板1后方两侧的滚轮架与车板1固定连接，通过牵引装置带动车板1移动，配合往复摆动的出料管19实现大范围的循环往复浇筑，工作面积更大，前部的滚轮25便于调整方向。
根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：通过打开开关使得驱动电机4通电工作带动蜗杆5转动，从而驱动搅拌轴7跟随转动，最终带动搅拌杆8同步转动对搅拌桶2中的水泥砂浆进行混匀搅拌，防止发生凝固，通过转动的搅拌轴7带动第一锥齿轮9转动，从而带动第二锥齿轮10和从动轴11转动，从动轴11通过第一传动件12带动转轴和转轮13转动，通过转动的转轮13带动限位柱15作圆周运动，限位柱15带动限位板16和偏心板17绕其上部往复摆动，通过将浇筑管固定于偏心板17上，从而实现摆动时循环往复浇筑，浇筑的方位更广，转动的蜗杆5带动蜗轮20转动从而利用第二传动件21驱动叶轮泵22中的叶轮转动，通过输入管24将搅拌桶2底部的水泥砂浆输送至叶轮泵22中，再由输出管23经波纹管18输出至出料管19中排出浇筑，通过牵引装置带动车板1移动，配合往复摆动的出料管19实现大范围的循环往复浇筑，工作面积更大，前部的滚轮25便于调整方向。
需要说明的是，本申请中驱动电机和叶轮泵为现有技术的应用，利用蜗杆同时带动搅拌轴和蜗轮转动，转动的搅拌轴驱动搅拌杆转动对搅拌桶中的水泥砂浆物料进行搅拌，防止发生凝结，且转动的搅拌轴通过锥齿轮组带动从动轴和转轴转动，利用转轮和限位柱与限位板带动偏心板摆动，同时，转动的蜗轮带动叶轮泵工作泵送物料，实现搅拌泵送摆动一体工作，浇筑面积更广为本申请的创新点，其有效解决了现有的水泥浇筑需要人工手动控制，劳动强度较大的问题。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (7)

1.一种循环往复式水泥浇筑装置，包括车板（1）、安装在车板（1）上方的搅拌桶（2）、固定设置在搅拌桶（2）上方的驱动电机（4）、连接驱动电机（4）输出端的蜗杆（5）、连接蜗杆（5）的搅拌组件，以及连接在搅拌组件上的摆动组件，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接蜗杆（5）下端的搅拌轴（7）和周向固定于搅拌轴（7）上的搅拌杆（8）；所述摆动组件包括固定于搅拌轴（7）下端的第一锥齿轮（9）、与第一锥齿轮（9）啮合并固定在从动轴（11）上的第二锥齿轮（10）、通过第一传动件（12）连接从动轴（11）的转轴、连接在转轴端部的转轮（13），以及与转轮（13）连接的偏心板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，所述转轮（13）的侧面外缘固定连接有限位柱（15），限位柱（15）嵌合于固定在偏心板（17）下方两侧的限位板（16）之间，偏心板（17）的上部与立板（14）的上部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，所述从动轴（11）转动设置在车板（1）的下方，转轴穿过固定于车板（1）上的立板（14）中部并与立板（14）轴承连接，在搅拌桶（2）的上方一侧设置有入料口（6）。
4.根据权利要求1所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，所述驱动电机（4）通过法兰固定在与搅拌桶（2）上部固定的安装板（3）上，搅拌轴（7）穿过搅拌桶（2）并与之密封转动连接，驱动电机（4）通过导线连接电源和开关，搅拌轴（7）的下部穿过车板（1）并与之轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括转动设置在搅拌桶（2）上方并与蜗杆（5）啮合的蜗轮（20）、固定安装在搅拌桶（2）一侧上方的叶轮泵（22）、以及通过波纹管（18）连通叶轮泵（22）的出料管（19），其中，出料管（19）固定在偏心板（17）上。
6.根据权利要求5所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，所述叶轮泵（22）内转动设置有叶轮，叶轮与蜗轮（20）通过第二传动件（21）连接，叶轮泵（22）具有连通波纹管（18）的输出管（23）和连通搅拌桶（2）底部的输入管（24）。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种循环往复式水泥浇筑装置，其特征在于，所述车板（1）的下方四角均通过滚轮架转动连接有滚轮（25），位于车板（1）前方两侧的滚轮架与车板（1）轴承连接，位于车板（1）后方两侧的滚轮架与车板（1）固定连接。
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