CN110229520A - 一种食品级硅胶液体色浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品级硅胶液体色浆及其制备方法。该食品级硅胶液体色浆，按重量百分比计，包括如下原料：液体硅胶基体55～90％、颜料8～43％、分散剂余量。本发明以液体硅胶基体为载体，以颜料为色粉原材料，制得的硅胶液体色浆具有优异的抗紫外性和耐候性，符合FDA及LFGB标准，而且能直接应用到加工婴儿系列型号的硅胶奶瓶、奶嘴、口水围兜等FDA标准要求的液体硅胶材料中；本发明提供的硅胶液体色浆还具有耐热、耐光、耐迁移、耐分色、耐喷霜、耐酸碱、着色力强、固含量高、相容性好等特点，性能稳定，保存期很长，在室温25℃条件下的密闭容器里保存期不少于3年。

Description

一种食品级硅胶液体色浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及色浆生产技术领域，特别涉及一种食品级硅胶液体色浆及其制备方法。

背景技术

硅胶液体色浆多用于液体硅胶胶料中，采用内添加混合均匀后使用。从食品安全的角度，食品级硅胶液体色浆必须具有更高的安全级别，对人体更加无害，尤其是用于加工婴儿系列的硅胶奶瓶、奶嘴等上的色浆，这类添加有色浆的硅胶产品与食物长期接触或者容易被吞食的。现有的硅胶液体色浆配方中多含有合成化学成分，很难达到国家食品药品的相关标准，仍不能被长期或大量使用，而且采用现有的硅胶液体色浆对硅胶胶料进行调色后制成的硅胶制品因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响而出现的褪色、变色一系列老化的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品级硅胶液体色浆及其制备方法，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

第一方面，本发明提供的一种食品级硅胶液体色浆，按重量百分比计，包括如下原料：液体硅胶基体55～90％、颜料8～43％、分散剂余量。

优选的，所述分散剂为甲基硅油。

进一步优选的，所述甲基硅油的粘度为500～1200cst。

优选的，所述颜料选自颜料白、颜料黑、颜料黄、颜料红、颜料蓝、颜料绿、颜料橙、颜料紫中的一种或多种。

进一步优选的，所述颜料白的型号为CR-822，所述颜料黑的型号为Carbon U，所述颜料黄的型号为Yellow YG，所述颜料红的型号为DPP Red SR2P，所述颜料蓝的型号为Heliogen Blue K 7096，所述颜料绿的型号为Irgalite Green GFNP，所述颜料橙的型号为Cromophtal Orange k2960，所述颜料紫的型号为Cinquasia Pink k 4430FP。

优选的，所述液体硅胶基体的型号为BT-1300。

第二方面，本发明提供的一种如第一方面所述的食品级硅胶液体色浆的制备方法，包括如下步骤：

将颜料和分散剂混合均匀后，加入液体硅胶基体种，搅拌均匀，静置不少于20分钟后，研磨3～6次，经封装得到抗紫外硅胶调色胶料，其中，所述抗紫外硅胶基体为液体硅胶基体。

可以理解的是，本发明的食品级硅胶液体色浆仅仅是针对与食品直接接触的色浆符合食品级别，但不能说明是可以食用的色浆。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)本发明以液体硅胶基体为载体，以颜料为色粉原材料，制得的硅胶液体色浆具有优异的抗紫外性和耐候性，不含金属离子和有机氨之类化合物或其它影响液体硅胶Pt-H硫化体系，不会影响硅胶硫化速度，符合FDA及LFGB标准，而且能直接应用到加工婴儿系列的硅胶奶瓶、奶嘴、口水围兜等FDA标准要求的液体硅胶材料中；

(2)本发明选取了颜料白、颜料黑、颜料黄、颜料红、颜料蓝、颜料绿、颜料橙、颜料紫等7种颜色为配色的基本色，这些颜料可调配出不同颜色的色胶，本发明还可根据客户实际需求，单独调色，分别建立挡案编制产品型号，提供解决方案，让客户省心省力；

(3)本发明提供的硅胶液体色浆还具有耐热、耐光耐迁移、耐分色、耐喷霜、耐酸碱、着色力强、固含量高、相容性好等特点；

(4)本发明的颜料和分散剂与液体硅胶基体的相溶性很好，对降低生产物料的流转成本有很大的好处，而且性能稳定，保存期很长，在室温25℃条件下的密闭容器里保存期不少于3年。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

本实施例提供的一种食品级硅胶液体色浆的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取液体硅胶基体850g、颜料黑130g、甲基硅油20g，其中，液体硅胶基体的品牌及型号分别为森日和BT-1300，颜料黑的品牌及型号分别为Degussa和Carbon U，甲基硅油的品牌及粘度分别为信越和1000cst；

(2)将颜料黑与甲基硅油混合均匀后，加入液体硅胶基体中搅拌均匀，静置不少于20分钟后，研磨5～6次，经抽检至混合物料中无色点后，经封装得到食品级硅胶液体色浆。

实施例2～8

本实施采用如下表1所示的7种抗紫外颜料来替换实施例1的颜料黑，再采用与上述实施例1类似的制备方法制得7种抗紫外硅胶调色胶料。

为了进一步说明本发明的有益效果，采用本发明对实施例1～8所得的食品级硅胶液体色浆的性能进行测试，测试条件及测试结果如表1所示。

表1性能测试结果

根据不同的户外产品(比如户外穿戴用品、游艇上的硅胶配件等)需求，本发明实施例9～16所提供的硅胶调色胶料可调配出的不同偏通(Pantone)色，符合FDA及LFGB标准，而且还具有耐热、耐光、耐迁移、耐分色、耐喷霜、耐酸碱、着色力强、固含量高等特点。

实施例9

采用与实施例1类似的制备方法制得食品级硅胶液体色浆，本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的用量不同，本实施例的食品级硅胶液体色浆的原料包括：液体硅胶基体550g、颜料黑430g、甲基硅油20g。

实施例10

采用与实施例1类似的制备方法制得食品级硅胶液体色浆，本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的用量不同，本实施例的食品级硅胶液体色浆的原料包括：液体硅胶基体900g、颜料黑80g、甲基硅油20g。

以上实施例1～10所得的食品级硅胶液体色浆的的性能参数如下：

(1)粘度：2000～130000CPS；

(2)固含量：55～90％；

(3)细度：2～7U；

(4)分色现象：极佳；

(5)相溶性：溶性极佳；

(6)保存期限：在室温25℃条件下在密闭容器里保存期不少于3年。

以上实施例1～10所得的食品级硅胶液体色浆不含金属离子和有机氨之类化合物或其它影响液体硅胶Pt-H硫化体系，不会影响硅胶硫化速度，而且能直接应用到加工婴儿系列型号的硅胶奶瓶、奶嘴、口水围兜等FDA要求等级高的液体硅胶原材料中。

以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种食品级硅胶液体色浆，其特征在于，按重量百分比计，包括如下原料：液体硅胶基体55～90％、颜料8～43％、分散剂余量。

2.根据权利要求1所述的食品级硅胶液体色浆，其特征在于，所述分散剂为甲基硅油。

3.根据权利要求2所述的食品级硅胶液体色浆，其特征在于，所述甲基硅油的粘度为500～1200cst。

4.根据权利要求1所述的食品级硅胶液体色浆，其特征在于，所述颜料选自颜料白、颜料黑、颜料黄、颜料红、颜料蓝、颜料绿、颜料橙、颜料紫中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的食品级硅胶液体色浆，其特征在于，所述颜料白的型号为CR-822，所述颜料黑的型号为Carbon U，所述颜料黄的型号为Yellow YG，所述颜料红的型号为DPP Red SR2P，所述颜料蓝的型号为Heliogen Blue K 7096，所述颜料绿的型号为Irgalite Green GFNP，所述颜料橙的型号为Cromophtal Orange k2960，所述颜料紫的型号为Cinquasia Pink k 4430 FP。

6.根据权利要求1所述的食品级硅胶液体色浆，其特征在于，所述液体硅胶基体的型号为BT-1300。

7.一种如权利要求1～6中任一项所述的食品级硅胶液体色浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将颜料和分散剂混合均匀后，加入液体硅胶基体种，搅拌均匀，静置不少于20分钟后，研磨3～6次，经封装得到抗紫外硅胶调色胶料，其中，所述抗紫外硅胶基体为液体硅胶基体。