CN110251602B - 一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,包括壳体、浸泡室、导管和焖煮烘干室,壳体内壁左侧顶端嵌入设置有浸泡室,浸泡室底端通过导管连接有焖煮烘干室。本发明整个装置结构稳定,具有良好的清半夏炮制能力,使用操作方便快捷,省时省力,炮制效率高、速度快。
Description
技术领域
本发明属于中药去毒处理设备技术领域,尤其涉及一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备。
背景技术
半夏具有燥湿化痰,降逆止呕,消痞散结,用于痰多咳喘,痰饮眩悸,风痰眩晕,痰厥头痛,呕吐反胃,胸脘痞闷,梅核气,生用外治痈肿痰核的功效,由于生用有毒,用前须要进行炮制,炮制的半夏有:生半夏、清半夏、姜半夏、法半夏等。
现有的清半夏多为人工进行炮制,首先进行浸泡,且浸泡时间约为7天,且每天需要换2-3次水,使得炮制半夏需要花费的时间较多,半夏浸泡完成后,还行进行3小时的焖煮,而后进行晾晒烘干,使得清半夏的炮制过程花费的时间多,效率低,步骤繁杂,需要大量的人力进行半夏的炮制工作。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,以解决上述背景技术中提出的费时费力的问题。
本发明基于离心作业的清半夏半自动加工设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,其中,该基于离心作业的清半夏半自动加工设备包括有:壳体、浸泡室、导管和焖煮烘干室,所述壳体内壁左侧顶端嵌入设置有浸泡室,所述浸泡室底端通过导管连接有焖煮烘干室。
作为本发明进一步的方案:所述壳体外壁设置有顶盖、侧拉箱和烘干加热器,且顶盖顶部呈方形设置,且顶盖底部四周均呈向内侧倾斜设置。
作为本发明进一步的方案:所述浸泡室内侧设置有盖体、滑轨、横封门体、过滤板和出水管,且盖体底端呈中空的倒立圆台状设置,且出水管顶端设置有倾斜状过滤网。
作为本发明进一步的方案:所述导管右侧中设置有竖封门体,且竖封门体底端呈倾斜状设置,且竖封门体左导管高度高于右侧导管高度,且竖封门体底端与导管契合。
作为本发明进一步的方案:所述竖封门体顶端设置有小型电机齿轮和滑槽,且小型电机齿轮后侧设置有小型电机,且竖封门体右侧中部嵌入设置有齿状槽,且齿状槽与小型电机齿轮契合。
作为本发明进一步的方案:所述横封门体呈板状设置,且横封门体右侧嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽底部设置有卡块,且卡块呈三角状设置,且卡块底端设置有弹簧块,且横封门体前后两端中部均设置有滑动板。
作为本发明进一步的方案:所述过滤板中部嵌入设置有过滤网,且过滤板右侧一体设置有勾板,且勾板呈倒钩状设置,且勾板与横封门体右侧的方形凹槽契合。
作为本发明进一步的方案:所述勾板右侧中部嵌入设置有方形槽,且勾板右侧嵌入设置有活动槽,且活动槽中部设置有勾杆,且勾杆底部与方形槽契合。
作为本发明进一步的方案:所述勾杆呈底部为弧状的倒“L”状设置,且勾杆顶部长度短于勾板顶部长度,且勾杆顶端右侧设置弹簧柱。
作为本发明进一步的方案:所述焖煮烘干室内壁设置有电机、焖煮锅体、防漏柱、集液槽和电加热器,且焖煮锅体底端中部设置有圆形凸出块。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明中,通过设置有导管和竖封门体,且竖封门体底端呈倾斜状设置,且竖封门体左导管高度高于右侧导管高度,且竖封门体底端与导管契合,竖封门体具有良好的格挡能力,隔绝左侧的水,避免浸泡半夏的水流入焖煮烘干室内,从而影响后续的烘干作业,同时竖封门体左导管高度高于右侧导管高度,且竖封门体底端与导管契合的设置,增加竖封门体与导管连接时的密封性,同时能有效的避免半夏卡于导管底部的凹槽处,便于半夏的疏导工作。
2、本发明中,横封门体呈板状设置,且横封门体右侧嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽底部设置有卡块,且卡块呈三角状设置,且卡块底端设置有弹簧块,横封门体前后两端中部均设置有滑动板,横封门体具有良好的格挡作用,能有效的避免浸泡室内的水和半夏漏出,由于半夏需要进行7天浸泡,且每天需要换2-3次水,横封门体和过滤板的设置,使得在使半夏不漏出的情况下进行水的更替使用,同时有效浸泡时的半夏体积较大,且呈圆形,因而在横封门体滑动时,不会被卡至横封门体于过滤板内侧,同时通过卡块的设置,使得半夏浸泡完毕后,通过外壁控制设备控制横封门体滑动至最右侧与过滤板,从而带动过滤板滑动,从而使半夏向下滑落,从而进行后续的焖煮烘干工作,横封门体的设置,便于半夏的换水作业,省时省力,快捷方便。
3、本发明中,通过设置有过滤板、勾板、活动槽和勾杆,且勾板呈倒钩状设置,且勾板与横封门体右侧的方形凹槽契合,且勾板右侧中部嵌入设置有方形槽,且勾杆呈底部为弧状的倒“L”状设置,且勾杆顶部长度短于勾板顶部长度,且勾杆底部与方形槽契合,且方形槽高于勾杆底部,且勾杆顶端右侧设置弹簧柱,通过过滤板格挡换水时的半夏,避免半夏遗漏,通过勾板的设置,且勾板与横封门体右侧的方形凹槽契合的设置,使得勾板与横封门体连接,使得横封门体与过滤板连接固定,从而使横封门体运动时带动过滤板移动,由于方形槽高于勾杆底部的设置,使得横封门体与过滤板连接时,横封门体推动勾杆顶端转动,使得勾杆底部推动过滤板向左侧移动,从而使横封门体与过滤板连接,同时横封门体与过滤板分离时,由于勾杆底部与方形槽契合的设置,使得横封门体与过滤板推动勾杆,勾杆转动,使得底部勾杆与方形槽卡接,从而使横封门体再次滑动时与过滤板分离,从而便于半夏换水浸泡使用,同时便于设备的多次重复使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的壳体剖面结构示意图。
图3是本发明的焖煮烘干室局部剖面结构示意图。
图4是本发明的浸泡室局部剖面结构示意图。
图5是本发明的图3中A处放大图。
图6是本发明的图3中B处放大图。
图7是本发明的图3中C处放大图。
图8是本发明的图4中D处放大图。
图中:1-壳体,101-顶盖,102-侧拉箱,1021-烘干加热器,2-浸泡室,201-盖体,202-导管,2021-竖封门体,2022-小型电机齿轮,2023-滑槽,203-滑轨,204-横封门体,2041-滑动板,2042-卡块,205-过滤板,2051-勾板,2052-活动槽,2053-勾杆,206-出水管,3-焖煮烘干室,301-电机,302-焖煮锅体,3021-防漏柱,303-集液槽,304-电加热器。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1至附图8,一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,包括有:壳体1、浸泡室2、导管202和焖煮烘干室3,壳体1内壁左侧顶端嵌入设置有浸泡室2,浸泡室2底端通过导管202连接有焖煮烘干室3。
参见图1-2,进一步的,壳体1右侧顶端设置有顶盖101,且顶盖101顶部呈方形设置,且顶盖101底部四周均呈向内侧倾斜设置,壳体1右侧顶部设置有侧拉箱102,且侧拉箱102内侧设置有烘干加热器1021,且壳体1前端中部设置有控制设备,壳体1具有良好的防护能力,使用时能对设备内部进行保护,同时顶盖101的设置,便于白矾的投放和半夏烘干程度的观察,同时通过侧拉箱102和烘干加热器1021的设置,能有效的进行半夏的烘干工作,烘干完成后取出焖煮锅体302时,拉动侧拉箱102,使烘干加热器1021向右侧移动,不影响焖煮锅体302的取放。
参见图2和4,进一步的,浸泡室2顶端设置有盖体201,且盖体201底端呈中空的倒立圆台状设置,浸泡室2左侧嵌入设置有滑轨203,且滑轨203中部顶端设置有横封门体204,且横封门体204底端设置有过滤板205,浸泡室2底端设置的导管202呈向下倾斜状设置,且导管202底端中部设置有出水管206,且出水管206顶端设置有倾斜状过滤网,横封门体204具有良好的格挡作用,半夏浸泡完毕后,需要进行焖煮烘干工作时,横封门体204和过滤板205沿滑轨203滑动,将浸泡室2内浸泡多次的半夏和水导出,通过出水管206将导出,同时通过过滤网避免半夏从出水管206导出,便于继续浸泡完毕半夏的后续操作步骤。
参见图2、图3、图5和图6,进一步的,导管202右侧中设置有竖封门体2021,且竖封门体2021底端呈倾斜状设置,且竖封门体2021左导管202高度高于右侧导管202高度,且竖封门体2021底端与导管202契合,竖封门体2021顶端右侧设置有小型电机齿轮2022,且小型电机齿轮2022后侧设置有小型电机,且竖封门体2021右侧中部嵌入设置有齿状槽,且齿状槽与小型电机齿轮2022契合,竖封门体2021顶端嵌入设置有滑槽2023,竖封门体2021具有良好的格挡能力,隔绝左侧的水,避免浸泡半夏的水流入焖煮烘干室3内,从而影响后续的烘干作业,同时竖封门体2021左导管202高度高于右侧导管202高度,且竖封门体2021底端与导管202契合的设置,增加竖封门体2021与导管202连接时的密封性,同时能有效的避免半夏卡于导管202底部的凹槽处,便于半夏的疏导工作。
参见图2、图4和图8,进一步的,横封门体204呈板状设置,且横封门体204右侧嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽底部设置有卡块2042,且卡块2042呈三角状设置,且卡块2042底端设置有弹簧块,横封门体204前后两端中部均设置有滑动板2041,横封门体204具有良好的格挡作用,能有效的避免浸泡室2内的水和半夏漏出,由于半夏需要进行7天浸泡,且每天需要换2-3次水,横封门体204和过滤板205的设置,使得在使半夏不漏出的情况下进行水的更替使用,同时有效浸泡时的半夏体积较大,且呈圆形,因而在横封门体204滑动时,不会被卡至横封门体204于过滤板205内侧,同时通过卡块2042的设置,使得半夏浸泡完毕后,通过外壁控制设备控制横封门体204滑动至最右侧与过滤板205,从而带动过滤板205滑动,从而使半夏向下滑落,从而进行后续的焖煮烘干工作,横封门体204的设置,便于半夏的换水作业,省时省力,快捷方便。
参见图2、图4和图8,进一步的,过滤板205中部嵌入设置有过滤网,且过滤板205右侧一体设置有勾板2051,且勾板2051呈倒钩状设置,且勾板2051与横封门体204右侧的方形凹槽契合,且勾板2051右侧中部嵌入设置有方形槽,勾板2051右侧嵌入设置有活动槽2052,且活动槽2052中部设置有勾杆2053,且勾杆2053呈底部为弧状的倒“L”状设置,且勾杆2053顶部长度短于勾板2051顶部长度,且勾杆2053底部与方形槽契合,且方形槽高于勾杆2053底部,且勾杆2053顶端右侧设置弹簧柱,通过过滤板205格挡换水时的半夏,避免半夏遗漏,通过勾板2051的设置,且勾板2051与横封门体204右侧的方形凹槽契合的设置,使得勾板2051与横封门体204连接,使得横封门体204与过滤板205连接固定,从而使横封门体204运动时带动过滤板205移动,由于方形槽高于勾杆2053底部的设置,使得横封门体204与过滤板205连接时,横封门体204推动勾杆2053顶端转动,使得勾杆2053底部推动过滤板205向左侧移动,从而使横封门体204与过滤板205连接,同时横封门体204与过滤板205分离时,由于勾杆2053底部与方形槽契合的设置,使得横封门体204与过滤板205推动勾杆2053,勾杆2053转动,使得底部勾杆2053与方形槽卡接,从而使横封门体204再次滑动时与过滤板205分离,从而便于半夏换水浸泡使用,同时便于设备的多次重复使用。
参见图2-3,进一步的,焖煮烘干室3底端设置有焖煮锅体302,且焖煮锅体302底端中部设置有圆形凸出块,且圆形凸出块底端设置有防漏柱3021,且防漏柱3021为中空的圆柱状设置,焖煮锅体302底端设置有电机301,焖煮烘干室3底端嵌入设置有集液槽303,焖煮烘干室3底端左右两侧均设置有电加热器304,焖煮烘干室3据有良好的焖煮烘干能力,使用时,电加热器304运作,对焖煮锅体302内部的半夏进行焖煮工作,焖煮完毕后,电机301带动焖煮锅体302转动,同时烘干加热器1021运作进行烘干工作,能有效的加快半夏的烘干速度,提高烘干效率。
本实施例的具体使用方式与作用:
接通电源,将外部水管与壳体1连接,在将半夏和白矾放入浸泡室2内,然后通过外部水管加水浸泡,由于半夏需要进行7天浸泡,且每天需要换2-3次水,横封门体204和过滤板205的设置,使得在使半夏不漏出的情况下进行水的更替使用,同时有效浸泡时的半夏体积较大,且呈圆形,因而在横封门体204滑动时,不会被卡至横封门体204于过滤板205内侧,同时通过卡块2042的设置,使得半夏浸泡完毕后,通过外壁控制设备控制横封门体204滑动至最右侧与过滤板205,从而带动过滤板205滑动,从而使半夏向下滑落,同时水从出水管206导出,半夏导入焖煮锅体302中后,电加热器304运作,对焖煮锅体302内部的半夏进行焖煮工作,焖煮完毕后,电机301带动焖煮锅体302转动,同时烘干加热器1021运作进行烘干工作,能有效的加快半夏的烘干速度,烘干完毕后取出即可。
综上,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,其特征在于:所述基于离心作业的清半夏半自动加工设备包括壳体(1)、浸泡室(2)、导管(202)和焖煮烘干室(3),所述壳体(1)内壁左侧顶端嵌入设置有浸泡室(2),所述浸泡室(2)底端通过导管(202)连接有焖煮烘干室(3);所述浸泡室(2)内侧设置有盖体(201)、滑轨(203)、横封门体(204)、过滤板(205)和出水管(206),且盖体(201)底端呈中空的倒立圆台状设置,且出水管(206)顶端设置有倾斜状过滤网;所述导管(202)右侧中设置有竖封门体(2021),且竖封门体(2021)底端呈倾斜状设置,且竖封门体(2021)左导管(202)高度高于右侧导管(202)高度,且竖封门体(2021)底端与导管(202)契合;
所述竖封门体(2021)顶端设置有小型电机齿轮(2022)和滑槽(2023),且小型电机齿轮(2022)后侧设置有小型电机,且竖封门体(2021)右侧中部嵌入设置有齿状槽,且齿状槽与小型电机齿轮(2022)契合;所述横封门体(204)呈板状设置,且横封门体(204)右侧嵌入设置有方形凹槽,且方形凹槽底部设置有卡块(2042),且卡块(2042)呈三角状设置,且卡块(2042)底端设置有弹簧块,且横封门体(204)前后两端中部均设置有滑动板(2041);
所述过滤板(205)中部嵌入设置有过滤网,且过滤板(205)右侧一体设置有勾板(2051),且勾板(2051)呈倒钩状设置,且勾板(2051)与横封门体(204)右侧的方形凹槽契合;所述勾板(2051)右侧中部嵌入设置有方形槽,且勾板(2051)右侧嵌入设置有活动槽(2052),且活动槽(2052)中部设置有勾杆(2053),且勾杆(2053)底部与方形槽契合。
2.根据权利要求1所述的一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,其特征在于,所述壳体(1)外壁设置有顶盖(101)、侧拉箱(102)和烘干加热器(1021),且顶盖(101)顶部呈方形设置,且顶盖(101)底部四周均呈向内侧倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,其特征在于,所述勾杆(2053)呈底部为弧状的倒“L”状设置,且勾杆(2053)顶部长度短于勾板(2051)顶部长度,且勾杆(2053)顶端右侧设置弹簧柱。
4.根据权利要求1所述的一种基于离心作业的清半夏半自动加工设备,其特征在于,所述焖煮烘干室(3)内壁设置有电机(301)、焖煮锅体(302)、防漏柱(3021)、集液槽(303)和电加热器(304),且焖煮锅体(302)底端中部设置有圆形凸出块。
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