CN110233912B - 摄像组件及电子装置 - Google Patents

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CN110233912B CN201810183353.8A CN201810183353A CN110233912B CN 110233912 B CN110233912 B CN 110233912B CN 201810183353 A CN201810183353 A CN 201810183353A CN 110233912 B CN110233912 B CN 110233912B
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Abstract

本发明公开了一种摄像组件及电子装置,摄像组件包括壳体、摄像模组、驱动机构、磁性元件和磁感应角度检测元件。摄像模组可转动地与壳体连接。驱动机构设置在壳体上。驱动机构包括驱动件和传动件,传动件包括与摄像模组连接的驱动轴,驱动件通过驱动轴驱动摄像模组转动。磁性元件设置在驱动轴上。磁感应角度检测元件靠近磁性元件设置。磁感应角度检测元件与磁性元件配合检测驱动轴转动的角度。上述摄像组件及电子装置中,磁感应角度检测元件与磁性元件配合检测驱动轴转动的角度,从而可以控制驱动件驱动摄像模组转至预定的位置,以实现摄像模组准确的控制。

Description

摄像组件及电子装置
技术领域
本发明涉及电子装置领域,尤其涉及一种摄像组件和电子装置。
背景技术
在相关技术中,手机等移动终端包括壳体和摄像模组,壳体包括包括侧壁,侧壁开设有缺口,壳体形成与缺口连通的收容槽,摄像模组转动地设置在缺口处。摄像模组转动时可以进行前置拍摄和后置拍摄,从而可以省略了前置摄像头。然而,相关技术中控制摄像模组转动的精度较差,难以控制摄像模组转动至预设的位置。
发明内容
本发明提供一种摄像组件及电子装置。
本发明实施方式的摄像组件包括壳体、摄像模组、驱动机构、磁性元件和磁感应角度检测元件。摄像模组可转动地与所述壳体连接。驱动机构设置在所述壳体上。驱动机构包括驱动件和传动件,所述传动件包括与所述摄像模组连接的驱动轴,所述驱动件通过所述驱动轴驱动所述摄像模组转动。磁性元件设置在所述驱动轴上。磁感应角度检测元件靠近所述磁性元件设置。所述磁感应角度检测元件与所述磁性元件配合检测所述驱动轴转动的角度。
本发明实施方式的电子装置包括以上所述的摄像组件。
上述摄像组件及电子装置中,所述磁感应角度检测元件与所述磁性元件配合检测所述驱动轴转动的角度,从而可以控制驱动件驱动摄像模组转至预定的位置,以实现摄像模组准确的控制。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的摄像组件的立体示意图;
图2是本发明实施方式的摄像组件的部分立体示意图;
图3是图2的摄像组件的另一个角度的部分立体示意图;
图4是本发明实施方式的摄像组件的壳体的立体示意图;
图5是本发明实施方式的摄像组件的壳体的另一个立体示意图;
图6是本发明实施方式的摄像组件的壳体的又一个立体示意图;
图7是本发明实施方式的摄像组件的壳体的剖面示意图;
图8是本发明实施方式的摄像模组的立体示意图;
图9是本发明实施方式的摄像模组的分解示意图;
图10是本发明实施方式的摄像模组的内部结构示意图;
图11是本发明实施方式的摄像模组的另一个内部结构示意图;
图12是本发明实施方式的摄像模组的支架的结构示意图;
图13是本发明实施方式的电子装置的平面示意图;
图14是本发明实施方式的摄像组件的结构示意图。
主要元件符号说明:
摄像组件200、壳体110、收容槽111、缓冲条112、基板113、前表面1131、侧壁114、长侧壁1142、短侧壁1143、外表面1141、围壁115、缺口116、穿孔117、通道118;
摄像模组100、支架10、框体11、支撑板12、第一支撑面121、第二支撑面122、限位柱123、间隔筋13、凸起14、摄像头20、柔性电路板30、限位孔31、连接器40、外壳50、定位槽51、过线孔52、导线60、聚线环70、防电磁片80、闪光灯90;
驱动机构210、驱动件211、传动件212、驱动轴213、箱体214、第一输出轴215、第二输出轴216、凹槽217;
线夹230、磁性元件240、磁感应角度检测元件250;
电子装置500、显示屏510。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1-图3,本发明实施方式的摄像组件200包括壳体110、摄像模组100、驱动机构210和线夹230。摄像模组100可转动地设置在壳体110上,并可以在第一位置和第二位置之间来回转动。驱动机构210用于驱动摄像模组100相对于壳体110转动以实现摄像模组100转动的自动化过程。
可以理解,本发明实施方式的摄像组件200可应用于电子装置500,如图13所示,电子装置500例如为手机、智能穿戴设备或平板电脑等移动终端。可以理解,电子装置500包括但不限于本实施方式的示例。
具体地,壳体110例如为电子装置500的前壳,壳体110大致呈长方体形。壳体110形成有收容槽111,在第一位置时,摄像模组100至少部分地容置在收容槽111中,如图2或图3所示。在第二位置时,摄像模组100相对于收容槽111完全展开,如图1所示。本实施方式中,在第一位置时,摄像模组100部分地收容在收容槽111内,也即是说,摄像模组100凸出收容槽111。可以理解,在其他实施方式中,摄像模组100可以全部收容在收容槽111内。
收容槽111的尺寸大于摄像模组100的尺寸,从而可以收容摄像模组100。较佳地,收容槽111的底面贴有缓冲条112,这样可以防止摄像模组100受到刚性冲击,减小了摄像模组100的振动,提高了摄像模组100的寿命。本实施方式中,驱动机构210位于收容槽111外。
在第一位置时,摄像模组100为电子装置500的后置拍摄模组,此时,摄像模组100可以拍摄电子装置500后侧的景象。在第二位置时,摄像模组100为电子装置500的前置拍摄模组,此时,摄像模组100可以拍摄电子装置500前侧的景象。
一般情况下,摄像模组100位于第一位置,摄像模组100可以根据具体需求从第一位置转动至第二位置。例如,用户需要使用摄像模组100自拍或进行视频通话时,电子装置500可以控制摄像模组100转至第二位置。因此,无需在电子装置500的前侧固定设置前置的摄像头,从而节省了电子装置500的内部空间,避免前置摄像头与显示屏510干涉,进而可以增加提高电子装置500的屏占比。电子装置500的屏占比指的是,在电子装置500的前侧,电子装置500的显示区域与非显示区域的比值。
摄像模组100从第一位置转至第二位置时,摄像模组100所转过的角度大于或等于180度。如此,摄像模组100的拍摄范围较大,可以满足不同角度的拍摄需求。
需要说明的是,摄像模组100可以在第一位置与第二位置之间的任一位置停置。例如,摄像模组100可以停置于从第一位置转过30度后所处的位置。第一位置例如为图2或图3所示的位置,第二位置例如为图1所示的位置。
壳体110包括基板113、侧壁114和围壁115,如图1所示,侧壁114自基板113的边缘延伸。基板113大致呈长方体,基板113为电子装置500的承载件,用于承载电子装置500的大部分零件,例如,电子装置500的主电路板(图未示)和显示屏510均安装在基板113上,并分别位于基板113相背的两侧。壳体110可以采用塑料制成,也可以采用金属材料制成,或者采用塑料和金属通过模内注塑的工艺形成一体结构。例如,基板113的材料为镁合金,侧壁114为塑料,侧壁114可以通过注塑的工艺形成。可以理解,侧壁114为环形结构。
请再次参阅图1-2及图4,侧壁114开设有缺口116,缺口116与收容槽111连通。摄像模组100可转动地设置在缺口116处,或者说,摄像模组100的转动轴线位于缺口116处,以使摄像模组100能够在缺口116处翻转。缺口116使得摄像模组100的转动范围更大并且不会与侧壁114干涉。为了使得摄像模组100与壳体110的配合结构更加紧凑,较佳地,缺口116横向的尺寸略大于摄像模组100的横向尺寸。本实施方式中,缺口116开设在侧壁114的顶部位置,这样使得摄像模组100的位于电子装置500的顶部。如图13的方位所示,电子装置500的顶部为上方位置。
请参阅图4-图5,基板113包括前表面1131,侧壁114包括与前表面1131连接的外表面1141,侧壁114开设有连通收容槽111的穿孔117,穿孔117的轴向沿壳体110的横向延伸,壳体110开设有连通穿孔117并贯穿前表面1131的通道118,通道118自穿孔117向远离外表面1141的方向延伸至前表面1131。
如此,通道118自穿孔117向远离外表面1141的方向延伸至前表面1131,使得通道118与外表面1141的距离自通孔向前表面1131增大,从而使得壳体110在开设通道118的同时保证外表面1141与通孔之间的厚度,如图7所示,有利于保证壳体110的强度,壳体110在受到冲击时不易损坏。
请参阅图6及图7,由于穿孔117难以通过铸造的工艺形成,在一个例子中,通道118和穿孔117均可以用CNC(数控加工)的方式的加工制成。通道118可以供刀具从前表面1131伸入侧壁114内,以加工形成穿孔117。
请参图4-图5,收容槽111形成有相对的两个侧面1112,穿孔117的数量为两个,每个穿孔117贯穿一个侧面1112以与收容槽111连通,两个穿孔117对向设置,穿孔117位于缺口处。具体地,侧壁114呈环形,并包括长侧壁1142和与长侧壁1142连接的短侧壁1143,穿孔117开设于短侧壁1143。
请再次参阅图1,本实施方式中,围壁115与侧壁114围成收容槽111,收容槽111连通缺口116,其中,摄像模组100位于第一位置时,摄像模组100至少部分地收容于收容槽111中。如此,围壁115可以形成收容摄像模组100的独立空间,避免摄像模组100与电子装置500的其他元件干涉。另外,围壁115可以阻挡电子装置500的内部零件通过收容槽111露出,提高了电子装置500的外观表现力。
请参阅图7-图10,摄像模组100包括支架10、摄像头20、柔性电路板30、连接器40、外壳50、导线60、聚线环70和防电磁片80。支架10、摄像头20、柔性电路板30和连接器40均设置在外壳50内。导线60连接连接器40并伸出至外壳50外,聚线环70聚拢导线60,防电磁片80包裹连接器40和与连接器40连接的导线60的一端。
具体地,请参阅图9-图12,支架10包括框体11和自框体11向外延伸的支撑板12。摄像头20容置在框体11中。柔性电路板30连接摄像头20的底部并延伸至支撑板12上。连接器40通过柔性电路板30支撑在支撑板12上,并与柔性电路板30电连接。如此,连接器40支撑在支撑板12上以与摄像头20形成一个模组,使得摄像模组100的零部件之间的结构紧凑,不仅减小了摄像模组100的体积,还使得摄像头20可以通过连接器40与外部元件通信。
连接器40通过柔性电路板30支撑在支撑板12上指的是,柔性电路板30的一面贴合在支撑板12上,连接器40设置在柔性电路板30的另一个面。
支撑板12包括相背的第一支撑面121和第二支撑面122,两个连接器40可以支撑在第一支撑面121和第二支撑面122中的至少其中一个面上。本实施方式中,第一支撑面121与摄像头20的底部相背,第二支撑面122与摄像头20的底部位于同一侧。当然,在其他实施方式中,第一支撑面121与摄像头20的底部位于同一侧,第二支撑面122与摄像头20的底部相背。
摄像头20可以通过黏胶与框体11固定连接,从而使得摄像头20与框体11形成一个整体。本实施方式中,框体11大致呈长方形,支撑板12连接于框体11的长边缘。支架10为框体11与支撑板12连接形成的一体结构。支架10可以通过强度较高的材料制成,例如不锈钢,从而可以提高框体11和支撑板12的抗冲击能力。框体11不仅可以固定摄像头20,还可以减少摄像头20受到的冲击,防止摄像头20的光轴偏移而无法获取品质较高的图像。
本实施方式中,摄像头20、柔性电路板30和连接器40的数量均为两个。其中,两个摄像头20并列设置在框体11中。框体11内设置在间隔筋13,间隔筋13间隔两个摄像头20并连接框体11,可以理解,间隔筋13间隔框体11的内部空间。间隔筋13不仅可以提高框体11的强度,还可以增加摄像头20与支架10粘接面积,使得摄像头20与支架10连接更加稳定。在一个例子中,其中一个摄像头20为长焦摄像头20,另一个摄像头20为广角摄像头20。
两个柔性电路板30中,每个摄像头20连接一个柔性电路板30,其中一个柔性电路板30延伸至第一支撑面121,另一个柔性电路板30延伸至第二支撑面122,两个连接器40通过对应的柔性电路板30分别支撑在第一支撑面121和第二支撑面122。或者说,其中一个连接器40支撑在第一支撑面121,另一个连接器40支撑在第二支撑面122。
本实施方式中,其中一个柔性电路板30连接摄像头20的底部沿着支撑板12折弯至摄像头20的顶部,可以理解,此时,这个柔性电路板30包夹支撑板12。摄像头20的顶部设置有闪光灯90,闪光灯90设置在柔性电路板30上。或者说,闪光灯90设置在位于摄像头20的顶部的柔性电路板30的部位上。进一步地,闪光灯90为两个,闪光灯90位于两个摄像头20之间。其中一个摄像头20和闪光灯90均与连接的同一柔性电路板30上的连接器40电连接,或者说,其中一个摄像头20和所有的闪光灯90均与其中一个连接器40电连接。
闪光灯90可以为电子装置500补充光线,例如,用户在夜间活动时,可以使用闪光灯90照亮周围的场景。又如,用户使用电子装置500的摄像头20拍摄时,闪光灯90可以为拍摄过程补光以提高电子装置500的拍摄质量。可以理解的是,摄像头20和闪光灯90均露出于外壳50外。
当然,在其他实施方式中,摄像头20、柔性电路板30和连接器40的数量可均为一个等其他数量。
为了限定柔性电路板30的位置,支撑板12上设置有限位柱123,柔性电路板30开设有限位孔31,限位柱123插设在限位孔31中。较佳地,限位柱123的数量至少为两个。
请再次参阅图7-图8,外壳50大致呈方块形,外壳50可以收容支架10等摄像模组100的内部元件,这样可以将摄像模组100封装成一个整体。摄像模组100通过外壳50的一端可转动地设置在缺口116处,并可在第一位置和第二位置之间来回转动。
为了方便将带有摄像头20的支架10作为一个整体安装于外壳50内,支架10包括自框体11向外延伸形成的凸起14,外壳50的内表面形成有与凸起14配合的定位槽51,凸起14收容于定位槽51中。如此,凸起14和定位槽51可以定位支架10,并且可以限制支架10相对于外壳50移动,从而使得摄像头20的位置相对于外壳50固定,有利于摄像头20拍摄。
外壳50开设有过线孔52,导线60穿过过线孔52伸出至壳体110外。具体地,导线60的一端电连接摄像头20,另一端伸出外壳50并穿过其中一个穿孔117伸出收容槽111外。导线60可以为摄像模组100传递信号及提供电能。较佳地,导线60为同轴线,这样导线60在摄像模组100转动时不易扭曲损坏,提高了导线60的寿命。
聚线环70嵌设在过线孔52中,可以理解,在导线60的数量为多根时,导线60容易松散而占据比较大的空间体积,聚线环70聚拢导线60有利于减少导线60所占用的空间。可以理解,当聚线环70的夹紧力足够大时,聚线环70也可以夹紧导线60,防止导线60与连接器40连接的一端受到外力拉扯而松动。
防电磁片80可以减少导线60与连接器40连接的端口受到干扰,降低导线60传递信号的噪声。防电磁片80例如采用铜箔等金属片材制成。
请再次参阅图3,驱动机构210包括驱动件211和传动件212,传动件212连接外壳50,驱动件211用于通过传动件212驱动外壳50转动以带动整个摄像模组100转动。具体地,传动件212通过穿孔117伸入收容槽111并连接所述摄像模组100,如图3所示。
如此,驱动机构210驱动外壳50转动,从而可以带动摄像模组100转动。驱动件211例如为电机,传动件212例如为齿轮传动件。电子装置500的处理器可以控制驱动机构210工作,以控制摄像部转动至不同的位置。例如,当电子装置500开启前置拍照功能时,电子装置500的处理器控制驱动机构210驱动摄像模组100翻转,使得摄像头20的拍照方向朝向电子装置500的前方。
请参阅图14,具体地,传动件212包括驱动轴213,驱动轴213与摄像模组100连接,具体地,驱动轴213穿过穿孔117伸入收容槽111与摄像模组100连接,驱动轴213与外壳50固定连接,驱动件211通过驱动轴213驱动摄像模组100转动。
在某些实施方式中,摄像组件200包括磁性元件240和磁感应角度检测元件250。磁性元件240设置在驱动轴213上。磁感应角度检测元件250靠近磁性元件240设置。磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度。如此,磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度,从而可以控制驱动件211驱动摄像模组100转至预定的位置,以实现摄像模组100准确的控制。
具体地,磁性元件240在其周围产生磁场,磁感应角度检测元件250通过检测场强的大小以检测磁性元件240的位置,从而确定驱动轴213转动的角度。例如,当磁感应角度检测元件250离磁性元件240最近时,磁感应角度检测元件250检测到的磁场最强;当磁感应角度检测元件250离磁性元件240最远时,当磁感应角度检测元件250检测到的磁场最弱,此时可以判断驱动轴213转过的角度为180°。可以理解,驱动轴213每转过一个角度,磁感应角度检测元件250所检测到的场强均不同,由此可以判断驱动轴213转过的角度,进而根据驱动轴213转过的角度控制摄像模组100翻转的角度。
需要指出的是,磁感应角度检测元件250靠近磁性元件240设置指的是,磁感应角度检测元件250能够检测磁性元件240形成的场强大小即可。
在某些实施方式中,传动件212包括箱体214,驱动轴213包括第一输出轴215和第二输出轴216,第一输出轴215伸出箱体214与摄像模组100连接,第二输出轴216连接第一输出轴215及驱动件211,第二输出轴216的一端露出于箱体214,磁性元件240设置在第二输出轴216露出于箱体214的一端,磁感应角度检测元件250位于箱体214外。
如此,磁性元件240露出于箱体214外,便于布置磁感应角度检测元件250。可以理解,第一输出轴215转过的角度与摄像模组100转过的角度相同。例如,第一输出轴215转过的角度为15°,那么,摄像模组100转过的角度也为15°。因此,可以根据第二输出轴216与第一输出轴215的传动比确定第一输出轴215转过的角度,从而确定摄像模组100转过的角度。在一个例子中,第二输出轴216与第一输出轴215的传动比为3:1时,磁感应角度检测元件250检测到第二输出轴216转过的角度为30°时,此时可以计算得到第一输出轴215转过的角度为10°,从而确定摄像模组100转过的角度也为10°。因此,通过检测第二输出轴216转过的角度,可以准确地判断摄像模组100转过的角度,以精确地控制摄像模组100转动。
需要指出的是,第二输出轴216的数量可以为单个,也可以为两个以上的多个数量。较佳地,第一输出轴215通过齿轮与第二输出轴216连接。这样使得第一输出轴215与第二输出轴216之间传动更加平稳。
在某些实施方式中,第二输出轴216的一端开设有凹槽217,磁性元件240设置在凹槽217内。如此,凹槽217可以避免磁性元件240与箱体214干涉。
请再次参阅图3,线夹230固定在壳体110上并夹紧导线60。例如,线夹230可以通过螺钉等紧固件固定在壳体110上。如此,线夹230可以防止位于摄像模组100内的导线60收到外部的拉力而无法与连接器40正常连接。
综上,本发明的一个实施方式中,摄像组件200包括壳体110、摄像模组100、驱动机构210、磁性元件240和磁感应角度检测元件250。摄像模组100可转动地与壳体110连接。驱动机构210设置在壳体110上。驱动机构210包括驱动件211和传动件212,传动件212包括驱动轴213,驱动轴213与摄像模组100连接,驱动件211通过驱动轴213驱动摄像模组100转动。
摄像组件200包括磁性元件240和磁感应角度检测元件250。磁性元件240设置在驱动轴213上。磁感应角度检测元件250靠近磁性元件240设置。磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度。
如此,磁感应角度检测元件250与磁性元件240配合检测驱动轴213转动的角度,从而可以控制驱动件211驱动摄像模组100转至预定的位置,以实现摄像模组100准确的控制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种摄像组件,其特征在于,包括:
壳体;
可转动地与所述壳体连接的摄像模组;
设置在所述壳体上的驱动机构,所述驱动机构包括驱动件和传动件,所述传动件包括与所述摄像模组连接的驱动轴,所述驱动件通过所述驱动轴驱动所述摄像模组转动,所述传动件还包括箱体,所述驱动轴包括第一输出轴和第二输出轴,所述第一输出轴伸出所述箱体与所述摄像模组连接,所述第二输出轴连接所述第一输出轴及所述驱动件,所述第二输出轴的一端露出于所述箱体;
设置在所述驱动轴上的磁性元件,所述磁性元件设置在所述第二输出轴露出于所述箱体的一端;和
靠近所述磁性元件设置的磁感应角度检测元件,且所述磁感应角度检测元件位于所述箱体外,所述磁感应角度检测元件与所述磁性元件配合检测所述驱动轴转动的角度。
2.如权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述第二输出轴的一端开设有凹槽,所述磁性元件设置在所述凹槽内。
3.如权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述第二输出轴通过齿轮与所述第一输出轴连接。
4.如权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述壳体形成有收容槽,所述摄像模组可在第一位置和第二位置之间来回转动,其中,在所述第一位置时,所述摄像模组至少部分地容置在所述收容槽中,在所述第二位置时,所述摄像模组相对于所述收容槽完全展开。
5.如权利要求4所述的摄像组件,其特征在于,所述壳体包括基板和自所述基板边缘延伸的侧壁,所述侧壁开设有与所述收容槽连通的缺口,所述摄像模组可转动地设置在所述缺口处。
6.如权利要求4所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组从所述第一位置转至所述第二位置时,所述摄像模组所转过的角度大于或等于180度。
7.如权利要求1所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组包括:
外壳,所述外壳与所述壳体可转动地连接,所述驱动轴与所述外壳固定连接;和
摄像头,所述摄像头设置在所述外壳内并且通过所述外壳露出。
8.如权利要求7所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组包括柔性电路板、连接器和导线,所述柔性电路板连接所述摄像头,所述连接器设置在所述柔性电路板上,所述导线的一端连接所述连接器并通过所述连接器及所述柔性电路板与所述摄像头电连接,所述导线的另一端伸出所述外壳。
9.如权利要求8所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组包括收容于所述外壳内的支架,所述支架包括框体和自所述框体向外延伸的支撑板,所述摄像头容置在所述框体中,所述柔性电路板延伸至所述支撑板上,所述连接器通过所述柔性电路板支撑在所述支撑板上。
10.如权利要求9所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像头的数量为两个,两个所述摄像头并列设置在所述框体中。
11.如权利要求10所述的摄像组件,其特征在于,所述柔性电路板的数量及所述连接器的数量均为两个,每个所述摄像头连接一个所述柔性电路板;
所述支撑板包括相背的第一支撑面和第二支撑面,其中一个所述柔性电路板延伸至所述第一支撑面,另一个所述柔性电路板延伸至所述第二支撑面,其中,两个所述连接器通过对应的所述柔性电路板分别支撑在所述第一支撑面和所述第二支撑面。
12.如权利要求10所述的摄像组件,其特征在于,所述框体内设置有间隔筋,所述间隔筋间隔两个所述摄像头,所述间隔筋连接所述框体。
13.如权利要求9所述的摄像组件,其特征在于,所述支撑板上设置有限位柱,所述柔性电路板开设有限位孔,所述限位柱插设在所述限位孔中。
14.如权利要求9所述的摄像组件,其特征在于,所述支架包括自所述框体向外延伸形成的凸起,所述外壳的内表面形成有与所述凸起配合的定位槽,所述凸起收容于所述定位槽中。
15.如权利要求8所述的摄像组件,其特征在于,所述摄像模组包括防电磁片,所述防电磁片包裹所述连接器和与所述连接器连接的所述导线的一端。
16.如权利要求8所述的摄像组件,其特征在于,所述导线为同轴线,所述外壳开设有过线孔,所述导线穿过所述过线孔,所述摄像模组包括嵌设在所述过线孔中的聚线环,所述聚线环聚拢所述导线。
17.如权利要求5所述的摄像组件,其特征在于,所述壳体包括连接所述侧壁及所述基板的围壁,所述围壁、所述基板及所述侧壁围成所述收容槽。
18.如权利要求5所述的摄像组件,其特征在于,所述基板包括前表面,所述侧壁包括与所述前表面连接的外表面,所述侧壁开设有连通所述收容槽的穿孔,所述穿孔的轴向沿所述壳体的横向延伸,所述壳体开设有连通所述穿孔并贯穿所述前表面的通道,所述通道自所述穿孔向远离所述外表面的方向延伸至所述前表面,所述驱动轴穿过所述穿孔伸入所述收容槽与所述摄像模组连接。
19.一种电子装置,其特征在于,包括权利要求1-18任一项所述的摄像组件。
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