CN110252143A - 超滤膜过滤器和净水系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超滤膜过滤器和净水系统，其中超滤膜过滤器包括卡座组件、滤芯顶盖和瓶体，卡座组件设有安装槽，滤芯顶盖的外侧设有第一筋条和第二筋条，安装槽的侧壁上设有第一止退筋，第一止退筋沿安装槽的侧壁的周向设置，瓶体的内侧设有第二止退筋，第二止退筋沿瓶体的周向设置，滤芯顶盖能够旋入安装槽中，使得第一筋条抵接在第一止退筋的上侧，滤芯顶盖上远离卡座组件的一端能够旋入瓶体中，使得第二筋条抵接在第二止退筋下侧。在拆卸的过程中，只用通过旋转将第一筋条与第一止退筋错开，将第二筋条与第二止退筋错开，即可实现滤芯顶盖的拆卸过程。操作过程简便快捷，滤芯清洗更换效率较高。

Description

超滤膜过滤器和净水系统

技术领域

本发明涉及净水领域，特别是涉及一种超滤膜过滤器和净水系统。

背景技术

在净水领域，滤芯的过滤能力是体现净水效果的关键因素。净水器中的滤芯需要过滤原水中的泥沙、微生物和重金属等大量杂质，经过一段时间的使用会产生堵塞，必须更换滤芯才能够正常使用。但是净水器中的滤芯复杂，更换成本较高。为此，若在净水器上游设置过滤器，将原水中的杂质先过滤一部分，经过过滤的水再进入净水器进行进一步地过滤，如此可以有效提高净水器中滤芯的使用寿命。而前置的过滤器可以经过拆洗，延长前置过滤器中滤芯的使用寿命。但是一般的前置过滤器结构复杂，滤芯清洗更换效率低。

发明内容

基于此，有必要提供一种超滤膜过滤器，以提高滤芯清洗更换效率。

一种超滤膜过滤器，包括卡座组件、滤芯顶盖和瓶体，所述卡座组件设有安装槽，所述滤芯顶盖的外侧设有第一筋条和第二筋条，所述安装槽的侧壁上设有第一止退筋，所述第一止退筋沿所述安装槽的侧壁的周向设置，所述瓶体的内侧设有第二止退筋，所述第二止退筋沿所述瓶体的周向设置，所述滤芯顶盖能够旋入所述安装槽中，使得所述第一筋条抵接在所述第一止退筋的上侧，所述滤芯顶盖上远离所述卡座组件的一端能够旋入所述瓶体中，使得所述第二筋条抵接在所述第二止退筋下侧，且所述滤芯顶盖能够与所述瓶体中的滤芯组件可拆卸连接，所述滤芯组件用于对流经所述卡座组件和所述滤芯顶盖的流体进行过滤。

上述方案提供了一种超滤膜过滤器，装配时，将所述滤芯顶盖与所述滤芯组件可拆卸连接，然后将所述滤芯组件插入所述瓶体中，同时将滤芯顶盖旋入所述瓶体，使得所述第二筋条抵接在所述第二止退筋的下侧；将卡座组件与所述滤芯顶盖旋转扣合，使得所述第一筋条抵接在所述第一止退筋的上侧，从而实现所述超滤膜过滤器的装配过程。经过一段时间的使用后，若需要清洗或更换所述滤芯组件，则可以依次将所述卡座组件、滤芯顶盖和瓶体旋转拆卸。基于所述滤芯顶盖是通过旋入的方式安装到所述卡座组件和所述瓶体中，且旋转扣合的过程是通过所述第一筋条与所述第一止退筋，以及所述第二筋条与所述第二止退筋的抵接配合来实现的，因此在拆卸的过程中，只用通过旋转将所述第一筋条与所述第一止退筋错开，将所述第二筋条与所述第二止退筋错开，即可实现所述滤芯顶盖的拆卸过程。完成拆卸的滤芯顶盖能够从所述瓶体中抽出，同时将所述滤芯组件带出。既可以对所述滤芯组件进行清洗，也可以将所述滤芯组件从所述滤芯顶盖上拆下更换。操作过程简便快捷，滤芯清洗更换效率较高。

在其中一个实施例中，所述安装槽的底壁与所述第一止退筋之间间隔形成第一扭道，所述第一扭道的终端设有第一限位筋，所述第一筋条在所述第一扭道中的旋入方向第一旋向。

在其中一个实施例中，所述瓶体的内侧设有第一导向筋，所述第一导向筋沿所述瓶体的周向设置，所述第一导向筋与所述第二止退筋间隔形成第二扭道，所述第二扭道的终端设有第二限位筋，所述第二筋条在所述第二扭道中旋入的方向为第二旋向，所述第一旋向与所述第二旋向相反。

在其中一个实施例中，所述第一扭道在所述安装槽周向上的长度小于所述安装槽的周长的一半，所述第二扭道在所述瓶体轴向上的长度小于所述瓶体内壁周长的一半。

在其中一个实施例中，所述第一筋条、所述第二筋条、所述第一止退筋和所述第二止退筋均为两个，两个所述第一筋条在所述滤芯顶盖的周向上相对间隔设置，两个所述第二筋条在所述滤芯顶盖的周向上相对间隔设置，所述第一筋条与所述第一止退筋一一对应，所述第二筋条与所述第二止退筋一一对应。

在其中一个实施例中，所述超滤膜过滤器，还包括中心管，所述卡座组件设有进水口和与所述进水口连通的进水通道，所述中心管一端与所述进水通道连通，所述中心管另一端贯穿所述滤芯顶盖与所述滤芯组件的入水口连通。

在其中一个实施例中，所述进水通道中设有封水组件，所述封水组件在所述进水通道中可沿所述封水组件的轴向移动，所述封水组件设有封水部，所述进水通道中设有锁水段，当所述封水部与所述锁水段配合时所述进水通道截止，所述封水组件穿过所述进水通道的出口能够与所述中心管抵接，当所述封水组件被所述中心管顶入所述进水通道时，所述封水部与所述锁水段错开，所述进水通道导通。

在其中一个实施例中，所述封水组件包括弹性件和顶杆，所述顶杆上套设有密封件，形成所述封水部，所述进水通道包括装配段，所述封水组件安装在所述装配段中，所述装配段沿所述安装槽的轴向设置，所述锁水段属于所述装配段，所述锁水段的孔径小于所述装配段其他部分的孔径，所述封水部位于所述锁水段远离所述中心管的一侧，所述顶杆插设在所述装配段中，所述顶杆的一端与所述弹性件连接或抵接，所述顶杆能够在所述弹性件的作用下穿过所述装配段与所述中心管抵接。

在其中一个实施例中，所述装配段为通孔，所述装配段上远离所述中心管的一端设有逆止阀盖，所述逆止阀盖与所述装配段的侧壁之间密封连接，所述弹性件抵接在所述逆止阀盖与所述顶杆之间。

在其中一个实施例中，所述卡座组件上设有出水口和与所述出水口连通的出水通道，所述滤芯顶盖上设有多个过水孔，多个过水孔周向分布在所述中心管的四周，经过所述滤芯组件过滤的水能够从所述过水孔进入所述出水通道。

在其中一个实施例中，所述超滤膜过滤器还包括瓶盖，所述瓶盖盖设在所述卡座组件上，所述瓶盖上与所述卡座组件的进水口和出水口对应的位置均设有辅助通孔，所述瓶盖与所述卡座组件卡扣连接。

一种净水系统，包括净水器和上述的超滤膜过滤器，所述卡座组件的进水口能够与自来水管连通，所述卡座组件的出水口能够与所述净水器的原水入水口连通。

上述方案提供了一种净水系统，通过在所述净水器前端设置所述超滤膜过滤器，自来水中的杂质主要被所述超滤膜过滤器过滤掉，有效延长所述净水器的使用寿命。经过一段时间的使用后，还可以将所述超滤膜过滤器中的滤芯组件拆卸下来进行清洗或更换。具体的，基于所采用的超滤膜过滤器具有拆卸简便快捷的特点，也能够有效提高滤芯清洗和更换的效率。

附图说明

图1为本实施例所述超滤膜过滤器的爆炸图；

图2为图1所述超滤膜过滤器中瓶体的结构示意图；

图3为图1所述超滤膜过滤器中滤芯顶盖的结构示意图；

图4为图1所述超滤膜过滤器中卡座组件的结构示意图；

图5为本实施例中所述超滤膜过滤器的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图。

附图标记说明：

10、超滤膜过滤器，11、卡座组件，111、安装槽，112、第一止退筋，113、第一扭道，114、第一限位筋，115、进水口，116、进水通道，117、锁水段，118、出水口，12、滤芯顶盖，121、第一筋条，122、第二筋条，123、过水孔，13、瓶体，131、第二止退筋，132、第一导向筋，133、第二扭道，134、第二限位筋，14、滤芯组件，141、膜丝，142、膜丝固定座，15、中心管，16、封水组件，161、封水部，162、弹性件，163、顶杆，17、逆止阀盖，18、瓶盖。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1至图4所示，在一个实施例中提供了一种超滤膜过滤器10，包括卡座组件11、滤芯顶盖12和瓶体13。所述卡座组件11设有安装槽111，所述滤芯顶盖12的外侧设有第一筋条121和第二筋条122，所述安装槽111的侧壁上设有第一止退筋112，所述第一止退筋112沿所述安装槽111的侧壁的周向设置，所述瓶体13的内侧设有第二止退筋131，所述第二止退筋131沿所述瓶体13的周向设置。

如图1所示，所述滤芯顶盖12能够旋入所述安装槽111中，使得所述第一筋条121抵接在所述第一止退筋112的上侧，所述滤芯顶盖12上远离所述卡座组件11的一端能够旋入所述瓶体13中，使得所述第二筋条122抵接在所述第二止退筋131下侧。

这里所述的上侧是指所述第一止退筋112上远离所述安装槽111出口的一侧，这里所述下侧是指所述第二止退筋131上远离所述瓶体13开口的一侧。当所述超滤膜过滤器10的安装角度发生变化时，所述第一筋条121、所述第一止退筋112、所述第二筋条122和所述第二止退筋131在空间上的方位发生变化，但是所述第一筋条121与所述第一止退筋112的相对位置，以及所述第二筋条122与所述第二止退筋131之间的相对位置不变。

进一步地，在一个实施例中，如图5所示，所述瓶体13中插设有滤芯组件14，所述滤芯顶盖12能够与所述瓶体13中的滤芯组件14可拆卸连接，所述滤芯组件14用于对流经所述卡座组件11和所述滤芯顶盖12的流体进行过滤。需要过滤的水经过所述卡座组件11和所述滤芯顶盖12后到达所述瓶体13中，经过所述瓶体13中所述滤芯组件14的过滤后，再依次经过所述滤芯顶盖12和所述卡座组件11后流出所述超滤膜过滤器10。

具体地，如图5和图6所示，所述滤芯组件14包括膜丝141和用于固定所述膜丝141的膜丝固定座142。所述膜丝141可以粘接在所述膜丝固定座142上，所述膜丝固定座142可以与所述滤芯顶盖12卡扣连接。

装配时，将所述滤芯顶盖12与所述滤芯组件14可拆卸连接，然后将所述滤芯组件14插入所述瓶体13中，同时将滤芯顶盖12旋入所述瓶体13，使得所述第二筋条122抵接在所述第二止退筋131的下侧；将卡座组件11与所述滤芯顶盖12旋转扣合，使得所述第一筋条121抵接在所述第一止退筋112的上侧，从而实现所述超滤膜过滤器10的装配过程。

经过一段时间的使用后，若需要清洗或更换所述滤芯组件14，则可以依次将所述卡座组件11、滤芯顶盖12和瓶体13旋转拆卸。基于所述滤芯顶盖12是通过旋入的方式安装到所述卡座组件11和所述瓶体13中，且旋转扣合的过程是通过所述第一筋条121与所述第一止退筋112的抵接配合，以及所述第二筋条122与所述第二止退筋131的抵接配合来实现的。因此在拆卸的过程中，只用通过旋转，将所述第一筋条121与所述第一止退筋112错开，将所述第二筋条122与所述第二止退筋131错开，即可实现所述滤芯顶盖12的拆卸过程。完成拆卸的滤芯顶盖12能够从所述瓶体13中抽出，同时将所述滤芯组件14带出。之后，既可以对所述滤芯组件14进行清洗，也可以将所述滤芯组件14从所述滤芯顶盖12上拆下更换。操作过程简便快捷，滤芯清洗更换效率较高。

而且，基于所述超滤膜过滤器10可以外接在净水器的前端，且所述超滤膜过滤器10的进水口115可以连接在自来水管上。而用于连通的进水口115和出水口118一般设置在所述卡座组件11上，采用上述只用旋转错开即可实现拆卸的方式，可以有效避免在拆卸的过程中卡座组件11旋转多圈，操作不方便的情况发生。

进一步地，在一个实施例中，如图4所示，所述安装槽111的底壁与所述第一止退筋112之间间隔形成第一扭道113，所述第一扭道113的终端设有第一限位筋114，所述第一筋条121在所述第一扭道113中的旋入方向第一旋向。

这里所述的第一旋向为第一筋条121的运动方向，若是将滤芯顶盖12固定，旋转所述卡座组件11，则所述卡座组件11的旋转方向为与所述第一旋向相反的方向。

进一步地，在一个实施例中，如图2所示，所述瓶体13的内侧设有第一导向筋132，所述第一导向筋132沿所述瓶体13的周向设置，所述第一导向筋132与所述第二止退筋131间隔形成第二扭道133，所述第二扭道133的终端设有第二限位筋134，所述第二筋条122在所述第二扭道133中旋入的方向为第二旋向，所述第一旋向与所述第二旋向相反。

从而，如图1所示，若安装时是通过旋转所述卡座组件11实现卡座组件11与滤芯顶盖12的装配，通过旋转滤芯顶盖12实现滤芯顶盖12与瓶体13的装配，则所述卡座组件11和所述滤芯顶盖12的旋转方向相同。装配时，将所述卡座组件11、滤芯顶盖12和瓶体13先预定位好，然后按照如图1所示旋转方向转动所述卡座组件11，所述卡座组件11与所述滤芯顶盖12旋转扣合，继续转动所述卡座组件11，带动所述滤芯顶盖12转动，实现所述滤芯顶盖12与所述瓶体13之间的旋转扣合，操作方便快捷。

进一步地，在一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述第一扭道113在所述安装槽111周向上的长度小于所述安装槽111的周长的一半，所述第二扭道133在所述瓶体13轴向上的长度小于所述瓶体13内壁周长的一半。即在旋转扣合或拆卸的过程中，不用旋转整圈，即可实现装配或拆卸过程，使得操作过程更加便捷。

进一步地，在一个实施例中，所述第一筋条121、所述第二筋条122、所述第一止退筋112和所述第二止退筋131均为两个，两个所述第一筋条121在所述滤芯顶盖12的周向上相对间隔设置，两个所述第二筋条122在所述滤芯顶盖12的周向上相对间隔设置，所述第一筋条121与所述第一止退筋112一一对应，所述第二筋条122与所述第二止退筋131一一对应。

即相对设置的两个第一筋条121，在对应的第一止退筋112的作用下，使得所述滤芯顶盖12能够受到相对间隔的受力点，提高所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11之间连接的可靠性。同理，两组所述第二筋条122与所述第二止退筋131也可以提高所述滤芯顶盖12与所述瓶体13之间连接的可靠性。

当所述卡座组件11上设有所述第一扭道113时，所述第一扭道113也可以为两个，所述第一扭道113与所述第一筋条121一一对应。当所述瓶体13上设有所述第二扭道133时，所述第二扭道133也可以为两个，所述第二筋条122与所述第二扭道133一一对应。

进一步地，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述超滤膜过滤器10，还包括中心管15，所述卡座组件11设有进水口115和与所述进水口115连通的进水通道116，所述中心管15一端与所述进水通道116连通，所述中心管15另一端贯穿所述滤芯顶盖12与所述滤芯组件14的入水口连通。

需要过滤的水从所述卡座组件11的进水口115进入所述进水通道116，然后流过所述中心管15，到达所述滤芯组件14，在所述瓶体13与所述滤芯组件14和所述滤芯顶盖12形成的腔体中进行过滤。

进一步地，如图5和图6所示，在一个实施例中，所述进水通道116中设有封水组件16，所述封水组件16在所述进水通道116中可沿所述封水组件16的轴向移动，所述封水组件16设有封水部161，所述进水通道116中设有锁水段117，当所述封水部161与所述锁水段117配合时所述进水通道116截止，所述封水组件16穿过所述进水通道116的出口能够与所述中心管15抵接，当所述封水组件16被所述中心管15顶入所述进水通道116时，所述封水部161与所述锁水段117错开，所述进水通道116导通。

当所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11装配在一起时，所述中心管15将所述封水组件16向所述进水通道116中顶入，所述封水部161与所述锁水段117错开，所述进水通道116导通，从所述进水口115进入的水到达所述瓶体13内进行过滤。当所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11拆开时，所述封水组件16在轴向上移动，所述封水组件16的封水部161与所述进水通道116的锁水段117配合，所述进水通道116截止，达到封水的效果。避免在清洗或更换所述滤芯组件14时，水从所述卡座组件11中流出的情况发生。

具体地，在一个实施例中，如图6所示，所述封水组件16包括弹性件162和顶杆163，所述顶杆163上套设有密封件，形成所述封水部161，所述进水通道116包括装配段，所述封水组件16安装在所述装配段中，所述装配段沿所述安装槽111的轴向设置，所述锁水段117属于所述装配段，所述锁水段117的孔径小于所述装配段其他部分的孔径，所述封水部161位于所述锁水段117远离所述中心管15的一侧，所述顶杆163插设在所述装配段中，所述顶杆163的一端与所述弹性件162连接或抵接，所述顶杆163能够在所述弹性件162的作用下穿过所述装配段与所述中心管15抵接。

当所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11装配在一起时，所述顶杆163被所述中心管15向上顶，克服所述弹性件162的弹力，所述顶杆163上移，所述封水部161与所述锁水段117错开，所述进水通道116导通，所述进水通道116中的水流向所述中心管15，进而进入所述瓶体13内。

当所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11拆开时，所述顶杆163在所述弹性件162的作用下向下移，所述封水部161与所述锁水段117配合，所述进水通道116截止，有效避免漏水的情况发生。

可选的，所述封水组件16也可以是包括锥形堵塞和弹性件162，所述锥形堵塞半径较小的一端朝向所述中心管15，所述弹性件162能够给所述锥形堵塞向靠近所述中心管15的方向移动的弹力，当滤芯顶盖12与所述卡座组件11拆开时，所述锥形堵塞在所述弹性件162的作用下下移，将所述进水通道116的锁水段117堵住，所述进水通道116截止。当所述滤芯顶盖12与所述卡座组件11装配到一起时，所述中心管15克服所述弹性件162的弹力，将所述锥形堵塞向上顶，使得所述进水通道116导通。

进一步具体地，如图6所示，在一个实施例中，所述装配段为通孔，所述装配段上远离所述中心管15的一端设有逆止阀盖17，所述逆止阀盖17与所述装配段的侧壁之间密封连接，所述弹性件162抵接在所述逆止阀盖17与所述顶杆163之间。

组装时，可以先将套设有所述密封件的顶杆163插入所述装配段中，然后将所述弹性件162插入所述装配段中，其与所述顶杆163抵接，最后再将所述逆止阀盖17装配上，完成所述封水组件16的安装。

进一步地，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述卡座组件11上设有出水口118和与所述出水口118连通的出水通道，如图3所示，所述滤芯顶盖12上设有多个过水孔123，多个过水孔123周向分布在所述中心管15的四周，如图5和图6所示，经过所述滤芯组件14过滤的水能够从所述过水孔123进入所述出水通道。与所述进水通道116、中心管15和瓶体13内的腔体形成一个完整的过滤回路。

进一步地，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述超滤膜过滤器10还包括瓶盖18，所述瓶盖18盖设在所述卡座组件11上，所述瓶盖18上与所述卡座组件11的进水口115和出水口118对应的位置均设有辅助通孔，所述瓶盖18与所述卡座组件11卡扣连接。将所述卡座组件11保护在内，而与所述卡座组件11的进水口115和出水口118连接的接头可穿过对应的辅助通孔进行装配。

进一步地，在另一个实施例中提供了一种净水系统，包括净水器和上述的超滤膜过滤器10，所述卡座组件11的进水口115能够与自来水管连通，所述卡座组件11的出水口118能够与所述净水器的原水入水口连通。

上述方案提供了一种净水系统，通过在所述净水器前端设置所述超滤膜过滤器10，自来水中的杂质主要被所述超滤膜过滤器10过滤掉，有效延长所述净水器的使用寿命。经过一段时间的使用后，还可以将所述超滤膜过滤器10中的滤芯组件14拆卸下来进行清洗或更换。具体的，基于所采用的超滤膜过滤器10具有拆卸简便快捷的特点，也能够有效提高滤芯清洗和更换的效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种超滤膜过滤器，其特征在于，包括卡座组件、滤芯顶盖和瓶体，所述卡座组件设有安装槽，所述滤芯顶盖的外侧设有第一筋条和第二筋条，所述安装槽的侧壁上设有第一止退筋，所述第一止退筋沿所述安装槽的侧壁的周向设置，所述瓶体的内侧设有第二止退筋，所述第二止退筋沿所述瓶体的周向设置，所述滤芯顶盖能够旋入所述安装槽中，使得所述第一筋条抵接在所述第一止退筋的上侧，所述滤芯顶盖上远离所述卡座组件的一端能够旋入所述瓶体中，使得所述第二筋条抵接在所述第二止退筋下侧，且所述滤芯顶盖能够与所述瓶体中的滤芯组件可拆卸连接，所述滤芯组件用于对流经所述卡座组件和所述滤芯顶盖的流体进行过滤。

2.根据权利要求1所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述安装槽的底壁与所述第一止退筋之间间隔形成第一扭道，所述第一扭道的终端设有第一限位筋，所述第一筋条在所述第一扭道中的旋入方向第一旋向。

3.根据权利要求2所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述瓶体的内侧设有第一导向筋，所述第一导向筋沿所述瓶体的周向设置，所述第一导向筋与所述第二止退筋间隔形成第二扭道，所述第二扭道的终端设有第二限位筋，所述第二筋条在所述第二扭道中旋入的方向为第二旋向，所述第一旋向与所述第二旋向相反。

4.根据权利要求3所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述第一扭道在所述安装槽周向上的长度小于所述安装槽的周长的一半，所述第二扭道在所述瓶体轴向上的长度小于所述瓶体内壁周长的一半。

5.根据权利要求1至4任一项所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述第一筋条、所述第二筋条、所述第一止退筋和所述第二止退筋均为两个，两个所述第一筋条在所述滤芯顶盖的周向上相对间隔设置，两个所述第二筋条在所述滤芯顶盖的周向上相对间隔设置，所述第一筋条与所述第一止退筋一一对应，所述第二筋条与所述第二止退筋一一对应。

6.根据权利要求1至4任一项所述的超滤膜过滤器，其特征在于，还包括中心管，所述卡座组件设有进水口和与所述进水口连通的进水通道，所述中心管一端与所述进水通道连通，所述中心管另一端贯穿所述滤芯顶盖与所述滤芯组件的入水口连通。

7.根据权利要求6所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述进水通道中设有封水组件，所述封水组件在所述进水通道中可沿所述封水组件的轴向移动，所述封水组件设有封水部，所述进水通道中设有锁水段，当所述封水部与所述锁水段配合时所述进水通道截止，所述封水组件穿过所述进水通道的出口能够与所述中心管抵接，当所述封水组件被所述中心管顶入所述进水通道时，所述封水部与所述锁水段错开，所述进水通道导通。

8.根据权利要求7所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述封水组件包括弹性件和顶杆，所述顶杆上套设有密封件，形成所述封水部，所述进水通道包括装配段，所述封水组件安装在所述装配段中，所述装配段沿所述安装槽的轴向设置，所述锁水段属于所述装配段，所述锁水段的孔径小于所述装配段其他部分的孔径，所述封水部位于所述锁水段远离所述中心管的一侧，所述顶杆插设在所述装配段中，所述顶杆的一端与所述弹性件连接或抵接，所述顶杆能够在所述弹性件的作用下穿过所述装配段与所述中心管抵接。

9.根据权利要求8所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述装配段为通孔，所述装配段上远离所述中心管的一端设有逆止阀盖，所述逆止阀盖与所述装配段的侧壁之间密封连接，所述弹性件抵接在所述逆止阀盖与所述顶杆之间。

10.根据权利要求6所述的超滤膜过滤器，其特征在于，所述卡座组件上设有出水口和与所述出水口连通的出水通道，所述滤芯顶盖上设有多个过水孔，多个过水孔周向分布在所述中心管的四周，经过所述滤芯组件过滤的水能够从所述过水孔进入所述出水通道。

11.根据权利要求1至4任一项所述的超滤膜过滤器，其特征在于，还包括瓶盖，所述瓶盖盖设在所述卡座组件上，所述瓶盖上与所述卡座组件的进水口和出水口对应的位置均设有辅助通孔，所述瓶盖与所述卡座组件卡扣连接。

12.一种净水系统，其特征在于，包括净水器和权利要求1至11任一项所述的超滤膜过滤器，所述卡座组件的进水口能够与自来水管连通，所述卡座组件的出水口能够与所述净水器的原水入水口连通。