CN110220410A - 一种混合式闭锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种混合式闭锁机构和枪，包括枪管、节套、枪机、枪机框、闭锁导柱、复进机和枪机框等，其特征是枪机与枪机框通过闭锁导柱联接在一起，当闭锁导柱装在枪机上的惯性闭锁孔内时为惯性闭锁模式，当闭锁导柱装在枪机上的刚性闭锁孔内时为刚性闭锁模式，两种闭锁模式工作时都依靠火药气体反作用力推动自动机工作。具有混合式闭锁机构的枪的复进机可装在枪机的上方，也可在枪机的后部；拉机柄在导杆的前方，与导杆之间可分离，被约束在固定座上，带有强制扣合或自动弹出功能，可双向施力，也可选装在枪械的左侧或是右侧。这种机构使枪械能够适合不同的任务需求和同口径的多种类型弹药，能克服传统枪械使用柔性或应用弹性方面存在不足。

Description

一种混合式闭锁机构

技术领域

本发明涉及一种轻武器的闭锁机构，尤其适用于单兵携行使用的自动武器。

背景技术

枪械自从诞生以来已有近百年的历史，先后涌现出多种具有划时代意义的经典枪械。随着时代的发展和战术需求的变化，枪械在勤务性、机动性、兼容性、操作性、适应性或人机功效等方面已不能满足当前的战术需求，需要在不断创新中螺旋式发展。使其在闭锁机构、瞄准装置、膛口装置、控制机构等方面创新设计，以深度挖掘枪械的性能。

传统自动武器的闭锁机构一般有刚性闭锁或惯性闭锁两大类闭锁方式，刚性闭锁机构为了满足闭锁机构的自动开锁与闭锁，需要专门为设计配合闭锁机构可靠工作的导气机构，在结构上较复杂，难适应膛压较低的弹药；惯性式闭锁机构依靠自动机惯性或复进簧力实现闭锁，这种闭锁机构的本质是“闭而不锁”，具有使用柔性或应用弹性方面存在不足，适应弹种少，一般用在手枪或低膛压枪械上。随着战术思想或战术需求的变化，当前枪械要求同时具备杀伤和非致命的战术效果，具备较高的任务弹性，能够适合不同的任务需求和同口径多种类型弹药。传统的只具备单项闭锁模式的枪械不能满足上述战术要求，只有通过创新设计出新型的闭锁机构使以上不足得到全面优化，同时提升自动武器的射击射击频率、精准度、动态稳定性、可感后坐力等性能。

发明内容

为了解决自动武器的上述不足，创新性的设计出混合式闭锁机构（注：刚性和惯性组合模式或惯性模式），使用者可根据弹药或使用情况选择合适的闭锁模式，通过在不同闭锁模式之间快速切换来实现枪械对各种弹药的适应性。

本发明提供的一种自动武器通过以下技术方案或创新特征来实现：

一种混合式闭锁机构，包括枪管、节套、枪机、枪机框，闭锁导柱和复进机，其特征是节套与枪管固定结合，枪机与枪机框通过闭锁导柱联接在一起，当闭锁导柱装在枪机上的惯性闭锁孔内时为惯性闭锁模式，枪机与枪机框之间沿轴向没有相对位移，当枪机复进到被枪管限位时，依靠枪机的惯性和复进机提供的力实现闭锁；当闭锁导柱装在枪机上的刚性闭锁孔内时为刚性闭锁模式，枪机框在沿轴向位移的同时枪机可沿枪机框上的导槽沿轴向转动，在枪机复进到被枪管限位时，枪机框相对枪机继续复进直到被节套限位，过程中枪机框上的导转槽迫使闭锁导柱带着枪机旋转一定的角度；

当枪机在惯性闭锁模式时，枪机闭锁齿与节套闭锁齿之间形成凸凹对应状态，不存在扣合，子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机向后运动；

当枪机在刚性闭锁模式时枪机在闭锁过程中产生转动，枪机闭锁齿与节套闭锁齿由凸凹对应的位置关系转换为交错的位置关系，但两者之间存有间隙，子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机向后移动，枪机通过闭锁导柱将动能专递给枪机框，枪机向后移动到被节套闭锁齿限位时，枪机框依靠惯性继续向后运动，过程中枪机框上的导转槽迫使闭锁导柱带着枪机反转一定角度，当枪机闭锁齿与节套闭锁齿形成凸凹对应状态时闭锁机构完成开锁，枪机随着枪机框继续向后移动。

所述闭锁机构的枪机头部有沿周均布的闭锁齿，闭锁齿的后方有开锁斜面；除正下方闭锁齿外，其余的闭锁齿的前端均有倒角；在枪机头的中部有两个安装闭锁导柱的圆孔，前方的为惯性闭锁孔，后方的为刚性闭孔。

节套闭锁齿与枪机闭锁齿形成沿圆周均布的凸凹对应结构。

在枪机框上有安装枪机的圆孔或引导闭锁导柱的导转槽，枪机旋转一定的角度是由导转槽的旋转角度所决定的，应在10°～45°之间。

在刚性闭锁状态下，枪机闭锁齿与节套闭锁齿之间的间隙应在1.5mm～3mm之间。

枪机与枪机框共同组成自动武器的自动机，枪机框属于自动机的主动件，枪机属于自动机的从动件，在刚性闭锁模式下，为确保自动机工作的可靠性，要求主动件与从动件的质量比在6～12之间。

有益效果。

一种具有混合式闭锁机构的枪械，包括混合闭锁机构、机匣、复进机和拉机柄，其特征是混合式闭锁机构的与复进机结合的位置可在枪机的上方也可在枪机的后部，拉机柄在枪机框导杆的前方，与导杆之间可分离，被约束在固定座上，带有强制扣合或自动弹出功能，使其具有双向施力功能，可选装在枪械的左侧或是右侧；

拉机柄有上有插入定位卡槽、顶销孔和与推杆头相对应的齿扣，当拉机柄插入拉机柄座后，拉机柄座内的拉机柄卡笋在簧力作用下卡入定位卡槽，当枪机在往复运动或是后拉供弹时，推杆头在拉机柄齿扣中间通过；在枪机出现卡滞时，向后拉动拉机柄，在拉机柄座与推杆头接触时，横向推动拉机柄，拉机柄上的齿扣与推杆头部的对应的凹槽相扣合，此时再沿纵向推动拉机柄，可将枪机强制闭锁。

在枪机往复工作时，拉机柄座被固定座内的钳形卡簧相互约束，使其静止不动，在向后拉动时该约束自动解除。

本发明与现有技术比较有以下有益效果：

该闭锁机构不需要导气机构来完成自动开锁与闭锁，大大简化了枪械的机构和结构组成，对深度挖掘枪械的性能有较明显的效果；

该闭锁机构具备较高的任务弹性，能够适合不同的任务需求和同口径的多种类型弹药，能同时适应杀伤和非致命的双重战术效果；

该闭所机构能克服传统枪械使用柔性或应用弹性方面存在不足。

附图说明

图1：闭锁机构组成图

图2：惯性闭锁模式时自动机状态图

图3：枪机框结构图

图4：刚性闭锁模式时自动机状态图

图5：刚性闭锁模式下开锁或惯性闭锁模式时枪机与节套的位置关系

图6：刚性闭锁模式时枪机与节套的位置关系

图7：枪机结构图

图8：两种闭锁模式在闭锁时节套与枪机的闭锁状态图

图9：刚性闭锁时枪机与节套的位置关系

图10：具有混合式闭锁机构的枪的剖视图

图11： 拉机柄限位机构的组成图

图12： 拉机柄结构图

图13： 拉机柄机构在相互分离时的状态图

图中：1枪管、2节套、21节套闭锁齿、22节套齿槽、3枪机、31惯性闭锁孔、32刚性闭锁孔、33惯性限位面、34枪机齿槽、35开锁斜面、37枪机闭锁齿、4枪机框、41导转槽、42枪机孔、43推杆孔、44尾孔、45推杆、46推杆头、5闭锁导柱、6复进机、7闭锁间隙、8机匣、9拉机柄、91定位卡槽、92顶销孔、93齿扣、10拉机柄座、11固定座、12钳形卡簧、13拉机柄卡笋、14顶销、16混合式闭锁机构

具体实施方式

结合附图详述本发明：

如图1所示，本发明的一种混合式闭锁机构，主要包括枪管（1）、节套（2）、枪机（3）、枪机框（4），闭锁导柱（5）。其特征是枪管（1）与节套（2）固定结合。

如图2所示，枪机（3）与枪机框（4）通过闭锁导柱（5）联接在一起构成自动机，枪机框（4）属于自动机的主动件，枪机（3）和闭锁导柱（5）属于自动机的从动件。

结合图2、7、8所示，当闭锁导柱（5）装在枪机（3）上的惯性闭锁孔（31）内时为惯性闭锁模式，枪机（3）与枪机框（4）之间通过闭锁导柱（5）和惯性限位面（33）约束，使其沿轴向没有相对位移，当枪机（3）复进到被枪管（1）限位时，依靠自动机的惯性和复进机（6）提供的力实现闭锁；

结合图3、4、7所示，当闭锁导柱（5）装在枪机（3）上的刚性闭锁孔（32）内时为刚性闭锁模式，枪机框（4）在沿轴向位移的同时枪机（3）可沿枪机框上的导转槽（41）沿轴向转动，在枪机（3）复进到被枪管（1）限位时，枪机框（4）相对枪机（3）继续复进直到被节套（2）限位，过程中枪机框（4）上的导转槽（41）迫使闭锁导柱（5）带着枪机（3）旋转一定的角度；

如图5所示，当枪机（3）在惯性闭锁模式时，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）之间形成沿圆周均布的凸凹对应状态，不存在扣合，子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机（3）向后运动；

如图6所示，当枪机（3）在刚性闭锁模式时，枪机（3）在闭锁过程中产生转动，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）由凸凹对应的位置关系转换为交错的位置关系，枪机齿槽（34）与节套齿槽（22）相对齐，但两者之间存有闭锁间隙（7）。

结合图8、9所示，子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机（3）向后移动，枪机（3）通过闭锁导柱（5）将动能专递给枪机框（4），枪机（3）向后移动到被节套闭锁齿（21）限位时，枪机框（4）依靠惯性继续向后运动，过程中枪机框（4）上的导转槽（41）迫使闭锁导柱（5）带着枪机（3）反转一定角度，当枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）形成凸凹对应状态时闭锁机构完成开锁，枪机（3）随着枪机框（2）继续向后移动。

如图7所示，所述闭锁机构的枪机（3）头部有沿周均布的枪机闭锁齿（37），在枪机闭锁齿的后方有开锁斜面（35）；除正下方的枪机闭锁齿（37）外，其余的枪机闭锁齿（37）的前端均有倒角（36）；在枪机（3）的中部有两个安装闭锁导柱（5）的圆孔，前方的为惯性闭锁孔（31），后方的为刚性闭锁孔（32）。

在枪机框（4）上有安装枪机（3）的枪机孔（42）或引导闭锁导柱的导转槽（41），枪机（3）旋转一定的角度是由导转槽（41）的旋转角度所决定的，应在10°～45°之间。

如图8所示，在惯性闭锁状态下，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）之间的闭锁间隙（7）应在1. 5mm～3mm之间。

在刚性闭锁模式下，为确保自动机工作的可靠性，要求主动件与从动件的质量比在6～12之间。

如图2所示，确保自动机工作的复进机（6）可布置在枪机的上方推杆孔（43）内，也可在枪机框（4）的后部尾孔（44）内。

如图10所示，一种具有混合式闭锁机构的枪械，包括混合式闭锁机构（16）、复进机（6）、机匣（8）、拉机柄（9）和拉机柄座（10）等，其特征是混合式闭锁机构与复进机（6）结合的位置可在枪机框（4）的上方推杆孔（43），也可在枪机框（4）后部尾孔（44）内。拉机柄（9）在推杆（45）的前方，与推杆（45）之间分离，被约束在拉机柄座（10）上，带有强制扣合或自动弹出功能，即可双向施力，又可选装在枪械的左侧或是右侧；

如图12所示，拉机柄（9）有上有插入定位卡槽（91）、顶销孔（92）和与推杆头（46）相对应的齿扣（93），当拉机柄（9）插入拉机柄座（10）后，拉机柄座（10）内的拉机柄卡笋（13）在簧力作用下卡入定位卡槽（91），

结合图11、12、13所示，自动机在往复运动或是手动供弹时，推杆头（46）在齿扣（93）中间通过；在枪机（3）出现卡滞时，向后拉动拉机柄（9），带动拉机柄座（10）与推杆头（46）接触时，沿横向推动拉机柄（9）时齿扣（93）与推杆头（46）的对应的孔相扣合，此时再沿纵向推动拉机柄（9），可将枪机（3）强制闭锁，在松开拉机柄（9）时受到顶销（14）的作用自动解除齿扣（93）与推杆头（46）的扣合关系。

如图11所示，固定座（11）固结机匣（8）上在自动机往复工作时，拉机柄座（10）被固定座（11）内的钳形卡簧（12）相互约束，使其静止不动，在向后拉动时该约束自动解除；在拉机柄座（10）被推至固定座（11）位置时与卡簧（12）自动产生约束。

Claims (10)

1.一种混合式闭锁机构，主要包括枪管（1）、节套（2）、枪机（3）、枪机框（4），闭锁导柱（5），其特征是枪管（1）与节套（2）固定结合，枪机（3）与枪机框（4）通过闭锁导柱（5）联接在一起构成自动机，枪机框（4）属于自动机的主动件，枪机（3）和闭锁导柱（5）属于自动机的从动件；

当闭锁导柱（5）装在枪机（3）上的惯性闭锁孔（31）内时为惯性闭锁模式，枪机（3）与枪机框（4）之间通过闭锁导柱（5）和惯性限位面（33）约束，使其沿轴向没有相对位移，当枪机（3）复进到被枪管（1）限位时，依靠自动机的惯性和复进机（6）提供的力实现闭锁；

当闭锁导柱（5）装在枪机（3）上的刚性闭锁孔（32）内时为刚性闭锁模式，枪机框（4）在沿轴向位移的同时枪机（3）可沿枪机框上的导转槽（41）沿轴向转动，在枪机（3）复进到被枪管（1）限位时，枪机框（4）相对枪机（3）继续复进直到被节套（2）限位，过程中枪机框（4）上的导转槽（41）迫使闭锁导柱（5）带着枪机（3）旋转一定的角度；

当枪机（3）在惯性闭锁模式时，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）之间形成沿圆周均布的凸凹对应状态，不存在扣合，子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机（3）向后运动；

当枪机（3）在刚性闭锁模式时，枪机（3）在闭锁过程中产生转动，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）由凸凹对应的位置关系转换为交错的位置关系，枪机齿槽（34）与节套齿槽（22）相对齐，但两者之间存有闭锁间隙（7），子弹发射瞬间，火药气体反作用力推动枪机（3）向后移动，枪机（3）通过闭锁导柱（5）将动能专递给枪机框（4），枪机（3）向后移动到被节套闭锁齿（21）限位时，枪机框（4）依靠惯性继续向后运动，过程中枪机框（4）上的导转槽（41）迫使闭锁导柱（5）带着枪机（3）反转一定角度，当枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）形成凸凹对应状态时闭锁机构完成开锁，枪机（3）随着枪机框（2）继续向后移动。

2.如权利要求1所述闭锁机构，其特征是枪机（3）头部有沿周均布的枪机闭锁齿（37），在枪机闭锁齿的后方有开锁斜面（35）；除正下方的枪机闭锁齿（37）外，其余的枪机闭锁齿（37）的前端均有倒角（36）；在枪机（3）的中部有两个安装闭锁导柱（5）的圆孔，前方的为惯性闭锁孔（31），后方的为刚性闭锁孔（32）。

3.如权利要求1所述闭锁机构，其特征是枪机框（4）在枪机框（4）上有安装枪机（3）的枪机孔（42）或引导闭锁导柱的导转槽（41），枪机（3）旋转一定的角度是由导转槽（41）的旋转角度所决定的，应在10°～45°之间。

4.如权利要求1所述闭锁机构，其特征是在惯性闭锁状态下，枪机闭锁齿（37）与节套闭锁齿（21）之间的闭锁间隙（7）应在1. 5mm～3mm之间。

5.如权利要求1所述闭锁机构，其特征是在刚性闭锁模式下，为确保自动机工作的可靠性，要求主动件与从动件的质量比在6～12之间。

6.如权利要求1所述闭锁机构，其特征是确保自动机工作的复进机（6）可布置在枪机的上方推杆孔（43）内，也可在枪机框（4）的后部尾孔（44）内。

7.一种具有混合式闭锁机构的枪械，包括混合式闭锁机构（16）、复进机（6）、机匣（8）、拉机柄（9）和拉机柄座（10）等，其特征是混合式闭锁机构与复进机（6）结合的位置可在枪机框（4）的上方推杆孔（43），也可在枪机框（4）后部尾孔（44）内；拉机柄（9）在推杆（45）的前方，与推杆（45）之间分离，被约束在拉机柄座（10）上，带有强制扣合或自动弹出功能，即可双向施力，又可选装在枪械的左侧或是右侧。

8.如权利要求6所述枪械，其特征是拉机柄（9）有上有插入定位卡槽（91）、顶销孔（92）和与推杆头（46）相对应的齿扣（93），当拉机柄（9）插入拉机柄座（10）后，拉机柄座（10）内的拉机柄卡笋（13）在簧力作用下卡入定位卡槽（91）。

9.如权利要求6所述枪械，其特征是自动机在往复运动或是手动供弹时，推杆头（46）在齿扣（93）中间通过；在枪机（3）出现卡滞时，向后拉动拉机柄（9），带动拉机柄座（10）与推杆头（46）接触时，沿横向推动拉机柄（9）时齿扣（93）与推杆头（46）的对应的孔相扣合，此时再沿纵向推动拉机柄（9），可将枪机（3）强制闭锁，在松开拉机柄（9）时受到顶销（14）的作用自动解除齿扣（93）与推杆头（46）的扣合关系。

10.如权利要求6所述枪械，其特征是固定座（11）固结机匣（8）上在自动机往复工作时，拉机柄座（10）被固定座（11）内的钳形卡簧（12）相互约束，使其静止不动，在向后拉动时该约束自动解除；在拉机柄座（10）被推至固定座（11）位置时与卡簧（12）自动产生约束。