CN110212675B - 电机安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机安装结构,包括安装架,安装架上可拆卸的设置了若干个固定模块,固定模块上设有供螺栓或/和螺钉穿过安装孔,固定模块卡接在安装架上,电机卡接在所述安装架上。与现有技术相比,本发明通过更换不同安装孔尺寸的固定模块,使电机能够适用于不同尺寸的螺栓,通过调整固定模块的数量和固定模块与固定模块之间的夹角方便将电机安装到不同位置,不同功率及型号的电机可拆卸的安装在安装架上,使得本发明中的电机安装结构的通用性大大增强。

Description

电机安装结构
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域,特别涉及一种电机安装结构。
背景技术
目前市场电机及电机缺口是一体化设计的,电机都设置有固定的安装脚,当固定电机的底盘的螺栓尺寸稍大,或者多一个螺栓柱,则会导致电机无法安装,这样电机的安装尺寸就是一个固定尺寸,安装尺寸必须满足其固定尺寸时才能安装,且缺口的孔位大小是根据螺栓设置的标准孔位,若安装孔位小,定位螺栓大便会无法匹配安装,其通用性较差。
发明内容
本发明提供了一种电机安装结构,解决了现有技术中的电机在安装时通用性较差的技术问题。
本发明的技术方案为:一种电机安装结构,包括用于安装电机的安装架,所述安装架上可拆卸的设置了若干个用于安装所述安装架的固定模块。
每个固定模块上设有供螺栓或/和螺钉穿过安装孔。
所述固定模块卡接在所述安装架上。
每个固定模块包括第一卡扣,所述安装架上设有多个第一卡口,所述第一卡扣与所述第一卡口相适配。
所述安装架上设有第一环形槽,所述第一卡口设置在所述第一环形槽的槽壁上,所述多个第一卡口在同一圆周上均匀分布。
所述第一环形槽的相对的两个槽壁上均设有所述第一卡口,所述固定模块上设有两个所述第一卡扣,一个所述第一卡扣对应的与所述第一环形槽的一个槽壁上的所述第一卡口相适配。
所述第一卡扣可伸缩的设在所述第一卡口内,所述第一卡扣通过弹性件伸到第一卡口内或从第一卡口内脱出。
所述弹性件包括两根弹性臂,所述两根弹性臂连接形成V形的所述弹性件,其中一个第一卡扣设于其中一根弹性臂位于所述弹性件的开口的一端上,另外一个第一卡扣设于另外一根弹性臂位于所述弹性件的开口的一端上,通过挤压所述弹性件的开口使两个第一卡扣相互靠拢。
所述电机可拆卸的安装在所述安装架上。
所述电机卡接在所述安装架上。
所述电机的外壳上凸出设有安装板,所述安装板上设有第二卡口,所述安装架上设有第二卡扣,所述第二卡口与所述第二卡扣卡接配合。
所述安装架为环状,所述安装架的内圆周上设有第二环形槽,所述第二卡扣位于第二环形槽内,所述电机安装在所述安装架的内,所述第二环形槽的槽壁上设有与所述第二环形槽连通的缺口,所述安装板通过所述缺口旋入到所述第二环形槽内并使得所述第二卡口与所述第二卡扣卡接配合。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供了一种电机安装结构,电机安装结构用于安装电机的安装架,安装架上可拆卸的设置了若干个用于固定安装架的固定模块,通过更换不同安装孔尺寸的固定模块,使电机能够适用于不同尺寸的螺栓,通过调整固定模块的数量和固定模块与固定模块之间的夹角方便将电机安装到不同位置,不同功率及型号的电机可拆卸的安装在安装架上,使得本发明中的电机安装结构的通用性大大增强。
附图说明
图1为本发明中的电机安装结构与电机的装配的立体结构示意图;
图2为本发明中的电机安装结构的立体结构示意图;
图3为本发明中的电机安装结构的俯视的结构示意图;
图4为本发明中的电机安装结构的剖面结构示意图;
图5为本发明中的固定模块的剖面结构示意图;
图6为本发明中的电机的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。
如图1所示,本发明中提出的电机安装结构,电机安装结构包括安装架1,安装架1用于安装电机2,安装架1上可拆卸的设置了若干个用于固定安装架1的固定模块3。
如图2到4所示,安装架1为环状,安装架1包括一个外圆周和一个内圆周,外圆周即为环状的安装架1位于最外围的圆周面,内圆周即为环状的安装架1位于内侧的圆周面,电机2固定安装在安装架1的中部,若干个固定模块3固定在安装架1的外侧。
具体地:在沿外圆周的一周设有第一环形槽11,第一环形槽11的两侧包括槽壁,在第一环形槽11的两侧的槽壁上均匀的设有多个第一卡口112,分别设置在两侧槽壁上的两个第一卡口112为一对,每一对的第一卡口112均为相对设置,沿第一环形槽11的圆周方向均匀的设置有多对第一卡口112 ;
如图5所示,固定模块3包括具有一定厚度的本体31,在本体31上设有安装孔32,在本体31上还设有一个安装槽33,安装槽33亦包括两个槽壁,安装槽33的两侧的槽壁上各设有一个通孔34,两侧槽壁上的通孔34为相对设置;固定模块3还包括第一卡扣35,第一卡扣35具有弹性,其中第一卡扣35包括一个V型的弹性件351, V型的弹性件351由两个端部连接弹性臂组成,弹性件351的连接端固定在安装槽33内,其中,每个弹性臂上均凸出设有一个卡柱352,卡柱352从通孔34中伸出。
上述的第一卡口112与卡柱352的尺寸相适配,且本体31的厚度小于第一环形槽11的宽度,通过将本体31插入到第一环形槽11内,第一卡扣35的卡柱352伸出通孔34的同时还伸入到第一卡口112内,且分别设置在两个弹性臂上的卡柱352同时伸入到一对第一卡口112中,从而将固定模块3卡接在安装架1上;其中,固定模块3可设有多种,每一种固定模块3上的安装孔32的尺寸是不同的,且每一种固定模块3上的安装孔32内都可以适用与标准的螺栓,第一卡口112在安装架1的圆周方向上设有多对,每对第一卡口112不需要同时安装固定模块,固定模块3可根据不同的使用需求进行任意组合的调整,如固定模块3数量的调整以及固定模块3与固定模块3之间的间隔角度的调整。
具体地:在安装架1的内圆周一周设有第二环形槽12,第二环形槽12的两侧包括槽壁,在第二环形槽12一侧的槽壁上设有多个缺口122。如图6所示,在电机2的外壳上设有安装板21,安装板21的尺寸与缺口122的尺寸相适配,在第二环形槽12内设有多个第二卡扣123,第二卡扣123具有弹性,第二卡扣123设置在与缺口122同一个侧壁上,且每个第二卡扣123均设置在缺口122与缺口122之间;第二卡扣123包括从槽壁向第二环形槽12内凸出设置的卡接部1211,安装板21上设有第二卡口211,卡接部1211与第二卡口211相适配;将电机2放置于第二环形槽12上,通过将安装板21伸入到缺口122中,此时,第二环形槽12另一侧的槽壁支撑着安装板21以将电机2定位,然后转动电机2带动安装板21在第二环形槽12内转动,从而使第二卡扣123卡到安装板21上的第二卡口211上,从而将电机2固定安装在安装架1上。
在一个实施例中,在安装板21上还设有斜面212,在转动电机2时,斜面212设置在安装板21的一侧,由于斜面212的设置,使得安装板21从其一端到内部的厚度逐渐增加,在旋转电机2时,安装板21上设有斜面212的一端最先接触到第二卡扣123,随着电机继续转动,卡接部1211随之发生弹性变形,最后卡到第二卡口211内,从而完成电机2与安装架1的装配。
本发明的优势在于:用户可根据实际外部的安装需求,如不同的螺栓直径或不同个数的螺栓固定点,而更换相应安装孔尺寸的固定模块或安装相应个数的固定模块,每个固定模块相隔的角度也可进行调整,同时,电机也可根据实际需求更换不同功率的电机,从而实现了高度通用化,提高了产品的通用性。
以上的具体实施例仅用以举例说明本发明的构思,本领域的普通技术人员在本发明的构思下可以做出多种变形和变化,这些变形和变化均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机安装结构,包括用于安装电机的安装架和若干个用于安装所述安装架的固定模块,其特征在于,所述安装架上设有第一环形槽,所述第一环形槽的相对的两个槽壁上均设有第一卡口,所述固定模块上设有两个第一卡扣,一个所述第一卡扣对应的与所述第一环形槽的一个槽壁上的所述第一卡口相适配,所述第一卡扣通过弹性件伸到第一卡口内或从第一卡口内脱出,所述弹性件包括两根弹性臂,所述两根弹性臂连接形成V形的所述弹性件,其中一个第一卡扣设于其中一根弹性臂位于所述弹性件的开口的一端上,另外一个第一卡扣设于另外一根弹性臂位于所述弹性件的开口的一端上,通过挤压所述弹性件的开口使两个第一卡扣相互靠拢。
2.根据权利要求1所述的电机安装结构,其特征在于,每个固定模块上设有供螺栓或/和螺钉穿过安装孔。
3.根据权利要求1所述的电机安装结构,其特征在于,多个所述第一卡口在同一圆周上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的电机安装结构,其特征在于,所述电机可拆卸的安装在所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的电机安装结构,其特征在于,所述电机卡接在所述安装架上。
6.根据权利要求5所述的电机安装结构,其特征在于,所述电机的外壳上凸出设有安装板,所述安装板上设有第二卡口,所述安装架上设有第二卡扣,所述第二卡口与所述第二卡扣卡接配合。
7.根据权利要求6所述的电机安装结构,其特征在于,所述安装架为环状,所述安装架的内圆周上设有第二环形槽,所述第二卡扣位于第二环形槽内,所述电机安装在所述安装架的内,所述第二环形槽的槽壁上设有与所述第二环形槽连通的缺口,所述安装板通过所述缺口旋入到所述第二环形槽内并使得所述第二卡口与所述第二卡扣卡接配合。
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