CN110246668A - 一种变压器骨架及屏蔽抽头处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器的骨架,包括骨架主体,在骨架主体的首部和尾部分别设有挂柱和尾部引脚,在骨架主体尾部还设有短脚PIN,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN上,本发明还公开了一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,包含选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘;使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN上;本发明修改骨架主体结构,在初级侧增加一个短PIN,将屏蔽NC抽头直接缠绕在初级侧短PIN上,避免折向线包内部繁琐的包胶布绝缘作业,解决了现有屏蔽绕组NC抽头的繁琐工艺、设备利用率低、品质隐患的问题,达到了预期要求。
Description
技术领域
本发明属于变压器技术领域,具体涉及一种变压器的骨架,还涉及一种变压器屏蔽抽头的处理工艺。
背景技术
变压器屏蔽绕组是在初级与次级之间增加绕组或铜箔屏蔽层,并从屏蔽层里引出一端接到初级地,主要目的是将原边的共模干扰信号通过屏蔽层返回到大地,如果没有这个屏蔽层,会有一部分共模信号通过初次级间的层间电容传递到次级,从而引起输出端的EMI(电磁干扰)问题,目前变压器铜线屏蔽绕组NC抽头需先在底部包2T绝缘胶布下垫后再用切刀切断铜线后将抽头折向线包内部下垫胶布上再包2T绝缘胶布,工序繁琐,且漆包圆铜线切口锋利易刺穿绝缘胶布造成短路、耐压等失效风险,品质隐患极大,为此我们提出一种变压器骨架及屏蔽抽头处理工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器骨架及屏蔽抽头处理工艺,以解决上述背景技术中提出的目前变压器铜线屏蔽绕组NC抽头需先在底部包2T绝缘胶布下垫后再用切刀切断铜线后将抽头折向线包内部下垫胶布上再包2T绝缘胶布,工序繁琐,且漆包圆铜线切口锋利易刺穿绝缘胶布造成短路、耐压等失效风险,品质隐患极大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变压器的骨架,包括骨架主体,在所述骨架主体的首部和尾部分别设有挂柱和尾部引脚,在所述骨架主体尾部还设有短脚PIN,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述短脚PIN的植入长度在1.6-2.0mm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述骨架主体两侧还分别设有挡块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挂柱与首部挡块的数量相匹配,所述尾部引脚与尾部挡块的数量相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案,所述首部挡块与尾部挡块的高度齐平。
本发明还公开了一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,包含如下步骤,
步骤一:选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;
步骤二:使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;
步骤三:在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN上;
步骤四:使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤四中,胶布为3T绝缘胶布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明修改骨架主体结构,骨架主体的首部和尾部分别设有挂柱和尾部引脚,在骨架主体尾部还设有短脚PIN,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN上,在初级侧增加一个短PIN,将屏蔽NC抽头直接缠绕在初级侧短PIN上,避免折向线包内部繁琐的包胶布绝缘作业,解决了现有屏蔽绕组NC抽头的繁琐工艺、设备利用率低、品质隐患的问题,达到了预期要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、骨架主体;2、短脚PIN;3、尾部引脚;4、挂柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种变压器的骨架,包括骨架主体1,在骨架主体1的首部和尾部分别设有挂柱4和尾部引脚3,在骨架主体1尾部还设有短脚PIN2,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上。
本实施例中,优选的,短脚PIN2的植入长度在1.6mm。
本实施例中,优选的,骨架主体1两侧还分别设有挡块。
本实施例中,优选的,挂柱4与首部挡块的数量相匹配,尾部引脚3与尾部挡块的数量相匹配。
本实施例中,优选的,首部挡块与尾部挡块的高度齐平。
一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,包含如下步骤,
步骤一:选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;
步骤二:使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;
步骤三:在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上;
步骤四:使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘。
本实施例中,优选的,步骤四中,胶布为3T绝缘胶布。
实施例二
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种变压器的骨架,包括骨架主体1,在骨架主体1的首部和尾部分别设有挂柱4和尾部引脚3,在骨架主体1尾部还设有短脚PIN2,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上。
本实施例中,优选的,短脚PIN2的植入长度在1.8mm。
本实施例中,优选的,骨架主体1两侧还分别设有挡块。
本实施例中,优选的,挂柱4与首部挡块的数量相匹配,尾部引脚3与尾部挡块的数量相匹配。
本实施例中,优选的,首部挡块与尾部挡块的高度齐平。
一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,包含如下步骤,
步骤一:选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;
步骤二:使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;
步骤三:在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上;
步骤四:使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘。
本实施例中,优选的,步骤四中,胶布为3T绝缘胶布。
实施例三
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种变压器的骨架,包括骨架主体1,在骨架主体1的首部和尾部分别设有挂柱4和尾部引脚3,在骨架主体1尾部还设有短脚PIN2,屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上。
本实施例中,优选的,短脚PIN2的植入长度在2.0mm。
本实施例中,优选的,骨架主体1两侧还分别设有挡块。
本实施例中,优选的,挂柱4与首部挡块的数量相匹配,尾部引脚3与尾部挡块的数量相匹配。
本实施例中,优选的,首部挡块与尾部挡块的高度齐平。
一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,包含如下步骤,
步骤一:选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;
步骤二:使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;
步骤三:在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在短脚PIN2上;
步骤四:使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘。
本实施例中,优选的,步骤四中,胶布为3T绝缘胶布。
本发明屏蔽抽头绕线工艺表:
将屏蔽NC抽头直接缠绕在初级侧短脚PIN2上,避免折向线包内部繁琐的包胶布绝缘作业。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变压器的骨架,其特征在于:包括骨架主体(1),在所述骨架主体(1)的首部和尾部分别设有挂柱(4)和尾部引脚(3),在所述骨架主体(1)尾部还设有短脚PIN(2),屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种变压器的骨架,其特征在于:所述短脚PIN(2)的植入长度在1.6-2.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种变压器的骨架,其特征在于:所述骨架主体(1)两侧还分别设有挡块。
4.根据权利要求1所述的一种变压器的骨架,其特征在于:所述挂柱(4)与首部挡块的数量相匹配,所述尾部引脚(3)与尾部挡块的数量相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种变压器的骨架,其特征在于:所述首部挡块与尾部挡块的高度齐平。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,其特征在于:包含如下步骤,
步骤一:选定变压器并确定屏蔽绕组的安装连接方式,继而确定变压器屏蔽绕组层匝数;
步骤二:使用绕线设备对屏蔽绕组绕规定匝数的铜线;
步骤三:在屏蔽绕组尾线结束后缠绕在所述短脚PIN(2)上;
步骤四:使用绕线设备对屏蔽绕组包胶布绝缘。
7.根据权利要求6所述的一种变压器屏蔽抽头的处理工艺,其特征在于:所述步骤四中,胶布为3T绝缘胶布。
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