CN110251977A - Mvr蒸发设备物联网控制系统 - Google Patents

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Abstract

发明公开了MVR蒸发设备物联网控制系统，包括压缩机、单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II，所述单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II的结构相同，单效降膜浓缩器I和单效浓缩器II均由储液罐、输液管和蒸发器组成，蒸发器内设置有垂直于蒸发器内壁的圆盘，输液管设置在蒸发器与储液罐之间，输液管的管口设置在蒸发器内且输液管的管口位于圆盘上方，输液管的管尾设置在储液罐内；本发明通过网络实现监控和控制,并且在远程监控设备上设置监控界面程序,实现了远程物联网与远程监控，该系统具有成本低、容易实现、运行可靠的特点。

Description

MVR蒸发设备物联网控制系统
技术领域
发明公开了MVR蒸发设备物联网控制系统。
背景技术
茶提取液中含有有机溶媒，有机溶媒可用于生产抗生素，具有很高的医用价值。由于有机溶媒和水不能直接在压缩机内压缩，否则将会发生严重后果，为克服这一问题，国内一些茶厂采购国外较昂贵的MVR蒸发设备，由于MVR蒸发设备是新型高效节能蒸发设备，采用蒸汽压缩机对系统二次蒸汽进行再压缩，使得二次蒸汽被循环使用；蒸汽压缩机的动力源为电能。随着MVR蒸发设备在国内的日益普及，传统MVR蒸发设备采用PLC控制，台式电脑监控，每班需要专人监控操作台式电脑和巡检员配合操作。多人的操作巡查机制已经给企业带来了人力成本负担，操作滞后。
发明内容
发明的目的在于公开了MVR蒸发设备物联网控制系统，通过网络实现监控和控制,并且在远程监控设备上设置监控界面程序,实现了远程物联网与远程监控，该系统具有成本低、容易实现、运行可靠的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，发明提供如下技术方案：MVR蒸发设备物联网控制系统，包括压缩机、单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II，所述单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II的结构相同，单效降膜浓缩器I和单效浓缩器 II均由储液罐、输液管和蒸发器组成，蒸发器内设置有垂直于蒸发器内壁的圆盘，输液管设置在蒸发器与储液罐之间，输液管的管口设置在蒸发器内且输液管的管口位于圆盘上方，输液管的管尾设置在储液罐内，所述圆盘上设置有多个细小通孔，每个细小通孔内均设置有圆柱状棒体，圆柱状棒体位于蒸发器内，所述蒸发器顶部设置有进液口，蒸发器上设置有通气口，通气口内连接有三通输气管，储液罐顶部设置有排气口，储液罐底部设置有出液口，所述单效降膜浓缩器I的排气口与单效降膜浓缩器II的通气口连接，单效降膜浓缩器II的出液口与压缩机的吸气端连接，压缩机的排气端与三通输气管连接，所述单效降膜浓缩器I的蒸发器底部设置有出液阀门，还包括物联网控制系统，所述进液口，通气口，排气口和出液口均安装了电动开关阀；
所述物联网控制系统包括了设备监控单元，数据传输单元，展示管理单元，所述设备监控单元包括安装在设备现场的设备监控主机、压缩机控制器、现场总线和服务器，所述服务器包括远程监控服务器和VNP局域网服务器，所述设备监控主机电连接压缩机控制器，所述压缩机控制器电连接压缩机，所述设备监控主机还电连接分别安装在进液口，通气口，排气口和出液口均安装了电动开关阀；
所述数据传输单元由GPRS模块、发射基站、GPRS骨干网、INTERNET、 VPN局域网构成,它们之间采用TCP/IP协议进行数据的传送；
所述展示管理单元包括远程监控设备，所述远程监控设备包括PDA、监控计算机和办公PC；
所述设备监控主机对电动开关阀和压缩机进行实时监控,将电动开关阀的启闭以及压缩机的实时运行工况、状态参数的数据信息进行管理和控制，所述设备监控主机连接GPRS模块，GPRS模块以无线方式连接到发射基站，所述发射基站通过无线方式连接GPRS骨干网，所述GPRS骨干网通过GGSN连接至 INTERNET上，INTERNET上具有惟一的IP地址，其通过远程监控服务器分别连接交换机和VPN局域网，由交换机连接远程监控设备，由VPN局域网连接VNP局域网服务器。
作为本发明进一步限制地，所述GPRS模块是由路由自动分配IP地址,在 GPRS模块上电后,寻找其附近的发射基站,通过它注册到GPRS骨干网上,然后通过INTERNET连接到其设置的IP地址对应的VNP局域网服务器上。
作为本发明进一步限制地，所述设备监控主机具有在监控主机内运行的程序，其由联网通信程序、数据收发程序和监控管理程序三个子程序组成。
作为本发明进一步限制地，所述联网通信子程序负责向GPRS发送联网请求与远程监控设备连接,实现设备监控网的INTERNET挂接。
作为本发明进一步限制地，所述数据收发子程序用于负责接收下位机的监控数据,存储并发送到GPRS模块.当GPRS模块传来远程控制指令时,该收发子程序接收该指令并向下位机发送指令信号,对压缩机进行控制。
作为本发明进一步限制地，所述监控管理程序负责对下位机进行管理,对实时数据分析、处理。
作为本发明进一步限制地，所述远程监控服务器接收到现场的设备监控主机发送实时数据后,运行数据库管理软件,对数据进行存储,并运行内部系统对数据进行分析和管理。
作为本发明进一步限制地，所述远程监控设备具有人机界面，其可通过人机界面内部程序对远程监控服务器中的数据库进行显示、查询、修改,并根据内部系统及个人分析的结果发出控制命令,对远程压缩机进行控制。
与现有技术相比，发明所达到的有益效果是：通过网络实现监控和控制,并且在远程监控设备上设置监控界面程序,实现了远程物联网与远程监控，该系统具有成本低、容易实现、运行可靠的特点，并且取消了台式电脑操作员，巡检员携带工业平板电脑在设备现场的各个位置监控系统运行及调整运行参数，从而可以远程监控和控制，有利于管理人员对现场巡检员工作情况及现场情况的把控，通过提高MVR蒸发设备的自动化水平，加强了企业安全生产水平，提高了控制效率。
附图说明
附图用来提供对发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释发明，并不构成对发明的限制。
图1是MVR蒸发设备结构示意图；
图2是物联网控制系统示意图；
图3是设备监控单元连接示意图；
图4是设备监控主机操作界面开发程序模块示意图。
图中：压缩机1，压缩机控制器11，单效降膜浓缩器I2，单效降膜浓缩器II21，储液罐22，排气口23，出液口24，出液开关阀门241，输液管25，蒸发器26，通气口27，出液阀门28，三通输气管29，圆盘30，输液管31，圆柱状棒体32，进液口33，电动开关阀34，物联网控制系统4，设备监控单元 41，现场总线43、设备监控主机44,联网通信程序441、数据收发程序442，监控管理程序443，发射基站45，服务器46，VNP局域网服务器462，交换机 47，数据传输单元5，GPRS模块51，GPRS骨干网53，INTERNET54，VPN局域网55,GGSN56，展示管理单元6，远程监控设备61，PDA611,监控器612，监控计算机613，办公PC614，程序模块7，远程监控程序模块71,参数报表程序模块72，实时趋势曲线程序模块73，报警阀值程序模块74，历史趋势曲线程序模块77，记录查询程序模块78。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
请参阅图1-4，发明提供技术方案：MVR蒸发设备物联网控制系统，包括压缩机1、单效降膜浓缩器I2和单效降膜浓缩器II21，所述单效降膜浓缩器 I2和单效降膜浓缩器II21的结构相同，单效降膜浓缩器I2和单效浓缩器II21 均由储液罐22、输液管25和蒸发器26组成，蒸发器26内设置有垂直于蒸发器26内壁的圆盘30，输液管25设置在蒸发器26与储液罐22之间，输液管 25的管口设置在蒸发器5内且输液管25的管口位于圆盘30上方，输液管25的管尾设置在储液罐22内，所述圆盘30上设置有多个细小通孔，每个细小通孔内均设置有圆柱状棒体32，圆柱状棒体32位于蒸发器26内，所述蒸发器 26顶部设置有进液口24，蒸发器26上设置有通气口27，通气口27内连接有三通输气管29，储液罐22顶部设置有排气口23，储液罐22底部设置有出液口24，所述单效降膜浓缩器I的排气口23与单效降膜浓缩器II的通气口27 连接，单效降膜浓缩器II的出液口24与压缩机1的吸气端连接，压缩机1的排气端与三通输气管29连接，所述单效降膜浓缩器I的蒸发器26底部设置有出液阀门241，还包括物联网控制系统，所述进液口33，通气口27，排气口 23，出液口24均安装了电动开关阀34；实现电动开关。
所述物联网控制系统4包括了设备监控单元41，数据传输单元42，展示管理单元43，所述设备监控单元包括现场总线43、安装在设备现场的设备监控主机44,压缩机控制器11和服务器46，所述设备监控主机44电连接压缩机控制器11，所述压缩机控制器11电连接压缩机1，易于控制压缩机运行，所述设备监控主机44还电连接电动开关阀34，通过设备监控主机用于监控和控制压缩机运行和运行数据，以及电动开关阀的开闭；
所述服务器46包括远程监控服务器461和VNP局域网服务器462；
现场总线43包括了485总线、CAN总线等，把服务器连接到INTERNET上, 查询其IP地址是否与GPRS模块IP地址一致；
所述数据传输单元43由GPRS模块51，GPRS骨干网53，INTERNET54，VPN 局域网55构成,它们之间采用TCP/IP协议进行数据的传送；
所述展示管理单元6包括远程监控设备61，所述远程监控设备包括PDA611, 监控计算机614，办公PC615；
所述安装在设备现场的设备监控主机44对电动开关阀34和压缩机1进行实时监控,把电动开关阀34的启闭和压缩机1的实时运行工况、状态参数的数据信息进行管理和控制，所述现场的设备监控44主机连接GPRS模块51，在网络建立连接时,通过设备监控主机主动连接GPRS模块再通过GPRS模块主动寻找设备监控主机服务器，GPRS模块51以无线方式连接到发射基站45，所述发射基站45通过无线方式连接GPRS骨干网53，所述GPRS骨干网53通过 GGSN56连接至INTERNET54上，所述INTERNET54上具有惟一的IP地址，其通过远程监控服务器461连接交换机47和VNP局域网服务器462，由交换机47 分别连接远程监控设备61,实现远程对电动开关阀的启闭控制和对压缩机的数据访问和控制，由VNP网络连接VNP局域网服务器462。
所述GPRS模块51是由路由自动分配IP地址,远程监控服务器461具有固定 IP地址,在所述GPRS模块51上电后,寻找其附近的发射基站,通过它注册到 GPRS骨干网53上,然后通过INTERNET54,连接到其设置的IP地址对应的VNP 局域网服务器上。
所述设备监控主机44具有在监控主机内运行的程序，其由联网通信程序 441、数据收发程序442和监控管理程序443三个子程序组成。
所述联网通信子程序441负责向GPRS发送联网请求,与远程监控设备连接, 实现设备监控网的INTERNET挂接。
所述数据收发子程序442负责接收的监控数据,存储并发送到GPRS模块. 当GPRS模块传来远程控制指令时,该收发子程序接收该指令并发送指令信号,对压缩机和电动开关阀进行控制。
所述监控管理子程序443负责管理,对实时数据分析、处理。
进一步地，物联网监控系统的实现关键在于物联网的建立和联网、远程监控界面的开发。由于设备监控主机所采用的操作界面开发包括多块程序模块，多块程序模块分别为状态监控程序模块、参数报表程序模块、实时趋势曲线程序模块、报警阀值程序模块、历史趋势曲线程序模块，记录查询程序模块组成。
状态监控程序模块主要负责运行状态、运行参数的实时监控；
参数报表程序模块主要实现系统关键参数的记录、存储、报表自动生成功能,可供用户查询,打印；
报警阀值程序模块主要负责系统报警参数设置、连锁启/闭功能设置；
实时趋势曲线程序模块实时显示系统压力、温度等状态曲线；
历史趋势曲线程序模块实现系统过去较长一段时间内的状态曲线数据记录；
记录查询程序模块实时记录、存储报警信号,方便故障排查。
所述远程监控服务器461接收到现场的设备监控主机44发送实时数据后, 运行数据库管理,对数据进行存储,并运行内部系统对数据进行分析和管理, VPN局域网内的监控设备运行人机界面程序,对远程监控服务器461的数据库进行显示、查询、修改,并根据内部系统及个人分析的结果发出控制命令,对远程压缩机进行控制。
本发明通过网络实现监控和控制,并且在远程监控设备上设置监控界面程序,实现了远程物联网与远程监控，该系统具有成本低、容易实现、运行可靠的特点，并且取消了台式电脑操作员，巡检员携带工业平板电脑在设备现场的各个位置监控系统运行及调整运行参数，从而可以远程监控和控制，有利于管理人员对现场巡检员工作情况及现场情况的把控，通过提高MVR蒸发设备的自动化水平，加强了企业安全生产水平，提高了控制效率。
最后应说明的是：以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.MVR蒸发设备物联网控制系统，包括压缩机、单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II，所述单效降膜浓缩器I和单效降膜浓缩器II的结构相同，单效降膜浓缩器I和单效浓缩器II均由储液罐、输液管和蒸发器组成，蒸发器内设置有垂直于蒸发器内壁的圆盘，输液管设置在蒸发器与储液罐之间，输液管的管口设置在蒸发器内且输液管的管口位于圆盘上方，输液管的管尾设置在储液罐内，所述圆盘上设置有多个细小通孔，每个细小通孔内均设置有圆柱状棒体，圆柱状棒体位于蒸发器内，所述蒸发器顶部设置有进液口，蒸发器上设置有通气口，通气口内连接有三通输气管，储液罐顶部设置有排气口，储液罐底部设置有出液口，所述单效降膜浓缩器I的排气口与单效降膜浓缩器II的通气口连接，单效降膜浓缩器II的出液口与压缩机的吸气端连接，压缩机的排气端与三通输气管连接，所述单效降膜浓缩器I的蒸发器底部设置有出液阀门，其特征在于：还包括物联网控制系统，所述进液口，通气口，排气口和出液口均安装了电动开关阀；
所述物联网控制系统包括了设备监控单元，数据传输单元，展示管理单元，所述设备监控单元包括安装在设备现场的设备监控主机、压缩机控制器、现场总线和服务器，所述服务器包括远程监控服务器和VNP局域网服务器，所述设备监控主机电连接压缩机控制器，所述压缩机控制器电连接压缩机，所述设备监控主机还电连接分别安装在进液口，通气口，排气口和出液口均安装了电动开关阀；
所述数据传输单元由GPRS模块、发射基站、GPRS骨干网、INTERNET、VPN局域网构成,它们之间采用TCP/IP协议进行数据的传送；
所述展示管理单元包括远程监控设备，所述远程监控设备包括PDA、监控计算机和办公PC；
所述设备监控主机对电动开关阀和压缩机进行实时监控,将电动开关阀的启闭以及压缩机的实时运行工况、状态参数的数据信息进行管理和控制，所述设备监控主机连接GPRS模块，GPRS模块以无线方式连接到发射基站，所述发射基站通过无线方式连接GPRS骨干网，所述GPRS骨干网通过GGSN连接至INTERNET上，INTERNET上具有惟一的IP地址，其通过远程监控服务器分别连接交换机和VPN局域网，由交换机连接远程监控设备，由VPN局域网连接VNP局域网服务器。
2.根据权利要求1所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述GPRS模块是由路由自动分配IP地址,在GPRS模块上电后,寻找其附近的发射基站,通过它注册到GPRS骨干网上,然后通过INTERNET连接到其设置的IP地址对应的VNP局域网服务器上。
3.根据权利要求1所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述设备监控主机具有在监控主机内运行的程序，其由联网通信程序、数据收发程序和监控管理程序三个子程序组成。
4.根据权利要求3所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述联网通信子程序负责向GPRS发送联网请求与远程监控设备连接,实现设备监控网的INTERNET挂接。
5.根据权利要求3所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述数据收发子程序负责接收下位机的监控数据,存储并发送到GPRS模块.当GPRS模块传来远程控制指令时,该收发子程序接收该指令并向下位机发送指令信号,对压缩机进行控制。
6.根据权利要求3所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述监控管理程序负责对下位机进行管理,对实时数据分析、处理。
7.根据权利要求1所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述远程监控服务器接收到现场的设备监控主机发送实时数据后,运行数据库管理软件,对数据进行存储,并运行内部系统对数据进行分析和管理。
8.根据权利要求1所述的MVR蒸发设备物联网控制系统，其特征在于：所述远程监控设备具有人机界面，其可通过人机界面内部程序对远程监控服务器中的数据库进行显示、查询、修改,并根据内部系统及个人分析的结果发出控制命令,对远程压缩机进行控制。
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