CN110193424A - 清洗结构及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洗结构及空气净化器，该清洗结构包括：清洗件，所述清洗件包括用于清洗净化组件的清洗部；第一安装支座，所述清洗件设置于所述第一安装支座；及第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一安装支座沿第一预设方向往复移动，使所述第一安装支座驱动所述清洗件带动所述清洗部沿第一预设方向往复移动。该清洗结构及空气净化器能够实现不拆机的条件下，自动清洗发生极和收集极，使用便捷。

Description

清洗结构及空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种清洗结构及空气净化器。

背景技术

静电式空气净化器的净化部件一般包括发生极和收集极两个部分。发生极为丝状结构，收集极为板状结构。发生极的功能是将周围的空气电离，收集极的作用是吸附带上电的灰尘、细菌等固态物。发生极和收集极需要定期清洁，否则，一方面过量污染物累积在收集极后极易从收集极再次游离出来造成二次污染，另一方面发生极和收集极积累大量灰尘后会对发生极的电离效率和发生极与收集极间的电场产生影响进而影响净化效果。

传统的空气净化器在使用时，净化部件往往需要拆机将发生极和收集极取出后手动清洗，清洗不便也容易在拆装过程中对净化部件造成一定的损失。

发明内容

基于此，针对传统的空气净化器在使用时，净化部件往往需要拆机清洗，清洗不便也容易在拆装过程中对净化部件造成一定的损失的问题，提出了一种清洗结构及空气净化器，该清洗结构及空气净化器能够实现不拆机的条件下，自动清洗发生极和收集极，清洗效率高，使用便捷，避免手动清洗对净化组件带来破坏。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种清洗结构，包括：清洗件，所述清洗件包括用于清洗净化组件的清洗部；第一安装支座，所述清洗件设置于所述第一安装支座；及第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一安装支座沿第一预设方向往复移动，使所述第一安装支座驱动所述清洗件带动所述清洗部沿第一预设方向往复移动。

上述清洗结构在使用时，将清洗件安装在第一安装支座上，通过第一驱动机构驱动第一安装支座来带动清洗件移动实现清洗，进而能够实现对发生极和/或收集极的自动清洗；当需要更换清洗件时，只需要将清洗件从第一安装支座上拆卸下来即可，方便更换，进一步，可以将清洗结构设置在空气净化器的内部，如此，可以在避免拆机的情况下对发生极和/或收集极的自动清洗，对发生极和/或收集极起到一定程度的保护作用，清洗效率高，使用便捷。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括驱动螺杆，所述第一安装支座包括与所述驱动螺杆配合的内螺纹孔。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括第一导向件，所述第一导向件穿设于所述第一安装支座。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构还包括传动件，所述驱动螺杆的数量为两个，所述内螺纹孔的数量为两个，一个驱动螺杆与一个内螺纹孔对应，两个所述驱动螺杆的一端均设有第一锥齿轮，所述驱动螺杆的两端均设有与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮，其中一个所述驱动螺杆的另一端为转动动力输入端，一个所述驱动螺杆通过所述传动件与另一个所述驱动螺杆传动配合。

在其中一个实施例中，所述第一导向件的数量为两个，所述驱动螺杆的数量为两个，所述清洗件设置于所述驱动螺杆和所述第一导向件之间，且两个所述第一导向件呈对角设置，两个所述驱动螺杆呈对角设置。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括第二导向件，所述清洗件沿第二预设方向可移动地设置于所述第一安装支座，所述第二导向件包括沿所述第二预设方向间隔设置的第一导向槽和第二导向槽，所述清洗件的端部可移动地设置于所述第一导向槽或所述第二导向槽，所述第二导向件包括变向结构，所述变向结构设置于所述第一导向槽的出口和/或所述第二导向槽的出口，所述清洗件通过所述变向结构在所述第二导向槽和所述第一导向槽之间切换移动。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括伸缩组件，所述伸缩组件设置于所述清洗件的端部，所述伸缩组件包括可伸缩部，所述可伸缩部设置于所述第一导向槽或所述第二导向槽，所述第一驱动机构驱动所述清洗件带动所述可伸缩部沿所述第一导向槽或所述第二导向槽移动，所述第一导向槽的深度大于所述第二导向槽的深度，所述第二导向槽的入口延伸至所述第一导向槽的出口，且所述第一导向槽的出口与所述第二导向槽的入口之间设有第一切换台阶，所述第一导向槽的入口延伸至所述第二导向槽的出口，所述第二导向槽的出口和所述第一导向槽的入口之间设有第二切换台阶，所述第二切换台阶包括用于将所述可伸缩部从所述第二导向槽导向至所述第一导向槽的第一导向斜面，所述可伸缩部、所述第一导向斜面、所述第一切换台阶及所述第二切换台阶配合形成所述变向结构。

在其中一个实施例中，所述第一切换台阶设有用于将所述可伸缩部从所述第一导向槽导向至所述第二导向槽的第二导向斜面，所述可伸缩部、所述第一导向斜面、所述第二导向斜面、所述第一切换台阶及所述第二切换台阶配合形成所述变向结构。

在其中一个实施例中，所述伸缩组件包括伸缩件及弹性件，所述伸缩件的一端为所述可伸缩部，所述伸缩件的另一端与所述弹性件连接。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括第二安装支座，所述第二安装支座包括安装腔，所述清洗件的端部开设有安装通孔，所述安装通孔与所述安装腔连通，所述伸缩件的另一端穿过所述安装通孔，所述伸缩件的另一端设有限位部，所述限位部及所述弹性件设置于所述安装腔，所述弹性件套设于所述伸缩件的另一端，且所述弹性件的一端与所述限位部抵接，另一端与所述安装腔的内壁抵接，所述限位部的横截面积大于所述安装通孔的横截面积。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述清洗件沿第二预设方向来回移动，使所述清洗件带动所述清洗部沿靠近所述净化组件的侧壁的方向移动。

在其中一个实施例中，该所述清洗部呈孔状或者槽状。

在其中一个实施例中，该清洗结构还包括收集装置，所述收集装置与所述清洗件的出料端间隔设置。

另一方面，本申请还涉及一种空气净化器，包括上述任一实施例中的清洗结构。

上述空气净化器在使用时，将清洗件安装在第一安装支座上，通过第一驱动机构驱动第一安装支座来带动清洗件移动实现清洗，进而能够实现对发生极和/或收集极的自动清洗；当需要更换清洗件时，只需要将清洗件从第一安装支座上拆卸下来即可，方便更换，进一步，可以将清洗结构设置在空气净化器的内部，如此，可以在避免拆机的情况下对发生极和/或收集极的自动清洗，对发生极和/或收集极起到一定程度的保护作用，清洗效率高，使用便捷。

附图说明

图1为空气净化器的结构示意图；

图2为第一驱动机构与第一安装支座的安装示意图；

图3为图1中空气净化器的部分结构的剖视示意图；

图4为清洗板与第二安装支座的安装示意图；

图5为图1中A的局部放大示意图；

图6为图1中B的局部放大示意图；

图7为图4中C的局部放大示意图。

附图标记说明：

10、空气净化器，100、清洗件，110、第一清洗部，120、第二清洗部，200、第一驱动机构，210、驱动螺杆，212、第一锥齿轮，220、传动件，222、第二锥齿轮，300、第一导向件，400、第一安装支座，410、第三导向槽，500、第二导向件，510、第一导向槽，512、第一导向槽的出口，514、第一导向槽的入口，516、第三导向斜面，520、第二导向槽，522、第二导向槽的出口，524、第二导向槽的入口，526、第四导向斜面，530、第一切换台阶，532、第二导向斜面，542、第一导向斜面，610、伸缩件，612、可伸缩部，614、限位部，620、弹性件，630、第二安装支座，632、安装腔，700、收集装置，800、收集极，900、发生极。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，一实施例中的一种清洗结构，包括：清洗件100，清洗件100包括用于清洗净化组件的清洗部110；第一安装支座400，清洗件100设置于第一安装支座400；及第一驱动机构200，第一驱动机构200驱动第一安装支座400沿第一预设方向往复移动，使第一安装支座400驱动清洗件110带动清洗部110沿第一预设方向往复移动。

上述清洗结构在使用时，将清洗件100安装在第一安装支座400上，通过第一驱动机构200驱动第一安装支座400来带动清洗件100移动实现清洗，进而能够实现对发生极900和/或收集极800的自动清洗；当需要更换清洗件100时，只需要将清洗件100从第一安装支座400上拆卸下来即可，方便更换；进一步，可以将清洗结构设置在空气净化器10的内部，如此，可以在避免拆机的情况下对发生极900和/或收集极800的自动清洗，可以对发生极900和/或收集极800起到一定程度的保护作用，清洗效率高，使用便捷。具体地，第一预设方向可以是发生极900或收集极800的高度方向，如此，在驱动清洗件100移动的时候可以对发生极900或/和收集极800进行清洗。当然了，第一预设方向还可以是其他方向，只要满足在驱动清洗件100移动时能够对发生极900或/和收集极800进行清洗即可。

如图3和4所示，在本次实施例中，清洗部包括第一清洗部110和第二清洗部120，第一清洗部110和第二清洗部120间隔设置；如此，在驱动清洗件100移动的同时，可以同时驱动第一清洗部110和第二清洗部120移动，进而同时对发生极900和收集极800进行清洗；在本次实施例中，该第一清洗部110呈孔状或者槽状。具体地，第二清洗部120呈孔状，收集极800穿设于第二清洗部120，通过第二清洗部120的内壁刮擦收集极800的侧壁进行清洗；第一清洗部110呈槽状，发生极900穿设于第一清洗部110，通过第一清洗部110的内壁刮擦发生极900的侧壁进行清洗。当然了，在别的实施例中，第一清洗部110和第二清洗部120还可以是其他结构，如，刮擦凸起等，只要能够实现清洗即可，在此不一一赘述。

如图1所示，具体到本次实施例中，第一驱动机构200包括驱动螺杆210，第一安装支座400包括与驱动螺杆210配合的内螺纹孔。如此，通过驱动螺杆210与内螺纹孔的配合实现驱动第一安装支座400移动，原理类似丝杆螺杆结构；当然了，在别的实施例中，还可以通过蜗轮蜗杆，直线模组等驱动方式驱动第一安装支座400移动，在此不一一赘述。

如图1所示，具体到本次实施例中，该清洗结构还包括第一导向件300，第一导向件300穿设于第一安装支座400。如此，在通过第一导向件300的导向作用下，可以使第一安装支座400沿第一预设方向稳定的移动。在本次实施例中，第一导向件300为光杆。

如图1至图2所示，具体到本次实施例中，第一驱动机构200还包括传动件220，驱动螺杆210的数量为两个，内螺纹孔的数量为两个，一个驱动螺杆210与一个内螺纹孔对应，两个驱动螺杆210的一端均设有第一锥齿轮212，驱动螺杆210的两端均设有与第一锥齿轮212传动配合的第二锥齿轮222，其中一个驱动螺杆210的另一端为转动动力输入端，一个驱动螺杆210通过传动件220与另一个驱动螺杆210传动配合。如此，在使用时，通过转动动力输入端与驱动电机连接，通过驱动螺杆210的转动驱动第一安装支座400移动，并其中一个驱动螺杆210上的第二锥齿轮222将动力通过传动件220传送至另一个驱动螺杆210上，进而实现动力的传递，且此时两个驱动螺杆210同步转动使第一安装支座400运行更加稳定。

如图1至图2所示，在本次实施例中，第一导向件300的数量为两个，驱动螺杆210的数量为两个，清洗件100设置于驱动螺杆210和第一导向件300之间，且两个第一导向件300呈对角设置，两个驱动螺杆210呈对角设置。如此，驱动螺杆210在运动时，整个清洗结构受力更加稳定，不会朝同一侧倾斜。

如图1、图5及图6所示，具体到本次实施例中，该清洗结构还包括第二导向件500，清洗件100沿第二预设方向可移动地设置于第一安装支座400，第二导向件500包括沿第二预设方向间隔设置的第一导向槽510和第二导向槽520，清洗件100的端部可移动地设置于第一导向槽510或第二导向槽520，第二导向件500包括变向结构，变向结构设置于第一导向槽的出口512和/或第二导向槽的出口522，清洗件100通过变向结构在第二导向槽520和第一导向槽510之间切换移动。如此，当清洗件100沿第二预设方向可移动地设置于第一安装支座400，此时清洗件100可以沿靠近发生极900的侧壁和/或收集极800的侧壁的方向移动；由于第一导向槽510和第二导向槽520沿第二预设方向间隔设置，在变向结构的作用下，清洗件100在第二导向槽520和第一导向槽510之间切换移动，此时清洗件100在第二预设方向上有位移，进而可以实现清洗件100沿靠近发生极900的侧壁和/或收集极800的侧壁的方向移动；具体地，第二预设方向可以是沿靠近发生极900的侧壁和/或收集极800的侧壁的方向。在本次实施例中，第二预设方向为第一安装支座400的长度方向，此时，发生极900和收集极800沿纵向穿设于第一安装支座400的安装孔内。

如图4和图7所示，在本次实施例中，该清洗结构还包括伸缩组件，伸缩组件设置于清洗件100的端部，伸缩组件包括可伸缩部612，可伸缩部612设置于第一导向槽510或第二导向槽520，第一驱动机构200驱动清洗件100带动可伸缩部612沿第一导向槽510或第二导向槽520移动，第一导向槽510的深度大于第二导向槽520的深度，第二导向槽的入口524延伸至第一导向槽的出口512，且第一导向槽的出口512与第二导向槽的入口524之间设有第一切换台阶530，第一导向槽的入口514延伸至第二导向槽的出口522，第二导向槽的出口522和第一导向槽的入口514之间设有第二切换台阶，第二切换台阶包括用于将可伸缩部612从第二导向槽520导向至第一导向槽510的第一导向斜面542，可伸缩部612、第一导向斜面542、第一切换台阶530及第二切换台阶配合形成变向结构。如此，当可伸缩部612在沿第一导向槽510向上移动时，可伸缩部612可以处于压缩状态，由于第一导向槽510的深度大于第二导向槽520的深度，第二导向槽的入口524延伸至第一导向槽的出口512，且第一导向槽的出口512与第二导向槽的入口524之间设有第一切换台阶530，当可伸缩部612移动至第一导向槽的出口512，可以通过第一切换台阶530进入第二导向槽520，此时可伸缩部612释放压力，伸进第二导向槽520，在第二导向槽520的限位作用下及第一驱动机构200的驱动下，可伸缩部612能够沿第二导向槽520移动，由于可伸缩部612从第一导向槽510移动至第二导向槽520时，在第二预设方向上存在位移，此时清洗件100可以实现沿靠近发生极900的侧壁和/或收集极800的侧壁的方向移动；同理，当可伸缩部612移动至第二导向槽的出口522时，可伸缩部612在第一导向斜面542的作用下，进而第一导向槽510，此时可伸缩部612又处于压缩状态，实现可伸缩部612在第一导向槽510和第二导向槽520之间切换移动。

如图5和图6，第一导向槽的入口514一直延伸至第二导向件500的端部，且第一导向槽510的内壁靠近第二导向槽的出口522处设有第三导向斜面516，当可伸缩部612沿第二导向槽的出口522移出并进入第一导向槽510时，此时第三导向斜面516可以确保可伸缩部612导向至第一导向槽510；同理，第二导向槽的入口524一直延伸至第二导向件500的端部，且第二导向槽520的内壁靠近第一导向槽的出口512处设有第四导向斜面526，当可伸缩部612沿第一导向槽的出口512移出并进入第二导向槽520时，此时第四导向斜面526可以确保可伸缩部612导向至第二导向槽520。

如图1所示，在本次实施例中，第一安装支座400设有第三导向槽410，清洗件100可移动地设置于第三导向槽410；在本次实施例中，清洗件100的数量为两个，两个清洗件100沿第一预设方向(在本次实施例中，第一预设方向为发生极900或收集极800的高度方向)间隔设置，第二导向件500的数量也为两个，两个第二导向件500间隔设置，其中，两个第二导向槽520设置于与两个第一导向槽510之间，即两个第二导向件500对称设置，其中一个清洗件100的一端与其中一个第二导向件500可移动连接，另一个清洗件100与另一个第二导向件500可移动连接，如此，当沿第一导向槽510切换至第二导向槽520或第二导向槽520切换至第一导向槽510时，两个清洗件100沿不同方向移动，进而确保当两个清洗件100同时移动时，始终能够清洗发生极900和/或收集极800中两个相对的侧壁。

如图5所示，具体到本次实施例中，第一切换台阶530设有用于将可伸缩部612从第一导向槽510导向至第二导向槽520的第二导向斜面532，可伸缩部612、第一导向斜面542、第二导向斜面532、第一切换台阶530及第二切换台阶配合形成变向结构。如此，通过设置第二导向斜面532便于可伸缩部612沿第一切换台阶530移动至第二导向槽520。

在本次实施例中，伸缩组件包括伸缩件610及弹性件620，伸缩件610的一端为可伸缩部612，伸缩件610的另一端与弹性件620连接。如此，通过压缩弹性件620使伸缩件610具备伸缩功能。具体地，弹性件620可以是弹簧或者是橡胶套等，在此不一一赘述。

如图7所示，具体到本次实施例中，该清洗结构还包括第二安装支座630，第二安装支座630包括安装腔632，清洗件100的端部开设有安装通孔，安装通孔与安装腔632连通，伸缩件610的另一端穿过安装通孔，伸缩件610的另一端设有限位部614，限位部614及弹性件620设置于安装腔632，弹性件620套设于伸缩件610的另一端，且弹性件620的一端与限位部614抵接，另一端与安装腔632的内壁抵接，限位部614的横截面积大于安装通孔的横截面积。如此，限位部614可以将弹性件620限位至安装腔632内，通过限位部614和安装腔632的内壁压缩弹性件620使可伸缩部612具备伸缩功能。具体地，限位部614可以为限位凸起或者是限位圆盘。

当然了，在别的实施例中，该清洗结构还包括第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动清洗件100沿第二预设方向来回移动，使清洗件100带动清洗部沿靠近净化组件的侧壁的方向移动。如此，当需要清洗件100更加彻底的清洗发生极900和/或收集极800的侧壁时，通过第二驱动机构驱动清洗件100沿第二预设方向来回移动即可；具体地，第二驱动机构可以是直线模组或是丝杆螺母结构等，第二预设方向可以是沿靠近发生极900的侧壁和/或收集极800的侧壁的方向。在本次实施例中，第二预设方向为第一安装支座400的长度方向，此时，发生极900和收集极800沿纵向穿设于第一安装支座400的安装孔内。

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，该清洗结构还包括收集装置700，收集装置700与清洗件100的出料端间隔设置。如此，通过收集装置700将清洗件100刮擦下来的污垢进行收集，集中处理；具体的，收集装置700可以是收纳盒，收集箱等，在此不一一赘述。

一实施例中的一种空气净化器10，包括上述任一实施例中的清洗结构。

上述清洗结构在使用时，上述清洗结构在使用时，将清洗件100安装在第一安装支座400上，通过第一驱动机构200驱动第一安装支座400来带动清洗件100移动实现清洗，进而能够实现对发生极900和/或收集极800的自动清洗；当需要更换清洗件100时，只需要将清洗件100从第一安装支座400上拆卸下来即可，方便更换；进一步，可以将清洗结构设置在空气净化器10的内部，如此，可以在避免拆机的情况下对发生极900和/或收集极800的自动清洗，可以对发生极900和/或收集极800起到一定程度的保护作用，清洗效率高，使用便捷。具体地，第一预设方向可以是发生极900或收集极800的高度方向，如此，在驱动清洗件100移动的时候可以对发生极900或/和收集极800进行清洗。当然了，第一预设方向还可以是其他方向，只要满足在驱动清洗件100移动时能够对发生极900或/和收集极800进行清洗即可。

如图1所示，在本次实施例中，该空气净化器10包括发生极900和收集极800。发生极900为丝状结构，收集极800为板状结构。发生极900的功能是将周围的空气电离，收集极800的作用是吸附带上电的灰尘、细菌等固态物。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种清洗结构，其特征在于，包括：

清洗件，所述清洗件包括用于清洗净化组件的清洗部；

第一安装支座，所述清洗件设置于所述第一安装支座；及

第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一安装支座沿第一预设方向往复移动，使所述第一安装支座驱动所述清洗件带动所述清洗部沿第一预设方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，所述第一驱动机构包括驱动螺杆，所述第一安装支座包括与所述驱动螺杆配合的内螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的清洗结构，其特征在于，还包括第一导向件，所述第一导向件穿设于所述第一安装支座。

4.根据权利要求3所述的清洗结构，其特征在于，所述第一驱动机构还包括传动件，所述驱动螺杆的数量为两个，所述内螺纹孔的数量为两个，一个驱动螺杆与一个内螺纹孔对应，两个所述驱动螺杆的一端均设有第一锥齿轮，所述驱动螺杆的两端均设有与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮，其中一个所述驱动螺杆的另一端为转动动力输入端，一个所述驱动螺杆通过所述传动件与另一个所述驱动螺杆传动配合。

5.根据权利要求3所述的清洗结构，其特征在于，所述第一导向件的数量为两个，所述驱动螺杆的数量为两个，所述清洗件设置于所述驱动螺杆和所述第一导向件之间，且两个所述第一导向件呈对角设置，两个所述驱动螺杆呈对角设置。

6.根据权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，还包括第二导向件，所述清洗件沿第二预设方向可移动地设置于所述第一安装支座，所述第二导向件包括沿所述第二预设方向间隔设置的第一导向槽和第二导向槽，所述清洗件的端部可移动地设置于所述第一导向槽或所述第二导向槽，所述第二导向件包括变向结构，所述变向结构设置于所述第一导向槽的出口和/或所述第二导向槽的出口，所述清洗件通过所述变向结构在所述第二导向槽和所述第一导向槽之间切换移动。

7.根据权利要求6所述的清洗结构，其特征在于，还包括伸缩组件，所述伸缩组件设置于所述清洗件的端部，所述伸缩组件包括可伸缩部，所述可伸缩部设置于所述第一导向槽或所述第二导向槽，所述第一驱动机构驱动所述清洗件带动所述可伸缩部沿所述第一导向槽或所述第二导向槽移动，所述第一导向槽的深度大于所述第二导向槽的深度，所述第二导向槽的入口延伸至所述第一导向槽的出口，且所述第一导向槽的出口与所述第二导向槽的入口之间设有第一切换台阶，所述第一导向槽的入口延伸至所述第二导向槽的出口，所述第二导向槽的出口和所述第一导向槽的入口之间设有第二切换台阶，所述第二切换台阶包括用于将所述可伸缩部从所述第二导向槽导向至所述第一导向槽的第一导向斜面，所述可伸缩部、所述第一导向斜面、所述第一切换台阶及所述第二切换台阶配合形成所述变向结构。

8.根据权利要求7所述的清洗结构，其特征在于，所述第一切换台阶设有用于将所述可伸缩部从所述第一导向槽导向至所述第二导向槽的第二导向斜面，所述可伸缩部、所述第一导向斜面、所述第二导向斜面、所述第一切换台阶及所述第二切换台阶配合形成所述变向结构。

9.根据权利要求7所述的清洗结构，其特征在于，所述伸缩组件包括伸缩件及弹性件，所述伸缩件的一端为所述可伸缩部，所述伸缩件的另一端与所述弹性件连接。

10.根据权利要求9所述的清洗结构，其特征在于，还包括第二安装支座，所述第二安装支座包括安装腔，所述清洗件的端部开设有安装通孔，所述安装通孔与所述安装腔连通，所述伸缩件的另一端穿过所述安装通孔，所述伸缩件的另一端设有限位部，所述限位部及所述弹性件设置于所述安装腔，所述弹性件套设于所述伸缩件的另一端，且所述弹性件的一端与所述限位部抵接，另一端与所述安装腔的内壁抵接，所述限位部的横截面积大于所述安装通孔的横截面积。

11.根据权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述清洗件沿第二预设方向来回移动，使所述清洗件带动所述清洗部沿靠近所述净化组件的侧壁的方向移动。

12.根据权利要求1所述的清洗结构，其特征在于，所述清洗部呈孔状或者槽状。

13.根据权利要求1至12任一项所述的清洗结构，其特征在于，还包括收集装置，所述收集装置与所述清洗件的出料端间隔设置。

14.一种空气净化器，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的清洗结构。