CN110207489A - 金属回转窑筒壁温度检测装置 - Google Patents

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高晓丽
徐科伟
王国宁
季亮
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张晓军
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
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Abstract

本发明属于新能源粉体及锂电池行业，涉及金属回转窑温度检测技术领域，尤其涉及一种金属回转窑温度检测装置。所述金属回转窑筒壁温度检测装置包括：底座，所述底座上设有保温罩，所述保温罩内部中空形成加热腔，且所述保温罩的罩壁上开设有通道孔，所述通道孔外对应设有红外线探测器；滚筒，所述滚筒包括进料端和出料端，所述滚筒穿过所述保温罩的加热腔，且滚筒的进料端和出料端分别通过支撑轮圈立设在所述底座上。所述金属回转窑筒壁温度检测装置检测可靠，安装方便，运行效果好。

Description

金属回转窑筒壁温度检测装置
技术领域
本发明属于新能源粉体及锂电池行业，涉及金属回转窑温度检测技术领域，尤其涉及一种金属回转窑温度检测装置。
背景技术
金属回转窑是一种可以连续转动的高温窑炉，主要应用于工业原材料的烧结试验，尤其适合锂电池正负极材料。金属回转窑的加热方式一般为外热式，有些锂电池正负极材料要求避免杂质的污染。窑内温度的高低将直接影响烧结的质量，不过窑内温度不便于直接测量。
一种方案就是将热电偶插入筒壁外的加热区中，测得加热区内的温度。这种间接的测量方法滞后性比较大，通过推算的物料温度误差较大。
另一种方案则是在窑两端运用红外线测温的方式检测出窑内某点的温度，但由于物料在加热过程中会产生出粉尘，粉尘会在红外线测量路径形成阻碍，使得检测温度不准。
发明内容
为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种金属回转窑筒壁温度检测装置，所述金属回转窑筒壁温度检测装置检测可靠，安装方便，运行效果好。
根据本发明提供的技术方案，一种金属回转窑筒壁温度检测装置，所述金属回转窑筒壁温度检测装置包括：
底座，所述底座上设有保温罩，所述保温罩内部中空形成加热腔，且所述保温罩的罩壁上开设有通道孔，所述通道孔外对应设有红外线探测器；
滚筒，所述滚筒包括进料端和出料端，所述滚筒穿过所述保温罩的加热腔，且滚筒的进料端和出料端分别通过支撑轮圈立设在所述底座上。
进一步地，所述红外线探测器能够通过所述通道孔发射以及接收红外线。
进一步地，所述通道孔有多个，多个所述通道孔沿所述保温罩轴向间隔分布，每个所述通道孔外对应安装有红外线探测器；每个所述通道孔沿保温罩的径向方向延伸。
进一步地，所述红外线探测器的输出端连接PLC。
进一步地，所述滚筒的进料端和出料端处分别设有进料盖和出料盖。
从以上所述可以看出，本发明提供的金属回转窑筒壁温度检测装置，与现有技术相比具备以下优点：
在加热区保温罩外安装红外测温仪，红外线通过加热区指定位置预留的通道孔射到筒壁上，利用红外线扫描仪接收筒壁处的红外线，从而测得筒壁温度。锂电池金属回转窑的筒壁是直接和物料接触的，筒壁测得的温度和筒内物料的温度相近。
该发明还有效的避免了往炉内插入热电偶可能污染筒内材料的可能，同时检测筒壁温度也是保护回转窑的一个可靠手段。此种仪表投资少，安装方便，运行效果良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
1. 进料盖，2. 滚筒，3. 保温罩，4. 加热腔，5. 红外线探测器，6. 支撑轮圈，7.出料盖，8. 底座，9. 通道孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1：
金属回转窑筒壁温度检测装置包括：
底座8，所述底座8上设有保温罩3，所述保温罩3内部中空形成加热腔4，且所述保温罩3的罩壁上开设有通道孔9，所述通道孔9外对应设有红外线探测器5。所述红外线探测器5能够通过所述通道孔9发射以及接收红外线。
滚筒2，所述滚筒2内部中空形成工作腔，所述滚筒2的两端分别为进料端和出料端，所述进料端和出料端上分别设有进料盖1和出料盖7，所述滚筒2穿过述保温罩3中的加热腔4，且滚筒2的进料端和出料端分别通过支撑轮圈6立设在所述底座8上。
实施例2：
金属回转窑筒壁温度检测装置包括：
底座8，所述底座8上设有保温罩3，所述保温罩3内部中空形成加热腔4，且所述保温罩3的罩壁上开设有通道孔9，所述通道孔9外对应设有红外线探测器5。所述通道孔9有多个，多个所述通道孔9沿所述保温罩3轴向间隔分布，每个所述通道孔9外对应安装有红外线探测器5；每个所述通道孔9沿保温罩3的径向方向延伸。所述红外线探测器5能够通过所述通道孔9发射以及接收红外线。
滚筒2，所述滚筒2内部中空形成工作腔，所述滚筒2的两端分别为进料端和出料端，所述进料端和出料端上分别设有进料盖1和出料盖7，所述滚筒2穿过述保温罩3中的加热腔4，且滚筒2的进料端和出料端分别通过支撑轮圈6立设在所述底座8上。
实施例3：
金属回转窑筒壁温度检测装置包括：
底座8，所述底座8上设有保温罩3，所述保温罩3内部中空形成加热腔4，且所述保温罩3的罩壁上开设有通道孔9，所述通道孔9外对应设有红外线探测器5。所述通道孔9有多个，多个所述通道孔9沿所述保温罩3轴向间隔分布，每个所述通道孔9外对应安装有红外线探测器5，每个所述红外线探测器5的输出端连接PLC，能够将采集到的温度信息传递给PLC。每个所述通道孔9沿保温罩3的径向方向延伸。所述红外线探测器5能够通过所述通道孔9发射以及接收红外线。
滚筒2，所述滚筒2内部中空形成工作腔，所述滚筒2的两端分别为进料端和出料端，所述进料端和出料端上分别设有进料盖1和出料盖7，所述滚筒2穿过述保温罩3中的加热腔4，且滚筒2的进料端和出料端分别通过支撑轮圈6立设在所述底座8上。
本发明的工作原理，红外线探测器5发送的红外线通过所述通道孔9射到滚筒2的外表面上，从而测的所述滚筒2外表面的温度，所述滚筒2外表面的温度间接地反应滚筒2内物料的温度。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属回转窑筒壁温度检测装置，其特征在于，所述金属回转窑筒壁温度检测装置包括：
底座（8），所述底座（8）上设有保温罩（3），所述保温罩（3）内部中空形成加热腔（4），且所述保温罩（3）的罩壁上开设有通道孔（9），所述通道孔（9）外对应设有红外线探测器（5）；
滚筒（2），所述滚筒（2）包括进料端和出料端，所述滚筒（2）穿过所述保温罩（3）的加热腔（4），且滚筒（2）的进料端和出料端分别通过支撑轮圈（6）立设在所述底座（8）上。
2.如权利要求1所述的金属回转窑筒壁温度检测装置，其特征在于，所述红外线探测器（5）能够通过所述通道孔（9）发射以及接收红外线。
3.如权利要求1或2所述的金属回转窑筒壁温度检测装置，其特征在于，所述通道孔（9）有多个，多个所述通道孔（9）沿所述保温罩（3）轴向间隔分布，每个所述通道孔（9）外对应安装有红外线探测器（5）；每个所述通道孔（9）沿保温罩（3）的径向方向延伸。
4.如权利要求1所述的金属回转窑筒壁温度检测装置，其特征在于，所述红外线探测器（5）的输出端连接PLC。
5.如权利要求1所述的金属回转窑筒壁温度检测装置，其特征在于，所述滚筒（2）的进料端和出料端处分别设有进料盖（1）和出料盖（7）。
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