CN110206386A - 一种快速成型的施工安全结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速成型的施工安全结构，包括多个可横向组合也可竖向组合的模块，及连接在相邻两个所述模块之间的连接件；所述模块包括一个外框架，及焊接在所述外框架内侧的钢丝网，所述外框架的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽，在所述弧形槽处焊接有弧形片，弧形片的后端与外框架的后端面齐平，前端凸出至外框架的外部，所述弧形槽和所述弧形片的弧度均为1/2π；本产品采用模块化结构，易于进行组装和搭建，同时结构强度较佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速成型的施工安全结构。
背景技术
在城市道路施工期间，需要对施工现场进行防护，现有的防护方式是搭建防护板，防护板采用铁皮板，其迎风面积较大，因此在承受较大的风力后，会发生倒伏，并且这种结构的防护板的体积结构也较大，底部还设置一个钢结构的底座，导致防护板的单块的质量较重，组装十分的困难。在后期施工完成后，拆除也较为麻烦。
基于上述问题，我们设计了一种采用模块化结构，易于进行组装和搭建，同时结构强度较佳的快速成型的施工安全结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种采用模块化结构，易于进行组装和搭建，同时结构强度较佳的快速成型的施工安全结构。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种快速成型的施工安全结构，包括多个可横向组合也可竖向组合的模块，及连接在相邻两个所述模块之间的连接件；
所述模块包括一个外框架，及焊接在所述外框架内侧的钢丝网，所述外框架的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽，在所述弧形槽处焊接有弧形片，弧形片的后端与外框架的后端面齐平，前端凸出至外框架的外部，所述弧形槽和所述弧形片的弧度均为1/2π；
外框架的横向宽度为40~120cm，竖向的高度为60~120cm。
弧形片采用Q235普通碳素结构钢采用弧形的模具一次压制成型，成型后，将弧形片与弧形槽之间点焊固定。
所述连接件包括一外壳，在所述外壳的内侧设置有内管，所述内管具有轴心孔，所述轴心孔轴向贯穿所述内管，所述外壳的长度小于所述内管的长度，所述外壳和所述内管之间形成一个环形的插槽，所述内管的外壁处加工有外螺纹部分，通过所述外螺纹部分配合有螺母，所述外壳的前端加工有凸圈部分；
所述内管穿过所述弧形片，所述弧形片被夹持在所述插槽内，所述弧形片与所述插槽之间过渡配合，所述内管穿过所述弧形片后装配所述螺母，所述螺母旋入后抵住所述弧形片和所述框架；
位于最下方的相邻的两个所述连接件之间装配有连杆，所述凸圈部分的侧面径向贯穿设置有装配孔，在所述凸圈部分的端面上设置有与所述装配孔相通的螺纹孔，所述连杆插入至所述装配孔内，通过所述螺纹孔装配有螺丝，所述螺丝旋入后固定住所述连杆；
每根所述连杆均配合有两个以上的倒U形的固定件，所述固定件的外壁处焊接有耳部，所述耳部的顶部竖向贯穿设置有第一装配孔，通过所述第一装配孔装配有锚杆，锚杆的下端打入地面，锚杆的上端加工有限位端，限位端限位在所述耳部的上表面。
优选地，所述钢丝网设置有2层以上。
优选地，在所述内管上套设有第一止动垫圈，所述第一止动垫圈被夹持在所述螺母与所述框架之间。
优选地，在所述内管上还套设有第二止动垫圈，所述第二止动垫圈被夹持在所述框架和所述外壳之间。
优选地，在所述固定件的内顶面位置处加工有锁舌，在所述连杆的顶部加工有插入所述锁舌用的锁舌槽。
优选地，在所述内管内插入有一活动杆，所述活动杆的前端加工有第一限位端，所述活动杆穿过所述内管后装配有第一螺母，在所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧相抵在所述第一螺母和所述内管之间，所述活动杆的后端面套设有一橡胶材质的保护球；在我们实际操作中发现，由于风力等因素的作用，安全结构经常会发生倒伏，如果倒伏的方向是施工现场则较为安全，如果倒伏的方向是马路，则会造成行人被压住。为此我们设计了活动杆，活动杆的长度为30~50cm，当本产品向着马路倒伏时，通过活动杆可以支撑在地面上，使得本产品在发生倒伏后，模块距离地面一定的距离，避免造成行人受到强烈的压迫。同时本产品中设计有保护球，当活动杆与行人发生接触时，可以通过保护球进行软性接触，避免造成危险。
优选地，在所述内管内插入有一水管，所述水管的前端加工有连接管，所述连接管限位在所述外壳的外部，所述水管穿过所述内管的那一端封闭，所述水管的外壁处环形设置有多个喷淋孔，所述喷淋孔设置于靠近水管的后端位置处，所述喷淋孔的孔径为0.15mm~0.25mm，所述水管穿过所述内管后配合有第二螺母；我们在现场施工时，会发现，施工外围扬尘，造成马路上的视野变差，因此我们设计了水管，在安装时，可以通过外接的水管与连接管之间装配，供水后，水通过喷淋孔呈雾状喷出，可以实现降尘的效果。
本产品在安装时，采用逐层安装的方式，即最先固定最下层的模块，最下层的模块进行横向的组合，该步骤由一位工人即可进行操作，组合完成后，最下层的连接件之间装配连杆，再通过固定件与锚杆的配合，实现连杆的固定，上述固定完成后，最下层的模块安装稳固，然后根据需要再堆叠上层的模块，堆叠时，由两位工人分别把持两块模块，再由一位装配工人将内管插入，内管插入并且穿透弧形片后迅速的拧紧螺母，螺母锁紧完成后，即模块固定完成。
本发明的有益效果是：
1）本产品中的模块采用外框架和钢丝网的组合形式，钢丝网具有较好的透风性能，因此在外部风力较大的情况下，可以减小风阻，减少发生倒伏的几率；
2）本产品由多个模块组合而成，相邻模块之间通过连接件可以实现快速的组合，整个组合的过程无需钢扎丝进行固定，固定较为快捷，同时后期施工结束后，拧掉螺母即可将整个连接件快速的拆除，对施工点外围的道路占用时间较短；
3）本产品中，最下方的连接件与地面之间采用地锚杆进行固定，地锚杆通过榔头打入至地面内，通过上述的固定方式，使得位于最下层的模块与地面之间的接触强度较大，具有稳固的支撑效果；
4）模块的在设计尺寸较小，其目的是便于横向组合和竖向组合，便于根据施工的需要组合成合适的长度和高度，使用上更加的灵活，通过单个模块的质量较为轻便，也易于工人进行组装。
5）本产品的结构较为简单，成本较为低廉，可重复利用，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视图；
图2为模块的主视图；
图3为模块的局部示意图；
图4为连接件与模块的配合示意图；
图5为连接件的立体图；
图6为连接件与连杆的配合示意图；
图7为连杆的俯视图；
图8为固定件与连杆的配合示意图；
图9为实施状态下的固定件与连杆的配合示意图；
图10为连杆在实施状态下的俯视图；
图11为连接件的实施状态下的剖视图；
图12为连接件在实施状态下的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参阅图1至图8所示的一种快速成型的施工安全结构，包括多个可横向组合也可竖向组合的模块1，及连接在相邻两个所述模块1之间的连接件2；
所述模块1包括一个外框架101，及焊接在所述外框架101内侧的钢丝网102，钢丝网的丝径为0.8mm，所述外框架101的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽103，在所述弧形槽103处焊接有弧形片104，弧形片104的后端与外框架101的后端面齐平，前端凸出至外框架101的外部，所述弧形槽103和所述弧形片104的弧度均为1/2π；
外框架101的横向宽度为40cm，竖向的高度为90cm。
弧形片104采用Q235普通碳素结构钢采用弧形的模具一次压制成型，成型后，将弧形片104与弧形槽103之间点焊固定。
所述连接件2包括一外壳201，在所述外壳201的内侧设置有内管202，所述内管202具有轴心孔203，所述轴心孔203轴向贯穿所述内管202，所述外壳201的长度小于所述内管202的长度，所述外壳201和所述内管202之间形成一个环形的插槽204，所述内管202的外壁处加工有外螺纹部分211，通过所述外螺纹部分211配合有螺母212，所述外壳201的前端加工有凸圈部分205；
所述内管202穿过所述弧形片104，所述弧形片104被夹持在所述插槽204内，所述弧形片104与所述插槽204之间过渡配合，所述内管202穿过所述弧形片104后装配所述螺母212，所述螺母212旋入后抵住所述弧形片104和所述框架101；
位于最下方的相邻的两个所述连接件2之间装配有连杆3，所述凸圈部分205的侧面径向贯穿设置有装配孔221，在所述凸圈部分205的端面上设置有与所述装配孔221相通的螺纹孔222，所述连杆3插入至所述装配孔221内，通过所述螺纹孔222装配有螺丝223，所述螺丝223旋入后固定住所述连杆3；
每根所述连杆3均配合有2个倒U形的固定件4，所述固定件4的外壁处焊接有耳部401，所述耳部401的顶部竖向贯穿设置有第一装配孔402，通过所述第一装配孔402装配有锚杆403，锚杆403的下端打入地面，锚杆403的上端加工有限位端404，限位端404限位在所述耳部401的上表面。
所述钢丝网设置有2层以上。
在所述内管202上套设有第一止动垫圈232，所述第一止动垫圈232被夹持在所述螺母212与所述框架101之间。
在所述内管202上还套设有第二止动垫圈242，所述第二止动垫圈242被夹持在所述框架101和所述外壳201之间。
实施例2
参阅图9和图10所示，在所述固定件4的内顶面位置处加工有锁舌411，在所述连杆3的顶部加工有插入所述锁舌411用的锁舌槽311。
实施例3
参阅图11所示，在所述内管202内插入有一活动杆5，所述活动杆5的前端加工有第一限位端501，所述活动杆5穿过所述内管202后装配有第一螺母501，在所述活动杆5上套设有弹簧502，所述弹簧502相抵在所述第一螺母501和所述内管202之间，所述活动杆5的后端面套设有一橡胶材质的保护球503；在我们实际操作中发现，由于风力等因素的作用，安全结构经常会发生倒伏，如果倒伏的方向是施工现场则较为安全，如果倒伏的方向是马路，则会造成行人被压住。为此我们设计了活动杆，活动杆的长度为30~50cm，当本产品向着马路倒伏时，通过活动杆可以支撑在地面上，使得本产品在发生倒伏后，模块距离地面一定的距离，避免造成行人受到强烈的压迫。同时本产品中设计有保护球，当活动杆与行人发生接触时，可以通过保护球进行软性接触，避免造成危险。
实施例4
参阅图12所示，在所述内管202内插入有一水管6，所述水管6的前端加工有连接管601，所述连接管601限位在所述外壳201的外部，所述水管6穿过所述内管202的那一端封闭，所述水管6的外壁处环形设置有多个喷淋孔602，所述喷淋孔602设置于靠近水管6的后端位置处，所述喷淋孔602的孔径为0.15mm，所述水管6穿过所述内管202后配合有第二螺母603；我们在现场施工时，会发现，施工外围扬尘，造成马路上的视野变差，因此我们设计了水管，在安装时，可以通过外接的水管与连接管之间装配，供水后，水通过喷淋孔呈雾状喷出，可以实现降尘的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种快速成型的施工安全结构，其特征在于：包括多个可横向组合也可竖向组合的模块，及连接在相邻两个所述模块之间的连接件；
所述模块包括一个外框架，及焊接在所述外框架内侧的钢丝网，所述外框架的四个直角位置处均冲裁形成一个弧形槽，在所述弧形槽处焊接有弧形片，弧形片的后端与外框架的后端面齐平，前端凸出至外框架的外部，所述弧形槽和所述弧形片的弧度均为1/2π；
所述连接件包括一外壳，在所述外壳的内侧设置有内管，所述内管具有轴心孔，所述轴心孔轴向贯穿所述内管，所述外壳的长度小于所述内管的长度，所述外壳和所述内管之间形成一个环形的插槽，所述内管的外壁处加工有外螺纹部分，通过所述外螺纹部分配合有螺母，所述外壳的前端加工有凸圈部分；
所述内管穿过所述弧形片，所述弧形片被夹持在所述插槽内，所述弧形片与所述插槽之间过渡配合，所述内管穿过所述弧形片后装配所述螺母，所述螺母旋入后抵住所述弧形片和所述框架；
位于最下方的相邻的两个所述连接件之间装配有连杆，所述凸圈部分的侧面径向贯穿设置有装配孔，在所述凸圈部分的端面上设置有与所述装配孔相通的螺纹孔，所述连杆插入至所述装配孔内，通过所述螺纹孔装配有螺丝，所述螺丝旋入后固定住所述连杆；
每根所述连杆均配合有两个以上的倒U形的固定件，所述固定件的外壁处焊接有耳部，所述耳部的顶部竖向贯穿设置有第一装配孔，通过所述第一装配孔装配有锚杆，锚杆的下端打入地面，锚杆的上端加工有限位端，限位端限位在所述耳部的上表面。
2.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：所述钢丝网设置有2层以上。
3.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：在所述内管上套设有第一止动垫圈，所述第一止动垫圈被夹持在所述螺母与所述框架之间。
4.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：在所述内管上还套设有第二止动垫圈，所述第二止动垫圈被夹持在所述框架和所述外壳之间。
5.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：在所述固定件的内顶面位置处加工有锁舌，在所述连杆的顶部加工有插入所述锁舌用的锁舌槽。
6.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：在所述内管内插入有一活动杆，所述活动杆的前端加工有第一限位端，所述活动杆穿过所述内管后装配有第一螺母，在所述活动杆上套设有弹簧，所述弹簧相抵在所述第一螺母和所述内管之间，所述活动杆的后端面套设有一橡胶材质的保护球。
7.根据权利要求1所述的快速成型的施工安全结构，其特征在于：在所述内管内插入有一水管，所述水管的前端加工有连接管，所述连接管限位在所述外壳的外部，所述水管穿过所述内管的那一端封闭，所述水管的外壁处环形设置有多个喷淋孔，所述喷淋孔设置于靠近水管的后端位置处，所述喷淋孔的孔径为0.15mm~0.25mm，所述水管穿过所述内管后配合有第二螺母。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20201026 Address after: 312500, Zhejiang, Shaoxing Province, Xinchang County, mirror Town, grandmother Keng Village, nine, 29 pit outside the pit Applicant after: Hakan Machinery Parts Factory, Xinchang County Address before: 476000 Nanpangzhuang Village, Li Jiaozhuang Village, Sunfuji Township, Liang Park, Shangqiu City, Henan Province Applicant before: Ding Xiandong |
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Application publication date: 20190906 Assignee: Xinchang Huandi Technology Co.,Ltd. Assignor: Hakan Machinery Parts Factory, Xinchang County Contract record no.: X2022330000186 Denomination of invention: A rapid prototyping construction safety structure Granted publication date: 20201113 License type: Common License Record date: 20220609 |
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