CN110186582A - 一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，涉及电缆冷却试验技术领域。相关学者提出将电缆放置在温度可控的水环境，从而实现电缆输送能力提升和绝缘层温差控制，但需要解决热电偶安装位置的渗漏水问题以保证测温准确性。本方法步骤为：1)在电缆上打安装孔；2）将热电偶固定在安装孔的底部；3）钻孔后多出的电缆外表皮切碎，采用高温枪边融化边填充安装孔，与电缆融合；4）采用电缆表皮材料和硅橡胶材料进行相间包裹，热电偶的两测量极线从第二层硅橡胶和电缆表皮中间引出；5）用卡箍将包裹层卡紧。热电偶安装固定方便，可有效防止热电偶安装位置的渗漏水问题，实现直流电缆水环境条件下的长期载流试验。
Description
技术领域
本发明涉及电缆冷却试验技术领域，尤其涉及一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法。
背景技术
海底电缆登陆段受敷设环境所限，是海底电缆工程限制传输电流的瓶颈，也成为提升海底电缆输送容量的关键环节。采用水循环强制冷却技术理论上可提高海底电缆登陆段的载流量，即把电缆放入冷却管道，在管道内通入冷却水，冷却水以一定的流量流动，通过水循环带走热量，但目前国内尚缺少采用水循环强制冷却提高电缆载流量的工程案例，有必要通过实际试验对其冷却效果进行验证，为实际工程积累大量的试验数据。
温度及温差对于直流电缆绝缘的短期击穿性能、长期老化性能以及空间电荷性能等都有很大影响，但目前国内在进行型式试验或预鉴定时通常不考虑绝缘层温差的要求，无法有效模拟其在实际运行情况下可能遇到的不同运行工况，试验方法的有效性和科学性有待进一步商榷。相关学者提出在型式试验或预鉴定试验中引入绝缘层温差控制的要求，通过升流器和水循环系统控制电缆线芯温度和电缆外护套温度以实现控制电缆导体温度和绝缘层内外温差的要求。
以上验证性试验均要求将电缆放置于密封的管道内，同时承受0.3-0.5Mpa的水压，若采用常规方法将热电偶直接安装于电缆导体，则必然发生循环水渗透至电缆导体的现象，从而大大影响电缆导体测温的准确性。因此，热电偶敷设阻水工艺将至关重要，其好坏直接影响试验结果的有效性。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，以避免循环水渗透至电缆导体，实现直流电缆水环境条件下的长期载流试验为目的。为此，本发明采取以下技术方案。
一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，包括以下步骤：
1)在电缆上打安装孔，安装孔的方向为电缆径向，安装孔的下端位于电缆芯的外侧；
2）将热电偶固定在安装孔的底部，同时将热电偶的两极分开；
3）将钻孔后多出的电缆外表皮切碎，并将其填充安装孔内，采用高温枪一边融化一边填充，使之与电缆融为一体；
4）冷却后，采用电缆表皮材料和硅橡胶材料进行多层相间包裹，形成包裹层，热电偶的两测量极线从第二层硅橡胶和电缆表皮中间引出，实现热电偶的引出；
5）采用卡箍，将包裹层卡紧，实现测量点的固定。
该方法可方便地把热电偶安装固定到电缆上，密封效果好，实现热电偶的牢固安装固定，可有效防止热电偶安装位置的渗漏水问题，实现直流电缆水环境条件下的长期载流试验；整个过程采用常规材料和电缆施工时的一些废料，减少资源的浪费；施工过程简单、可靠，成本低廉。
作为优选技术手段：所述的安装孔的底部设有螺钉孔，螺钉孔位于电缆芯的外侧，所述的热电偶焊接成一个圈，并用一颗螺钉穿过该圈后，把螺钉拧入所述的螺钉孔实现对热电偶的固定。采用螺钉穿过热电偶圈后进行固定，方法简单，固定牢固可靠。
作为优选技术手段：所述的螺钉为不锈钢自攻螺钉。不锈钢自攻螺钉可直接拧入螺钉孔中，并且不需要对螺钉孔进行预攻丝，操作简单，不锈钢材料在电缆内部的电磁场和散热高温下不容易锈蚀，稳定性好。
有益效果：该方法可方便地把热电偶安装固定到电缆上，密封效果好，实现热电偶的牢固安装固定，可有效防止热电偶安装位置的渗漏水问题，实现直流电缆水环境条件下的长期载流试验；整个过程采用常规材料和电缆施工时的一些废料，减少资源的浪费。整个施工过程简单、可靠，成本低廉；采用不锈钢自攻螺钉穿过热电偶圈后实现对热电偶的固定，方法简单，固定牢固可靠，不锈钢材料在电缆内部的电磁场和散热高温下不容易锈蚀，稳定性好。
附图说明
图1是本发明安装结构示意图。
图中：1-热电偶；2-安装孔；3-螺钉孔；4-电缆芯；5-包裹层；6-卡箍。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，其过程包括以下步骤：
1)在电缆上打一个Φ14的安装孔2，安装孔2的方向为电缆径向，安装孔2的下端位于电缆芯4的外侧，安装孔2的底部打一个Φ4螺钉孔3，不攻丝；
2）将热电偶1焊接成一个圈，并用一颗不锈钢自攻螺钉穿过该圈后，把该螺钉拧入螺钉孔3实现对热电偶1的固定，同时将热电偶1的两极分开；
3）将钻孔后多出的电缆外表皮切碎，并将其填充安装孔2内，采用高温枪一边融化一边填充，使之与电缆融为一体；
4）冷却后，采用电缆表皮材料和硅橡胶材料进行多层相间包裹，形成包裹层5，热电偶1的两测量极线从第二层硅橡胶和电缆表皮中间引出，实现热电偶1的引出；
5）采用不锈钢卡箍6，将包裹层5卡紧，实现测量点的固定。
该方法可方便地把热电偶1安装固定到电缆上，密封效果好，实现热电偶1的牢固安装固定，可有效防止热电偶1安装位置的渗漏水问题，实现直流电缆水环境条件下的长期载流试验；整个过程采用常规材料和电缆施工时的一些废料，减少资源的浪费；施工过程简单、可靠，成本低廉。
以上图1所示的一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在电缆上打安装孔（2），安装孔（2）的方向为电缆径向，安装孔（2）的下端位于电缆芯（4）的外侧；
2）将热电偶（1）固定在安装孔（2）的底部，同时将热电偶（1）的两极分开；
3）将钻孔后多出的电缆外表皮切碎，并将其填充安装孔（2）内，采用高温枪一边融化一边填充，使之与电缆融为一体；
4）冷却后，采用电缆表皮材料和硅橡胶材料进行多层相间包裹，形成包裹层（5），热电偶（1）的两测量极线从第二层硅橡胶和电缆表皮中间引出，实现热电偶（1）的引出；
5）采用卡箍（6），将包裹层（5）卡紧，实现测量点的固定。
2.根据权利要求1所述的一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，其特征在于：所述的安装孔（2）的底部设有螺钉孔（3），螺钉孔（3）位于电缆芯（4）的外侧，所述的热电偶（1）焊接成一个圈，并用一颗螺钉穿过该圈后，把螺钉拧入所述的螺钉孔（3）实现对热电偶（1）的固定。
3.根据权利要求2所述的一种可实现阻水的电缆热电偶敷设方法，其特征在于：所述的螺钉为不锈钢自攻螺钉。
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