CN110170555A - 扒渣机活动架大梁弯曲工装 - Google Patents

扒渣机活动架大梁弯曲工装 Download PDF

Info

Publication number
CN110170555A
CN110170555A CN201811174771.7A CN201811174771A CN110170555A CN 110170555 A CN110170555 A CN 110170555A CN 201811174771 A CN201811174771 A CN 201811174771A CN 110170555 A CN110170555 A CN 110170555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
push rod
movable frame
baffle
rod
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811174771.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王华良
王华忠
邹家龙
王清林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIANGYANG ZHONGLIANG ENGINEERING MACHINERY CO LTD
Original Assignee
XIANGYANG ZHONGLIANG ENGINEERING MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIANGYANG ZHONGLIANG ENGINEERING MACHINERY CO LTD filed Critical XIANGYANG ZHONGLIANG ENGINEERING MACHINERY CO LTD
Priority to CN201811174771.7A priority Critical patent/CN110170555A/zh
Publication of CN110170555A publication Critical patent/CN110170555A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

一种扒渣机活动架大梁弯曲工装，用于工程机械领域。挡板与底座焊接在一起，挡板弯曲形状与活动架大梁一致；调整螺杆将压板与挡板连接在一起，活动架大梁置于支撑板上，支撑板置于压板与挡板之间，固定在底座上；推动装置通过底板与底座相连，对向活动架大梁需要弯曲的一端，立板固定在底板上，推杆通过销轴一与立板铰接在一起，推杆通过销轴二与连杆的一端铰接在一起，连杆另一端通过销轴三与顶杆铰接在一起，螺套与顶杆螺纹连接，轴套焊接在立板上。本发明将人手作用于推杆上，推杆经连杆推动顶杆，将活动架大梁顶弯，顶杆作用于活动架大梁上的力为人体作用到推杆上的力的20倍以上。结构简单，拆装维护简便，可有效提高工作效率及产品质量，降低劳动强度。

Description

扒渣机活动架大梁弯曲工装
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体是一种适用于扒渣机活动架大梁弯曲的工装。
背景技术
扒渣机活动架大梁是一个弯曲零件，在制作过程中主要采用锤击方式。存在以下缺陷：
1、在扒渣机活动架大梁弯曲过程中，侧面会产生不规则变形，影响其外观和机械性能。
2、效率低下。
3、操作人员劳动强度大，且易造成安全事故。
4、在扒渣机活动架大梁成型后，弯曲的角度不易控制，常常不符合技术要求，质量难以保证。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种扒渣机活动架大梁弯曲工装，以提高其工作效率和产品质量，降低劳动强度。
为实现上述发明目的，本发明的挡板与底座焊接在一起，挡板为弯曲结构，弯曲形状与活动架大梁一致；调整螺杆将压板与挡板连接在一起，活动架大梁置于支撑板上，支撑板置于压板与挡板之间，固定在底座上；推动装置通过底板与底座相连，推动装置对向活动架大梁需要弯曲的一端，所述推动装置的立板固定在底板上，推杆通过销轴一与立板铰接在一起，推杆通过销轴二与连杆的一端铰接在一起，连杆的另一端通过销轴三与顶杆铰接在一起，螺套与顶杆螺纹连接，轴套焊接在立板上。
所述支撑板的宽度小于压板与挡板之间的距离。
所述推杆上设有限位销。
本发明与现有技术相比，将人手作用于推杆上，推杆经连杆推动顶杆，将活动架大梁顶弯，顶杆作用于活动架大梁上的力为人体作用到推杆上的力的20倍以上。结构简单，拆装维护简便，可有效提高工作效率，降低劳动强度，使成型活动架大梁的质量大大提升，适用于需要顶弯的各种零部件。
附图说明
图1是本发明的结构简图。
图2是图1的推杆装置结构简图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的挡板3与底座1焊接在一起，底座1采用八段槽钢焊接成框架结构，为整个装置的基础，挡板3为弯曲结构，弯曲形状与活动架大梁一致；调整螺杆4将压板2与挡板3连接在一起，压板2和挡板3由刚性较大的钢板制成，通过调节调整螺杆4，可以适应不同规格活动架大梁的需要，同时可以将活动架大梁无需弯曲的一端牢牢与挡板3贴合，活动架大梁置于支撑板6上，支撑板6置于压板2与挡板3之间，固定在底座1上，所述支撑板6的宽度小于压板2与挡板3之间的距离；推动装置5通过底板13与底座1相连，推动装置5对向活动架大梁需要弯曲的一端，所述推动装置5的立板14固定在底板13上，推杆12通过销轴一15与立板14铰接在一起，推杆12通过销轴二16与连杆10的一端铰接在一起，连杆10的另一端通过销轴三17与顶杆9铰接在一起，螺套7与顶杆9螺纹连接，用于调节顶杆9与活动架大梁之间的距离，轴套8焊接在立板14上，轴套8的内孔对顶杆9可起导向作用，所述推杆12上设有限位销11，防止推杆12与轴套8相碰。
操作时，将活动架大梁放入挡板3和压板2之间，置于支撑板6上，拧紧调整螺杆4，将活动架大梁无需弯曲的一端牢牢与挡板3贴合；用手推动推杆装置5的推杆12，通过连杆10、顶杆9的作用，将活动架大梁顶弯成所要求的角度，顶杆12作用到活动架大梁上的力为人体作用到推杆12上的力的20倍以上。本发明不仅可用于活动架大梁的弯曲成型，也可用于其它需要顶弯的各种零部件。

Claims (3)

1.一种扒渣机活动架大梁弯曲工装，其特征在于：挡板（3）与底座（1）焊接在一起，挡板（3）为弯曲结构，弯曲形状与活动架大梁一致；调整螺杆（4）将压板（2）与挡板（3）连接在一起，活动架大梁置于支撑板（6）上，支撑板（6）置于压板（2）与挡板（3）之间，固定在底座（1）上；推动装置（5）通过底板（13）与底座（1）相连，所述推动装置（5）的立板（14）固定在底板（13）上，推动装置（5）对向活动架大梁需要弯曲的一端，推杆（12）通过销轴一（15）与立板（14）铰接在一起，推杆（12）通过销轴二（16）与连杆（10）的一端铰接在一起，连杆（10）的另一端通过销轴三（17）与顶杆（9）铰接在一起，螺套（7)与顶杆（9）螺纹连接，轴套（8）焊接在立板（14）上。
2.根据权利要求1所述的扒渣机活动架大梁弯曲工装，其特征在于：所述支撑板（6）的宽度小于压板（2）与挡板（3）之间的距离。
3.根据权利要求1所述的扒渣机活动架大梁弯曲工装，其特征在于：所述推杆（12）上设有限位销（11）。
CN201811174771.7A 2018-10-09 2018-10-09 扒渣机活动架大梁弯曲工装 Pending CN110170555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811174771.7A CN110170555A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 扒渣机活动架大梁弯曲工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811174771.7A CN110170555A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 扒渣机活动架大梁弯曲工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110170555A true CN110170555A (zh) 2019-08-27

Family

ID=67689140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811174771.7A Pending CN110170555A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 扒渣机活动架大梁弯曲工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110170555A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101028635A (zh) * 2006-12-18 2007-09-05 上海耀皮工程玻璃有限公司 制作中空玻璃的不锈钢管弯管机
CN101844289A (zh) * 2010-05-29 2010-09-29 浙江永源汽车有限公司 汽车发动机左右护板安装板之焊接夹具
CN201862695U (zh) * 2010-11-24 2011-06-15 中国第一汽车集团公司 纵梁折弯模具结构
KR20120023884A (ko) * 2010-09-02 2012-03-14 주식회사 성우하이텍 스트레치 벤딩장치
CN104525649A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 杜玉华 一种自动送料弯管机
KR101658339B1 (ko) * 2015-08-07 2016-09-22 주식회사 싸이텍 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법
CN208879418U (zh) * 2018-10-09 2019-05-21 襄阳忠良工程机械有限责任公司 扒渣机活动架大梁弯曲工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101028635A (zh) * 2006-12-18 2007-09-05 上海耀皮工程玻璃有限公司 制作中空玻璃的不锈钢管弯管机
CN101844289A (zh) * 2010-05-29 2010-09-29 浙江永源汽车有限公司 汽车发动机左右护板安装板之焊接夹具
KR20120023884A (ko) * 2010-09-02 2012-03-14 주식회사 성우하이텍 스트레치 벤딩장치
CN201862695U (zh) * 2010-11-24 2011-06-15 中国第一汽车集团公司 纵梁折弯模具结构
CN104525649A (zh) * 2014-12-17 2015-04-22 杜玉华 一种自动送料弯管机
KR101658339B1 (ko) * 2015-08-07 2016-09-22 주식회사 싸이텍 스트레치 벤딩장치 및 벤딩방법
CN208879418U (zh) * 2018-10-09 2019-05-21 襄阳忠良工程机械有限责任公司 扒渣机活动架大梁弯曲工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107433444B (zh) 二次连续化浮动压装装置
WO2021012762A1 (zh) 快速换辊校平机
CN204770043U (zh) 一种手动钢管压弧装置
CN103028637B (zh) 一种内齿圈校正衡压力机
CN204769981U (zh) 一种工模具钢板矫直机
CN110170555A (zh) 扒渣机活动架大梁弯曲工装
CN208879418U (zh) 扒渣机活动架大梁弯曲工装
CN205519100U (zh) 一种新型c型钣金折弯装置
CN203725563U (zh) 一种建筑工地用空心管折弯装置
CN207414670U (zh) 一种集装箱前板组焊工装
CN207839681U (zh) 一种用于方矩管生产的带钢弯曲成胚装置
CN215217193U (zh) 一种中厚板生产用推钢机
CN101862770A (zh) 柱状体弯曲机
CN206253518U (zh) 一种钢板弧度冲压模具
CN203853731U (zh) 一种大型框架屏柜焊接垂直度保证装置
CN108861418A (zh) 一种取管机
CN206253495U (zh) 一种铁塔角钢反向单曲加工组件
CN206104631U (zh) 一种铝管压扁机
CN206676957U (zh) 一种用于高频焊接高强度铝合金焊管的矫直系统
CN108539666B (zh) 压接管防弯曲控制器
CN105215088B (zh) 一种车架纵梁翼缘专用矫正机
CN103785748B (zh) 一种控制回弹的弯曲模
CN222659722U (zh) 一种用于市政及房建工地的方位可调式钢管调直机
CN206253517U (zh) 具有加热功能的铁塔角钢反向单曲加工模具
CN205341595U (zh) 一种膜式壁弯管机压紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190827