CN110235593A - 用于修剪器头部的线式修剪附接件 - Google Patents

Abstract

一种线式修剪附接件和一种操作线式修剪器的方法。线式修剪附接件包括附接件主体，其限定可定位在修剪器头部的主体上的中心开口；以及线保持结构，其支撑在附接件主体上并且可操作以保持从附接件主体径向向外延伸的修剪线。线保持结构限定周向间隔开的一对线插入开口和与线插入开口周向向外间隔开的一对孔眼。修剪线具有第一端，第二端和中间部分。线插入开口可操作以接收中间部分。一对孔眼中的一个可操作以接收修剪线的一部分，其中第一端径向向外延伸。一对孔眼中的另一个可操作以接收修剪线的一部分，其中第二端径向向外延伸。

Description

用于修剪器头部的线式修剪附接件

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年3月9日提交的申请号为62/640,807的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及修剪器，且更具体地涉及修剪器头部和用于修剪器头部的线式修剪附接件。

背景技术

通常，修剪器用于切割草和杂草，并且常常用于围绕树木、在围栏和墙壁附近以及沿着园林边缘进行修边处理。传统的线式修剪器包括细长轴，其具有靠近轴的端部的旋转元件或头部，并且线轴或线头被附接到头部。通常，线头包括由头部旋转的单丝线(即修剪线)，其用于沿着园林区域、围栏、墙壁等进行切割和修剪。

发明内容

在本发明的一个独立的方面，提供了一种用于修剪器的线式修剪附接件。线式修剪附接件总体上包括附接件主体，其限定可定位在修剪器头部的主体上的中心开口；以及线保持结构，其支撑在附接件主体上。线保持结构限定周向间隔开的一对线插入开口和与线插入开口周向向外间隔开的一对孔眼。线保持结构可操作以保持从附接件主体径向向外延伸的修剪线。修剪线具有第一端，第二端和中间部分。线插入开口可操作以接收中间部分。一对孔眼中的一个可操作以接收修剪线的一部分，其中第一端径向向外延伸，并且一对孔眼中的另一个可操作以接收修剪线的一部分，其中第二端径向向外延伸。

附接件主体可以限定第一从动构件，第一从动构件靠近中心开口并且可与修剪器头部的驱动构件接合。

附接件主体可以限定第二从动构件，第二从动构件与第一从动构件周向间隔开并且可与修剪器头部的第二驱动构件接合，第一线保持结构可以沿周向位于第一从动构件和第二从动构件之间。

线式修剪附接件还可以包括第二线保持结构，第二线保持结构支撑在附接件主体上，与第一线保持结构周向间隔开，第二线保持结构可操作以保持从附接件主体径向向外延伸的第二修剪线，第一从动构件可以沿周向位于第一线保持结构和第二线保持结构之间。

线式修剪附接件还可以包括与第一线保持结构周向间隔开的第二线保持结构，第二线保持结构可操作以保持第二修剪线。

每个孔眼可以包括与径向槽连通的出口开口，径向槽可操作以接收第一修剪线的一部分，其中第一端径向向外延伸。

径向槽可以由径向壁限定，并且第一线保持结构可以包括周向凹部，其穿过径向壁并且被配置为在相关的线插入开口和孔眼之间引导第一修剪线的一部分。

附接件主体可以在每个孔眼附近限定多个开口。

在本发明的另一个独立的方面，提供了一种线式修剪附接件，其总体上包括附接件主体，其限定可定位在修剪器头部的主体上的中心开口，附接件主体在中心开口中限定从动构件，从动构件可与修剪器头部的驱动构件接合；以及线保持结构，其支撑在附接件主体上。线保持结构可操作以保持从附接件主体径向向外延伸的修剪线，线保持结构与从动构件周向间隔开。

第一修剪线可以被折叠并且可以具有第一端，第二端和中间部分，并且第一线保持结构可以限定周向间隔开的一对线插入开口和与线插入开口周向向外间隔开的一对孔眼，线插入开口可操作以接收中间部分，一对孔眼中的一个可操作以接收第一修剪线的一部分，其中第一端径向向外延伸，一对孔眼中的另一个可操作以接收第一修剪线的一部分，其中第二端径向向外延伸。

每个孔眼可以包括与径向槽连通的出口开口，径向槽可操作以接收第一修剪线的一部分，其中第一端径向向外延伸。

径向槽可以由径向壁限定，周向凹部可以被限定为穿过径向壁，并且周向凹部可以被配置为在相关的线插入开口和孔眼之间引导第一修剪线的一部分。

附接件主体可以在每个孔眼附近限定多个开口。

附接件主体可以限定第二从动构件，第二从动构件与第一从动构件周向间隔开并且可与修剪器头部的第二驱动构件接合，第一线保持结构沿周向位于第一从动构件和第二从动构件之间。

线式修剪附接件还可以包括第二线保持结构，第二线保持结构支撑在附接件主体上，与第一线保持结构周向间隔开，第二线保持结构可操作以保持从附接件主体径向向外延伸的第二修剪线，第一从动构件沿周向位于第一线保持结构和第二线保持结构之间。

在本发明的又一个独立方面，提供了一种操作线式修剪器的方法。修剪器包括驱动轴和由驱动轴可旋转地驱动的修剪器头部。线式修剪器附件包括限定中心开口的附接件主体，以及支撑在附接件主体上的线保持结构，线保持结构限定第一线插入开口和与第一线插入开口周向间隔开的第二线插入开口，与第一线插入开口和第二线插入开口周向向外间隔开的第一孔眼和第二孔眼。修剪线具有第一端，第二端和中间部分。该方法总体上包括折叠修剪线；将修剪线的第一端插入第一线插入开口；将修剪线的第一端沿周向向外引导到第一孔眼；将修剪线的第一端径向向外插入第一孔眼；将修剪线的第二端插入第二线插入开口；将修剪线的第二端沿周向向外引导到第二孔眼；将修剪线的第二端径向向外插入第二孔眼；将附接件主体支撑在修剪器头部上；并且可旋转地驱动修剪器头部和附接件主体。

引导第一端可以包括将修剪线的中间部分定位在周向地位于第一线插入开口和第一孔眼之间的第一凹部中。

引导第二端可以包括将修剪线的中间部分定位在周向地位于第二线插入开口和第二孔眼之间的第二凹部中。

径向向外插入修剪线的第一端可以包括引导修剪线的第一端穿过第一槽。

径向向外插入修剪线的第二端可以包括引导修剪线的第二端穿过第二槽。

通过考虑详细描述和附图，本发明的其他独立方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的修剪器头部的透视图。

图2是图1的头部的主体的仰视图。

图3是图1的头部的底部透视图，在头部上支撑有附接件。

图4是图3的头部和附接件的仰视图。

图5是图4所示的头部和附接件的仰视图，其中移除了下壳体。

图6是图4所示的头部和附接件的仰视图，其中移除了保持器。

图7是大致沿图4中的线7-7截取的头部和附接件的横截面侧视图。

图8是图3的附接件的顶部透视图。

图9是图3的附接件(没有修剪线)的顶部透视图。

图10是图9所示的附接件的底部透视图。

图11是图9所示的附接件的顶视图。

图12是图9所示的附接件的仰视图。

图13是图9所示的附接件的侧视图。

图14是图9所示的附接件的另一侧视图。

图15是图9所示的附接件的一部分的顶部透视图，其示出了修剪线加载过程。

具体实施方式

在详细解释本发明的任何独立实施例之前，应理解，本发明的应用不限于以下描述中阐述的或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本发明能够具有其他独立的实施例，并且能够以各种方式实践或实施。而且，应理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，不应该被认为是限制性的。

本文使用的“包括”和“具有”及其变体的使用意味着包括其后列出的项目及其等同物以及附加项目。本文使用的“由...组成”及其变体的使用意味着仅包括其后列出的项目及其等同物。除非另有说明或限制，否则术语“安装”、“连接”、“支撑”和“联接”及其变型被广泛使用并且包括直接和间接的安装、连接、支撑和联接。

结合数量或条件使用的相对术语，例如“约”、“近似”、“大体上”等，将被本领域技术人员理解为包括所述值，并具有上下文所规定的含义(例如，该术语至少包括与测量与特定值相关的公差(例如，制造、组装、使用等)相关的误差程度等)。此类术语也应被视为公开由两个端点的绝对值定义的范围。例如，表述“约2至约4”也公开了“2至4”的范围。相对术语可指指示值的加或减百分比(例如，1％、5％、10％或更多)。

此外，本文描述的由一个部件执行的功能可由多个部件以分布式的方式执行。同样地，由多个部件执行的功能可合并并且由单个部件执行。类似地，被描述为执行特定功能的部件也可执行本文未描述的附加功能。例如，以某种方式“配置”的设备或结构至少以这种方式配置，但也可以未列出的方式配置。

总体而言，本发明涉及与修剪器头部10(参见图1至图7)一起使用的线式修剪附接件100(参见图8至图15)。线式修剪附接件100与各种其他附接件(未示出)一起选择性地且可拆卸地联接到头部10，以利用修剪器进行相关的操作(例如，切割、修边、吹风等)。头部10和每个附接件100具有互补的接口，以用于安装和移除/更换一个或多个附接件100。

修剪器头部10(参见图1至图7)用于示例性修剪器(未示出)。这种修剪器通常包括轴，轴具有在一端上的手柄和包围电动机的电动机壳体，电动机具有电动机驱动的输出或驱动轴(其具有旋转轴线)，以用于在另一端连接到修剪器头部。各种动力修剪器(例如，电池供电的、气动的等)可与修剪器头部10一起使用。示例性的修剪器在2013年6月18日授权的美国专利号8,464,431和2000年8月29日授权的美国专利号6,108,914中被描述和说明，这两份美国专利的全部内容通过引用并入本文。

如图1至图7所示，头部10总体包括可绕旋转轴线A旋转的主体14，主体14限定用于连接到修剪器驱动轴的轴向开口18。主体14限定用于容纳所选择的附接件100的环形通道22。头部10包括与主体14配合以选择性地保持附接件100的保持器组件。

在所示的结构中，保持器组件包括可在保持位置(图4至图5和图7)和释放位置(未示出)之间调节的多个(例如，示出为三个)的保持器26，在保持位置中，保持器26覆盖或阻挡通道22以保持所选择的附接件100，在释放位置中，保持器26露出或开放通道22以允许附接件100相对于通道22移动(例如，被移除或安装)。如图5所示，保持器26具有大体相同的形状(例如，梯形)并且围绕轴线A大体等距地间隔开(例如，间隔开约120°)。

致动机构(参见图1和图7；例如，包括冲击板30和保持器托架34)可由使用者操作(例如，通过接合冲击板30、杠杆(未示出)、护罩(未示出)等)，以调节保持器26的位置。偏置构件将保持器26偏置到保持位置。例如，在所示的结构中(参见图7)，弹簧38将致动机构偏置到对应于保持器26的保持位置的位置。

在所示的结构中，保持器26可在保持位置和释放位置之间径向移动，并且致动机构可轴向移动以调节保持器26的位置。在其他结构(未示出)中，保持器26和/或致动机构可在这些位置之间以另一种方式(例如，周向、轴向、径向及其组合等)移动。

在其他结构(未示出)中，可提供少于或多于三个保持器26。而且，每个或所有保持器26可具有与所示不同的形状。另外，保持器26可具有不同的间隔(例如，基于保持器26的数量等距间隔、非等距间隔等)。

在头部10和附接件100之间提供有驱动装置，以将头部10的旋转运动传递到附接件100。在所示的结构中，主体14包括(参见图2和图6)多个(例如，示出为三个)径向突起42，其可与支撑的附接件100驱动地接合。所示的突起42具有大体相同的形状(例如，梯形)并且围绕轴线A大体等距地间隔开(例如，间隔开约120°)。在所示的结构中，保持器26沿周向定位成与主体14的相关突起42对齐并覆盖在其上。

在其他结构(未示出)中，主体14可包括少于或多于三个突起42。而且，每个或所有突起42可具有与所示不同的形状。另外，突起42可具有不同的间隔(例如，基于主体14上的突起42的数量而等距间隔、非等距间隔等)。此外，突起42可以不同的方式(例如，轴向、周向及其组合等)在附接件100中延伸和/或与其接合。

头部10还包括(参见图1和图3至图4)下壳体46，下壳体46可连接到主体14(例如，使用紧固件50)，以容纳和/或保持头部10的部件作为一个单元。下壳体46覆盖头部10的部件的下部，以防止切割材料、碎屑等干扰部件的操作。下壳体46的尺寸被设计成允许安装和移除附接件100。主体14包括(参见图2和图5至图6)与每个紧固件50相关的凸起54，并且每个所示的凸起54径向突出到通道22中。

图8至图13示出了附接件100，例如在所示示例中的线式修剪附接件100。在其他结构(未示出)中，附接件100可包括例如切割器、修边器、鼓风机等。在所示的结构中，线式修剪附接件100可再填充有修剪线L。在其他结构(未示出)中，修剪线可固定到线式修剪附接件100(例如，与线式修剪附接件100一起形成)。

附接件100包括主体104，主体104限定中心开口108以接合头部10的主体14(例如，在通道22中)。附接件100限定围绕开口108的周边的多个凹口112(例如，示出为三个)和多个(例如，示出为三个)凹槽116。凹口112与主体14上的突起42互补并可驱动地接合，以配合来提供驱动装置。所示的凹口112被成形(例如，梯形)并定位(例如，等距间隔；间隔开约120°)成容纳突起42。凹槽116被成形并定位成容纳凸起54。在所示的结构中，附接件100可支撑在主体14上、在突起42与凹口112接合的任何位置中。

在其他结构(未示出)中，附接件100可包括少于或多于三个凹口112。此外，每个或所有凹口112可具有与所示不同的形状。另外，凹口112可具有不同的间隔(例如，基于凹口112的数量等距间隔、非等距间隔等)。在主体14和附接件100之间的界面不均匀(例如，突起42和相应的凹口112具有不同的形状和/或定位)的构造中，附接件100可相对于主体14安装在有限数量的旋转位置中。在其他结构(未示出)中，突起42和凹口112可相反并定位在主体14和附接件100中的另一个上。

主体104包括内边缘120、外边缘124和在它们之间延伸的环形板130，其中内边缘120与主体14的通道22的径向壁接合。主体104包括附加结构，例如开口134(例如，被成形并定位成减轻重量、改善气流等)、脊(例如，用于增加强度)等。附接件100的操作部分(以下将更详细地描述)从主体104延伸。

为了支撑和保持修剪线L，板130限定线保持结构。在所示的结构中，每个线保持结构保持折叠线L，其中线段位于凹槽116的每一侧上。所示的线保持结构绕圆周间隔开(例如，在每个线保持结构的中心之间间隔开约120°)。

每个线保持结构包括靠近相关凹槽116的一对周向间隔开的线插入开口138。一对孔眼142在开口138的周向向外处间隔开。每个孔眼142包括与径向槽150连通的出口开口146。槽150由在边缘120、124之间延伸的径向壁154限定。每个周向内径向壁154在相关开口138的方向上限定了周向凹部158。凹部158可引导、夹紧、锁定等线L的一部分。在所示的结构中，开口134定位在孔眼142的每一侧上，以增进修剪线L周围的重量减轻。

如图15所示，为了加载修剪线L，修剪线L的一段长度被折叠。修剪线L的端部向上地插入穿过相应的开口138。然后，线L的端部沿周向向外被引导到孔眼142中。每个端部被插入槽150中并穿过出口开口146。线L的中间部分位于凹部158中。当线L磨损或损坏时，线L以相反的方式被移除并被替换。

在另一个加载过程中，线L也可通过开口138和孔眼142之间的开口134进给。在这种过程中，线L的端部向下地插入穿过开口138，向上地穿过开口134并且穿过孔眼142。

为了将线式修剪附接件100安装在头部10上，操作致动机构(例如，按下撞击板30以向下移动托架34)以将保持器26调节到释放位置，从而打开通道22。附接件100安装在主体14上的通道22中，其中每个驱动突起42容纳在相关的凹口112中，并且每个凸起54容纳在相关的凹槽116中。为了保持附接件100，操作致动机构(例如，释放冲击板30，并且弹簧38向上移动托架34)，以将保持器26调节到保持位置，从而覆盖通道(参见图6)。

为了移除附接件100，该过程可以相反。操作致动机构以将保持器26移动到释放位置，从而露出通道22。然后可从通道22和头部10移除附接件100。如果修剪器被保持在操作定向，则附接件100将从头部10脱落。

为了安装另一个附接件100，使用者可翻转修剪器，以使得头部10面向上并将附接件100放置在头部10上。操作致动机构以将保持器26移动到保持位置，从而覆盖通道22并保持附接件10。由于更换附接件100的简单性，使用者可以非常快速地(例如，在几秒内)更换附接件100，其中不同的附接件100用于不同的操作(例如，切割、修剪、修边、吹风等)。

在线式修剪附接件100支撑在头部10上的情况下，修剪器的操作引起头部10和从动附接件100的旋转。旋转线式修剪附接件100的线L切割杂草、草等。对于使用凸头的其他修剪器头部，可能存在加载、线焊和缠结以及振动的问题。头部10和线式修剪附接件100消除了对凸头、缠绕有线的线轴等的需要。

上述的和附图中示出的实施例仅作为示例呈现，并且不旨在作为对本公开的概念和原理的限制。因此，应当理解，在所述的一个或多个独立方面的精神和范围内，元件及其配置和/或布置存在变化和修改。

在权利要求中阐述了本发明的一个或多个独立特征和/或独立优点。

Claims (20)

1.一种用于修剪器的线式修剪附接件，所述线式修剪附接件包括：

附接件主体，其限定可定位在修剪器头部的主体上的中心开口；以及

第一线保持结构，其支撑在所述附接件主体上，所述第一线保持结构限定周向间隔开的一对线插入开口和与所述线插入开口周向向外间隔开的一对孔眼，所述第一线保持结构可操作以保持从所述附接件主体径向向外延伸的第一修剪线，所述第一修剪线被折叠并具有第一端，第二端和中间部分，所述线插入开口可操作以接收所述中间部分，所述一对孔眼中的一个可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第一端径向向外延伸，所述一对孔眼中的另一个可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第二端径向向外延伸。

2.如权利要求1所述的线式修剪附接件，其中所述附接件主体限定第一从动构件，所述第一从动构件靠近所述中心开口并且可与所述修剪器头部的驱动构件接合。

3.如权利要求2所述的线式修剪附接件，其中所述附接件主体限定第二从动构件，所述第二从动构件与所述第一从动构件周向间隔开并且可与所述修剪器头部的第二驱动构件接合，所述第一线保持结构沿周向位于所述第一从动构件和所述第二从动构件之间。

4.如权利要求2所述的线式修剪附接件，还包括第二线保持结构，所述第二线保持结构支撑在所述附接件主体上，与所述第一线保持结构周向间隔开，所述第二线保持结构可操作以保持从所述附接件主体径向向外延伸的第二修剪线，所述第一从动构件沿周向位于所述第一线保持结构和所述第二线保持结构之间。

5.如权利要求1所述的线式修剪附接件，还包括与所述第一线保持结构周向间隔开的第二线保持结构，所述第二线保持结构可操作以保持所述第二修剪线。

6.如权利要求1至5中任一项所述的线式修剪附接件，其中每个孔眼包括与径向槽连通的出口开口，其中所述径向槽可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第一端径向向外延伸。

7.如权利要求6所述的线式修剪附接件，其中所述径向槽由径向壁限定，并且其中所述第一线保持结构包括周向凹部，其穿过所述径向壁并且被配置为在相关的线插入开口和孔眼之间引导所述第一修剪线的一部分。

8.如权利要求1至5中任一项所述的线式修剪附接件，其中所述附接件主体在每个孔眼附近限定多个开口。

9.一种用于修剪器的线式修剪附接件，所述线式修剪附接件包括：

附接件主体，其限定可定位在修剪器头部的主体上的中心开口，所述附接件主体在所述中心开口中限定第一从动构件，所述第一从动构件可与所述修剪器头部的驱动构件接合；以及

第一线保持结构，其支撑在所述附接件主体上，所述第一线保持结构可操作以保持从所述附接件主体径向向外延伸的第一修剪线，所述第一线保持结构与所述第一从动构件周向间隔开。

10.如权利要求9所述的线式修剪附接件，其中所述第一修剪线被折叠并且具有第一端，第二端和中间部分，并且其中所述第一线保持结构限定周向间隔开的一对线插入开口和与所述线插入开口周向向外间隔开的一对孔眼，所述线插入开口可操作以接收所述中间部分，所述一对孔眼中的一个可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第一端径向向外延伸，所述一对孔眼中的另一个可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第二端径向向外延伸。

11.如权利要求10所述的线式修剪附接件，其中每个孔眼包括与径向槽连通的出口开口，所述径向槽可操作以接收所述第一修剪线的一部分，其中所述第一端径向向外延伸。

12.如权利要求11所述的线式修剪附接件，其中所述径向槽由径向壁限定，周向凹部被限定为穿过所述径向壁，并且所述周向凹部被配置为在相关的线插入开口和孔眼之间引导所述第一修剪线的一部分。

13.如权利要求10所述的线式修剪附接件，其中所述附接件主体在每个孔眼附近限定多个开口。

14.如权利要求9至13中任一项所述的线式修剪附接件，其中所述附接件主体限定第二从动构件，所述第二从动构件与所述第一从动构件周向间隔开并且可与所述修剪器头部的第二驱动构件接合，所述第一线保持结构沿周向位于所述第一从动构件和所述第二从动构件之间。

15.如权利要求9至13中任一项所述的线式修剪附接件，还包括第二线保持结构，所述第二线保持结构支撑在所述附接件主体上，与所述第一线保持结构周向间隔开，所述第二线保持结构可操作以保持从所述附接件主体径向向外延伸的第二修剪线，所述第一从动构件沿周向位于所述第一线保持结构和所述第二线保持结构之间。

16.一种操作线式修剪器的方法，所述修剪器包括驱动轴；由所述驱动轴可旋转地驱动的修剪器头部；线式修剪器附件，包括限定中心开口的附接件主体，以及支撑在所述附接件主体上的线保持结构，所述线保持结构限定第一线插入开口和与所述第一线插入开口周向间隔开的第二线插入开口，与所述第一线插入开口和所述第二线插入开口周向向外间隔开的第一孔眼和第二孔眼；以及修剪线，所述修剪线具有第一端，第二端和中间部分，所述方法包括：

折叠所述修剪线；

将所述修剪线的所述第一端插入所述第一线插入开口；

将所述修剪线的所述第一端沿周向向外引导到所述第一孔眼；

将所述修剪线的所述第一端径向向外插入所述第一孔眼；

将所述修剪线的所述第二端插入所述第二线插入开口；

将所述修剪线的所述第二端沿周向向外引导到所述第二孔眼；

将所述修剪线的所述第二端径向向外插入所述第二孔眼；

将所述附接件主体支撑在所述修剪器头部上；以及

可旋转地驱动所述修剪器头部和所述附接件主体。

17.如权利要求16所述的方法，其中引导所述第一端包括将所述修剪线的所述中间部分定位在周向地位于所述第一线插入开口和所述第一孔眼之间的第一凹部中。

18.如权利要求17所述的方法，其中引导所述第二端包括将所述修剪线的所述中间部分定位在周向地位于所述第二线插入开口和所述第二孔眼之间的第二凹部中。

19.如权利要求16所述的方法，其中径向向外插入所述修剪线的所述第一端包括引导所述修剪线的所述第一端穿过第一槽。

20.如权利要求19所述的方法，其中径向向外插入所述修剪线的所述第二端包括引导所述修剪线的所述第二端穿过第二槽。