CN110224660A - 一种变频器控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频器控制方法，涉及变频器技术领域，该方法包含如下步骤：获取变频器出线端的输出工况；采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配；若电机的输出工况与预设的电机工况不匹配，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，以达到电机的输出工况与预设电机的工作工况只差在预设范围之内。通过本发明方法可以实现根据变频器前后两端的工况信息以及电机的工况信息对变频器进行控制，能够使得变频器输出频率更加稳定，从而提高整个系统的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及变频器技术领域，特别是一种变频器控制方法。
背景技术
在传统的变频器组件中，变频器单元的用户接口部件设置成与变频器单元相关联。这种设置的问题在于，如果变频器单元不方便地被设置，则对用户来说难以对变频器单元进行控制，同时由于电网本身电能质量存在差异，从而还会影响变频器的工作稳定性。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的就是提供一种变频器控制方法，通过采集变频器的输入输出端的运行参数信息，实现对变频器的调整和控制。
本发明的目的之一是通过这样的技术方案实现的，一种变频器控制方法，该方法包含如下步骤：
获取变频器出线端的输出工况；
采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配；
若电机的输出工况与预设的电机工况不匹配，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，以达到电机的输出工况与预设电机的工作工况只差在预设范围之内。
可选的，所述获取变频器出线端的输出工况，包含，
获取变频器出线端的电压、电流及频率信息；
计算变频器出线端的输出功率。
可选的，采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配，包含，
采集电机的运行功率及转速信号；
将变频器的输出功率与所述电机的运行功率进行对比；
若变频器的输出功率与电机的运行功率之差的绝对值大于第一预设阈值，通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息；
若电机运行功率与变频器的输出功率之差在指定范围内，则进一步对比电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值是否在设定范围内；
若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值不在设定范围内，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，将电机工作工况调整到预设的电机工作工况。
可选的，所述预设电机工作工况包含预设电机工作功率和预设电机工作转速。
可选的，该方法还包含，若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值在设定范围内，则进一步采集变频器进线端的输入工况；
根据预设电机输出工况计算预设变频器出线端的输出工况；
根据所述变频器进线端的输入工况、变频器出线端的输出工况以及预设变频器出线端的输出工况，对所述变频器进行动态控制，满足变频器的出线端的输出工况与所述预设变频器出线端的输出工况之差的绝对值在指定范围内。
可选的，所述变频器进线端的输入工况，包含输入的电压、电流及频率，所述变频器出线端的输出工况包含输出的电压、电流及频率，所述预设变频器出线端的输出工况包含预设变频出线端的输出电压、电流及频率；
所述动态控制包含，
将标准电压的输入频率与输入电压的频率相减，获得输入频率偏移量；
将预设变频器出线端的输出电压的频率与变频器出线端的输出电压的频率相减获得输出频率偏移量；
根据输入频率偏移量与输出频率偏移量对变频器的输出占空比进行控制，将变频器的出线端的输出工况调节至预设变频器出线端的输出工况。
可选的，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
计算变频器进线端的输入功率；
当所述变频器进线端的输入功率与所述电机的运行功率之差大于第二预设阈值时；
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
可选的，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
当所述变频器进线端的输入频率与所述预设变频出线端的频率之差大于第三预设阈值时；
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：通过本发明方法可以实现根据变频器前后两端的工况信息以及电机的工况信息对变频器进行控制，不仅能够使得变频器输出频率更加稳定，同时配上变频器前后端的报警机制，能够更好的保护变频器及电机设备，从而提高整个系统的可靠性。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明流程图；
图2为本发明实施例的变频器系统图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
本发明为一种变频器控制方法，如图1所示，该方法包含如下步骤：
获取变频器出线端的输出工况；
采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配；
若电机的输出工况与预设的电机工况不匹配，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，以达到电机的输出工况与预设电机的工作工况只差在预设范围之内。
可选的，所述获取变频器出线端的输出工况，包含，
获取变频器出线端的电压、电流及频率信息；
计算变频器出线端的输出功率。
可选的，采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配，包含，
采集电机的运行功率及转速信号；
在本实施例中，如图2所示，变频器的基本系统包含，依次连接的电源端，变频器以及电机，变频器出线端的输出工况通过输出电压电流检测模块获取，其中输出电压电流检测模块用于检测输出电压电流的大小、频率、相位等信息，电机的运行功率及转速信号通过电机工况反馈模块反馈到控制单元中，其中，电机工况反馈模块主要反馈电机的机端电压，电流，转速等电气参数信息。
将变频器的输出功率与所述电机的运行功率进行对比；
若变频器的输出功率与电机的运行功率之差的绝对值大于第一预设阈值，通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息，在本实施例中所述第一阈值可以设置为1Hz-3Hz。
若电机运行功率与变频器的输出功率之差在指定范围内，例如电机运行功率与变频器的输出功率之差在0.1Hz-0.2Hz之间，则变频器与电机连接良好，且不存在故障，则进一步对比电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值是否在设定范围内；
若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值不在设定范围内，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，将电机工作工况调整到预设的电机工作工况。
可选的，所述预设电机工作工况包含预设电机工作功率和预设电机工作转速。
可选的，该方法还包含，若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值在设定范围内，则进一步采集变频器进线端的输入工况；
根据预设电机输出工况计算预设变频器出线端的输出工况；
根据所述变频器进线端的输入工况、变频器出线端的输出工况以及预设变频器出线端的输出工况，对所述变频器进行动态控制，满足变频器的出线端的输出工况与所述预设变频器出线端的输出工况之差的绝对值在指定范围内。
可选的，所述变频器进线端的输入工况，包含输入的电压、电流及频率，所述变频器出线端的输出工况包含输出的电压、电流及频率，所述预设变频器出线端的输出工况包含预设变频出线端的输出电压、电流及频率；
所述动态控制包含，
将标准电压的输入频率与输入电压的频率相减，获得输入频率偏移量；
将预设变频器出线端的输出电压的频率与变频器出线端的输出电压的频率相减获得输出频率偏移量；
根据输入频率偏移量与输出频率偏移量对变频器的输出占空比进行控制，将变频器的出线端的输出工况调节至预设变频器出线端的输出工况。
可选的，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
计算变频器进线端的输入功率；
当所述变频器进线端的输入功率与所述电机的运行功率之差大于第二预设阈值时，本实施例中第二预设阈值可以为0.5kW-2kW，若前后之间功率之差过大，则说明变频器传输中出现了故障，应该停止系统的工作。
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
可选的，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
当所述变频器进线端的输入频率与所述预设变频出线端的频率之差大于第三预设阈值时；本实施例中第三预设阈值可以为30Hz-50Hz，或者根据变频器的常用运行频率范围来确定，若超出常用运行范围，则变频器工况出线了问题。
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变频器控制方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：
获取变频器出线端的输出工况；
采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配；
若电机的输出工况与预设的电机工况不匹配，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，以达到电机的输出工况与预设电机的工作工况只差在预设范围之内。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取变频器出线端的输出工况，包含，
获取变频器出线端的电压、电流及频率信息；
计算变频器出线端的输出功率。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，采集电机的输出工况，以及将所述电机的输出工况与所述变频器出线端的输出工况进行对比，判断所述电机的输出工况是否与预设电机工作工况相匹配，包含，
采集电机的运行功率及转速信号；
将变频器的输出功率与所述电机的运行功率进行对比；
若变频器的输出功率与电机的运行功率之差的绝对值大于第一预设阈值，通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息；
若电机运行功率与变频器的输出功率之差在指定范围内，则进一步对比电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值是否在设定范围内；
若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值不在设定范围内，则通过控制单元对变频器的输出频率进行调整，将电机工作工况调整到预设的电机工作工况。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述预设电机工作工况包含预设电机工作功率和预设电机工作转速。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，该方法还包含，若所述电机输出工况与预设电机工作工况之差的绝对值在设定范围内，则进一步采集变频器进线端的输入工况；
根据预设电机输出工况计算预设变频器出线端的输出工况；
根据所述变频器进线端的输入工况、变频器出线端的输出工况以及预设变频器出线端的输出工况，对所述变频器进行动态控制，满足变频器的出线端的输出工况与所述预设变频器出线端的输出工况之差的绝对值在指定范围内。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述变频器进线端的输入工况，包含输入的电压、电流及频率，所述变频器出线端的输出工况包含输出的电压、电流及频率，所述预设变频器出线端的输出工况包含预设变频出线端的输出电压、电流及频率；
所述动态控制包含，
将标准电压的输入频率与输入电压的频率相减，获得输入频率偏移量；
将预设变频器出线端的输出电压的频率与变频器出线端的输出电压的频率相减获得输出频率偏移量；
根据输入频率偏移量与输出频率偏移量对变频器的输出占空比进行控制，将变频器的出线端的输出工况调节至预设变频器出线端的输出工况。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
计算变频器进线端的输入功率；
当所述变频器进线端的输入功率与所述电机的运行功率之差大于第二预设阈值时；
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，采集变频器进线端的输入工况之后，该方法还包含，
当所述变频器进线端的输入频率与所述预设变频出线端的频率之差大于第三预设阈值时；
通过控制单元断开变频器与电机之间回路上的受控开关，同时控制单元发出报警信息。
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