CN110173926A - 带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、第一直燃型发生器、第二直燃型发生器、低压发生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第一溶液泵、第二溶液泵、冷剂泵、第一溶液切换阀和第二溶液切换阀。本机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种溴化锂吸收式供热、制冷机组。属空调设备技术领域。
背景技术
以往的一种直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组如图1所示，该机组由蒸发器3、吸收器1、直燃型发生器47、冷凝器48、溶液热交换器45、溶液泵44、冷剂泵2、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成，各管路包括吸收器出水管37、蒸发器出水管41、蒸发器进水管42、吸收器进水管43和冷凝器出水管49。机组运行时，以直燃型发生器47所配燃烧器46燃烧燃料（燃气、燃油）产生的热量作为补偿热能，回收进出蒸发器3的余热源热水热量，对外提供温度高于余热源热水温度的工艺用或建筑采暖用热水，主要应用于同时具有低温热源和中温供热需求的场所。这种机组只能按直燃单效型第一类溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，不具备制冷功能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，通过在以往直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组基础上增设溶液热交换器、直燃型发生器、低压发生器、冷凝器和溶液切换阀，使机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
本发明的目的是这样实现的：
一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、直燃型发生器、低压发生器、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，直燃型发生器包括第一直燃型发生器和第二直燃型发生器，冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器，溶液热交换器包括第一溶液热交换器和第二溶液热交换器，溶液泵包括第一溶液泵和第二溶液泵，第二溶液热交换器的第二溶液热交换器稀溶液出口管同时与第二直燃型发生器的第二直燃型发生器进液管、低压发生器的低发进液管相接，第二直燃型发生器进液管上设置有第一溶液切换阀，低发进液管上设置有第二溶液切换阀，第二直燃型发生器的第二直燃型发生器出液管及低压发生器的低发出液管同时与第二溶液热交换器的第二溶液热交换器浓溶液进口管相接，第一直燃型发生器的第一直燃型发生器蒸汽出口管同时与低压发生器的低发蒸汽进口管及第一冷凝器的第一冷凝器蒸汽进口管相接；吸收器的吸收器出水管同时与第一冷凝器的第一冷凝器进水管及第二冷凝器的第二冷凝器进水管相接，第一冷凝器进水管上设置有阀门。
优选的，低压发生器、第一冷凝器和第二冷凝器设置在同一低发冷凝器筒体内，第一冷凝器和第二冷凝器之间设置有冷凝器分隔板。
优选的，第一冷凝器单独设置在一个筒体内。
优选的，蒸发器、吸收器为单段式。
优选的，蒸发器、吸收器的蒸发吸收器筒体内设置有蒸发吸收器分段隔板，蒸发器、吸收器为二段式。
本发明的有益效果是：
本发明通过在以往直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组基础上增设溶液热交换器、直燃型发生器、低压发生器、冷凝器和溶液切换阀，使机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
附图说明
图1为以往的一种直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。
图2为第一种实施方式中本发明带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。
图3为第二种实施方式中本发明带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。
图4为第三种实施方式中本发明带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组结构示意图。
其中：吸收器1、冷剂泵2、蒸发器3、第一溶液泵4、第二溶液泵5、低发出液管6、第二燃烧器7、第二直燃型发生器出液管8、第二溶液热交换器浓溶液进口管9、第二溶液热交换器10、第二溶液热交换器稀溶液出口管11、第一溶液切换阀12、第二溶液切换阀13、第一溶液热交换器14、第二直燃型发生器进液管15、低发进液管16、第一燃烧器17、第一直燃型发生器18、第二直燃型发生器19、第一直燃型发生器蒸汽出口管20、第二直燃型发生器蒸汽出口管21、第二冷剂水U型管22、低压发生器23、低发蒸汽进口管24、低发冷凝器筒体25、第二冷凝器26、冷凝器分隔板27、第一冷凝器28、第一冷凝器蒸汽进口管29、第二冷凝器出水管30、第一冷凝器出水管31、冷凝器出水总管32、阀门33、第一冷凝器进水管34、第二冷凝器进水管35、第一冷凝器冷剂水出口管36、吸收器出水管37、低发冷剂水出口管38、第一冷剂水U型管39、蒸发吸收器筒体40、蒸发器出水管41、蒸发器进水管42、吸收器进水管43、溶液泵44、溶液热交换器45、燃烧器46、直燃型发生器47、冷凝器48、冷凝器出水管49、蒸发吸收器分段隔板50、第一吸收器51、第一蒸发吸收器腔室52、第一蒸发器53、第一冷剂泵54、第二冷剂泵55、第二蒸发器56、第二蒸发吸收器腔室57、第二吸收器58。
具体实施方式
第一种实施方式参见图2，本发明涉及一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，该机组是由蒸发器3、吸收器1、直燃型发生器、低压发生器23、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵、冷剂泵2、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。其中，直燃型发生器包括第一直燃型发生器18和第二直燃型发生器19，第一直燃型发生器18、第二直燃型发生器19分别配第一燃烧器17、第二燃烧器7，冷凝器包括第一冷凝器28和第二冷凝器26，溶液热交换器包括第一溶液热交换器14和第二溶液热交换器10，溶液泵包括第一溶液泵4和第二溶液泵5，机组的蒸发器3、吸收器1采用单段式结构，低压发生器23、第一冷凝器28及第二冷凝器26设置在同一低发冷凝器筒体25内，第一冷凝器28和第二冷凝器26之间设置有冷凝器分隔板27。第一冷凝器28的第一冷凝器冷剂水出口管36和低压发生器23的低发冷剂水出口管38同时与第一冷剂水U型管39相接，第一直燃发生器18的蒸汽冷凝后经第一冷剂水U型管39进入蒸发器3，第二冷凝器26内的蒸汽冷凝后经第二冷剂水U型管22进入蒸发器3，第二溶液热交换器稀溶液出口管11同时与第二直燃型发生器进液管15和低发进液管16相接，第二直燃型发生器进液管15上设置有第一溶液切换阀12，低发进液管16上设置有第二溶液切换阀13；第二直燃型发生器出液管8和低发出液管6同时与第二溶液热交换器浓溶液进口管9相接。第一直燃型发生器蒸汽出口管20同时与低发蒸汽进口管24和第一冷凝器蒸汽进口管29相接；第二直燃发生器蒸汽出口管21进入第二冷凝器26的蒸汽进口，吸收器出水管37同时与第一冷凝器进水管34和第二冷凝器进水管35相接，冷凝器出水总管32同时与第一冷凝器出水管31、第二冷凝器出水管30相接，第一冷凝器进水管34上设置有阀门33。
机组制冷运行时，第二溶液切换阀13开启，第一溶液切换阀12和阀门33关闭，第二直燃型发生器19和第一冷凝器28不工作，第一直燃型发生器成为高压发生器，冷水经蒸发器进水管42和蒸发器出水管41进、出机组，冷却水经吸收器进水管43和冷凝器出水总管32进、出机组，机组按直燃双效型溴化锂吸收式制冷机制冷工作原理进行制冷运行。其中，第一直燃型发生器18和低压发生器23的溶液循环流程为并联流程，吸收器1和第二冷凝器26的冷却水流程为串联流程。
机组供热运行时，第二溶液切换阀13关闭，第一溶液切换阀12和阀门33开启，低压发生器23不工作。由第一溶液泵4、第一溶液热交换器14、第一直燃型发生器18、第一冷凝器28、冷剂泵2、蒸发器3、吸收器1、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀构成一组单效热泵工作循环，由第二溶液泵5、第二溶液热交换器10、第二直燃型发生器19、第二冷凝器26、冷剂泵2、蒸发器3、吸收器1、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀构成另一组单效热泵工作循环。两组单效热泵工作循环并联运行，实现对进、出蒸发器3换热管内的余热水热量的回收利用，并对依次进、出吸收器1和冷凝器换热管内的热水进行加热升温、对外供热。余热经蒸发器进水管42和蒸发器出水管41进、出机组，热水经吸收器进水管43和冷凝器出水总管32进、出机组。
第二种实施方式参见图3，第一冷凝器28单独设置在一个冷凝器筒体内，其余与第一种实施方式结构相同。
第三种实施方式参见图4，机组的蒸发器3、吸收器1采用二段式结构，机组的蒸发吸收器筒体40内设置蒸发吸收器分段隔板50，将蒸发吸收器筒体40的腔室分隔成第一蒸发吸收器腔室52和第二蒸发吸收器腔室57，并将蒸发器3和吸收器1的换热管束分成两组设置在第一蒸发吸收器腔室52和第二蒸发吸收器腔室57内，成为第一蒸发器53、第二蒸发器56和第一吸收器51、第二吸收器58，机组的蒸发器3、吸收器1即成二段式结构，其余与第一种实施方式结构相同。二段式蒸发吸收器机组适用于余热水出口温度要求较低的应用场所，有利于低品位热源回收利用。二段式蒸发吸收器机组的冷剂泵按第一冷剂泵54和第二冷剂泵55设置时，两组单效热泵工作循环可同时运行，也可单独运行。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（3）、吸收器（1）、直燃型发生器、低压发生器（23）、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵（2），直燃型发生器包括第一直燃型发生器（18）和第二直燃型发生器（19），冷凝器包括第一冷凝器（28）和第二冷凝器（26），溶液热交换器包括第一溶液热交换器（14）和第二溶液热交换器（10），溶液泵包括第一溶液泵（4）和第二溶液泵（5），其特征在于：第二溶液热交换器（10）的第二溶液热交换器稀溶液出口管（11）同时与第二直燃型发生器（19）的第二直燃型发生器进液管（15）、低压发生器（23）的低发进液管（16）相接，第二直燃型发生器进液管（15）上设置有第一溶液切换阀（12），低发进液管（16）上设置有第二溶液切换阀（13），第二直燃型发生器（19）的第二直燃型发生器出液管（8）及低压发生器（23）的低发出液管（6）同时与第二溶液热交换器（10）的第二溶液热交换器浓溶液进口管（9）相接，第一直燃型发生器（18）的第一直燃型发生器蒸汽出口管（20）同时与低压发生器（23）的低发蒸汽进口管（24）及第一冷凝器（28）的第一冷凝器蒸汽进口管（29）相接；吸收器（1）的吸收器出水管（37）同时与第一冷凝器（28）的第一冷凝器进水管（34）及第二冷凝器（26）的第二冷凝器进水管（35）相接，第一冷凝器进水管（34）上设置有阀门（33）。
2.根据权利要求1所述的一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：低压发生器（23）、第一冷凝器（28）和第二冷凝器（26）设置在同一低发冷凝器筒体（25）内，第一冷凝器（28）和第二冷凝器（26）之间设置有冷凝器分隔板（27）。
3.根据权利要求1所述的一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：第一冷凝器（28）单独设置在一个筒体内。
4.根据权利要求1-3之一所述的一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：蒸发器（3）、吸收器（1）为单段式。
5.根据权利要求1-3之一所述的一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，其特征在于：蒸发器（3）、吸收器（1）的蒸发吸收器筒体（40）内设置有蒸发吸收器分段隔板（50），蒸发器（3）、吸收器（1）为二段式。
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