CN110206999A - 智能巡检膜密封煤气柜及膜密封煤气柜智能巡检系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能巡检膜密封煤气柜和巡检系统，通过设置调平装置监测组件和/或密封状况检测组件一种或多种现场数据采集装置，使得设计者常规要求的巡检周期从一周一次延长到2～6个月一次。当该智能巡检系统/智能巡检煤气柜设置有活调平装置监测组件、密封状况监测组件、活塞偏心距监测组件、柜位监测组件、活塞倾斜度检测组件，并设置有煤气柜压力监测装置、煤气柜温度监测装置、煤气柜进出口阀开度监测装置、活塞高度监测装置、活塞速度监测装置、活塞倾斜度监测装置、活塞偏心距监测装置等监测装置时，能够实现高度智能化巡检，大幅延长巡检周期，减轻人员巡检频次，提高煤气柜运行的安全性。

Description

智能巡检膜密封煤气柜及膜密封煤气柜智能巡检系统

技术领域

本发明涉及一种煤气柜，尤其涉及一种智能巡检膜密封煤气柜及膜密封煤气柜智能巡检系统。

背景技术

对于干式煤气柜活塞，其上部属受限空间，因此国家标准GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》9.2.2.3款规定“活塞上部应备有空气呼吸器”，以防止巡检人员工作时煤气泄漏造成事故。目前的橡胶膜密封干式煤气柜(以下简称膜密封煤气柜)，需到活塞上部巡检约一周一次，巡检人员的紧急撤离是在煤气柜内部空气区侧板每隔一定高度设人孔，在活塞上橡胶膜的支撑挡架体系上设爬梯，在煤气柜联网运行时，巡检人员待活塞挡架顶运行到某侧板人孔附近时迅速跨越活塞挡架顶与侧板的间隙进入活塞；在撤离煤气柜时也需要待活塞挡架顶运行到某个高度的侧板人孔时迅速打开人孔，跨越活塞挡架顶与侧板的间隙到达柜外，虽然这种设计和操作模式在柜容不大、储气压力不大的二段式和一段式膜密封煤气柜中得到普遍采用，但是存在人员撤离和紧急救助不方便的隐患。近几年来，膜密封煤气柜大型化和高压化趋势明显，尤其是大型一段式活塞膜密封煤气柜人员撤离和救助不方便的问题更加突出，因为一段式活塞膜密封煤气柜橡胶膜长，活塞挡架更高，以柜容15万m3，储气压力8kpa一段式膜密封煤气柜为例，侧板外壁直径约62m，侧板高度约78m，橡胶膜长度约24m，活塞行程约40m，从活塞板到活塞挡架顶的爬梯高达25米；爬上25m高的平台后紧急撤离分人员还要跨越活塞挡架与侧板的间隙(～500mm宽)才能穿过侧板人孔到达柜外，在逃生人员筋疲力尽等情况下容易发生跌落事故；活塞上巡检人员工作时一旦发生煤气泄漏，逃生困难；如果发生人员中毒事故，救助难度很大。另一方面，煤气柜是一种大型现场设备(一般直径几十m，高度约100m)，筒体和顶盖都是钢结构，活塞上的检测信号送出有一定难度，因为钢结构外壳对无线信号有屏蔽作用，若采用有线信号，随活塞上下运动的电缆需采取必要的悬吊夹紧和收放电缆的措施。

设计者一般要求巡检人员每周到膜密封煤气柜活塞上检查活塞水平度(倾斜)、密封间隙(即活塞偏心距)、调平装置钢丝绳张力、密封橡胶膜的工作情况；另外调平装置的导轮轴套和钢丝绳磨损要求3个月检查一次。现有智能巡检膜密封煤气柜中设了一些检测装置，使部分巡检项目能够以智能巡检的方式替换人工巡检的方式，例如，煤气的压力、煤气的温度、活塞的高度、活塞的速度等，均可通过对应的检测装置采集数据，将检测数据利用通信设备传递至监控平台。在一些专利文献中也公开了一些检测装置，比如：专利号201420202863《威金斯型煤气柜活塞倾斜监测装置》公开了一种在T围栏顶设激光测距仪测密封间隙并有线传输信号送到煤气柜监控系统以测活塞倾斜的方法；专利号201620962761《威金斯煤气柜活塞状态智能监测装置》公开的活塞状态智能监测未能监测密封橡胶膜接口的早期漏气，不能解决延长巡检周期的问题；专利号200520033237《一种储气柜的活塞倾斜测量装置》公开了在活塞上设液位信号传感器测活塞倾斜并有线送出的方法；专利号201520183166《煤气柜活塞上部一氧化碳气体检测装置》将活塞上CO检测信号无线传输到柜顶收集后送煤气柜控制系统，但密封膜固定接口(沿煤气柜一周的煤气柜侧板密封角钢处、沿T围栏一周的二段式活塞的T围栏下端)的煤气泄漏无法及时发现，难以对橡胶膜压紧接口部位的异常工作情况预警；专利号201120303034《橡胶膜煤气柜活塞调平装置检测机构》在柜外调平配重上方串联张力传感器检测钢丝绳拉紧情况，存在电缆收线不易容易缠绕在导轨上等问题而无法实施。

现有智能巡检膜密封煤气柜中虽然采取了一些检测装置替代了人工巡检，但调平装置中滑轮、轴套、钢丝绳的检查仍然停留在人工凭经验巡检的水平上；特别是巡检人员仍然需要每周要到活塞上检查煤气柜调平装置钢丝绳的张力和密封橡胶膜的密封工作状况，无论对于一段式还是二段式膜密封煤气柜，由于活塞经常在其行程的中上部运行，侧板与密封橡胶膜的连接位置总是被遮挡，巡检人员无法对连接部位的密封状况进行检测。另一方面巡检人员需要攀爬至活塞架对应的高度位置，通过对应高度的人孔，跨越侧板和活塞架之间的缝隙，才能到达活塞上，进行数据检测和采集的工作，现有智能巡检膜密封煤气柜每周巡检仍然频繁且危险，未能大幅减轻巡检强度和提高操作安全性；由于现有膜密封煤气柜一般未设外部电梯，每三个月巡检人员到柜顶检查调平装置导轮和钢丝绳也是辛苦、耗时且危险的工作。因此，对于煤气柜这一高大的巨型危险化学品储存设备，现有智能巡检膜密封煤气柜无法对侧板与密封橡胶膜的连接位置的密封状况进行检查，调平装置钢丝绳的张力检测设在配重端是不合适的；巡检工作既频繁、辛苦又危险，一旦有煤气泄漏或中毒等异常的情况发生，巡检人员及时逃生有难度，也难以得到及时的救助。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种智能巡检膜密封煤气柜及膜密封煤气柜监测系统，将巡检人员上柜巡检的周期从一周一次延长到2～6个月一次。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种膜密封煤气柜智能巡检系统，所述膜密封煤气柜包括柜体、位于柜体内的活塞组件、设置在所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间的密封橡胶膜及用于调平活塞组件的调平装置，所述活塞组件包括活塞架和安装在所述活塞架上的活塞板，

包括活调平装置监测组件和密封状况监测组件，

所述膜密封煤气柜智能巡检系统还包括设置在柜体外的监控平台，所述调平装置监测组件、密封状况监测组件均与所述监控平台连接，所述监控平台用于存储分析所述调平装置监测组件和密封状况监测组件采集的数据；

其中，所述调平装置监测组件用于采集所述调平装置钢丝绳张力和运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附近的一氧化碳浓度数据。

可选的，所述膜密封煤气柜智能巡检系统还包括第一无线中继器和第二无线中继器，所述第一无线中继器设置在所述柜体内部，所述第一无线中继器设置在所述柜体的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器设置在所述柜体外临近所述第一无线中继器的区域。

可选的，所述膜密封煤气柜智能巡检系统还包括活塞偏心距监测组件，所述活塞偏心距监测组件用于采集所述活塞组件的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体的侧壁的距离；

所述活塞偏心距监测组件包括第一无线防爆测距仪，所述第一无线防爆测距仪圆周均布在活塞组件上，所述第一无线防爆测距仪、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接；

所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述第一无线防爆测距仪周向布置在所述活塞架的顶部；或所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间，所述第一无线防爆测距仪周向在所述T围栏的顶部。

可选的，膜密封煤气柜智能巡检系统还包括用于采集活塞倾斜度数据的活塞倾斜度检测组件，所述活塞倾斜度监测组件、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

可选的，所述调平装置包括导轮安装架、导轮组件、钢丝绳和配重件，所述导轮组件安装在所述导轮安装架上，所述钢丝绳一端连接所述活塞组件，另一端绕过所述导轮组件后与所述配重件连接，

所述调平装置监测组件包括：

防爆音频采集装置，其用于采集导轮组件运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置，其用于采集钢丝绳和导轮的图像数据；

张力传感器，其用于采集钢丝绳的张力数据，

其中，所述防爆音频采集装置和所述第一防爆图像采集装置均设置在柜体顶部的所述导轮附近，所述防爆音频采集装置、所述第一防爆图像采集装置均与所述监控平台连接；所述张力传感器安装在所述钢丝绳与所述活塞连接的一端，所述张力传感器设置在所述活塞上，所述张力传感器、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

可选的，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述密封橡胶膜的连接部位，

及第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接；

可选的，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述第二密封橡胶膜的连接部位，

第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

及第四一氧化碳浓度检测装置，其沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下端临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜的连接部位，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置与所述监控平台连接。

可选的，所述膜密封煤气柜外设置有机械式柜位计表盘，所述柜体外设置有用于拍摄柜身及所述机械式柜位计的柜外第二防爆图像采集装置，所述柜外第二防爆图像采集装置与所述监控平台连接；

第二防爆图像采集装置读出的柜位数据可以和柜体非接触式柜位计数据对比报警。。

可选的，该膜密封煤气柜智能巡检系统还包括云平台和终端，所述云平台与所述监控平台无线连接，所述终端与所述云平台无线连接，所述监控平台或所述终端上设置有预警模块。

本发明还提供一种智能巡检膜密封煤气柜，包括柜体、位于柜体内的活塞组件、设置在所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间的密封橡胶膜及用于调平活塞组件的调平装置，所述活塞组件包括活塞架和安装在所述活塞架上的活塞板，

该煤气柜还包括活调平装置监测组件和密封状况监测组件，

所述调平装置监测组件和所述密封状况监测组件连接有柜外的监控平台，所述监控平台用于存储分析所述调平装置监测组件和密封状况监测组件采集的数据；

其中，所述调平装置监测组件用于采集所述调平装置钢丝绳张力和运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附近的一氧化碳浓度数据。

可选的，所述智能巡检膜密封煤气柜，还包括第一无线中继器和第二无线中继器，所述第一无线中继器设置在所述柜体内部的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器设置在所述柜体外临近所述第一无线中继器的区域。

可选的，所述智能巡检膜密封煤气柜，还包括活塞偏心距监测组件和活塞倾斜度检测组件，所述活塞偏心距监测组件用于采集所述活塞组件的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体的侧壁的距离，所述活塞倾斜度监测组件用于采集活塞的倾斜度数据；

所述活塞偏心距监测组件包括无线防爆测距仪，所述无线防爆测距仪圆周均布在活塞组件上，所述无线防爆测距仪、第一无线中继器、第二无线中继器及所述监控平台依次连接；

所述活塞倾斜度监测组件、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

可选的，所述调平装置包括导轮安装架、导轮组件、钢丝绳和配重件，所述导轮组件安装在所述导轮安装架上，所述钢丝绳一端连接所述活塞组件，另一端绕过所述导轮组件后与所述配重件连接，

所述调平装置监测组件包括：

防爆音频采集装置，其用于采集导轮组件运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置，其用于采集钢丝绳和导轮的图像数据；

张力传感器，其用于采集钢丝绳的张力数据，

其中，所述防爆音频采集装置和所述第一防爆图像采集装置均设置在所述柜顶的所述导轮附近，所述张力传感器安装在所述钢丝绳上与所述活塞连接的一端，所述张力传感器设置在所述活塞上，所述防爆音频采集装置、第一防爆图像采集装置均与所述监控平台连接；所述张力传感器、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

可选的，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述密封橡胶膜的连接部位，

及第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接；

可选的，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述第二密封橡胶膜的连接部位，

第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

及第四一氧化碳浓度检测装置，其沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下部临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜的连接部位，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置与所述监控平台连接。

本发明具有如下有益效果：

本发明的智能巡检膜密封煤气柜和巡检系统通过设置调平装置监测组件和密封状况检测组件一种或多种现场数据采集装置，使得对应的巡检项目无需巡检人员每周上柜巡检，结合已有的其他监测组件，可以将巡检人员的上柜巡检周期从一周一次延长至2～6个月一次，实现煤气柜更高程度的智能巡检。

附图说明

图1显示为本发明的一段式智能巡检膜密封煤气柜的结构示意图；

图2显示为图1的局部放大示意图；

图3显示为本发明的膜密封煤气柜智能巡检系统；

图4显示为二段式智能巡检膜密封煤气柜的结构示意图。

实施例中附图标记说明：

柜体1、活塞组件2、密封橡胶膜3、调平装置4、调平装置监测组件5、密封状况监测组件6、活塞偏心距监测组件7、T围栏8、活塞倾斜度检测组件9、柜位监测组件10、

监控平台200、预警模块210、云平台300、终端400、第一无线中继器110、第二无线中继器120、

活塞架21、活塞板22、第一密封橡胶膜31和第二密封橡胶膜32、导轮安装架41、导轮组件42、钢丝绳43、配重件44、

防爆音频采集装置51、第一防爆图像采集装置52、张力传感器53、第一一氧化碳浓度监测装置61、第二一氧化碳浓度监测装置62、第三一氧化碳浓度监测装置63、第四一氧化碳浓度监测装置64、防爆测距仪71、水位测量装置91、柜外第二防爆图像采集装置101、非接触式数字柜位计102、

调平装置数据处理模块220、音频数据处理模块221、第一图像数据处理模块222、张力数据处理模块223、一氧化碳浓度处理模块230、活塞偏心距处理模块240、活塞倾斜度处理模块250、柜位计数据处理模块260、柜外图像处理模块270。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

本实施例提供一种膜密封煤气柜智能巡检系统，该智能巡检系统用于膜密封煤气柜的巡检，参见图1、图4，被巡检膜密封煤气柜可以是一段式煤气柜也可以是二段式煤气柜，无论该智能巡检膜密封煤气柜是一段式的还是二段式的，该智能巡检膜密封煤气柜均所述膜密封煤气柜包括柜体1、位于柜体1内的活塞组件2、设置在所述活塞组件2和所述柜体1的侧壁之间的密封橡胶膜3及用于调平活塞组件2的调平装置4，所述活塞组件2包括活塞架21和安装在所述活塞架21上的活塞板22，其调平装置4均设置有导轮安装架41、导轮组件42、钢丝绳43和配重件44，所述导轮组件42安装在所述导轮安装架41上，所述钢丝绳43一端连接所述活塞组件2，另一端绕过所述导轮组件42后与所述配重件44连接。

本实施例中，参见图1、图2、图3，该智能巡检系统包括活调平装置监测组件5、密封状况监测组件6和监控平台200，其中，所述调平装置监测组件5用于采集所述调平装置4钢丝绳张力和运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件6用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附近的一氧化碳浓度数据，所述调平装置监测组件5、密封状况监测组件6均与所述监控平台200连接，所述监控平台200用于存储分析所述调平装置监测组件5和密封状况监测组件6采集的数据，在实际实施过程中，可以仅设置调平装置监测组件5、密封状况监测组件6中的一种，但同时设置两种监测组件，能够减少相应的上柜巡检项目，缩短现场巡检时间，甚至可以和其他已有的巡检装置和组件结合后，使巡检周期从一周一次延长至2～6个月一次，大幅延长巡检周期。

利用本发明智能巡检系统巡检的膜密封煤气柜时，可通过监控平台200获取查看调平装置4的运行情况和密封橡胶膜3的密封状况，当然，该智能巡检系统还可以包括云平台300和终端400，所述云平台300与所述监控平台200无线连接，所述终端400与所述云平台300无线连接，巡检人员可以通过终端400直接巡检相应的巡检项目。

在实际实施过程中，结合图1、图3，该智能巡检系统还包括第一无线中继器110和第二无线中继器120，所述第一无线中继器110设置在所述柜体1内部的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器120设置在所述柜体1外临近所述第一无线中继器110的区域。该第一无线中继器110用于将各无线监测设备在柜体内监测到的无线信号放大并传输给柜体顶部或柜体侧壁通风口处的第二无线中继器120，第二无线中继器120再将接收到的信号放大并传输给柜外的监控平台200。

在一些实施例中，参见图3，所述监控平台200或所述终端400上设置有预警模块210，该预警模块210在所述调平装置监测组件5、密封状况监测组件6等监测组件或装置采集的数据显示煤气柜发生异常时发出预警信号，该预警信号即可以使预警信息、也可以是生光信号等。

在实际实施过程中，各监测装置可采用防爆电池供电，且均可设定为间隔一定时间运行一次的工作模式，以节约能源或缩小采用信号传输时所需的电量。若该电池的蓄电能力寿命能够达到2～6个月，则巡检人员只需2～6个月更换电池即可，无需进行对应项目的现场巡检。

在一些实施例中，参见图1、图3，所述调平装置监测组件5包括：

防爆音频采集装置51，其用于采集导轮组件42运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置52，其用于采集钢丝绳43和导轮的图像数据；

张力传感器53，其用于采集钢丝绳43的张力数据，

其中，所述防爆音频采集装置51和所述第一防爆图像采集装置52均设置在柜体顶部的所述导轮安装架41上或导轮安装架41附近，所述张力传感器53安装在所述钢丝绳43上与所述活塞连接的一端，使所述张力传感器设置在所述活塞上巡检人员可操作处，所述防爆音频采集装置51、第一防爆图像采集装置52均与所述监控平台200有线连接；所述张力传感器53、所述第一无线中继器110、所述第二无线中继器120及所述监控平台200依次无线连接。

在实际应用过程中，导轮组件42可能不仅包括导轮，还可能包括套筒或轴承等，这些零件在长期运行后很容易磨损，磨损后在运行过程中容易发生异响，无论导轮组件42包括哪些零部件，该防爆音频采集装置51均能采集到的其运行时的声音数据。

这种设置方式可以通过防爆音频采集装置51采集的声响判断导轮组件42是否有过渡磨损等异常情况发生，通过第一防爆图像采集装置52采集的图片或视频数据判断钢丝绳43和导轮是否异常，通过张力传感器53的读数监控钢丝绳43是否过载，三者结合的调平装置监测组件5能够较为准确的判断调平装置4是否有异常状况发生，实现调平装置4的智能巡检。

对应的，参见图3，当设置有该调平装置监测组件5时，可以在监控平台200内设置调平装置4数据处理模块，该调平装置4数据处理模块可以包括音频数据处理模块221、第一图像数据处理模块222和张力数据处理模块223，音频数据处理模块221、第一图像数据处理模块222和张力数据处理模块223均连接预警模块210。其中，该音频数据处理模块221用于接收防爆音频采集装置51采集的数据，并将采集的数据与导轮组件42正常运行时的音频数据进行比对，使预警模块210在音频数据异常时发出一预警信号；该第一图像数据处理模块222用于接收第一防爆图像采集装置52采集的图片数据，并将采集的数据与正常运行时的钢丝绳43和导轮的图片进行比对，判断是否发生过渡磨损的情况，若有，则预警模块210发出一预警信号；同理，该张力数据处理模块223用于接收张力传感器53采集的钢丝绳43张力数据，当钢丝绳43张力数据超出预设的张力阈值时，预警模块210发出一预警信号。

在一些实施例中，参见图1、当所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜时所述密封状况监测组件6包括：

第一一氧化碳浓度监测装置61，其设置在所述柜体1外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体1侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置61沿所述柜体1的周向均布；

第二一氧化碳浓度监测装置62，其沿所述活塞板22的周向均布，且设置在所述活塞板22上临近所述活塞架21与所述密封橡胶膜3的连接部位；

及第三一氧化碳浓度监测装置63，其沿所述柜体1周向均布，且设置在所述柜体1底部的排水口附近；

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置61、所述第二一氧化碳浓度监测装置62、所述第三一氧化碳浓度监测装置63均与所述监控平台200连接。

参见图2，通常密封橡胶膜3的每圈连接部位都是通过一圈螺栓连接，这种密封状况监测组件6能够全面监测密封膜的连接状况，及时发现漏气状况。

当被监测的膜密封煤气柜为二段式煤气柜时，参见图4，设置有两处密封橡胶膜，在柜体1的侧壁和活塞组件2之间还设置有T围栏8，该T围栏8和柜体1的侧壁之间设置有第一密封橡胶膜，活塞架21和T围栏8之间设置有第二密封橡胶膜，该密封状况监测组件不仅包括所述第一一氧化碳浓度监测装置61、所述第二一氧化碳浓度监测装置62和所述第三一氧化碳浓度监测装置63，还包括第四一氧化碳浓度监测装置64，该第一一氧化碳浓度检测装置监测的就是T围栏8和柜体1的侧壁之间的密封橡胶膜的连接状况，该第四一氧化碳浓度监测装置64沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下端临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和所述第二橡胶模的连接部位，此时，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接。使得二段式膜密封煤气柜的各密封橡胶膜的接口周围均能够被监测到。

当该膜密封煤气柜智能巡检系统设置有该密封状况监测组件6时，参见图3，监控平台200可以对应设置一氧化碳浓度处理模块230，该一氧化碳浓度处理模块230用于接收第一一氧化碳浓度碳监测装置61、第二一氧化碳浓度监测装置62、第三一氧化碳浓度监测装置63、第四一氧化碳浓度监测装置64采集的数据，并将采集的浓度数据与预设的浓度阈值进行比对，当超出该阈值时，预警模块210发出一预警信号，该监控平台200也可以设置多个一氧化碳浓度处理模块230，每个一氧化碳浓度处理模块连接一种一氧化碳浓度检测装置，且每种一氧化碳浓度检测装置采集的数据发生异常时，预警模块210发出的预警信号不同，能够更快的识别是何处密封连接异常。

在一些实施例中，参见图1、图2，膜密封煤气柜智能巡检系统还包括活塞偏心距监测组件7，所述活塞偏心距监测组件7用于采集所述活塞组件2的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体1的侧壁的距离。

所述活塞偏心距监测组件7包括防爆测距仪71，所述防爆测距仪71圆周均布在活塞组件2上，所述防爆测距仪71、所述第一无线中继器110、所述第二无线中继器120及所述监控平台200依次无线连接。

当该膜密封煤气柜为一段式煤气柜时，所述密封橡胶膜3设置在所述活塞架21和所述柜体1的内壁之间，所述防爆测距仪71周向布置在所述活塞架21的顶部；

当该膜密封煤气柜为二段式煤气柜，参见图4，所述密封橡胶膜3包括第一密封橡胶膜31和第二密封橡胶膜32，所述活塞组件2和所述柜体1的侧壁之间设置有T围栏8，所述所述第一密封橡胶膜3设置在所述T围栏8和所述柜体1的内壁之间，所述第二密封橡胶膜3设置在所述T围栏8和所述活塞架21之间，所述防爆测距仪71周向在所述T围栏8的顶部。

该防爆测距仪71可以是自带防爆电池的超声波、雷达或激光等各种高精度非接触防爆测量仪器，安装该防爆测距仪时，最好使防爆测距仪71发出的电磁波信号路径与活塞的中心共线，更有利于简化偏心距的计算，在计算偏心距时，根据至少三个所述防爆测距仪71测得的所述第一实时距离数据确定活塞中心位置，再根据活塞中心位置计算偏心距。

对应的，参见图3，当该煤气柜内设置有所述防爆测距仪71时，监控平台200对应设置有活塞偏心距处理模块240，所述活塞偏心距处理模块240用于接收所述所述防爆测距仪71测得的数据，并根据该数据计算实时偏心距，将所述实时偏心距与预设偏心距进行比对，所述预警模块210在所述预设偏心距超出预设的偏心距阈值时产生一预警信号。

在一些实施例中，参见图1、图2，膜密封煤气柜智能巡检系统还包括活塞倾斜度检测组件9，所述活塞倾斜度监测组件9、所述第一无线中继器110、所述第二无线中继器120及所述监控平台200依次连接，该活塞倾斜度监测组件9包括设置在活塞组件上的水位连通器，该水位连通器包括若干圆周均布在活塞组件周围的水位管，各水管的底部连通构成该水位连通器，所述的活塞倾斜度监测组件可以采用用于监测各所述水位管内水位的水位监测装置91，也可以采用压力测量装置测量活塞的同一圆周上各水位连通器中对应位置的压力当该水位监测装置91采用超声波、雷达或激光等各种高精度非接触式无线水位监测装置时安装在对应连通水管立管的上端，当该水位监测装置91选用防爆差压变送器(譬如0～1m量程的EJA110E-ELS4A-97DB-NF11)时安装在对应连通水管立管的下部。

计算活塞倾斜度时，通过至少三个水位监测装置91测量到的水位确定活塞板22所平行或重合的平面，可以计算活塞板22的倾斜度；或通过各压力测量装置91测得的压力确定活塞板22所述平行或重合的平面。

对应的，参见图3，监控平台200设置有活塞倾斜度处理模块250，所述活塞清倾斜度处理模块250用于接收活塞倾斜度检测组件9采集的距离数据，根据该距离数据计算所述活塞的倾斜度，并将计算所得的倾斜度与预设的倾斜度阈值进行比对，当超过预设的倾斜度阀值时，预警模块210发出一预警信号。

所述膜密封煤气柜体外一般均设置有机械式柜位计表盘或标尺显示柜容，所述柜体外设置有用于拍摄柜身及所述机械式柜位计的柜外第二防爆图像采集装置101，参见图3，所述柜外第二防爆图像采集装置与所述监控平台连接；对应的，智能巡检系统可以设置柜外图像处理模块，该柜外图像图例模块用于获取第二防爆图像采集装置101采集的图像数据，并获取机械式柜位计的读数，并与无异常时拍摄的柜外图像进行比对，当发现有人非正常入侵时，预警模块210发出预警信号。

所述膜密封煤气柜柜顶上一般还设置有非接触式柜位计102，所述非接触式柜位计102与所述监控平台连200接，第二防爆图形采集装置读出的柜位数据可以和柜体非接触式柜位计数据对比报警。

对应的，参见图3，所述监控平台200包括柜位计数据处理模块260，所述柜位计数据处理模块260用于获取第二防爆图像采集装置101采集的读数图像数据和所述非接触式柜位计的读数，并根据所述读数图像数据解析实时读数，计算解析获得的所述实时读数与所述非接触式柜位计的读数之间的差值，所述预警模块210在所述差值大于预设的差值时，预警模块210发出一预警信号。

在一些实施例中，该智能巡检系统设置有上述活调平装置监测组件5、密封状况监测组件6、活塞偏心距监测组件7、柜位监测组件10、活塞倾斜度检测组件9，结合已有的煤气柜压力监测装置、煤气柜温度监测装置、煤气柜进出口阀开度监测装置、活塞高度监测装置、活塞速度监测装置、活塞倾斜度监测装置、活塞偏心距监测装置等监测装置，能够实现高度智能化巡检，大幅延长巡检周期。在实际实施过程中，各监测装置可采用防爆电池供电，且均可设定为间隔一定时间运行一次的工作模式，以节约能源或缩小采用信号传输时所需的电量。若该电池的蓄电能力寿命能够达到2～6个月，则巡检人员只需2～6个月更换电池即可，无需进行对应项目的现场巡检。

对应的，本发明还公开了一种智能巡检膜密封煤气柜，参见图1、图4，包括柜体1、位于柜体1内的活塞组件2、设置在所述活塞组件2和所述柜体1的侧壁之间的密封橡胶膜3及用于调平活塞组件2的调平装置4，所述活塞组件2包括活塞架21和安装在所述活塞架21上的活塞板22。

参见图1、图2，该煤气柜还包括活调平装置监测组件5和密封状况监测组件6，

调平装置监测组件5和密封状况监测组件6连接柜外的监控平台200，所述调平装置监测组件5、密封状况监测组件6均与所述监控平台200连接，所述监控平台200用于存储分析所述调平装置监测组件5和密封状况监测组件6采集的数据。

其中，所述调平装置监测组件5用于采集所述调平装置4运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件6用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附件的一氧化碳浓度数据。

该智能巡检膜密封煤气柜设置有活塞调平装置监测组件、密封状况监测组件，能够减少相应的上柜人工巡检项目，与已有的监测装置或监测组件集合，能够将上柜巡检周期从一周一次延长至2～6个月一次。

在一些实施例中，参见图1、图3，该智能巡检膜密封煤气柜还包括第一无线中继器110、和第二无线中继器120，所述第一无线中继器110设置在所述柜体1内部的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器120设置在所述柜体1外临近所述第一无线中继器110的区域。该第一无线中继器110用于将各无线监测设备在柜体内监测到的无线信号放大并传输给柜体顶部或柜体侧壁通风口处的第二无线中继器120，第二无线中继器120再将接收到的信号放大并传输给柜外的监控平台200。能够保证柜内的无线信号更可靠的传递至监控平台200。

在一些实施例中，参见图1、图2，所述的智能巡检膜密封煤气柜还包括活塞偏心距监测组件7和活塞倾斜度检测组件9，所述活塞偏心距监测组件7用于采集所述活塞组件2的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体1的侧壁的距离，所述活塞倾斜度监测组件用于采集所述活塞组件2活塞的倾斜度数据。

所述活塞偏心距监测组件7包括无线防爆测距仪，所述无线防爆测距仪圆周均布在活塞组件2上，所述第一无线防爆测距仪、第一无线中继器、第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

所述活塞倾斜度监测组件9、所述第一无线中继器110、所述第二无线中继器120及所述监控平台200依次连接，该活塞倾斜度监测组件9包括设置在活塞组件上的水位连通器，该水位连通器包括若干圆周均布在活塞组件周围的水位管，各水管的底部连通构成该水位连通器，所述的活塞倾斜度监测组件可以采用用于监测各所述水位管内水位的水位监测装置，也可以采用压力测量装置91测量活塞的同一圆周上各水位连通器中对应位置的压力，该水位监测装置安装在活塞的上部，该水位监测装置可以采用超声波、雷达或激光等各种高精度非接触式无线水位监测装置，该压力测量装置91可以选用0～1m量程的防爆差压变送器EJA110E-ELS4A-97DB-NF11。

在一些实施例中，参见图1、图2，所述调平装置4包括导轮安装架41、导轮组件42、钢丝绳43和配重件44，所述导轮组件42安装在所述导轮安装架41上，所述钢丝绳43一端连接所述活塞组件2，另一端绕过所述导轮组件42后与所述配重件44连接，

所述调平装置监测组件5包括：

防爆音频采集装置51，其用于采集导轮组件42运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置52，其用于采集钢丝绳43和导轮的图像数据；

张力传感器53，其用于采集钢丝绳43的张力数据，安装在活塞上调平装置钢丝绳固定端附近；

其中，所述防爆音频采集装置51和所述第一防爆图像采集装置52均设置在柜体顶部的所述导轮附件，所述张力传感器53安装在所述钢丝绳43上与所述活塞连接的一端，所述张力传感器设置在所述活塞上，所述防爆音频采集装置51、第一防爆图像采集装置52均与所述监控平台200连接；所述张力传感器、所述第一无线中继器所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

在一些实施例中，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述密封状况监测组件6包括：

第一一氧化碳浓度监测装置61，其设置在所述柜体1外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体1侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置61沿所述柜体1的周向均布；

第二一氧化碳浓度监测装置62，其沿所述活塞板22的周向均布，且设置在所述活塞板22上临近所述活塞架21与所述密封橡胶膜的连接部位；

及第三一氧化碳浓度监测装置63，其沿所述柜体1周向均布，且设置在所述柜体1底部的排水口附近；

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置61、所述第二一氧化碳浓度监测装置62、所述第二一氧化碳浓度监测装置64均与所述监控平台200连接。

参见图2，通常密封橡胶膜3的每圈连接部位都是通过一圈螺栓连接，这种密封状况监测组件6能够全面监测密封膜的连接状况，及时发现漏气状况。

当被监测的膜密封煤气柜为二段式煤气柜时，参见图4，设置有两处密封橡胶膜，在柜体1的侧壁和活塞组件2之间还设置有T围栏8，该T围栏8和柜体1的侧壁之间设置有第一密封橡胶膜，活塞架21和T围栏8之间设置有第二密封橡胶膜，该密封状况监测组件不仅包括所述第一一氧化碳浓度监测装置61、所述第二一氧化碳浓度监测装置62和所述第三一氧化碳浓度监测装置63，还包括第四一氧化碳浓度监测装置64，该第一一氧化碳浓度检测装置监测的就是T围栏8和柜体1的侧壁之间的密封橡胶膜的连接状况，该第四一氧化碳浓度监测装置64沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下端临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和所述第二密封橡胶模的连接部位，此时，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接。

在一些实施例中，所述膜密封煤气柜外设置有机械式柜位计表盘，参见图3，所述柜体外设置有用于拍摄柜身及所述机械式柜位计的柜外第二防爆图像采集装置101，所述柜外第二防爆图像采集装置与所述监控平台连接；可通过第二防爆图像采集装置监测机械式柜位及的归位及柜身，还能够通过第二防爆图像装置采集的图像发现有人入侵或着火等异常状况。

柜顶上设置有非接触式柜位计监测活塞高度，所述非接触式柜位计102与所述监控平台200连接。柜外第二防爆图像采集装置101读出的机械柜位计表盘数据可以和非接触式柜位计102的柜容读数比对报警。

在一些实施例中，该智能巡检膜密封煤气柜设置有上述活调平装置监测组件5、密封状况监测组件6、活塞偏心距监测组件7、柜位监测组件、活塞倾斜度检测组件9，结合已有的煤气柜压力监测装置、煤气柜温度监测装置、煤气柜进出口阀开度监测装置、活塞高度监测装置、活塞速度监测装置、活塞倾斜度监测装置、活塞偏心距监测装置等监测装置，能够实现高度智能化巡检，大幅延长巡检周期。在实际实施过程中，各监测装置可采用防爆电池供电，且均可设定为间隔一定时间运行一次的工作模式，以节约能源或缩小采用信号传输时所需的电量。若该电池的蓄电能力寿命能够达到2～6个月，则巡检人员只需2～6个月更换电池即可，无需进行对应项目的现场巡检。

在本发明描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本发明的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种膜密封煤气柜智能巡检系统，所述膜密封煤气柜包括柜体、位于柜体内的活塞组件、设置在所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间的密封橡胶膜及用于调平活塞组件的调平装置，所述活塞组件包括活塞架和安装在所述活塞架上的活塞板，其特征在于：

包括活调平装置监测组件和密封状况监测组件，

所述膜密封煤气柜智能巡检系统还包括设置在柜体外的监控平台，所述调平装置监测组件、密封状况监测组件均与所述监控平台连接，所述监控平台用于存储分析所述调平装置监测组件和密封状况监测组件采集的数据；

其中，所述调平装置监测组件用于采集所述调平装置钢丝绳张力和运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附近的一氧化碳浓度数据。

2.根据权利要求1所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：还包括第一无线中继器和第二无线中继器，所述第一无线中继器设置在所述柜体内部，所述第一无线中继器设置在所述柜体的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器设置在所述柜体外临近所述第一无线中继器的区域。

3.根据权利要求2所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：还包括活塞偏心距监测组件，所述活塞偏心距监测组件用于采集所述活塞组件的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体的侧壁的距离；

所述活塞偏心距监测组件包括第一无线防爆测距仪，所述第一无线防爆测距仪圆周均布在活塞组件上，所述第一无线防爆测距仪、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接；

所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述第一无线防爆测距仪周向布置在所述活塞架的顶部；或所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间，所述第一无线防爆测距仪周向在所述T围栏的顶部。

4.根据权利要求2所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：还包括用于采集活塞倾斜度数据的活塞倾斜度检测组件，所述活塞倾斜度监测组件、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

5.根据权利要求2所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：所述调平装置包括导轮安装架、导轮组件、钢丝绳和配重件，所述导轮组件安装在所述导轮安装架上，所述钢丝绳一端连接所述活塞组件，另一端绕过所述导轮组件后与所述配重件连接，

所述调平装置监测组件包括：

防爆音频采集装置，其用于采集导轮组件运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置，其用于采集钢丝绳和导轮的图像数据；

张力传感器，其用于采集钢丝绳的张力数据，

其中，所述防爆音频采集装置和所述第一防爆图像采集装置均设置在柜体顶部的所述导轮附近，所述防爆音频采集装置、所述第一防爆图像采集装置均与所述监控平台连接；所述张力传感器安装在所述钢丝绳与所述活塞连接的一端，所述张力传感器设置在所述活塞上，所述张力传感器、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

6.根据权利要求1所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：

所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述密封橡胶膜的连接部位，

及第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接；

或所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述第二密封橡胶膜的连接部位，

第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

及第四一氧化碳浓度检测装置，其沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下端临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜的连接部位，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置与所述监控平台连接。

7.根据权利要求2所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：所述膜密封煤气柜外设置有机械式柜位计表盘，所述柜体外设置有用于拍摄柜身及所述机械式柜位计的柜外第二防爆图像采集装置，所述柜外第二防爆图像采集装置与所述监控平台连接；

第二防爆图像采集装置读出的柜位数据可以和柜体非接触式柜位计数据对比报警。

8.根据权利要求1所述的膜密封煤气柜智能巡检系统，其特征在于：还包括云平台和终端，所述云平台与所述监控平台无线连接，所述终端与所述云平台无线连接，所述监控平台或所述终端上设置有预警模块。

9.一种智能巡检膜密封煤气柜，包括柜体、位于柜体内的活塞组件、设置在所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间的密封橡胶膜及用于调平活塞组件的调平装置，所述活塞组件包括活塞架和安装在所述活塞架上的活塞板，其特征在于：

还包括活调平装置监测组件和密封状况监测组件，

所述调平装置监测组件和所述密封状况监测组件连接有柜外的监控平台，所述监控平台用于存储分析所述调平装置监测组件和密封状况监测组件采集的数据；

其中，所述调平装置监测组件用于采集所述调平装置钢丝绳张力和运行时产生的音频数据和图像数据；密封状况监测组件用于采集所述密封橡胶膜的固定位置附近的一氧化碳浓度数据。

10.根据权利要求9所述的智能巡检膜密封煤气柜，其特征在于：还包括第一无线中继器和第二无线中继器，所述第一无线中继器设置在所述柜体内部的顶部通风口处或所述柜体的内壁的上部区域，所述第二无线中继器设置在所述柜体外临近所述第一无线中继器的区域。

11.根据权利要求10所述的智能巡检膜密封煤气柜，其特征在于：还包括活塞偏心距监测组件和活塞倾斜度检测组件，所述活塞偏心距监测组件用于采集所述活塞组件的一同心圆上的至少三个位置到所述柜体的侧壁的距离，所述活塞倾斜度监测组件用于采集活塞的倾斜度数据；

所述活塞偏心距监测组件包括无线防爆测距仪，所述无线防爆测距仪圆周均布在活塞组件上，所述无线防爆测距仪、第一无线中继器、第二无线中继器及所述监控平台依次连接；

所述活塞倾斜度监测组件、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

12.根据权利要求10所述的智能巡检膜密封煤气柜，其特征在于：所述调平装置包括导轮安装架、导轮组件、钢丝绳和配重件，所述导轮组件安装在所述导轮安装架上，所述钢丝绳一端连接所述活塞组件，另一端绕过所述导轮组件后与所述配重件连接，

所述调平装置监测组件包括：

防爆音频采集装置，其用于采集导轮组件运行的音频数据；

第一防爆图像采集装置，其用于采集钢丝绳和导轮的图像数据；

张力传感器，其用于采集钢丝绳的张力数据，

其中，所述防爆音频采集装置和所述第一防爆图像采集装置均设置在所述柜顶的所述导轮附近，所述张力传感器安装在所述钢丝绳上与所述活塞连接的一端，所述张力传感器设置在所述活塞上，所述防爆音频采集装置、第一防爆图像采集装置均与所述监控平台连接；所述张力传感器、所述第一无线中继器、所述第二无线中继器及所述监控平台依次连接。

13.根据权利要求9所述的智能巡检膜密封煤气柜，其特征在于：

所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为一段式煤气柜，所述密封橡胶膜膜设置在所述活塞架和所述柜体的内壁之间，所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述密封橡胶膜的连接部位，

及第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均与所述监控平台连接；

或所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述膜密封煤气柜为二段式煤气柜，所述密封橡胶膜包括第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜，所述活塞组件和所述柜体的侧壁之间设置有T围栏，所述第一密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述柜体的内壁之间，所述第二密封橡胶膜设置在所述T围栏和所述活塞架之间所述密封状况监测组件包括：

第一一氧化碳浓度监测装置，其设置在所述柜体外的通风口周围，所述通风口位于所述密封橡胶膜与所述柜体侧壁上的连接位置附近，所述第一一氧化碳浓度监测装置沿所述柜体的周向均布，

第二一氧化碳浓度监测装置，其沿所述活塞板的周向均布，且设置在所述活塞板上临近所述活塞架与所述第二密封橡胶膜的连接部位，

第三一氧化碳浓度监测装置，其沿所述柜体周向均布，且设置在所述柜体底部的排水口附近，

及第四一氧化碳浓度检测装置，其沿所述T围栏的周向均布，且设置在所述T围栏下部临近所述T围栏与所述第一密封橡胶膜和第二密封橡胶膜的连接部位，

其中，所述第一一氧化碳浓度监测装置、所述第二一氧化碳浓度监测装置、所述第三一氧化碳浓度监测装置均、第四一氧化碳浓度监测装置与所述监控平台连接。