CN110173790A - 一种模块化笼式新风机组及新风处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块化笼式新风机组及新风处理方法，新风机组包括竖向上依次重叠放置的各自独立的进风箱体层、第一过滤箱体层、热湿处理箱体层、第二过滤箱体层和送风箱体层，相邻箱体层相对的面上分别开设有通风孔以便逐个连通各箱体层；进风箱体层的侧壁上开设有进风口，送风箱体层的侧壁上开设有送风口以便送出处理后的新风。本发明将各功能段设计为单独的模块化箱体层，体积更小，单个独立的结构设计也便于制造和运输；叠装后通过通风孔自动连通的安装方式更是轻便快捷，无需使用起吊措施，安装灵活，比整体机型更适应现场的不同要求，维护升级方便，送出的新风经过滤和处理，满足室内新风品质需求。

Description

一种模块化笼式新风机组及新风处理方法

技术领域

本发明属于通风技术领域，具体涉及一种模块化笼式新风机组及新风处理方法。

背景技术

新风系统在现代建筑物中以及各种场合中的应用越来越多，但当前的新风处理机多为卧式，占用地面面积较大，实际工程应用中常有不能满足其安装面积需求的情况，将新风处理机竖直安装可解决占地面积较大的问题。而目前的立柜式的新风处理机，整体体积大，运输和安装都比较困难，如果遇到低矮的空间还会出现安装困难，无法成型的问题。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种模块化笼式新风机组及新风处理方法，避免整体体积较大造成运输和安装困难的问题，取得安装灵活、适用性强、便于维护升级的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种模块化笼式新风机组，包括竖向上依次重叠放置的各自独立的进风箱体层、第一过滤箱体层、热湿处理箱体层、第二过滤箱体层和送风箱体层，相邻箱体层相对的面上分别开设有通风孔以便逐个连通各箱体层；所述进风箱体层的侧壁上开设有进风口，所述送风箱体层的侧壁上开设有送风口以便送出处理后的新风。

进一步完善上述技术方案，所述热湿处理箱体层内平行间隔设有竖向的换热器组A和换热器组B，通过换热器组A和换热器组B在热湿处理箱体层内分隔出三个平行间隔的竖向风道，竖向风道的上下端均设有可开闭的风门，开设于同一面上的三个风门共同构成该面上的通风孔且被相对的面上的通风孔全部覆盖以保证各个风门在打开时均可通风。

进一步地，所述换热器组A为冷\热盘管；所述换热器组B为蒸发\冷凝器。

进一步地，所述送风箱体层内设有用于送风的风机。

本发明还涉及一种新风处理方法，本方法基于上述的一种模块化笼式新风机组而进行；包括在进风箱体层内设置控制器和传感器，控制器与各个风门电控连接以控制其开闭，控制器还与换热器组A和换热器组B电控连接以控制其运行与否和运行工况；传感器和控制器信号连接；包括如下处理步骤：

1）从进风口通入新风；

2）传感器检测流经进风箱体层内的新风的温度和湿度，将对应的检测信号反馈给控制器；

3）控制器根据检测信号及预设值控制各个风门的开闭状态，同时控制换热器组A和换热器组B的启闭和运行工况，使流经热湿处理箱体层后的新风的温度和湿度满足要求。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明将各功能段设计为单独的模块化箱体层，功能标准且集中，体积更小，单个独立的结构设计也便于制造和运输；对应的，叠装后通过通风孔自动连通的安装方式更是轻便快捷，无需使用起吊措施。

2、本发明的结构转换方便，安装灵活，比整体机型更适应现场的不同要求，适用性强。

3、本发明在维护维修时，可针对单独箱体层而实施，升级更换都很方便。

4、本发明送出的新风经过滤和处理，能够满足室内新风品质需求。

附图说明

图1-具体实施例一的一种模块化笼式新风机组的结构示意图；

图2-具体实施例一的一种模块化笼式新风机组的使用详解示意图；

图3-具体实施例二的一种模块化笼式新风机组的结构示意图；

其中，进风箱体层1，进风口11，第一过滤箱体层2，热湿处理箱体层3，竖向风道31，第二过滤箱体层4，送风箱体层5，送风口51，风机52，换热器组A6，换热器组B7，下风门A101，下风门B102，下风门C103，上风门A201，上风门B202，上风门C203。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一

参见图1、图2，实施例一的一种模块化笼式新风机组，包括从下往上依次重叠放置的各自独立的进风箱体层1、第一过滤箱体层2、热湿处理箱体层3、第二过滤箱体层4和送风箱体层5，相邻箱体层相对的面上分别开设有通风孔以便逐个连通各箱体层；所述进风箱体层1的侧壁上开设有进风口11以用于连接进风管道或直接引进新风，所述送风箱体层5的侧壁上开设有送风口51以便送出处理后的新风。

本发明的新风机组，两个过滤箱体层用于过滤新风空气；第一过滤箱体层用于初步过滤，箱内可以选择设置现有的初滤过滤器或直接以现有初滤过滤器作为第一过滤箱体层使用，第二过滤箱体层用于高效过滤除霾，箱内可以选择设置现有的深度过滤器或直接以现有深度过滤器作为第二过滤箱体层使用；热湿处理箱体层3用于处理新风空气品质（温湿度），新风从进风口11送入，从下往上流动，经过滤和品质处理后从送风口51送出到需要新风的室内。本发明将各功能段设计为单独的模块化箱体层，功能标准且集中，体积更小，单个独立的设计也便于制造和运输；叠装后通过通风孔自动连通的安装方式更是轻便快捷，免去使用起吊措施；本实施例中的工作状态为下进风上出风，通过倒置转换，还可以实现上进风下出风，并且可以根据需要适当增减过滤和处理的箱体层，安装很灵活，比整体机更适应现场的不同要求；维护维修时，可对针对的箱体层单独实施，如需定制，也可以单独按技术变化的要求增减对应箱体层的高度，维护升级都很方便。由于结构能变化的形式丰富，还可以取得更容易在新风源附近安装，运行中可根据需要实现功能的旁通或串入的有益的效果。

其中，所述热湿处理箱体层3内平行间隔设有竖向的换热器组A6和换热器组B7，通过换热器组A6和换热器组B7在热湿处理箱体层3内分隔出三个平行间隔的竖向风道31，竖向风道31的上下端均设有可开闭的风门，开设于同一面上的三个风门共同构成该面上的通风孔且被相对的面上的通风孔全部覆盖以保证各个风门在打开时均可通风。

这样，通过两个换热器组的设置，可以根据需求更有效地控制新风的温度、湿度，便于对从进风口11进入的各种品质的新风进行处理，如对寒冷状态、冷湿状态、温湿状态、高温热湿状态的新风都可以有效处理以更适于送入室内。

其中，所述换热器组A6为冷\热盘管；所述换热器组B7为蒸发\冷凝器。

这样，提供一种优选的换热器组合形式，成熟可靠，成本低，也能对各种品质的新风进行有效处理，所述的冷\热盘管、蒸发\冷凝器均为换热系统的热交换部位，其功能主机则设置于外机并通过管道对应连通，实施时，出入水管道均可穿过热湿处理箱体层3的侧壁（要保证密封性）而实现连接，相关现有技术不再赘述。

其中，所述送风箱体层5内设有用于送风的风机52，风机52的风机入口与其通风孔相连，风机52的风机出口朝向送风口51；送风口51具体可选择射流风口以便平面调整风口出风方向。

这样，提高送风效果，更好地发挥整体功效，提高整体效率。

本发明还提供一种新风处理方法，本方法基于上述的模块化笼式新风机组而进行；包括在进风箱体层1内设置控制器和传感器，控制器与各个风门电控连接以控制其开闭，控制器还与换热器组A6和换热器组B7电控连接以控制其运行与否和运行工况；传感器和控制器信号连接；包括如下处理步骤：

1）从进风口11通入新风；

2）传感器检测流经进风箱体层1内的新风的温度和湿度，将对应的检测信号反馈给控制器；

3）控制器根据检测信号及预设值控制各个风门的开闭状态，同时控制换热器组A6和换热器组B7的运行状态和运行工况，使经过热湿处理箱体层3后的新风的温度和湿度满足要求。

为便于理解，进一步将本设备的使用介绍如下：使用时，要结合控制器和传感器来控制使用，控制器与各个风门电控连接，控制器还与换热器组A6和换热器组B7电控连接，传感器可设置在新风主机送风管道上，优选将传感器和控制器都设于进风箱体层1内，传感器可以选择温度、湿度、压力或/和PM2.5传感器，本实施例所述的传感器至少选择检测温度和湿度的传感器，传感器与控制器信号连接以将检测信号反馈给控制器，控制器根据预设值判断新风的温度和湿度是否适宜于通入室内或是否满足设置要求。参见图2，为便于理解对各风门进行编号，图示下排的风门从左至右分别为下风门A101、下风门B102、下风门C103，图示上排的风门从左至右分别为上风门A201、上风门B202、上风门C203。

如控制器判断新风的温度和湿度均适宜，则控制六个风门全部打开，新风经各个竖向风道31竖向穿过，换热器组A6的冷\热盘管和换热器组B7的蒸发\冷凝器均不工作。

如控制器判断新风为寒冷状态（温度过低、湿度适宜），则控制下风门C103和上风门B202打开，其余风门关闭，新风从下风门C103进入并经换热器组B7加热后从上风门B202送出，对应的，换热器组B7工作于冷凝工况以加热通过的新风，换热器组A6不工作。

如控制器判断新风为冷湿状态（温度过低、湿度过大），则控制下风门C103和上风门A201打开，其余风门关闭，新风从下风门C103进入先经换热器组B7除湿（同时也会降温）后，再经换热器组A6加热后从上风门A201送出，对应的，换热器组B7工作于蒸发工况以将通过的新风降温除湿，换热器组A6工作于热水工况以加热通过的新风。

如控制器判断新风为温湿状态（温度适宜、湿度过大），则控制下风门C103和上风门B202打开，其余风门关闭，新风从下风门C103进入并经换热器组B7降温除湿后从上风门B202送出，对应的，换热器组B7工作于蒸发工况以将通过的新风降温除湿，换热器组A6不工作。

如控制器判断新风为高温热湿状态（温度过高、湿度过大），则控制下风门A101和上风门C203打开，其余风门关闭，新风从下风门A101进入先经换热器组A6降温后，再经换热器组B7进一步降温除湿后从上风门C203送出，对应的，换热器组A6工作于冷水工况以将通过的新风降温，换热器组B7工作于蒸发工况以将通过的新风进一步降温和除湿。

流经本设备的新风经过两次过滤和温湿处理，能够满足室内新风品质需求。

实施时，各风门的开闭可选择水平滑动开闭门形式，也可以选择朝向热湿处理箱体层3内转动开启的铰接开闭门形式，可防止运动干涉。

实施例二

参见图3，实施例二的一种模块化笼式新风机组与实施一的不同之处在于叠装的方位是倒置的，实施例二从下往上依次是的送风箱体层5、第二过滤箱体层4、热湿处理箱体层3、第一过滤箱体层2和进风箱体层1；新风在设备内从上往下流动，适用于下送或地送风的形式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种模块化笼式新风机组，其特征在于：包括竖向上依次重叠放置的各自独立的进风箱体层、第一过滤箱体层、热湿处理箱体层、第二过滤箱体层和送风箱体层，相邻箱体层相对的面上分别开设有通风孔以便逐个连通各箱体层；所述进风箱体层的侧壁上开设有进风口，所述送风箱体层的侧壁上开设有送风口以便送出处理后的新风。

2.根据权利要求1所述一种模块化笼式新风机组，其特征在于：所述热湿处理箱体层内平行间隔设有竖向的换热器组A和换热器组B，通过换热器组A和换热器组B在热湿处理箱体层内分隔出三个平行间隔的竖向风道，竖向风道的上下端均设有可开闭的风门，开设于同一面上的三个风门共同构成该面上的通风孔且被相对的面上的通风孔全部覆盖以保证各个风门在打开时均可通风。

3.根据权利要求2所述一种模块化笼式新风机组，其特征在于：所述换热器组A为冷\热盘管；所述换热器组B为蒸发\冷凝器。

4.根据权利要求1所述一种模块化笼式新风机组，其特征在于：所述送风箱体层内设有用于送风的风机。

5.一种新风处理方法，其特征在于：本方法基于权利要求3所述的一种模块化笼式新风机组而进行；包括在进风箱体层内设置控制器和传感器，控制器与各个风门电控连接以控制其开闭，控制器还与换热器组A和换热器组B电控连接以控制其运行与否和运行工况；传感器和控制器信号连接；包括如下处理步骤：

1）从进风口通入新风；

2）传感器检测流经进风箱体层内的新风的温度和湿度，将对应的检测信号反馈给控制器；

3）控制器根据检测信号及预设值控制各个风门的开闭状态，同时控制换热器组A和换热器组B的启闭和运行工况，使流经热湿处理箱体层后的新风的温度和湿度满足要求。