CN110194686A - 一种有机废弃物制肥料的加工方法 - Google Patents

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王淑英
董夫果
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    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

本发明提出一种有机废弃物制肥料的加工方法，突破传统有机废弃物的工艺形式，将有机废弃物与鸡粪和秸秆粉混合进行粉碎，制成粉碎废弃物；将粉碎废弃物与扰动砂粒进行搅拌混合均匀，制成扰动混合物；将扰动混合物置入厌氧发酵池，在扰动混合物表面均匀洒水并使水均匀渗入到扰动混合物中湿透，然后封闭厌氧发酵池，进行第一次自然发酵；将扰动混合物进行再次搅拌，使扰动混合物与扰动砂粒再次均匀混合，并且在搅拌的同时，加入沼泥和微生物菌剂，制成沼泥混合物；将沼泥混合物置入发酵池进行人工发酵，制成发酵混合物；将发酵混合物与扰动砂粒分离，制成发酵肥料。本发明可高效高质量发酵加工有机废弃物，发酵彻底、养分充足且不烧苗。

Description

一种有机废弃物制肥料的加工方法
技术领域
本发明涉及肥料加工领域，具体涉及一种有机废弃物制肥料的加工方法。
背景技术
有机肥料是农业生产发展的基础，目前我国有机肥仅占全国肥料投入总量的30％左右。随着动物养殖业的快速发展，我国每年产生的有机废弃物资源数量迅速增加，据中国农业大学测算，近10年我国有机废弃物资源每年增长3亿吨，2009年我国有机废弃物资源总量约为40亿吨。每年产生的有机废弃物中有大量的养分，其中氮素2500万吨，磷素(以P2O5计)1450万吨，钾素(以K2O计)1900万吨，有机肥料磷资源量与我国化学磷肥施用量相当，而钾资源量大大超过我国的化学钾肥施用量。作物秸秆农田利用率也较低，一半以上的秸秆被焚烧，不仅浪费肥料资源，而且成为环境污染源。因此，充分利用生物有机质，改进有机肥利用方式，提高有机肥利用率，开发新型有机肥及加工工艺以实现生物质资源的循环利用显得越来越重要。
市场上通常利用发酵法加工有机肥料，但是所生产的有机肥料存在发酵不均匀、效率低和发酵不完全等问题，可能还会在施肥后出现继续发酵而烧苗的情况，有机肥料的质量有待提高。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可高效高质量发酵加工有机废弃物，发酵彻底、养分充足且不烧苗的有机废弃物制肥料的加工方法。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种有机废弃物制肥料的加工方法，包括如下步骤：
(1)将有机废弃物与鸡粪和秸秆粉混合进行粉碎，制成粉碎废弃物；
(2)将粉碎废弃物与扰动砂粒进行搅拌混合均匀，制成扰动混合物；
(3)将扰动混合物置入厌氧发酵池，在扰动混合物表面均匀洒水并使水均匀渗入到扰动混合物中湿透，然后封闭厌氧发酵池，进行第一次自然发酵；
(4)将扰动混合物进行再次搅拌，使扰动混合物与扰动砂粒再次均匀混合，并且在搅拌的同时，加入沼泥和微生物菌剂，制成沼泥混合物；
(5)将沼泥混合物置入发酵池进行人工发酵，制成发酵混合物；
(6)将发酵混合物与扰动砂粒分离，制成发酵肥料。
在所述步骤(6)中，利用旋风除尘器将发酵混合物与扰动砂粒分离。
在所述步骤(2)中，砂粒的目数为15-30目。
在所述步骤(2)中，粉碎废弃物的体积与扰动砂粒的体积之比为10-20:1-2。
在所述步骤(5)中，将沼泥混合物在58-60℃的温度条件中发酵经过至少四个夜晚。
在所述步骤(5)中，将发酵混合物堆放成多个堆垛进行第二次自然发酵。
在所述步骤(5)中，所述第二次自然发酵为半个月以上。
在所述步骤(6)中，将分离出的发酵肥料依次进行干燥和装袋。
采用上述技术方案后，本发明的有机废弃物制肥料的加工方法，其突破传统有机废弃物的工艺形式，将有机废弃物与鸡粪和秸秆粉混合进行粉碎，制成粉碎废弃物；被粉碎的废弃物更便于进行均匀发酵，发酵更加彻底且高效；将粉碎废弃物与扰动砂粒进行搅拌混合均匀，制成扰动混合物；在粉碎废弃物与扰动砂粒搅拌混合的过程中，扰动砂粒会对粉碎废弃物产生冲击，可将粉碎废弃物的各种不同物质冲破且均匀混合，而后扰动砂粒均匀分布在粉碎废弃物的间隙中，会使粉碎废弃物各类物质更加均匀分布，且在扰动砂粒重力作用下使扰动混合物整体更加紧实，扰动砂粒在后续发酵过程中起到扰动作用，可显著提高发酵均匀度、效率和质量；将扰动混合物置入厌氧发酵池，在扰动混合物表面均匀洒水并使水均匀渗入到扰动混合物中湿透，然后封闭厌氧发酵池，进行第一次自然发酵；此次发酵为初步发酵，便于后期进行深度发酵；将扰动混合物进行再次搅拌，使扰动混合物与扰动砂粒再次均匀混合，并且在搅拌的同时，加入沼泥和微生物菌剂，制成沼泥混合物；在沼泥混合物与扰动砂粒搅拌混合的过程中，扰动砂粒会对沼泥混合物产生冲击，可将沼泥混合物的各种不同物质冲破且均匀混合，而后扰动砂粒均匀分布在沼泥混合物的间隙中，会使沼泥混合物各类物质更加均匀分布，且在扰动砂粒重力作用下使沼泥混合物整体更加紧实，扰动砂粒在后续发酵过程中起到扰动作用，可显著提高发酵均匀度、效率和质量；将沼泥混合物置入发酵池进行人工发酵，制成发酵混合物；此步骤利用人工调节发酵适宜温度等条件，让发酵发挥更好的效果；将发酵混合物与扰动砂粒分离，制成发酵肥料；将发酵肥料与扰动砂粒分离后，发酵肥料可作为有机肥进行使用，而扰动砂粒可循环使用，节约资源，而且扰动砂粒表面粘附有发酵菌种，利于后续动物粪便的发酵。与现有技术相比，本发明的有机废弃物制肥料的加工方法，其可高效高质量发酵加工有机废弃物，发酵彻底、养分充足且不烧苗。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本发明的一种有机废弃物制肥料的加工方法，包括如下步骤：
(1)将有机废弃物与鸡粪和秸秆粉混合进行粉碎，制成粉碎废弃物；被粉碎的废弃物更便于进行均匀发酵，发酵更加彻底且高效；
(2)将粉碎废弃物与扰动砂粒进行搅拌混合均匀，制成扰动混合物；在粉碎废弃物与扰动砂粒搅拌混合的过程中，扰动砂粒会对粉碎废弃物产生冲击，可将粉碎废弃物的各种不同物质冲破且均匀混合，而后扰动砂粒均匀分布在粉碎废弃物的间隙中，会使粉碎废弃物各类物质更加均匀分布，且在扰动砂粒重力作用下使扰动混合物整体更加紧实，扰动砂粒在后续发酵过程中起到扰动作用，可显著提高发酵均匀度、效率和质量；
(3)将扰动混合物置入厌氧发酵池，在扰动混合物表面均匀洒水并使水均匀渗入到扰动混合物中湿透，然后封闭厌氧发酵池，进行第一次自然发酵；此次发酵为初步发酵，便于后期进行深度发酵；
(4)将扰动混合物进行再次搅拌，使扰动混合物与扰动砂粒再次均匀混合，并且在搅拌的同时，加入沼泥和微生物菌剂，制成沼泥混合物；在沼泥混合物与扰动砂粒搅拌混合的过程中，扰动砂粒会对沼泥混合物产生冲击，可将沼泥混合物的各种不同物质冲破且均匀混合，而后扰动砂粒均匀分布在沼泥混合物的间隙中，会使沼泥混合物各类物质更加均匀分布，且在扰动砂粒重力作用下使沼泥混合物整体更加紧实，扰动砂粒在后续发酵过程中起到扰动作用，可显著提高发酵均匀度、效率和质量；
(5)将沼泥混合物置入发酵池进行人工发酵，制成发酵混合物；此步骤利用人工调节发酵适宜温度等条件，让发酵发挥更好的效果；
(6)将发酵混合物与扰动砂粒分离，制成发酵肥料；将发酵肥料与扰动砂粒分离后，发酵肥料可作为有机肥进行使用，而扰动砂粒可循环使用，节约资源，而且扰动砂粒表面粘附有发酵菌种，利于后续动物粪便的发酵。
发酵后的有机废弃物中水分质量含量小于30％，有机质总质量含量大于45％，总养分质量大于5％，符合农业行业标准《有机肥质量标准》(NY525-2012)，可大量应用于园林绿地、无公害蔬菜基地等地。
为了实现发酵混合物与扰动砂粒的分离，优选地，在步骤(6)中，利用旋风除尘器将发酵混合物与扰动砂粒分离。
为了确保扰动砂粒在扰动混合物中作用和效果的有效发挥，优选地，在步骤(2)中，砂粒的目数为15-30目(具体可为15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30目)。如果扰动砂粒过大，将增大物质之间的间隙，增加含氧量，不利于发酵。如果扰动砂粒过小，将无法起到冲击和扰动的作用，而且还会吃水，也会影响发酵效果。
为了进一步确保扰动砂粒在扰动混合物中作用和效果的有效发挥，优选地，在步骤(2)中，粉碎废弃物的体积与扰动砂粒的体积之比为10-20:1-2。如果扰动砂粒过多，会使扰动混合物中的各物质颗粒的间距过大，且吃水严重，不利于扰动混合物的发酵。如果扰动砂粒过少，会使大多数物质间不存在扰动砂粒，将无法起到冲击和扰动的作用，也会影响发酵效果。粉碎废弃物的体积与扰动砂粒的体积之比进一步优选为10:1，这样的比例更适合扰动砂粒发挥作用，扰动混合物的发酵质量明显提高。
优选地，在步骤(5)中，将沼泥混合物在58-60℃(具体可为58、59或60℃)的温度条件中发酵经过至少四个夜晚。具体是调节室温在58-60℃，此温度条件利于沼泥混合物的发酵，待发酵完成后，发酵的均匀度、彻底度等参数均超过传统发酵工艺。
优选地，在步骤(5)中，将发酵混合物堆放成多个堆垛进行第二次自然发酵。第二次自然发酵是在施肥前的必要工序，可彻底释放发酵混合物中的发酵能量，避免施肥后发酵会出现烧苗的情况。
为了确保发酵混合物中的发酵能量释放彻底，优选地，在步骤(5)中，第二次自然发酵为半个月以上。
为了便于运输和存储，优选地，在步骤(6)中，将分离出的发酵肥料依次进行干燥和装袋。可进一步根据不同植物定制不同规格的包装袋，进行定量施肥，更加合理。
本发明的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将有机废弃物与鸡粪和秸秆粉混合进行粉碎，制成粉碎废弃物；
(2)将粉碎废弃物与扰动砂粒进行搅拌混合均匀，制成扰动混合物；
(3)将扰动混合物置入厌氧发酵池，在扰动混合物表面均匀洒水并使水均匀渗入到扰动混合物中湿透，然后封闭厌氧发酵池，进行第一次自然发酵；
(4)将扰动混合物进行再次搅拌，使扰动混合物与扰动砂粒再次均匀混合，并且在搅拌的同时，加入沼泥和微生物菌剂，制成沼泥混合物；
(5)将沼泥混合物置入发酵池进行人工发酵，制成发酵混合物；
(6)将发酵混合物与扰动砂粒分离，制成发酵肥料。
2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(6)中，利用旋风除尘器将发酵混合物与扰动砂粒分离。
3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，砂粒的目数为15-30目。
4.根据权利要求3所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，粉碎废弃物的体积与扰动砂粒的体积之比为10-20:1-2。
5.根据权利要求4所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(5)中，将沼泥混合物在58-60℃的温度条件中发酵经过至少四个夜晚。
6.根据权利要求5所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(5)中，将发酵混合物堆放成多个堆垛进行第二次自然发酵。
7.根据权利要求6所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(5)中，所述第二次自然发酵为半个月以上。
8.根据权利要求7所述的一种有机废弃物制肥料的加工方法，其特征在于：在所述步骤(6)中，将分离出的发酵肥料依次进行干燥和装袋。
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