CN110232990B - 挤压型中压直流电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了挤压型中压直流电缆，属于电缆领域，挤压型中压直流电缆，在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊和毛细连管在密封护套之前开裂，使得混合粘液和自凝颗粒能及时堵住并胶粘凝固堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，且随着使用时间延长，预制腔内部的自凝颗粒被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套强度越来越高，从而使电缆整体的抗压性能提高，进而延长线芯的使用寿命，从而降低后期对电缆的维护修理成本，同时，在电缆受到挤压时，弹性冰丝网和线芯外的外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的设置可以有效保护线芯不易受到挤压力的影响，从而提高电缆整体的抗压性能，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，更具体地说，涉及挤压型中压直流电缆。
背景技术
电缆主要由以下4部分组成。①导电线芯：用高电导率材料（铜或铝）制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外（称铠装电缆），铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。
电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。
一般电缆在地下敷设，地下敷设的电缆一直处理会受到来自周围土壤的压力，在这种情况下，电缆线芯外部的保护层在长期受力下，会发生一定的开裂的情况，尤其是在冬季，温度较低的情况下，线芯的保护层易变脆，导致从内部开裂的情况严重，严重者会导致部分电缆线芯裸露出来，从而影响电缆线路的稳定，导致电缆线路无法正常工作，加速了电缆的老化损坏时间，降低了电缆的使用寿命，同时还加大了对电缆的后期维护修理成本。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供挤压型中压直流电缆，它可以通过毛细连环和自凝颗粒的设置，使得在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊和毛细连管在密封护套之前开裂，使得密封护套内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，并且随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高，进而延长线芯的使用寿命，从而降低后期对电缆的维护修理成本，同时，在电缆受到挤压时，弹性冰丝网和线芯外的外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的设置可以有效保护线芯不易受到挤压力的影响，从而提高电缆整体的抗压性能，进而提高使用寿命。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
挤压型中压直流电缆，包括多个相互扭转缠绕的线芯，多个所述线芯外端均包裹有内绝缘层，多个所述内绝缘层相互靠近的一端均固定连接有内球面抗压凸起，多个所述内球面抗压凸起两两之间相互接触，多个所述内绝缘层相互远离的一端均固定连接有外球面抗压凸起，同一个所述内绝缘层上的外球面抗压凸起和内球面抗压凸起位于同一直线上，所述内绝缘层外侧包裹有外绝缘层，所述外球面抗压凸起与外绝缘层相接触，所述外绝缘层外端包裹有密封护套，所述密封护套内部开凿有多个预制腔，所述预制腔内部填充有自凝颗粒和毛细连环，所述毛细连环位于自凝颗粒内部，所述密封护套外端包裹有保护覆盖层。
进一步的，所述外绝缘层和线芯之间填充有弹性冰丝网，所述弹性冰丝网由纵横交错的冰丝交织而成，弹性冰丝网一方面可以固定线芯的位置，使得线芯在外绝缘层内不易移动，从而提高电缆的稳定性，另一方面，冰丝具有良好的导热性，使得线芯在使用过程中产生的热量不易积蓄在其周围，从而降低电缆的温度，降低线芯因受热老化的速率。
进一步的，所述冰丝外部为中空的弹性绝缘材质，所述冰丝内部填充有碎铜粉，所述碎铜粉可由铜边角料、碎屑经除杂搅碎并压合而成，弹性绝缘材质可以隔绝碎铜粉和线芯，从而使得碎铜粉不会影响线芯的磁场，从而提高线芯在使用时的稳定性，同时碎铜粉由铜边角料、碎屑制成可以有效提高铜资源的利用率，并且铜导热性很强，可以有效将线芯产生的热量向外传递。
进一步的，所述外球面抗压凸起和内球面抗压凸起内部均开凿有抗压腔，所述抗压腔内部设有弹条，所述弹条的两个端部与抗压腔内壁之间均固定连接有弧面定位点，弹条可以提高外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的弹性，从而提高线芯的抗压性能，使得线芯在地下不易被挤压损坏，同时弹条通过弧面状的弧面定位点与抗压腔连接，相比较直接与弹条连接，可以增大其与抗压腔内壁接触点的受力面积，从而有效保护外球面抗压凸起和内球面抗压凸起不易被损坏。
进一步的，所述弹条为回环状结构，且弹条的每个转角处均与抗压腔的内壁相接触，回环状可以有效增加弹条的弹性，使得外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的稳定性和弹性均更强，同时可以增多弹条和抗压腔内壁之间的受力点，分散受力，从而降低抗压腔内壁因局部受力过大而损坏的可能，进而提高外球面抗压凸起和内球面抗压凸起对各个线芯的保护作用。
进一步的，所述抗压腔内部填充有定位填充层，所述弹条镶嵌在定位填充层内部，定位填充层可以使得弹条在抗压腔内不易移动，实现对弹条的固定，同时定位填充层可以对外球面抗压凸起和内球面抗压凸起起到支撑作用，保护外球面抗压凸起和内球面抗压凸起不易被及压损坏，延长外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的使用寿命。
进一步的，所述毛细连环包括多个椭球囊，所述椭球囊内部填充有混合粘液，每相邻的两个所述椭球囊之间均连接有多个毛细连管，所述毛细连管与椭球囊相连通，通过毛细连管可以将毛细连环整个连通，使其内部的混合粘液能够流通，混合粘液能够及时从破裂口流出，从而将破裂口周围的自凝颗粒胶粘凝固，从而达到封堵裂缝的效果，随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高。
进一步的，所述混合粘液为液体胶水和抗菌剂的混合液，液体胶水可以用来粘合自凝颗粒，使得自凝颗粒硬化并封堵住裂缝，同时由于电缆埋在地下，土壤中微生物较多，微生物穿过保护覆盖层对密封护套容易产生生物老化侵袭，抗菌剂可以有效将抑制菌群继续向内部蔓延，降低生物老化的几率，从而延长整个电缆的使用寿命。
进一步的，所述自凝颗粒的材料为橡胶海绵，该材料是闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，能达到降低冷损和热损的效果，从而提高密封护套的耐寒和耐热性能，进而提高电缆本身的耐寒性，提高电缆的使用寿命。
进一步的，所述密封护套、椭球囊和毛细连管材料的脆性依次降低，可以确保在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊和毛细连管会在密封护套之前开裂，使得密封护套内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，从而使得线芯的使用寿命更长。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以通过毛细连环和自凝颗粒的设置，使得在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊和毛细连管在密封护套之前开裂，使得密封护套内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，并且随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高，进而延长线芯的使用寿命，从而降低后期对电缆的维护修理成本，同时，在电缆受到挤压时，弹性冰丝网和线芯外的外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的设置可以有效保护线芯不易受到挤压力的影响，从而提高电缆整体的抗压性能，进而提高使用寿命。
（2）外绝缘层和线芯之间填充有弹性冰丝网，弹性冰丝网由纵横交错的冰丝交织而成，弹性冰丝网一方面可以固定线芯的位置，使得线芯在外绝缘层内不易移动，从而提高电缆的稳定性，另一方面，冰丝具有良好的导热性，使得线芯在使用过程中产生的热量不易积蓄在其周围，从而降低电缆的温度，降低线芯因受热老化的速率。
（3）冰丝外部为中空的弹性绝缘材质，冰丝内部填充有碎铜粉，碎铜粉可由铜边角料、碎屑经除杂搅碎并压合而成，弹性绝缘材质可以隔绝碎铜粉和线芯，从而使得碎铜粉不会影响线芯的磁场，从而提高线芯在使用时的稳定性，同时碎铜粉由铜边角料、碎屑制成可以有效提高铜资源的利用率，并且铜导热性很强，可以有效将线芯产生的热量向外传递。
（4）外球面抗压凸起和内球面抗压凸起内部均开凿有抗压腔，抗压腔内部设有弹条，弹条的两个端部与抗压腔内壁之间均固定连接有弧面定位点，弹条可以提高外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的弹性，从而提高线芯的抗压性能，使得线芯在地下不易被挤压损坏，同时弹条通过弧面状的弧面定位点与抗压腔连接，相比较直接与弹条连接，可以增大其与抗压腔内壁接触点的受力面积，从而有效保护外球面抗压凸起和内球面抗压凸起不易被损坏。
（5）弹条为回环状结构，且弹条的每个转角处均与抗压腔的内壁相接触，回环状可以有效增加弹条的弹性，使得外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的稳定性和弹性均更强，同时可以增多弹条和抗压腔内壁之间的受力点，分散受力，从而降低抗压腔内壁因局部受力过大而损坏的可能，进而提高外球面抗压凸起和内球面抗压凸起对各个线芯的保护作用。
（6）抗压腔内部填充有定位填充层，弹条镶嵌在定位填充层内部，定位填充层可以使得弹条在抗压腔内不易移动，实现对弹条的固定，同时定位填充层可以对外球面抗压凸起和内球面抗压凸起起到支撑作用，保护外球面抗压凸起和内球面抗压凸起不易被及压损坏，延长外球面抗压凸起和内球面抗压凸起的使用寿命。
（7）毛细连环包括多个椭球囊，椭球囊内部填充有混合粘液，每相邻的两个椭球囊之间均连接有多个毛细连管，毛细连管与椭球囊相连通，通过毛细连管可以将毛细连环整个连通，使其内部的混合粘液能够流通，混合粘液能够及时从破裂口流出，从而将破裂口周围的自凝颗粒胶粘凝固，从而达到封堵裂缝的效果，随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高。
（8）混合粘液为液体胶水和抗菌剂的混合液，液体胶水可以用来粘合自凝颗粒，使得自凝颗粒硬化并封堵住裂缝，同时由于电缆埋在地下，土壤中微生物较多，微生物穿过保护覆盖层对密封护套容易产生生物老化侵袭，抗菌剂可以有效将抑制菌群继续向内部蔓延，降低生物老化的几率，从而延长整个电缆的使用寿命。
（9）自凝颗粒的材料为橡胶海绵，该材料是闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，能达到降低冷损和热损的效果，从而提高密封护套的耐寒和耐热性能，进而提高电缆本身的耐寒性，提高电缆的使用寿命。
（10）密封护套、椭球囊和毛细连管材料的脆性依次降低，可以确保在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊和毛细连管会在密封护套之前开裂，使得密封护套内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，从而使得线芯的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的截面的结构示意图；
图2为本发明的密封护套的截面的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图；
图4为本发明的球面抗压凸起结构示意图；
图5为图4中A处的结构示意图。
图中标号说明：
1线芯、2内绝缘层、3外球面抗压凸起、31弹条、32抗压腔、33弧面定位点、34定位填充层、4外绝缘层、5密封护套、51自凝颗粒、52椭球囊、53毛细连管、6保护覆盖层、7内球面抗压凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，挤压型中压直流电缆，包括多个相互扭转缠绕的线芯1，根据实际情况线芯1的个数可以是三个，多个线芯1外端均包裹有内绝缘层2，多个内绝缘层2相互靠近的一端均固定连接有内球面抗压凸起7，多个内球面抗压凸起7两两之间相互接触，可以起到缓冲各线芯1之间的压力，从而实现保护线芯1的作用，多个内绝缘层2相互远离的一端均固定连接有外球面抗压凸起3，同一个内绝缘层2上的外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7位于同一直线上，内绝缘层2外侧包裹有外绝缘层4，外球面抗压凸起3与外绝缘层4相接触，外绝缘层4外端包裹有密封护套5，密封护套5外端包裹有保护覆盖层6。
请参阅图1，外绝缘层4和线芯1之间填充有弹性冰丝网，弹性冰丝网由纵横交错的冰丝交织而成，弹性冰丝网一方面可以固定线芯1的位置，使得线芯1在外绝缘层4内不易移动，从而提高电缆的稳定性，另一方面，冰丝具有良好的导热性，使得线芯1在使用过程中产生的热量不易积蓄在其周围，从而降低电缆的温度，降低线芯1因受热老化的速率，冰丝外部为中空的弹性绝缘材质，冰丝内部填充有碎铜粉，碎铜粉可由铜边角料、碎屑经除杂搅碎并压合而成，弹性绝缘材质可以隔绝碎铜粉和线芯1，从而使得碎铜粉不会影响线芯1的磁场，从而提高线芯1在使用时的稳定性，同时碎铜粉由铜边角料、碎屑制成可以有效提高铜资源的利用率，并且铜导热性很强，可以有效将线芯1产生的热量向外传递。
请参阅图4，外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7内部均开凿有抗压腔32，抗压腔32内部设有弹条31，弹条31的两个端部与抗压腔32内壁之间均固定连接有弧面定位点33，弹条31可以提高外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7的弹性，从而提高线芯1的抗压性能，使得线芯1在地下不易被挤压损坏，同时弹条31通过弧面状的弧面定位点33与抗压腔32连接，相比较直接与弹条31连接，可以增大其与抗压腔32内壁接触点的受力面积，从而有效保护外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7不易被损坏，弹条31为回环状结构，且弹条31的每个转角处均与抗压腔32的内壁相接触，回环状可以有效增加弹条31的弹性，使得外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7的稳定性和弹性均更强，同时可以增多弹条31和抗压腔32内壁之间的受力点，分散受力，从而降低抗压腔32内壁因局部受力过大而损坏的可能，进而提高外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7对各个线芯1的保护作用，抗压腔32内部填充有定位填充层34，弹条31镶嵌在定位填充层34内部，定位填充层34可以使得弹条31在抗压腔32内不易移动，实现对弹条31的固定，同时定位填充层34可以对外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7起到支撑作用，保护外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7不易被及压损坏，延长外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7的使用寿命。
请参阅图2-3，密封护套5内部开凿有多个预制腔，在最外层的保护覆盖层6上与设置有多个标记圈，每个标记圈位于均位于两个预制腔之间，从而可以提醒电缆敷设人员在切割电缆时避开预制腔，预制腔内部填充有自凝颗粒51和毛细连环，毛细连环位于自凝颗粒51内部，毛细连环包括多个椭球囊52，椭球囊52内部填充有混合粘液，每相邻的两个椭球囊52之间均连接有多个毛细连管53，毛细连管53与椭球囊52相连通，通过毛细连管53可以将毛细连环整个连通，使其内部的混合粘液能够流通，混合粘液能够及时从破裂口流出，从而将破裂口周围的自凝颗粒51胶粘凝固，从而达到封堵裂缝的效果，随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒51被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套5的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高，混合粘液为液体胶水和抗菌剂的混合液，液体胶水可以用来粘合自凝颗粒51，使得自凝颗粒51硬化并封堵住裂缝，同时由于电缆埋在地下，土壤中微生物较多，微生物穿过保护覆盖层6对密封护套5容易产生生物老化侵袭，抗菌剂可以有效将抑制菌群继续向内部蔓延，降低生物老化的几率，从而延长整个电缆的使用寿命。
自凝颗粒51的材料为橡胶海绵，该材料是闭孔弹性材料，具有柔软，耐曲绕，耐寒，耐热，阻燃，防水，导热系数低，减震，吸音等优良性能，能达到降低冷损和热损的效果，从而提高密封护套5的耐寒和耐热性能，进而提高电缆本身的耐寒性，提高电缆的使用寿命，密封护套5、椭球囊52和毛细连管53材料的脆性依次降低，可以确保在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊52和毛细连管53会在密封护套5之前开裂，使得密封护套5内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒51能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，从而使得线芯1的使用寿命更长。
可以通过毛细连环和自凝颗粒51的设置，使得在冬季因低温变脆开裂时或因挤压受力产生裂缝时，椭球囊52和毛细连管53在密封护套5之前开裂，使得密封护套5内部开裂时，混合粘液和自凝颗粒51能及时堵住裂缝，从而有效避免裂缝越来越大的情况，并且随着使用时间的延长，预制腔内部的自凝颗粒51被胶粘凝固的部分越来越多，使得密封护套5的强度越来越高，从而使得电缆整体的抗压性能提高，进而延长线芯1的使用寿命，从而降低后期对电缆的维护修理成本，同时，在电缆受到挤压时，弹性冰丝网和线芯1外的外球面抗压凸起3和内球面抗压凸起7的设置可以有效保护线芯1不易受到挤压力的影响，从而提高电缆整体的抗压性能，进而提高使用寿命。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.挤压型中压直流电缆，包括多个相互扭转缠绕的线芯（1），其特征在于：多个所述线芯（1）外端均包裹有内绝缘层（2），多个所述内绝缘层（2）相互靠近的一端均固定连接有内球面抗压凸起（7），多个所述内球面抗压凸起（7）两两之间相互接触，多个所述内绝缘层（2）相互远离的一端均固定连接有外球面抗压凸起（3），同一个所述内绝缘层（2）上的外球面抗压凸起（3）和内球面抗压凸起（7）位于同一直线上，所述内绝缘层（2）外侧包裹有外绝缘层（4），所述外球面抗压凸起（3）与外绝缘层（4）相接触，所述外绝缘层（4）外端包裹有密封护套（5），所述密封护套（5）内部开凿有多个预制腔，所述预制腔内部填充有自凝颗粒（51）和毛细连环，所述毛细连环位于自凝颗粒（51）内部，所述密封护套（5）外端包裹有保护覆盖层（6），所述毛细连环包括多个椭球囊（52），所述椭球囊（52）内部填充有混合粘液，每相邻的两个所述椭球囊（52）之间均连接有多个毛细连管（53），所述毛细连管（53）与椭球囊（52）相连通。
2.根据权利要求1所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述外绝缘层（4）和线芯（1）之间填充有弹性冰丝网，所述弹性冰丝网由纵横交错的冰丝交织而成。
3.根据权利要求2所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述冰丝外部为中空的弹性绝缘材质，所述冰丝内部填充有碎铜粉，所述碎铜粉可由铜边角料、碎屑经除杂搅碎并压合而成。
4.根据权利要求1所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述外球面抗压凸起（3）和内球面抗压凸起（7）内部均开凿有抗压腔（32），所述抗压腔（32）内部设有弹条（31），所述弹条（31）的两个端部与抗压腔（32）内壁之间均固定连接有弧面定位点（33）。
5.根据权利要求4所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述弹条（31）为回环状结构，且弹条（31）的每个转角处均与抗压腔（32）的内壁相接触。
6.根据权利要求4所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述抗压腔（32）内部填充有定位填充层（34），所述弹条（31）镶嵌在定位填充层（34）内部。
7.根据权利要求1所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述混合粘液为液体胶水和抗菌剂的混合液。
8.根据权利要求1所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述自凝颗粒（51）的材料为橡胶海绵。
9.根据权利要求1所述的挤压型中压直流电缆，其特征在于：所述密封护套（5）、椭球囊（52）和毛细连管（53）材料的脆性依次降低。
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