CN110207103A - 一种燃烧炉用热量控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种燃烧炉用热量控制装置,旨在解决现有的燃烧炉中的热量会随着鼓风机和引风机的带动而流失的问题,包括排气孔和阻热板,排气孔开设在燃烧炉的边板上,阻热板设置在阻热管内,且阻热管固定设置在燃烧炉的内侧板上,阻热板上开设有第一导热孔;本发明中,设计出锅形阻热板,并将阻热板分几块组合而成,这样可以达到便捷安装和拆卸的效果,同时在燃烧炉上开设有多个排气孔,且排气孔正面口径小,反面口径大,且口径呈锥形,这样设置的目的是正面口径小,可以起到更好的反光和反热作用,这样可以避免高温热量的流失,从而达到热量更好的利用效果,同时,该阻热板具有防腐、耐高温和反光热的功能。

Description

一种燃烧炉用热量控制装置
技术领域
本发明涉及热回收设备技术领域,具体涉及一种燃烧炉用热量控制装置。
背景技术
在烧煤和烧生物质的企业中,在生产过程时,往往需要利用高温进行工作,但是在燃烧炉工作中,由于鼓风机和引风机工作的原因,高温会随着鼓风机和引风机的工作排除空气而流走,从而造成热量的散失,导致生产成本的增加,为了解决上述问题,本发明中提出了一种燃烧炉用热量控制装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种燃烧炉用热量控制装置,以解决现有的燃烧炉中的热量会随着鼓风机和引风机的带动而流失的问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为:
一种燃烧炉用热量控制装置,包括排气孔和阻热板,排气孔开设在燃烧炉的边板上,阻热板设置在阻热管内,且阻热管固定设置在燃烧炉的内侧板上,阻热板上开设有第一导热孔,阻热管与排气孔匹配设置,燃烧炉外固定设置有热转换管,且热转换管与排气孔匹配设置,热转换管内固定设置有导热板,且导热板上开设有第二导热孔,热转换管的出口端固定设置有导气管,且导气管的上端贯通设置有引风管,引风管的另一端与引风机的出风孔贯通设置,且引风机固定设置在燃烧炉的外侧板上,导热板的下端固定设置有导热块,且导热块固定镶嵌在热转换管的底板上,导热块的下端固定设置有导热杆,且导热杆的另一端延伸到鼓风筒内,鼓风筒固定插设在燃烧炉的侧板上,且鼓风筒的开口一端延伸到燃烧炉内,鼓风筒的下板上插设有鼓风管,且鼓风管的下端贯通设置在鼓风机上,鼓风机固定设置在燃烧炉的外侧板上。
进一步地,排气孔的数量至少设置有四个,且呈等距离分布。
进一步地,排气孔设置为锥形,且排气孔设置于燃烧炉朝内的口径小于设置于燃烧炉朝外的口径。
进一步地,阻热板设置为锅状结构。
进一步地,阻热板的数量至少设置有四块,且四块阻热板等距离分布。
进一步地,导气管和热转换管的连接处固定套设有密封垫。
进一步地,热转换管和鼓风筒之间的导热杆上固定套设有隔热套。
进一步地,导热杆位于鼓风筒内的一段上固定套设有导热块,且导热块上开设有通孔。
进一步地,阻热板的上端延伸到阻热管的内顶板上开设的上滑槽内并固定连接有固定管,且固定管活动套设在螺纹杆上,螺纹杆的一端固定设置在上滑槽的侧壁上,且螺纹杆上螺纹设置有固定螺母,固定螺母与固定管抵触设置,阻热板的下端固定设置有滑动块,且滑动块滑动设置在阻热管的内底板上开设的下滑槽内,两个滑动块之间设置有连接组件。
进一步地,连接组件包括连接杆和连接块,连接杆上固定套设有防滑套,且连接杆的上端固定设置有防滑定位块,连接块上开设有连接槽,且连接槽的顶壁上开设有防滑定位槽,连接槽内滑动设置有移动板,且移动板的侧壁固定设置有连接弹簧,连接弹簧的另一端固定设置在连接槽的侧壁上,防滑套滑动设置在连接槽内,防滑定位块滑动设置在防滑定位槽内。
(3)有益效果:
本发明中,设计出锅形阻热板,并将阻热板分几块组合而成,这样可以达到便捷安装和拆卸的效果,同时在燃烧炉上开设有多个排气孔,且排气孔正面口径小,反面口径大,且口径呈锥形,这样设置的目的是正面口径小,可以起到更好的反光和反热作用,这样可以避免高温热量的流失,从而达到热量更好的利用效果,同时,该阻热板具有防腐、耐高温和反光热的功能。
本发明中,还增加了导热板、导热块和导热杆的组合结构,导热板、导热块和导热杆的设置,在鼓风机工作时,可以将排气孔中流失的热量,充分的吸收,重新导入燃烧炉中,可以起到更加高效的热量利用效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中A结构放大示意图;
图3为本发明中B结构放大示意图;
图4为本发明中阻热板组件放大结构示意图;
图5为本发明中阻热板连接件局部放大示意图;
图6为本发明中阻热板中连接组件结构放大示意图。
附图标记如下:
燃烧炉1、引风机2、引风管3、导气管4、密封垫5、热转换管6、导热板7、导热块8、导热杆9、导热块91、通孔92、鼓风筒10、隔热套11、鼓风管12、鼓风机13、排气孔14、阻热管15、阻热板16、上滑槽17、固定管18、螺纹杆19、固定螺母20、下滑槽21、滑动块22、连接组件23、连接杆231、连接块232、连接槽233、移动板234、连接弹簧235、防滑套236、防滑定位槽237、防滑定位块238。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明:
一种燃烧炉用热量控制装置,包括排气孔14和阻热板16,排气孔14开设在燃烧炉1的边板上,阻热板16设置在阻热管15内,且阻热管15固定设置在燃烧炉1的内侧板上,阻热板16上开设有第一导热孔,阻热板16设置为锅状结构,阻热板16的数量至少设置有四块,且四块阻热板16等距离分布,阻热管15与排气孔14匹配设置,燃烧炉1外固定设置有热转换管6,且热转换管6与排气孔14匹配设置,热转换管6内固定设置有导热板7,且导热板7上开设有第二导热孔,热转换管6的出口端固定设置有导气管4,且导气管4的上端贯通设置有引风管3,引风管3的另一端与引风机2的出风孔贯通设置,且引风机2固定设置在燃烧炉1的外侧板上,导热板7的下端固定设置有导热块8,且导热块8固定镶嵌在热转换管6的底板上,导热块8的下端固定设置有导热杆9,且导热杆9的另一端延伸到鼓风筒10内,鼓风筒10固定插设在燃烧炉1的侧板上,且鼓风筒10的开口一端延伸到燃烧炉1内,鼓风筒10的下板上插设有鼓风管12,且鼓风管12的下端贯通设置在鼓风机13上,鼓风机13固定设置在燃烧炉1的外侧板上,本发明中,设计出锅形阻热板16,并将阻热板16分几块组合而成,这样可以达到便捷安装和拆卸的效果,同时在燃烧炉1上开设有多个排气孔14,排气孔14设置为锥形,且排气孔14设置于燃烧炉1朝内的口径小于设置于燃烧炉1朝外的口径,排气孔14的数量至少设置有四个,且呈等距离分布,且排气孔14正面口径小,反面口径大,且口径呈锥形,这样设置的目的是正面口径小,可以起到更好的反光和反热作用,这样可以避免高温热量的流失,从而达到热量更好的利用效果,同时,该阻热板16具有防腐、耐高温和反光热的功能。本发明中,还增加了导热板7、导热块8和导热杆9的组合结构,导热板7、导热块8和导热杆9的设置,在鼓风机13工作时,可以将排气孔14中流失的热量,充分的吸收,重新导入燃烧炉1中,可以起到更加高效的热量利用效果。
为了防止热量的散失,本实施例中,导气管4和热转换管6的连接处固定套设有密封垫5。
本实施例中,热转换管6和鼓风筒10之间的导热杆9上固定套设有隔热套11,这样设置可以起到更好的防止热量散失的作用。
上述的鼓风机13在工作时,可以将热量导入到燃烧炉1内,为了起到更好的导热效果,本实施例中,导热杆9位于鼓风筒10内的一段上固定套设有导热块91,且导热块91上开设有通孔92。
上述的阻热管15和阻热板16设置为可拆卸连接,为了实现便捷安装和拆卸的效果,本实施例中,阻热板16的上端延伸到阻热管15的内顶板上开设的上滑槽17内并固定连接有固定管18,且固定管18活动套设在螺纹杆19上,螺纹杆19的一端固定设置在上滑槽17的侧壁上,且螺纹杆19上螺纹设置有固定螺母20,固定螺母20与固定管18抵触设置,阻热板16的下端固定设置有滑动块22,且滑动块22滑动设置在阻热管15的内底板上开设的下滑槽21内,两个滑动块22之间设置有连接组件23。
上述多块阻热板16在安装时,是通过连接组件23进行连接的,为了防止多块阻热板16在连接时被卡住,本实施例中,连接组件23包括连接杆231和连接块232,连接杆231上固定套设有防滑套236,且连接杆231的上端固定设置有防滑定位块238,连接块232上开设有连接槽233,且连接槽233的顶壁上开设有防滑定位槽237,连接槽233内滑动设置有移动板234,且移动板234的侧壁固定设置有连接弹簧235,连接弹簧235的另一端固定设置在连接槽233的侧壁上,防滑套236滑动设置在连接槽233内,防滑定位块238滑动设置在防滑定位槽237内。
本发明有益效果:
本发明中,设计出锅形阻热板16,并将阻热板16分几块组合而成,这样可以达到便捷安装和拆卸的效果,同时在燃烧炉1上开设有多个排气孔14,且排气孔14正面口径小,反面口径大,且口径呈锥形,这样设置的目的是正面口径小,可以起到更好的反光和反热作用,这样可以避免高温热量的流失,从而达到热量更好的利用效果,同时,该阻热板16具有防腐、耐高温和反光热的功能。
本发明中,还增加了导热板7、导热块8和导热杆9的组合结构,导热板7、导热块8和导热杆9的设置,在鼓风机13工作时,可以将排气孔14中流失的热量,充分的吸收,重新导入燃烧炉1中,可以起到更加高效的热量利用效果。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃烧炉用热量控制装置,包括排气孔和阻热板,其特征在于,所述排气孔开设在燃烧炉的边板上,所述阻热板设置在阻热管内,且阻热管固定设置在燃烧炉的内侧板上,所述阻热板上开设有第一导热孔,所述阻热管与排气孔匹配设置,所述燃烧炉外固定设置有热转换管,且热转换管与排气孔匹配设置,所述热转换管内固定设置有导热板,且导热板上开设有第二导热孔,所述热转换管的出口端固定设置有导气管,且导气管的上端贯通设置有引风管,所述引风管的另一端与引风机的出风孔贯通设置,且引风机固定设置在燃烧炉的外侧板上,所述导热板的下端固定设置有导热块,且导热块固定镶嵌在热转换管的底板上,所述导热块的下端固定设置有导热杆,且导热杆的另一端延伸到鼓风筒内,所述鼓风筒固定插设在燃烧炉的侧板上,且鼓风筒的开口一端延伸到燃烧炉内,所述鼓风筒的下板上插设有鼓风管,且鼓风管的下端贯通设置在鼓风机上,所述鼓风机固定设置在燃烧炉的外侧板上。
2.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述排气孔的数量至少设置有四个,且呈等距离分布。
3.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述排气孔设置为锥形,且排气孔设置于燃烧炉朝内的口径小于设置于燃烧炉朝外的口径。
4.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述阻热板设置为锅状结构。
5.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述阻热板的数量至少设置有四块,且四块阻热板等距离分布。
6.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述导气管和热转换管的连接处固定套设有密封垫。
7.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述热转换管和鼓风筒之间的导热杆上固定套设有隔热套。
8.如权利要求1所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述导热杆位于鼓风筒内的一段上固定套设有导热块,且导热块上开设有通孔。
9.如权利要求1或5所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述阻热板的上端延伸到阻热管的内顶板上开设的上滑槽内并固定连接有固定管,且固定管活动套设在螺纹杆上,所述螺纹杆的一端固定设置在上滑槽的侧壁上,且螺纹杆上螺纹设置有固定螺母,所述固定螺母与固定管抵触设置,所述阻热板的下端固定设置有滑动块,且滑动块滑动设置在阻热管的内底板上开设的下滑槽内,两个所述滑动块之间设置有连接组件。
10.如权利要求9所述的燃烧炉用热量控制装置,其特征在于:所述连接组件包括连接杆和连接块,所述连接杆上固定套设有防滑套,且连接杆的上端固定设置有防滑定位块,所述连接块上开设有连接槽,且连接槽的顶壁上开设有防滑定位槽,所述连接槽内滑动设置有移动板,且移动板的侧壁固定设置有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端固定设置在连接槽的侧壁上,所述防滑套滑动设置在连接槽内,所述防滑定位块滑动设置在防滑定位槽内。
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