CN110185234A - 一种混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法 - Google Patents

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

一种混凝土楼梯踏步压槽工具，包括固定板、两根压槽圆钢、限位卡板、手柄，其特征在于：所述固定板为矩形钢板,矩形钢板板面光滑，所述两根压槽圆钢的长度等于所述矩形钢板的宽度，所述限位卡板为L形钢板，L形钢板的长边与所述矩形钢板的上表面紧贴焊接，所述手柄为一段圆钢，手柄圆钢与矩形钢板表面呈45度斜向施焊。本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法具有压槽工具结构简单、制作方便，踏步压槽增加楼梯踏步的抗滑及美感效果，提高工程质量品位的优点。

Description

一种混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土楼梯踏步施工的辅助装置，具体地说，是一种混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法。
背景技术
在建筑结构主体施工过程中，楼梯是不可分割的组成部分，在项目过程的检查验收、质量创奖过程中，楼梯部位的检查是必查项目，楼梯的实体质量、成型效果是创奖的亮点所在，如何提高楼梯部位的观感效果成为了众多建筑企业的关注点。楼梯踏步作为楼梯的组成部分，在大多企业施工过程中，较多的是按照设计图纸尺寸施工，最后进行收平或者压光，虽然满足了实体质量，但在楼梯创优方面略显不足。而对混凝土楼梯踏步压槽，不仅增加踏步的抗滑作用，也提高了踏步的观感效果。但在在踏步凹槽的形成过程中，如果一道一道压槽，不仅影响整个工程施工进度，而且整个楼梯踏步凹槽间距也不统一，成型效果较差。
因此已知的混凝土楼梯踏步压槽方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种提高观感效果的混凝土楼梯踏步压槽工具。
本发明的另一目的，在于提出一种提高观感效果的混凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种混凝土楼梯踏步压槽工具，包括固定板、两根压槽圆钢、限位卡板、手柄，其特征在于：
所述固定板为矩形钢板, 矩形钢板板面光滑；
所述两根压槽圆钢的长度等于所述矩形钢板的宽度，分别固定于矩形钢板的长度向两端，使压槽圆钢轴线与矩形钢板的下表面齐平，压槽圆钢上部与矩形钢板间进行焊接，焊缝饱满、光滑；
所述限位卡板为L形钢板，L形钢板的长边与所述矩形钢板的上表面紧贴焊接，周边与固定板贴边满焊，L形钢板的长边一端与矩形钢板的一端对齐，L形钢板的短边一端伸出矩形钢板的长度为楼梯踏步立面距踏步表面压槽的间距；
所述手柄为一段圆钢，手柄圆钢与矩形钢板表面呈45度斜向施焊，手柄穿过L形钢板直接焊接于矩形钢板上，接头处必须焊接牢固、不得松动。
本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述固定板为镀锌钢板。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述压槽圆钢为镀锌圆钢。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述手柄为镀锌圆钢，手柄圆钢直径为≥20mm。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述两根压槽圆钢的轴线平行，两轴线的距离等于两条踏步压槽间的距离。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述压槽圆钢的直径为≥6mm。
前述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其中所述限位卡板厚度为≥3.5mm。
一种凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、凝土楼梯踏步表面已经完成收光操作；
b、按照限位卡板将压槽工具从踏步表面一端横向拉动至另一端；
c、两根压槽圆钢在踏步表面上形成两道凹槽，完成混凝土楼梯踏步压槽。
本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述L形钢板的短边一端沿着楼梯踏步立面轻轻平滑滑动。
采用上述技术方案后，本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法具有以下优点：
1、压槽工具结构简单、制作方便；
2、踏步压槽增加楼梯踏步的抗滑及美感效果，提高工程质量品位。
附图说明
图1为本发明实施例的压槽工具结构示意图；
图2为本发明实施例的压槽工具立体图；
图3为本发明实施例的压槽工具使用状态示意图；
图4为本发明实施例的混凝土楼梯踏步压槽结构示意图。
图中：1固定板，2压槽圆钢，3焊缝，4限位卡板，5手柄，6楼梯踏步表面，7楼梯踏步立面，8踏步凹槽。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的压槽工具结构示意图，图2为本发明实施例的压槽工具立体图。如图所示，所述压槽工具固定板1为60×50mm矩形镀锌钢板，板面必须光滑。两根压槽圆钢2的长度等于所述矩形钢板的宽度，分别固定于矩形钢板的长度向两端，使压槽圆钢轴线与矩形钢板的下表面齐平，压槽圆钢为镀锌圆钢，其上部与矩形钢板间进行焊接，焊缝3饱满、光滑。所述限位卡板4为L形镀锌钢板，L形钢板的长边与所述矩形钢板的上表面紧贴焊接，周边与固定板贴边满焊，L形钢板的长边一端与矩形钢板的一端对齐，L形钢板的短边一端伸出矩形钢板的长度为楼梯踏步立面距踏步表面压槽的间距，限位卡板弯折的立面是为了有效定位压槽工具的位置。所述手柄5为一段圆钢，手柄圆钢与矩形钢板表面呈45度斜向施焊，手柄穿过L形钢板直接焊接于矩形钢板上，接头处必须焊接牢固、不得松动。本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具结构简单、制作方便
实施例2
图3为本发明实施例的压槽工具使用状态示意图，图4为本发明实施例的混凝土楼梯踏步压槽结构示意图。
本发明的凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法，包括以下步骤：
a、凝土楼梯踏步表面已经完成收光操作。
b、使限位卡板一弯曲端抵住楼梯踏步立面7将压槽工具从楼梯踏步表面6一端横向拉动至另一端。所述L形钢板的短边一端沿着楼梯踏步立面7轻轻平滑滑动。
c、两根压槽圆钢在踏步表面上形成两道凹槽，完成混凝土楼梯踏步压槽。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的混凝土楼梯踏步压槽工具及其使用方法对楼梯部位的踏步进行了优化，对楼梯踏步成形实体设置两道凹槽，不仅增加踏步的抗滑作用，也提高了踏步的观感效果。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (9)

1.一种混凝土楼梯踏步压槽工具，包括固定板、两根压槽圆钢、限位卡板、手柄，其特征在于：
所述固定板为矩形钢板, 矩形钢板板面光滑；
所述两根压槽圆钢的长度等于所述矩形钢板的宽度，分别固定于矩形钢板的长度向两端，使压槽圆钢轴线与矩形钢板的下表面齐平，压槽圆钢上部与矩形钢板间进行焊接，焊缝饱满、光滑；
所述限位卡板为L形钢板，L形钢板的长边与所述矩形钢板的上表面紧贴焊接，周边与固定板贴边满焊，L形钢板的长边一端与矩形钢板的一端对齐，L形钢板的短边一端伸出矩形钢板的长度为楼梯踏步立面距踏步表面压槽的间距；
所述手柄为一段圆钢，手柄圆钢与矩形钢板表面呈45度斜向施焊，手柄穿过L形钢板直接焊接于矩形钢板上，接头处必须焊接牢固、不得松动。
2.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述固定板为镀锌钢板。
3.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述压槽圆钢为镀锌圆钢。
4.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述手柄为镀锌圆钢，手柄圆钢直径为≥20mm。
5.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述两根压槽圆钢的轴线平行，两轴线的距离等于两条踏步压槽间的距离。
6.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述压槽圆钢的直径为≥踏步压槽6mm。
7.如权利要求1所述的混凝土楼梯踏步压槽工具，其特征在于，所述限位卡板厚度为≥3.5mm。
8.一种如权利要求1所述的凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
a、凝土楼梯踏步表面已经完成收光操作；
b、按照限位卡板将压槽工具从踏步表面一端横向拉动至另一端；
c、两根压槽圆钢在踏步表面上形成两道凹槽，完成混凝土楼梯踏步压槽。
9.如权利要求8所述的混凝土楼梯踏步压槽工具的使用方法，其特征在于，所述L形钢板的短边一端沿着楼梯踏步立面轻轻平滑滑动。
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