CN110184496B - 一种铋黄铜合金 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铋黄铜合金,其特征在于,其组成及其质量百分比为:Cu 58‑65%、Bi 0.2‑2.5%、Ni 0.5‑1.2%、Sn 0.05‑1.5%、Mn 0.02‑1.8%、Fe 0.02‑0.3%、Si 0.01‑0.03%、P 0.005‑0.1%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn。本发明的材料耐腐蚀,可以使用含较高含量的铋黄铜旧料,成本很低。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀的铋黄铜合金,特别是提供了一种提高铋黄铜耐蚀性的铋黄铜配方,属于有色金属领域。
背景技术
在中国饮用水系统零部件多采用易切削黄铜材料制作,利用易切削铜中一些元素固体润滑作用,提高加工生产率,提高表面质量,降低成本。在无铅易切削黄铜领域,铋黄铜独领风骚,是目前研究最多、市场上应用最广的一类无铅黄铜。但是,铋黄铜制造的管道和阀门中的一些元素如铋,锌等,随着水的冲刷、浸泡或与水中的其它物质发生反应而进入水中,被人体摄入。而铋黄铜中由于铋锌等元素与铜基体存在的电位差,在使用过程中必然会产生电偶腐蚀而析出,如何提高铋黄铜的耐蚀性,而不降低铋黄铜的其它性能如切削性是铋黄铜亟需解决的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种耐蚀性高的铋黄铜合金。针对铋黄铜存在的耐蚀性差,在水中析出元素超标的问题,本发明提出一种耐腐蚀良好的铋黄铜材料,通过合金化设计,提高含铋黄铜的耐蚀性,尤其是脱元素腐蚀性能,满足水暖系统对材料元素析出的要求。
本发明采用的技术方案是:
一种铋黄铜合金,其特征在于,其组成及其质量百分比为:Cu 58-65%、Bi 0.2-2.5%、Ni 0.5-1.2%、Sn0.05-1.5%、Mn 0.02-1.8%、Fe 0.02-0.3%、Si 0.01-0.03%、P0.005-0.1%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn。
优选地,所述的铋黄铜合金的组成及其质量百分比为:Cu 63%、Bi 1.4%、Ni0.8%、Sn 0.6%、Mn 0.4%、Fe0.05%、Si 0.03%、P 0.01%、杂质元素含量<0.05%、Zn余量。
本发明还提供了上述的铋黄铜合金的制备方法,其特征在于,包括:使用含铋切削黄铜旧料,按配比加入Bi、Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金中的至少一种,熔炼得到铋黄铜合金。
优选地,所述的含铋切削黄铜旧料的用量为10-50%。
优选地,所述的含铋切削黄铜旧料的用量为10-30%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明使用含铋切削黄铜旧料作为Bi的部分或全部来源以及Cu、Sn、Si、Zn的部分来源,通过微合金化设计,即加入微量的Sn、Zn、Mn、Si、Fe、P并进行合理配合,来达到提高合金耐腐蚀的目的;其作用原理一是通过合金元素的添加,提高铜合金的腐蚀电位、降低腐蚀电流,从而提高合金的耐蚀性。另一方面,微量合金元素的添加,可以和铜合金中的锌、铋等形成固溶体或者合金,也提高了合金中含锌相的电位,因而材料抗脱锌能力提高,从而满足对合金中元素析出量的要求。通过添加合金元素对铋黄铜废料中铋的分布形态进行改变,进而以达到改善材料力学性能,消除或减轻Bi在合金中的脆性影响,提高合金塑性的目的,使得铋黄铜旧料可以很容易添加到其它合金材料而没有脆化现象,从而实现现有易切削铋黄铜废料的有效处置和利用,形成含铋易切削黄铜绿色循环利用。同时由于加入的合金元素含量少,合金的加工性能好,不会造成材料加工困难;合金中不含元素铅、砷,不会对环境带来危害。本发明的材料耐腐蚀,可以使用含较高含量的铋黄铜旧料,成本很低。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种铋黄铜合金,其组成及其质量百分比为:Cu 58%、Bi 0.2%、Ni 0.5%、Sn1.5%、Mn 0.02%、Fe 0.02%、Si 0.01%、P 0.1%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn。上述的铋黄铜合金的制备方法,包括:按照配方质量比,使用10wt%(以所有原料的总质量为基准)含铋切削黄铜旧料,按配比加入Bi、Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金,1050-1100℃熔炼30分钟,得到铋黄铜合金。制备得到的黄铜合金材料强度超过400MPa,脱锌腐蚀深度为60μm。元素析出量达到国家《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)要求。
实施例2
一种铋黄铜合金,其组成及其质量百分比为:Cu 65%、Bi 2.5%、Ni 1.2%、Sn0.05%、Mn 1.8%、Fe0.3%、Si 0.03%、P 0.005%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn。上述的铋黄铜合金的制备方法,包括:按照配方质量比,使用10wt%(以所有原料的总质量为基准)含铋切削黄铜旧料,按配比加入Bi、Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金,1050-1100℃熔炼30分钟,得到铋黄铜合金,制备得到的黄铜合金材料强度超过400MPa,脱锌腐蚀深度为60μm。元素析出量达到国家《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)要求。
实施例3
一种铋黄铜合金,其组成及其质量百分比为:Cu 63%、Bi 1.4%、Ni0.8%、Sn0.6%、Mn 0.4%、Fe0.05%、Si 0.03%、P 0.01%、杂质元素含量<0.05%、Zn余量。上述的铋黄铜合金的制备方法,包括:按照配方质量比,使用10wt%(以所有原料的总质量为基准)含铋切削黄铜旧料,按配比加入Bi、Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金,,1050-1100℃熔炼30分钟,得到铋黄铜合金,制备得到的黄铜合金材料强度超过400MPa,脱锌腐蚀深度为50μm,元素析出量达到国家《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)要求。
实施例4
一种铋黄铜合金,其组成及其质量百分比为:Cu 63%、Bi 0.2%、Ni 0.5%、Sn0.05%、Mn 0.02%、Fe 0.02%、Si 0.01%、P 0.005%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn。
上述的铋黄铜合金的制备方法,包括:按照配方质量比,使用30wt%(以所有原料的总质量为基准)含铋切削黄铜旧料,按配比加入Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金,1050-1100℃熔炼30分钟,得到铋黄铜合金,制备得到的黄铜合金材料强度超过400MPa,脱锌腐蚀深度为100μm,元素析出量达到国家《生活饮用水输配设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)要求。
以上实施例仅为本发明构思下的基本说明,不对本发明进行限制。而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种铋黄铜合金,其特征在于,其组成及其质量百分比为:Cu 58-65%、Bi 0.2-2.5%、Ni 0.5-1.2%、Sn 0.05-1.5%、Mn 0.02-1.8%、Fe 0.02-0.3%、Si 0.01-0.03%、P0.005-0.1%、杂质元素含量<0.05%、余量为Zn;所述的铋黄铜合金的制备方法,包括:使用含铋切削黄铜旧料,按配比加入Bi、Cu、Ni、Sn、Zn、Mn、Si和Fe单质以及Cu-P中间合金中的至少一种,熔炼得到铋黄铜合金;所述的含铋切削黄铜旧料的用量为10-50%。
2.如权利要求1所述的铋黄铜合金,其特征在于,所述的铋黄铜合金的组成及其质量百分比为:Cu 63%、Bi 1.4%、Ni 0.8%、Sn 0.6%、Mn 0.4%、Fe 0.05%、Si 0.03%、P0.01%、杂质元素含量<0.05%、Zn余量。
3.如权利要求1所述的铋黄铜合金,其特征在于,所述的含铋切削黄铜旧料的用量为10-30%。
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