CN110171906B - 一种流域性稀土矿山尾水处理系统及处理工艺 - Google Patents

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Abstract

一种流域性稀土矿山尾水处理系统及处理工艺。本发明本工艺针对稀土矿区尾水属于自然环境水量和污染物浓度波动较大这一特点，系统共设正常运行模式、丰水期运行模式、枯水期运行模式3中运行模式。并末端增设应急处理单元，硝化‑反硝化耦合生物膜滤系统A、碳源池、调节池B和硝化‑反硝化耦合生物膜滤系统B出现问题、进水浓度和进水流量超过设计负荷或者出现超低温(水温低于5°)等极端环境时出水出现氨氮、总氮超标情况，通过在急反应池投加次氯酸钠等化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮，从而确保出水稳定达标。

Description

一种流域性稀土矿山尾水处理系统及处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种流域性稀土矿山尾水处理系统及处理工艺。
背景技术
稀土矿山尾水是一种稀土原地浸矿开采过程中由于浸矿液(NH4)2SO4溶液渗漏进入地下水，然后汇集进入矿区小流域地表水而产生的一类尾水，其显著特征是：(1)主要污染物为氨氮和硝态氮氮,氨氮和硝态氮含量高，根据不同流域水量大小以及离矿区的距离远近不同，其氨氮浓度范围在40mg/L—200mg/L，硝态氮浓度范围在20mg/L—40mg/L；(2)有机碳含量很低，基本上不含磷，可生化性差；(3)水量大，单个小流域的水量为每天数千吨至过万吨；(4)流域水量、氨氮浓度波动明显，由于稀土矿山尾水处于野外自然环境，具备显著的流域特性，其水量受丰水期、枯水期以及降雨影响呈现波动性，而其氨氮浓度也随水量呈现波动性。
在各种污水处理工艺中，生物处理工艺对氨氮和总氮的去除最为经济有效，这类工艺是通过硝化菌的代谢作用将氨氮氧化成硝态氮或亚硝态氮，然后，通过反硝化菌将硝态氮和亚硝态氮还原成N2。而硝化菌是自养菌，需要利用CO2合成细胞生物体，反硝化菌则是异养菌，其代谢繁殖需要大量有机物。但地浸稀土矿区尾水中的有机物含量严重不足，而且几乎不含有机物，常规的污水生物处理工艺不适用。
稀土矿山尾水处于野外自然流域环境，其水量受丰水期、枯水期以及降雨影响呈现波动性，而其氨氮浓度也随水量呈现波动性且波动范围较大，如位于足洞稀土矿区的龙南县黄沙乡黄沙河流域，枯水期水量维持在15000m3/d左右，氨氮浓度维持在170mg/l左右，而丰水期水量可以达到40000m3/d左右，氨氮浓度为在50mg/l左右。由于其波动性，相应的对与处理工艺抗负荷能力要求较高。
多年来，先后有10多家高校、科研院所和企业提出了各自的地浸稀土矿区尾水治理方案，但大多数方案的适用性不强。
发明内容
为了解决上述问题，本发明通过针对稀土矿山尾水氨氮和硝态氮含量高、有机物含量低、属于野外自然环境水量和污染物浓度波动较大的特点，提供了一种流域性稀土矿山尾水处理系统及工艺。
针对稀土矿山尾水的这些特点，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种流域性稀土矿山尾水处理系统，主要包括预处理单元、核心处理单元、辅助单元、应急反应单元组成；
预处理单元主要包括：进水格栅、碱液池、平流沉淀池和应急混凝沉淀池。进水格栅主要去除水体中较大漂浮物如树枝、树叶等。碱液池主要是储存碱液，通过往进水渠添加定量碱液调节平流沉淀池中液体的PH值。平流沉淀池主要作用是对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀，水力停留时间为6小时。应急混凝沉淀池普通情况下基本不运行，只是作为应急装置在汛期泥沙含量较大时，通过添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM使得平流沉淀池未沉淀完全的泥沙进行二次沉淀。
核心处理单元主要包括：调节池A、硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B。调节池A和调节池B主要作用为调节流量，分别通过调节池A和调节B的提升泵间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水。碳源池储存有机碳源并通过加药泵为硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B提供反硝化所需的有机碳源。硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B结构完全相同，主要由好氧硝化层和厌氧反硝化层构成，废水首先由一次散水层进入由挂膜料构成的好氧硝化层，在此层废水向下渗滤的过程中带正电铵根离子通过滤料和生物膜的吸附作用，吸附在滤料和生物膜上，待好氧硝化层落干后，通过间歇性通入适量的空气为硝化菌提供氧气。在缺氧条件下，通过添加碳源池中的有机碳源进行反硝化脱氮，同时反硝化反应产生的二氧化碳可以为硝化菌生长繁殖提供足够的无机碳源，从而实现低成本、高效率脱氮。
辅助单元主要是有机碳源池，有机碳源池主要储存化粪池水、养殖场废水等生化性较好的废水，通过向调节池A和调节池B中定时定量的加入这类废水为物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B补充磷、硫等微生物所需的微量元素。
应急反应单元主要是应急反应池构成，急反应池作为应急设施其主要作用是在硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B出现问题或者进水浓度和进水流量超过设计负荷时出水出现氨氮、总氮超标情况，通过在急反应池投加次氯酸钠等化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮，从而确保出水稳定达标。急反应池水力停留时间为2小时。
为应对稀土矿区尾水属于自然环境水量和污染物浓度波动较大这一特点，系统共设正常运行模式、丰水期运行模式、枯水期运行模式3中运行模式。
正常模式为正常设计水量的0.5—1倍、氨氮浓度在80mg/L—120mg/l之间，污水经过预处理后首先经过硝化-反硝化耦合生物膜系统A再进入硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行二次处理，进入回流池流经应急反应池通过巴氏计量渠计量后排出。此时硝化-反硝化耦合生物膜系统A再进入硝化-反硝化耦合生物膜系统B为串联状态。
丰水期为水量为设计水量的1—1.5倍、氨氮浓度在40—80mg/l之间，污水经过预处理后进入调节A，在调节池A通过水泵进行分流将一半的废水直接抽至调节池B。在由调节池A和调节池B分别向硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行布水，硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B的出水直接排放至回流池流经应急反应池后通过巴氏计量渠计量后排出。此时硝化-反硝化耦合生物膜系统A再进入硝化-反硝化耦合生物膜系统B为并联状态。
枯水期模式为正常设计水量的0.5倍以下、氨氮浓度在120mg/L—200mg/l之间，污水经过预处理后首先经过硝化-反硝化耦合生物膜系统A再进入硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行二次处理，进入回流池通过回流管道至调节池A进行回流，回流比为100％，以降低进水浓度，并对废水进行再次处理。
附图说明
图1a为正常模式下稀土矿区尾水处理流程图；
图1b为枯水期模式下稀土矿区尾水处理流程图；
图1c为丰水期模式下稀土矿区尾水处理流程图；
图2为硝化-反硝化耦合生物膜系统的横截面示意图。
图中：4.好氧硝化层，5.兼氧反硝化层，6.表层散水管，7.风管支管，8.兼氧反硝化出水管，9.土工膜，10.排气口，11.第一电动阀，12.布水管，13.总排水口，14.碳源池，15.碳源泵，16.加药管，17.第二电动阀，18.第三电动阀，19.加热装置，20.主风管，21.低压风机。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种流域性稀土矿山尾水处理系统：包括预处理单元、核心处理单元、辅助单元、应急反应单元组成；其中预处理单元由进水格栅、碱液池、平流沉淀池和应急混凝沉淀池构成。
所述的核心处理单元主要包括：调节池A、硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B。分别通过调节池A和调节B的提升泵间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水。碳源池储存有机碳源并通过加药泵为硝化-反硝化耦合生物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B提供反硝化所需的有机碳源。
所述的硝化-反硝化耦合生物膜系统A/B从上而下由三个硝化-反硝化耦合生物膜系统串联而成，每个硝化-反硝化耦合生物膜系统之间利用土工膜(9)分隔，每个硝化-反硝化耦合生物膜系统均由好氧硝化层(4)和兼氧反硝化层(5)组成；所述的硝化-反硝化耦合生物膜系统包括风管支管(7)；上一级兼氧反硝化出水管(8)与下一级布水管(12)连接，上一级兼氧反硝化(5)的出水口为下一级好氧硝化层(4)进水口，通过第一电动阀(11)控制排水时间和兼氧反硝化层(5)水位污水首先经过表层散水管(6)进行表层均化布水，污水在好氧硝化层(4)下渗过程中，NH4+首先被表层带负电荷的好氧硝化滤料和好氧硝化生物膜吸附，待污水落干进入兼氧反硝化层(5)之后，利用低压风机(21)通过风管(20)对好氧硝化层(4)进行通风供氧，在低温条件下开启加热装置(19)保证微生物活性；各层通风间隔和通风次序由第三电动阀(18)控制；第二层和第三层所通的风经过第二层和第三层的表层布水管收集后经排气口(10)排出。通过污水进入兼氧反硝化层(5)后，通过碳源泵(15)将碳源池(14)中的碳源泵入风管支管(7)与污水进行混合，并在兼氧反硝化层(5)至少停留2小时，进行反硝化反应；各层加药间隔和加药时间次序由第二电动阀(17)控制。最终经过各级硝化-反硝化耦合生物膜系统的处理后的污水通过总排水口(13)排出。好氧硝化段采用相应配比的中砂、沸石、谷壳、活性污泥混合滤料作为填料，这种以大比表面积滤料为结构载体的生物膜相比菌胶团结构更加稳定，不需额外的碳源维持其形态，从而减少了碳源的消耗量。
所述的辅助单元主要包括有机碳源池，有机碳源池通过向调节池A和调节池B中定时定量的加入废水为物膜系统A和硝化-反硝化耦合生物膜系统B补充磷、硫等微生物所需的微量元素。
应急反应单元包括应急反应池，应急反应池在硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B出现问题或者进水浓度和进水流量超过设计负荷时出水出现氨氮、总氮超标情况，通过在急反应池投加次氯酸钠等化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮，从而确保出水稳定达标。应急反应池水力停留时间为2小时。
一种流域性稀土矿山尾水处理工艺，包括以下步骤：
a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中如树枝、树叶等等大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的PH值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；通过提升泵对调节池A中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水流入调节池B；通过提升泵对调节池B中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素。
e):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
作为优选，水力在平流沉淀池停留时间为6小时。
作为优选，在汛期泥沙含量较大时，应急混凝沉淀池运行，通过添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM使得平流沉淀池未沉淀完全的泥沙进行二次沉淀。
作为优选，在硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B出现问题或者进水浓度和进水流量超过设计负荷时出水出现氨氮、总氮超标情况时，应急反应池开始运行，通过在应急反应池投加次氯酸钠等化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮。
作为优选，水力在应急反应池停留时间为2小时。
一种流域性稀土矿山尾水枯水期处理工艺，包括以下步骤：
a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中如树枝、树叶等大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的PH值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；通过提升泵对调节池A中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水流入调节池B；通过提升泵对调节池B中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素。
e):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池。
f):打开回流池的阀门井，将回流池的液体回流至调节池A，降低进水浓度。
g):再经过步骤d)和步骤e)处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
一种流域性稀土矿山尾水丰水期处理工艺，包括以下步骤：
a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中如树枝、树叶等大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的PH值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；启动提升泵，对刚流入调节池A中的污水水量的一半泵入调节池B；再通过提升泵对调节池A中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水通过阀门井导入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
e):通过提升泵对调节池B中的污水歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水等构成的废水，对污水补充磷、硫等微生物所需的微量元素。
f):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
江西挺进环保科技有限公司采用本发明在龙南足洞稀土矿区黄沙流域承建40000m3/d的稀土矿区污水处理站，处理效果如下：
Figure GDA0002268865080000081
本发明有以下效益：
(1)本发明好氧硝化段采用相应配比的中砂、沸石、谷壳、活性污泥混合滤料作为填料，这种以大比表面积滤料为结构载体的生物膜相比菌胶团结构更加稳定，不需额外的碳源维持其形态，从而减少了碳源的消耗量。同时污水在下渗以及低压通风供氧的过程中是以流体的形式流经滤料和生物膜表面，相比传统工艺的深水曝气供氧对菌胶团的搅动影响，更具稳定性。
(2)好氧硝化段滤料除了作为微生物的载体之外，其本身还具有较强的氨氮吸附能力。污水在好氧硝化段滤料下渗的过程中，首先被拦截、吸附在滤料和生物膜中，待污水在好氧硝化段滤料落干后，再通过风管通风进行供氧，由生物膜里的硝化菌进行硝化反应，从而构成一个完整的吸附-反应体系。由于滤料对氨氮具有较强的吸附能力使得游离在水体中的NH4 +得以富集，相比传统工艺其处理方式更具精细化和高效化。
(3)在传统工艺中供氧模式为深水曝气模式，空气的氧先溶解在水体中再被菌胶团吸收利用。而本发明采用能耗更低的通风供氧模式，待污水流经好氧硝化段落干之后，由于滤料的吸附、拦截作用氨氮被富集在滤料和生物膜中，然后再通过风管直接对附着在好氧硝化层滤料中的生物膜进行低压通风供氧。这种供氧模式相比传统深水曝气模式在氧的传导效率上更具优势的同时降低了80％左右能耗。此外在冬季时温度较低时，本工艺通过通风的空气进行加热使得进风温度不低于20℃，以维持微生物的活性。
(4)系统每级的硝化和反硝化系统耦合而成，硝化层讲氨氮转化为硝态氮进入反硝化，反硝化产生的二氧化碳则又作为无机碳源供给硝化层。这种耦合系统将好氧硝化层和兼氧反硝化层在纵向组合在一起，节约占地面积的同时，减少了无机碳源的投加量。
(5)本工艺针对稀土矿区尾水属于自然环境水量和污染物浓度波动较大这一特点，系统共设正常运行模式、丰水期运行模式、枯水期运行模式中运行模式。并末端增设应急处理单元硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B出现问题、进水浓度和进水流量超过设计负荷或者出现超低温(水温低于5°)等极端环境时出水出现氨氮、总氮超标情况，通过在急反应池投加次氯酸钠等化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮，从而确保出水稳定达标。
(6)本工艺针对稀土矿区尾水属于自然环境水体磷、硫等微量元素含量较低，增设有机碳源池通过投加养殖废水、生活污水的方式补充相关菌种所需的微量元素，保证菌种的活性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种流域性稀土矿山尾水处理系统，其特征在于，该处理系统包括：预处理单元、核心处理单元、辅助单元、应急反应单元；所述的预处理单元主要包括：进水格栅、碱液池、平流沉淀池和应急混凝沉淀池；所述的核心处理单元主要包括：调节池A、硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B；所述的辅助单元包括有机碳源池；所述的应急反应单元包括应急反应池；所述的预处理单元的进水格栅用于去除流入平流沉淀池的大漂浮物，碱液池与平流沉淀池相连，用于调节平流沉淀池中液体的酸碱值；应急混凝沉淀池设置在平流沉淀池的下游并与平流沉淀池连通，在汛期泥沙含量较大时启用；核心处理单元的调节池A直接与预处理单元的应急混凝沉淀池连通，调节池A通过提升泵与硝化-反硝化耦合生物膜系统A连接；碳源池通过另一提升泵与硝化-反硝化耦合生物膜系统A连接；硝化-反硝化耦合生物膜系统A通过阀门井连接有调节池B，调节池B通过提升泵与硝化-反硝化耦合生物膜系统B连接；碳源池通过另一提升泵与硝化-反硝化耦合生物膜系统B连接；所述的辅助单元的有机碳源池通过提升泵分别与调节池A以及调节池B连通；所述的硝化-反硝化耦合生物膜系统A/B从上而下由三个硝化-反硝化耦合生物膜系统串联形成一个三级硝化-反硝化耦合生物膜系统，每个硝化-反硝化耦合生物膜系统之间利用土工膜(9)分隔，每个硝化-反硝化耦合生物膜系统均由好氧硝化层(4)和兼氧反硝化层(5)组成。
2.根据权利要求1所述的流域性稀土矿山尾水处理系统，其特征在于：所述的三级硝化-反硝化耦合生物膜系统包括风管支管(7)；上一级兼氧反硝化出水管(8)与下一级布水管(12)连接，上一级兼氧反硝化层(5)的出水口为下一级好氧硝化层(4)进水口，通过第一电动阀(11)控制排水时间和兼氧反硝化层(5)的水位，污水首先经过表层散水管(6)进行表层均化布水，污水在好氧硝化层(4)下渗过程中，铵根离子首先被表层带负电荷的好氧硝化滤料和好氧硝化生物膜吸附，待污水进入兼氧反硝化层(5)之后，利用低压风机(21)通过风管(20)对好氧硝化层(4)进行通风供氧，在低温条件下开启加热装置(19)保证微生物活性；各层通风间隔和通风次序由第三电动阀(18)控制；第二层和第三层所通的风经过第二层和第三层的表层布水管收集后经排气口(10)排出；通过污水进入兼氧反硝化层(5)后，通过碳源泵(15)将碳源池(14)中的碳源泵入风管支管(7)与污水进行混合，并在兼氧反硝化层(5)至少停留2小时，进行反硝化反应；各层加药间隔和加药时间次序由第二电动阀(17)控制；最终经过各级硝化-反硝化耦合生物膜系统的处理后的污水通过总排水口(13)排出。
3.一种流域性稀土矿山尾水处理工艺，其特征在于：其采用权利要求1或2所述的流域性稀土矿山尾水处理系统；包括以下处理步骤：
a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中的大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往平流沉淀池的进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的酸碱值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；通过提升泵对调节池A中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水，对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水流入调节池B；通过提升泵对调节池B中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源池通过向调节池B定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水，对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
e):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
4.根据权利要求3所述的一种流域性稀土矿山尾水处理工艺，其特征在于：水力在平流沉淀池停留时间为6小时。
5.根据权利要求3所述的一种流域性稀土矿山尾水处理工艺，其特征在于：在汛期泥沙含量较大时，应急混凝沉淀池运行，通过添加絮凝剂PAC和助凝剂PAM使得平流沉淀池未沉淀完全的泥沙进行二次沉淀。
6.根据权利要求3所述的一种流域性稀土矿山尾水处理工艺，其特征在于：在硝化-反硝化耦合生物膜系统A、碳源池、调节池B和硝化-反硝化耦合生物膜系统B出现问题或者进水浓度和进水流量超过设计负荷时出水出现氨氮、总氮超标情况时，应急反应池开始运行，通过在应急反应池投加次氯酸钠化学药剂的方式进行折点氯化反应去除氨氮、总氮。
7.一种流域性稀土矿山尾水枯水期处理工艺，其特征在于：其采用权利要求1或2所述的流域性稀土矿山尾处理系统；包括以下处理步骤：
a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中的大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的酸碱值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；通过提升泵对调节池A中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水；对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水流入调节池B；通过提升泵对调节池B中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源池储通过向调节池B定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水，对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
e):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池；
f):打开回流池的阀门井，将回流池的液体回流至调节池A，降低进水浓度；
g):再经过步骤d)和步骤e)处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
8.一种流域性稀土矿山尾水丰水期处理工艺，其特征在于：其采用权利要求1或2所述的流域性稀土矿山尾水处理系统；包括以下处理步骤：a):将稀土矿山尾水经过格栅清理，去除水体中的大漂浮物；
b):经格栅处理后的污水流入平流沉淀池，同时碱液池往进水渠添加定量碱液，调节平流沉淀池中液体的酸碱值；平流沉淀池对水体中的悬浮物以及少量的稀土析出物进行沉淀；平流沉淀池中的沉淀物通过压滤机压缩后送至稀土矿提炼厂回收；
c):经平流沉淀后的污水流经应急混凝沉淀池后流入调节池A；启动提升泵，对刚流入调节池A中的污水水量的一半泵入调节池B；再通过提升泵对调节池A中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统A进行均化布水；有机碳源池通过向调节池A定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水，对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
d):经硝化-反硝化耦合生物膜系统A处理后的污水通过阀门井导入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准；
e):通过提升泵对调节池B中的污水间歇式定时定量的往硝化-反硝化耦合生物膜系统B进行均化布水；有机碳源通过向调节池B定时定量的加入其存储的化粪池水、养殖场水构成的废水，对污水补充微生物所需的微量元素；所述的微量元素为磷、硫；
f):经硝化-反硝化耦合生物膜系统B处理后的污水流入回流池，然后导入应急反应池，通过巴氏计量渠，达到排放标准。
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Pledgee: Ganzhou Branch of Bank of Communications Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangxi Jinjin Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

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