CN110242090A - 一种自复位减震阻尼器及装配施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种自复位减震阻尼器及装配施工方法,属于土木工程技术领域。两个横梁上下并列且相对面均有凸台和安装槽,凸台相对面均有连通的缺口和半球形放置槽一,凸台两侧有半螺栓一;安装槽有安装孔并与固定机构连接,凸台与竖梁和缓冲机构连接。将弹簧套在伸缩杆外,将伸缩杆与凸台和竖梁固定,将竖梁装在横梁两侧,将U型箍筋挂在钢筋上并与横梁固定,将支撑柱的两端放在半球形放置槽一内,将辅助块放在缺口内,并通过螺母二固定,向每个半球形放置槽一和半球形放置槽二内注入非牛顿流体,并通过密封圈密封,完成装配施工。本发明实现了多个方向的力的减振,实现了横梁的自复位,增强了阻尼器的的强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种自复位减震阻尼器及装配施工方法,属于土木工程技术领域。
背景技术
消能减震技术是在结构的某些位置设置阻尼器,通过阻尼器的滞回性能耗散或吸收大部分的地震能量,以减小结构的地震反应,从而保证主体结构的安全,达到减震的目的。传统的阻尼器在强震中发挥作用后,会产生较大的变形,其消能减震的能力减弱甚至丧失,而对于伴随而来的余震,已经产生了较大变形的传统阻尼器就无法有效的发挥消能减震的作用。因此,亟需一种具有自复位功能的减震阻尼器。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本发明提供一种自复位减震阻尼器及装配施工方法。
实现上述目的,本发明采取下述技术方案:一种自复位减震阻尼器,包括缓冲机构、自复位机构、两个横梁、两个竖梁以及多个固定机构;所述两个横梁上下并列设置,两个横梁相对面的中部均设有凸台,两个所述凸台的相对面均设有缺口以及多个半球形放置槽一,每个凸台上的多个半球形放置槽一均与对应的缺口连通设置,每个所述缺口均贯穿其对应的凸台的前侧面,每个凸台的左右两侧分别设有半螺栓一;两个横梁相对面的中部两侧分别设有多个贯穿其前后侧面的安装槽,每个所述安装槽的槽底面均贯穿横梁的厚度方向设有两个安装孔,每个安装槽分别与对应的固定机构可拆卸固定连接,两个横梁的左右两端分别与对应的竖梁转动连接,每个所述竖梁的上下两端分别通过对应的自复位机构与对应的凸台连接,两个横梁与缓冲机构通过两个辅助块可拆卸连接。
本发明的一种自复位减震阻尼器及装配施工方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一:将伸缩杆的一端与对应的凸台固定;
步骤二:将弹簧分别套装在对应的伸缩杆的外侧;
步骤三:将两个竖梁安装在两个横梁的左右两侧;
步骤四:将伸缩杆的另一端与对应的竖梁固定;
步骤五:将多个U型箍筋分别钩挂在施工时预留的对应的钢筋上;
步骤六:将多个U型箍筋分别与对应的横梁通过螺母一锁紧固定;
步骤七:将多个支撑柱的两端分别放置在对应的半球形放置槽一内;
步骤八:将两个辅助块分别放置在对应的缺口内,并通过对应的螺母二锁紧固定;
步骤九:分别向每个对应的半球形放置槽一和半球形放置槽二内注入非牛顿流体,并通过对应的密封圈进行密封,完成装配施工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过多个支撑柱与横梁球铰接,实现多个方向的力的减振;通过设置多个弹簧及伸缩杆,实现横梁的自复位;设置了非牛顿流体,当非牛顿流体受到短促的、瞬间的冲击力,会让非牛顿流体在受力的瞬间,粘稠度大幅度提高,使得非牛顿流体瞬间变为坚硬的固体,增强了阻尼器的的强度。
附图说明
图1是本发明的自复位减震阻尼器的整体结构轴测图;
图2是图1所示的阻尼器的剖视图;
图3是横梁的整体结构轴测图;
图4是辅助块的整体结构轴测图;
图5是图2的A处放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一:如图1~图5所示,本发明公开了一种自复位减震阻尼器,包括缓冲机构、自复位机构、两个横梁1、两个竖梁8以及多个(八个)固定机构;所述两个横梁1上下并列设置,两个横梁1相对面的中部均设有凸台1-5,两个所述凸台1-5的相对面均设有缺口1-3以及多个半球形放置槽一1-4,每个凸台1-5上的多个半球形放置槽一1-4均与对应的缺口1-3连通设置,每个所述缺口1-3均贯穿其对应的凸台1-5的前侧面,每个凸台1-5的左右两侧分别设有半螺栓一9-1;两个横梁1相对面的中部两侧分别设有多个贯穿其前后侧面的安装槽1-1,每个所述安装槽1-1的槽底面均贯穿横梁1的厚度方向设有两个安装孔1-2,每个安装槽1-1分别与对应的固定机构可拆卸固定连接,两个横梁1的左右两端分别与对应的竖梁8转动连接(球铰接),每个所述竖梁8的上下两端分别通过对应的自复位机构与对应的凸台1-5连接,两个横梁1与缓冲机构通过两个辅助块6可拆卸连接。
具体实施方式二:如图1、2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述固定机构均包括U型箍筋2以及两个螺母一3-1,所述U型箍筋2的两个竖筋分别穿过对应的安装孔1-2并与对应的螺母一3-1螺纹锁紧固定连接。
具体实施方式三:如图1、2所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述自复位机构均包括弹簧4以及伸缩杆5,所述伸缩杆5的一端与对应的竖梁8固定连接,伸缩杆5的另一端与对应的凸台1-5固定连接,所述弹簧4套装在伸缩杆5的外侧且两端分别抵靠在对应的竖梁8和凸台(1-5)上。
具体实施方式四:本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明,每个所述伸缩杆5均包括相互套接的外管及内管,所述的外管管壁沿径向设有螺纹通孔,所述的螺纹通孔内旋接有顶丝,外管通过所述的顶丝与内管紧固连接。
具体实施方式五:如图1、4所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,每个所述辅助块6分别匹配地放置在对应的缺口1-3内,两个辅助块6的相对面均设有多个贯穿其后侧面的半球形放置槽二6-1,所述半球形放置槽二6-1与对应的多个半球形放置槽一1-4一一对应设置,每个半球形放置槽一1-4与对应的半球形放置槽二6-1之间均设有密封装置,每个辅助块6的两侧均设有半螺栓二9-2,每个所述半螺栓二9-2分别与对应的半螺栓一9-1通过对应的螺母二3-2螺纹锁紧固定连接。
具体实施方式六:如图1、2、5所示,本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明,所述缓冲机构包括非牛顿流体11、多个支撑柱7以及多个密封圈10,所述多个支撑柱7左右并列设置且每个支撑柱7的两端均设有铰接球7-1和密封圈10,每个铰接球7-1分别放置在对应的半球形放置槽一1-4与半球形放置槽二6-1内,且每个铰接球7-1与对应的半球形放置槽一1-4和半球形放置槽二6-1之间均设有非牛顿流体11,每个所述密封圈10均与对应的凸台1-5粘接固定。
具体实施方式七:一种根据具体实施方式一至具体实施方式六中任一具体实施方式所述的一种自复位减震阻尼器及装配施工方法,所述方法包括如下步骤:
步骤一:将伸缩杆5的一端与对应的凸台1-5固定;
步骤二:将弹簧4分别套装在对应的伸缩杆5的外侧;
步骤三:将两个竖梁8安装在两个横梁1的左右两侧;
步骤四:将伸缩杆5的另一端与对应的竖梁8固定;
步骤五:将多个U型箍筋2分别钩挂在施工时预留的对应的钢筋上;
步骤六:将多个U型箍筋2分别与对应的横梁1通过螺母一3-1锁紧固定;
步骤七:将多个支撑柱7的两端分别放置在对应的半球形放置槽一1-4内;
步骤八:将两个辅助块6分别放置在对应的缺口1-3内,并通过对应的螺母二3-2锁紧固定;
步骤九:分别向每个对应的半球形放置槽一1-4和半球形放置槽二6-1内注入非牛顿流体11,并通过对应的密封圈10进行密封,完成装配施工。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的装体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种自复位减震阻尼器,其特征在于:包括缓冲机构、自复位机构、两个横梁(1)、两个竖梁(8)以及多个固定机构;所述两个横梁(1)上下并列设置,两个横梁(1)相对面的中部均设有凸台(1-5),两个所述凸台(1-5)的相对面均设有缺口(1-3)以及多个半球形放置槽一(1-4),每个凸台(1-5)上的多个半球形放置槽一(1-4)均与对应的缺口(1-3)连通设置,每个所述缺口(1-3)均贯穿其对应的凸台(1-5)的前侧面,每个凸台(1-5)的左右两侧分别设有半螺栓一(9-1);两个横梁(1)相对面的中部两侧分别设有多个贯穿其前后侧面的安装槽(1-1),每个所述安装槽(1-1)的槽底面均贯穿横梁(1)的厚度方向设有两个安装孔(1-2),每个安装槽(1-1)分别与对应的固定机构可拆卸固定连接,两个横梁(1)的左右两端分别与对应的竖梁(8)转动连接,每个所述竖梁(8)的上下两端分别通过对应的自复位机构与对应的凸台(1-5)连接,两个横梁(1)与缓冲机构通过两个辅助块(6)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种自复位减震阻尼器,其特征在于:每个所述固定机构均包括U型箍筋(2)以及两个螺母一(3-1),所述U型箍筋(2)的两个竖筋分别穿过对应的安装孔(1-2)并与对应的螺母一(3-1)螺纹锁紧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自复位减震阻尼器,其特征在于:每个所述自复位机构均包括弹簧(4)以及伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一端与对应的竖梁(8)固定连接,伸缩杆(5)的另一端与对应的凸台(1-5)固定连接,所述弹簧(4)套装在伸缩杆(5)的外侧且两端分别抵靠在对应的竖梁(8)和凸台(1-5)上。
4.根据权利要求3所述的一种自复位减震阻尼器,其特征在于:每个所述伸缩杆(5)均包括相互套接的外管及内管,所述的外管管壁沿径向设有螺纹通孔,所述的螺纹通孔内旋接有顶丝,外管通过所述的顶丝与内管紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种自复位减震阻尼器,其特征在于:每个所述辅助块(6)分别匹配地放置在对应的缺口(1-3)内,两个辅助块(6)的相对面均设有多个贯穿其后侧面的半球形放置槽二(6-1),所述半球形放置槽二(6-1)与对应的多个半球形放置槽一(1-4)一一对应设置,每个半球形放置槽一(1-4)与对应的半球形放置槽二(6-1)之间均设有密封装置,每个辅助块(6)的两侧均设有半螺栓二(9-2),每个所述半螺栓二(9-2)分别与对应的半螺栓一(9-1)通过对应的螺母二(3-2)螺纹锁紧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自复位减震阻尼器,其特征在于:所述缓冲机构包括非牛顿流体(11)、多个支撑柱(7)以及多个密封圈(10),所述多个支撑柱(7)左右并列设置且每个支撑柱(7)的两端均设有铰接球(7-1)和密封圈(10),每个铰接球(7-1)分别放置在对应的半球形放置槽一(1-4)与半球形放置槽二(6-1)内,且每个铰接球(7-1)与对应的半球形放置槽一(1-4)和半球形放置槽二(6-1)之间均设有非牛顿流体(11),每个所述密封圈(10)均与对应的凸台(1-5)粘接固定。
7.一种根据权利要求1-6中任一权利要求所述的自复位减震阻尼器的装配施工方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
步骤一:将伸缩杆(5)的一端与对应的凸台(1-5)固定;
步骤二:将弹簧(4)分别套装在对应的伸缩杆(5)的外侧;
步骤三:将两个竖梁(8)安装在两个横梁(1)的左右两侧;
步骤四:将伸缩杆(5)的另一端与对应的竖梁(8)固定;
步骤五:将多个U型箍筋(2)分别钩挂在施工时预留的对应的钢筋上;
步骤六:将多个U型箍筋(2)分别与对应的横梁(1)通过螺母一(3-1)锁紧固定;
步骤七:将多个支撑柱(7)的两端分别放置在对应的半球形放置槽一(1-4)内;
步骤八:将两个辅助块(6)分别放置在对应的缺口(1-3)内,并通过对应的螺母二(3-2)锁紧固定;
步骤九:分别向每个对应的半球形放置槽一(1-4)和半球形放置槽二(6-1)内注入非牛顿流体(11),并通过对应的密封圈(10)进行密封,完成装配施工。
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