CN110186343B - 一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置 - Google Patents

一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,包括装置外壳、底盖、支撑板、内腔和内箱,所述装置外壳内部的顶端和底端皆设置有空腔,且空腔内部皆均匀设置有减震弹簧,所述装置外壳内部的中间位置安装有内箱,内箱内部设置有内腔,内腔的一端安装有第一挡板,第一挡板远离内腔一侧的底端安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆远离内腔的一端安装有底盖,底盖的底端安装有卡扣,所述第一伸缩杆靠近内腔的一端安装有滑轮,且滑轮与滑槽的内部滑动连接。该种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,实现了装置具有便于出料的功能,可以便于装置在填塞成形后推出内部的炸药,节省出料时间,提高了制造的效率。

Description

一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置
技术领域
本发明涉及炸药制作技术领域,具体为一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置。
背景技术
在铁路、矿山、水库等大型工程中,爆破技术的作用很关键很重要,随着经济的发展、工程建设的增多,爆破引起了人们更多的关注。
爆破应用很广,在工程上的应用无疑是最重要、最常见的,同时在采矿开山和修路上使用也较为广泛,现有的矿山爆破用炸药在使用过程中依旧存在一些问题和缺陷,具体如下:
1、现有的矿山爆破用炸药填塞装置,不能对引线进行限位,容易给产品造成瑕疵,影响填塞的成功率;
2、现有的矿山爆破用炸药填塞装置,不方便装置在填塞成形后推出内部的炸药,浪费出料时间,降低了制造的效率;
3、现有的矿山爆破用炸药填塞装置,装置在填塞过程中对内侧壁产生摩擦,缩短了装置的使用寿命,同时也可以降低了装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,以解决上述背景技术中提出不能对引线进行限位,容易给产品造成瑕疵,影响填塞的成功率;不方便装置在填塞成形后推出内部的炸药,浪费出料时间,降低了制造的效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,包括装置外壳、底盖、支撑板、内腔和内箱,所述装置外壳内部的顶端和底端皆设置有空腔,且空腔内部皆均匀设置有减震弹簧,所述装置外壳内部的中间位置安装有内箱,内箱内部设置有内腔,内腔的一端安装有第一挡板,第一挡板远离内腔一侧的底端安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆远离内腔的一端安装有底盖,底盖的底端安装有卡扣,所述第一伸缩杆靠近内腔的一端安装有滑轮,且滑轮与滑槽的内部滑动连接,所述装置外壳底部的一端安装有支撑板,且支撑板底部的两端皆安装有底座,所述装置外壳外侧顶部和底部的一端皆安装有安装块,且安装块的一侧安装有固定杆,所述内箱远离底盖的一端安装有第二挡板,第二挡板远离内箱一侧的中间位置安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆远离内箱的一端安装有复位弹簧,所述内箱底部的一端设置有卡线槽,卡线槽内部的中间位置安装有固定槽,固定槽的两侧皆安装有推力弹簧杆,且推力弹簧杆远离卡线槽内侧壁的一端安装有夹块,所述安装块顶部的中间位置安装有入料口,安装块的底端安装有通料管,且通料管的底端与内箱内部连接。
优选的,所述减震弹簧在顶部的空腔内部设置有四个,减震弹簧在底部的空腔内部设置有四个,减震弹簧之间为等间距设置,装置外壳的底端与内箱的底端连接,装置外壳的顶端与内箱的顶端连接。
优选的,所述内腔为中空结构,内腔内部的高度与第二挡板的高度相等,且第二挡板咬合在内箱的内部。
优选的,所述内腔外部皆均匀设置有防潮网,防潮网为中空结构,防潮网的外侧壁与装置外壳的内侧壁连接。
优选的,所述卡线槽为中空结构,卡线槽内部设置的固定槽为一个,卡线槽两侧的推力弹簧杆和夹块呈中心线对称结构。
优选的,所述第二伸缩杆为中空结构,复位弹簧外部的一端贯穿于第二伸缩杆的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该爆破用炸药填塞装置,通过在所述内箱底部的一端设置有卡线槽,卡线槽内部的中间位置安装有固定槽,固定槽的两侧皆安装有推力弹簧杆,且推力弹簧杆远离卡线槽内侧壁的一端安装有夹块,实现了装置可以对引线进行限位,有效的防止引线脱离,增强了装置的实用性,提高炸药的质量;
(2)该爆破用炸药填塞装置,通过在第一挡板远离内腔一侧的底端安装有第一伸缩杆,且第一伸缩杆远离内腔的一端安装有底盖,底盖的底端安装有卡扣,所述第一伸缩杆靠近内腔的一端安装有滑轮,且滑轮与滑槽的内部滑动连接,实现了装置具有便于出料的功能,可以便于装置在填塞成形后推出内部的炸药,节省出料时间,提高了制造的效率;
该爆破用炸药填塞装置,通过在所述装置外壳内部的顶端和底端皆设置有空腔,且空腔内部皆均匀设置有减震弹簧,可以减少装置在填塞过程中对内侧壁摩擦,增长了装置的使用寿命,同时也可以增强装置的实用性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明底盖局部结构示意图;
图3为本发明侧视结构示意图;
图4为本发明卡线槽俯视结构示意图。
图中:1、装置外壳;101、空腔;102、减震弹簧;2、底盖;201、第一挡板;202、第一伸缩杆;203、卡扣;204、滑轮;205、滑槽;3、支撑板;301、底座;4、内腔;401、防潮网;5、卡线槽;501、固定槽;502、推力弹簧杆;503、夹块;6、内箱;601、第二挡板;602、第二伸缩杆;603、复位弹簧;7、安装块;701、入料口;702、通料管;703、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,包括装置外壳1、底盖2、支撑板3、内腔4和内箱6,装置外壳1内部的顶端和底端皆设置有空腔101,且空腔101内部皆均匀设置有减震弹簧102,减震弹簧102在顶部的空腔101内部设置有四个,减震弹簧102在底部的空腔101内部设置有四个,减震弹簧102之间为等间距设置,,装置外壳1的底端与内箱6的底端连接,装置外壳1的顶端与内箱6的顶端连接,可以减少装置在填塞过程中对内侧壁摩擦,增长了装置的使用寿命,同时也可以增强装置的实用性;
装置外壳1内部的中间位置安装有内箱6,内箱6内部设置有内腔4,内腔4为中空结构,内腔4内部的高度与第二挡板601的高度相等,且第二挡板601咬合在内箱6的内部,内腔4外部皆均匀设置有防潮网401,防潮网401为中空结构,防潮网401的外侧壁与装置外壳1的内侧壁连接,便于对内箱6内部的燃料进行夯实,提高成品质量;
内腔4的一端安装有第一挡板201,第一挡板201远离内腔4一侧的底端安装有第一伸缩杆202,且第一伸缩杆202远离内腔4的一端安装有底盖2,底盖2的底端安装有卡扣203,第一伸缩杆202靠近内腔4的一端安装有滑轮204,且滑轮204与滑槽205的内部滑动连接,装置外壳1底部的一端安装有支撑板3,且支撑板3底部的两端皆安装有底座301,装置外壳1外侧顶部和底部的一端皆安装有安装块7,且安装块7的一侧安装有固定杆703,内箱6远离底盖2的一端安装有第二挡板601,第二挡板601远离内箱6一侧的中间位置安装有第二伸缩杆602,第二伸缩杆602远离内箱6的一端安装有复位弹簧603,第二伸缩杆602为中空结构,复位弹簧603外部的一端贯穿于第二伸缩杆602的内部,实现了装置具有便于出料的功能,可以便于装置在填塞成形后推出内部的炸药,节省出料时间,提高了制造的效率;
内箱6底部的一端设置有卡线槽5,卡线槽5内部的中间位置安装有固定槽501,固定槽501的两侧皆安装有推力弹簧杆502,且推力弹簧杆502远离卡线槽5内侧壁的一端安装有夹块503,卡线槽5为中空结构,卡线槽5内部设置的固定槽501为一个,卡线槽5两侧的推力弹簧杆502和夹块503呈中心线对称结构,安装块7顶部的中间位置安装有入料口701,安装块7的底端安装有通料管702,且通料管702的底端与内箱6内部连接,实现了装置可以对引线进行限位,有效的防止引线脱离,增强了装置的实用性,提高炸药的质量。
工作原理:在使用的时候,通过支撑板3和底座301相互配合将装置外壳1放置在合适的位置,在使用之前将引线放入到卡线槽5内部的固定槽501内部,放入完毕后通过推力弹簧杆502和夹块503相互配合进行大致固定,从入料口701和安装块7内部相互配合将炸药使用的燃料防止到内腔4内部,通过第二伸缩杆602和复位弹簧603相互配合控制第二挡板601在内箱6内部的内腔4内进行夯实,在夯实的过程中,装置外壳1顶端和底端空腔101内部设置的减震弹簧102,可以防止第二挡板601的顶端和底端强性剐蹭内腔4的内侧壁,增长装置的使用寿命,在夯实完毕之后,通过开启旋转底盖2,使得卡扣203脱离内箱6的内侧,拉伸第一伸缩杆202,使得第一挡板201被拉出,推动复位弹簧603完成出料,在第一伸缩杆202拉伸时,通过滑轮204和滑槽205相互配合防止第一伸缩杆202被折断,增加装置使用的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,包括装置外壳(1)、底盖(2)、支撑板(3)、内腔(4)和内箱(6),其特征在于:所述装置外壳(1)内部的顶端和底端皆设置有空腔(101),且空腔(101)内部皆均匀设置有减震弹簧(102),所述装置外壳(1)内部的中间位置安装有内箱(6),内箱(6)内部设置有内腔(4),内腔(4)的一端安装有第一挡板(201),第一挡板(201)远离内腔(4)一侧的底端安装有第一伸缩杆(202),且第一伸缩杆(202)远离内腔(4)的一端安装有底盖(2),底盖(2)的底端安装有卡扣(203),所述第一伸缩杆(202)靠近内腔(4)的一端安装有滑轮(204),且滑轮(204)与滑槽(205)的内部滑动连接,所述装置外壳(1)底部的一端安装有支撑板(3),且支撑板(3)底部的两端皆安装有底座(301),所述装置外壳(1)外侧顶部和底部的一端皆安装有安装块(7),且安装块(7)的一侧安装有固定杆(703),所述内箱(6)远离底盖(2)的一端安装有第二挡板(601),第二挡板(601)远离内箱(6)一侧的中间位置安装有第二伸缩杆(602),第二伸缩杆(602)远离内箱(6)的一端安装有复位弹簧(603),所述内箱(6)底部的一端设置有卡线槽(5),卡线槽(5)内部的中间位置安装有固定槽(501),固定槽(501)的两侧皆安装有推力弹簧杆(502),且推力弹簧杆(502)远离卡线槽(5)内侧壁的一端安装有夹块(503),所述安装块(7)顶部的中间位置安装有入料口(701),安装块(7)的底端安装有通料管(702),且通料管(702)的底端与内箱(6)内部连接。
2.根据权利要求1所述的一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,其特征在于:所述减震弹簧(102)在顶部的空腔(101)内部设置有四个,减震弹簧(102)在底部的空腔(101)内部设置有四个,减震弹簧(102)之间为等间距设置,装置外壳(1)的底端与内箱(6)的底端连接,装置外壳(1)的顶端与内箱(6)的顶端连接。
3.根据权利要求1所述的一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,其特征在于:所述内腔(4)为中空结构,内腔(4)内部的高度与第二挡板(601)的高度相等,且第二挡板(601)咬合在内箱(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,其特征在于:所述内腔(4)外部皆均匀设置有防潮网(401),防潮网(401)为中空结构,防潮网(401)的外侧壁与装置外壳(1)的内侧壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,其特征在于:所述卡线槽(5)为中空结构,卡线槽(5)内部设置的固定槽(501)为一个,卡线槽(5)两侧的推力弹簧杆(502)和夹块(503)呈中心线对称结构。
6.根据权利要求1所述的一种可对引出线进行限位的矿山爆破用炸药填塞装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(602)为中空结构,复位弹簧(603)外部的一端贯穿于第二伸缩杆(602)的内部。
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