CN110169698A - 一种满杯盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及杯盖技术领域，特指一种满杯盖，包括与液体容器密封连接的下盖以及与下盖固定连接的上盖，下盖上设有出液口，下盖内设有开启出液口和关闭出液口的止流组件。本发明采用这样的结构设置，通过在与液体容器密封连接的下盖上设有出液口，并在下盖内部设有开启出液口和关闭出液口的止流组件，通过止流组件有效控制出液口的开启与关闭，从而控制液体容器倒入杯体或瓶体或其它容器内时的倒入液量。

Description

一种满杯盖

技术领域

本发明涉及杯盖技术领域，特指一种满杯盖。

背景技术

容器是用来包装或装载物品的贮存器（如箱、罐、坛）或者硬度成形又或者柔软不成形的包覆材料。

目前，市面上的液体容器为了提高其便携性和密封性都会配置有容器盖，然而传统的容器盖，其功能都比较单一，除了密封作用以外就是用于遮挡灰尘。通常将容器的液体倒入杯体或瓶体或其它容器时，很难控制其倒入液量，且当倒至一定液量后，比如倒入杯体内时，倒半杯经常会倒入不到位，倒满杯时又经常会溢出，另外，当液体容器从杯体或瓶体或其它容器内拿出时容易将液体容器内多余的液体溢出，造成不必要的浪费。目前，市面上还未有通过杯盖进行控制倒入液量的装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种满杯盖，通过在与液体容器密封连接的下盖上设有出液口，并在下盖内部设有开启出液口和关闭出液口的止流组件，通过止流组件有效控制出液口的开启与关闭，从而控制液体容器倒入杯体或瓶体或其它容器内时的倒入液量。

为了实现上述目的，本发明应用的技术方案如下：

一种满杯盖，包括与液体容器密封连接的下盖以及与下盖固定连接的上盖，下盖上设有出液口，下盖内设有开启出液口和关闭出液口的止流组件。

进一步而言，所述出液口包括出液口三，止流组件包括设于下盖内部的阀门托盘，阀门托盘控制出液口三的开启与闭合。

进一步而言，所述阀门托盘包括柱子、筋条、上托盘与下托盘，下盖内部成型设有上腔体与下腔体，上托盘通过上托盘限位块限位于上腔体内，下托盘通过下托盘限位块限位于下腔体内，筋条一端固定于上托盘上，筋条另一端固定于下托盘上，柱子的一端嵌于下托盘上，柱子另一端穿过上托盘与出液口三外露设置，柱子的外径小于出液口三的内径，下托盘的外径大于出液口三的内径。

进一步而言，所述阀门托盘的下方设有漏斗形设置的出液口二，出液口二内对应设有开启和闭合出液口二的圆珠二，出液口二的开口处设有出液口凸点。

进一步而言，所述出液口二的下方设有出液口一，出液口一内对应设有开启和闭合出液口一的圆珠一。

进一步而言，所述下盖与上盖螺纹固定连接，下盖上设有外螺牙，上盖上设有内螺牙，外螺牙与内螺牙配合设置。

进一步而言，所述上盖内部设有顶板。

进一步而言，所述下盖上设有与液体容器内壁密封设置的密封边。

本发明有益效果：

本发明采用这样的结构设置，通过在与液体容器密封连接的下盖上设有出液口，并在下盖内部设有开启出液口和关闭出液口的止流组件，通过止流组件有效控制出液口的开启与关闭，从而控制液体容器倒入杯体或瓶体或其它容器内时的倒入液量。

附图说明

图1是实施例一结构图;

图2是图1爆炸示图;

图3是图2中A位置放大图;

图4是实施例一工作状态图;

图5是实施例二结构图;

图6是实施例二下盖结构图;

图7是图6中B位置放大图;

图8是实施例三结构图;

图9是实施例四结构图;

图10是实施例五结构图;

图11是实施例六结构图。

10.上盖;11.内螺牙;12.顶板;20.下盖;21.外螺牙;22.密封边;23.出液口一;24.出液口二;25.出液口三;26.出液口凸点;27.圆珠一;28.圆珠二;30.阀门托盘;31.柱子;32.筋条;33.上腔体;34.上托盘;35.上托盘限位块;36.下腔体;37.下托盘;38.下托盘限位块;39.凸柱;40.挂勾;41.托盘凸点;42.螺柱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

实施例一：

如图1至图4所示，本发明所述一种满杯盖，包括与液体容器密封连接的下盖20以及与下盖20固定连接的上盖10，下盖20上设有出液口，下盖20内设有开启出液口和关闭出液口的止流组件。以上所述构成本发明基本结构。

本发明采用这样的结构设置，通过在与液体容器密封连接的下盖20上设有出液口，并在下盖20内部设有开启出液口和关闭出液口的止流组件，通过止流组件有效控制出液口的开启与关闭，从而控制液体容器倒入杯体或瓶体或其它容器内时的倒入液量。

更具体而言，所述出液口包括出液口三25，止流组件包括设于下盖20内部的阀门托盘30，阀门托盘30控制出液口三25的开启与闭合。采用这样的结构设置，通过阀门托盘30控制出液口三25的开启与闭合，从而控制液体容器倒入杯体或瓶体或其它容器时的倒入液量。

更具体而言，所述阀门托盘30包括柱子31、筋条32、上托盘34与下托盘37，下盖20内部成型设有上腔体33与下腔体36，上托盘34通过上托盘限位块34限位于上腔体33内，下托盘37通过下托盘限位块38限位于下腔体36内，筋条32一端固定于上托盘34上，筋条32另一端固定于下托盘37上，柱子31的一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过上托盘34与出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，同时筋条32被向下拉伸变形，旋开上盖，筋条32的弹力复位，带动下托盘37上移，并将出液口三25封住，翻倒满杯盖，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，筋条被拉伸变形，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，阀门托盘30上的筋条32自动复位，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，杯体或瓶体或其它容器液面的高度可以通过满杯盖顶部出液口三25置于杯体或瓶体或其它容器内的高度来控制（因为一旦杯体或瓶体或其它容器的液面到达出液口三25的高度时，出液口三25就被杯体或瓶体或其它容器内的液体给封住了，空气无法进入液体容器内，液体容器内的液体也就无法再倒出来了），而出液口三25又是通过阀门托盘30控制开启与闭合，因此，阀门托盘30的柱子31置于杯体或瓶体或其它容器上的位置即是杯体或瓶体或其它容器液面的高度，所以可以通过调整满杯盖进入杯体或瓶体或其它容器内的高度来得到不同液量的液体（倒液体时不用眼睛看，想要多少，就可以倒出来多少），可以是半杯，可以是满杯，也可以是任意液位。

更具体而言，所述阀门托盘30的下方设有漏斗形设置的出液口二24，出液口二24内对应设有开启和闭合出液口二24的圆珠二28，出液口二24的开口处设有出液口凸点26。采用这样的结构设置，当满杯盖正放时，圆珠二28正好处于出液口二24位置，对出液口二24进行密封，当翻倒满杯盖时，圆珠二28离开出液口二24位置，此时，液体容器内的液体方可通过出液口二24流出。

更具体而言，所述出液口二24的下方设有出液口一23，出液口一23内对应设有开启和闭合出液口一23的圆珠一27。采用这样的结构设置，当满杯盖正放时，圆珠一27正好处于出液口一23位置，对出液口一23进行密封，当翻倒满杯盖时，圆珠一27离开出液口一23位置，此时，液体容器内的液体方可通过出液口一23流出。

实际应用中，出液口二24的开口处设有出液口凸点26，主要是防止翻倒满杯盖后，出液口一23内的圆珠一27将出液口二24堵住。

实际应用中，出液口一23的密封与出液口二24的密封起到对液体容器内液体的加强密封作用，尤其是对于挥发性液体，可有效避免其挥发。

更具体而言，所述下盖20与上盖10螺纹固定连接，下盖20上设有外螺牙21，上盖10上设有内螺牙11，外螺牙21与内螺牙11配合设置。采用这样的结构设置，便于下盖20与上盖10之间的旋紧与旋开。

更具体而言，所述上盖10内部设有顶板12。采用这样的结构设置，便于通过顶板12对阀门托盘30的柱子31进行下压。

更具体而言，所述下盖20上设有与容器内壁密封设置的密封边22。采用这样的结构设置，便于下盖20与液体容器内壁之间的密封。

实施例二：

如图5至图7所示，所述阀门托盘30包括柱子31、筋条32与下托盘37，下盖20内部成型设有挂勾40，筋条32的一端固定于挂勾40上，筋条32的另一端固定于下托盘37上，下托盘37底部设有凸柱39，柱子31一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，同时筋条32被向下拉伸变形，旋开上盖，筋条32的弹力复位，带动下托盘37上移，并将出液口三25封住，翻倒满杯盖，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，筋条被拉伸变形，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，阀门托盘30上的筋条32自动复位，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，下托盘37底部设有凸柱39，相比实施例一而言，当凸柱39顶住圆珠二28时，凸柱39周围有更多的空间出液。

本实施例二与实施例一不同之处在于阀门托盘30的结构不同，其余结构也工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

实施例三：

如图8所示，所述阀门托盘30包括柱子31与下托盘37，下托盘37底部设有凸柱39，柱子31一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，旋开上盖，翻倒满杯盖，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，本实施例三所述的下托盘37采用具有一定重量的材质制成，在翻倒满杯盖时，可以通过自身重量起到对出液口三25的密封作用。

实际应用中，下托盘37底部设有凸柱39，相比实施例一而言，当凸柱39顶住圆珠二28时，凸柱39周围有更多的空间出液。

本实施例三与实施例一不同之处在于阀门托盘30的结构不同，其余结构也工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

实施例四：

如图9所示，所述阀门托盘30包括柱子31与下托盘37，下托盘37底部设有托盘凸点41，柱子31一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，旋开上盖，翻倒满杯盖，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，本实施例四所述的下托盘37采用具有一定重量的材质制成。

实际应用中，下托盘37底部设有托盘凸点41，相比实施例一而言，当托盘凸点41顶住圆珠二28时，凸柱39周围有更多的空间出液。

本实施例四与实施例一不同之处在于阀门托盘30的结构不同，其余结构也工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

实施例五：

如图10所示，所述阀门托盘30包括柱子31与下托盘37，柱子31一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，旋开上盖，翻倒满杯盖，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，本实施例五所述的下托盘37采用具有一定重量的材质制成，在翻倒满杯盖时，可以通过自身重量起到对出液口三25的密封作用。

本实施例五与实施例一不同之处在于阀门托盘30的结构不同，其余结构也工作原理皆与实施例一相同，不作重复描述。

实施例六：

如图11所示，所述阀门托盘30包括柱子31、下托盘37与螺柱42，螺柱42的一端连接于下盖20上，螺柱42的另一端与下托盘37对应设置，柱子31一端嵌于下托盘37上，柱子31另一端穿过螺柱42与出液口三25外露设置，柱子31的外径小于出液口三25的内径，下托盘37的外径大于出液口三25的内径。采用这样的结构设置，其工作原理：初始状态下，上盖10与下盖20处于固定连接状态，上盖10将阀门托盘30上外露的柱子31下压，柱子31带动下托盘37下移，旋开上盖，翻倒满杯盖，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，将满杯盖置于杯体或瓶体或其它容器上，使阀门托盘30的柱子31顶在杯体或瓶体或其它容器底部或侧壁上，阀门托盘30离开出液口三25，液体容器内的液体即可流出，倒液完毕后，满杯盖离开杯体或瓶体或其它容器，下托盘37在自身重力情况下对出液口三25进行密封，阀门托盘30将出液口三25封住，使液体容器内的液体不会再流出。

实际应用中，本实施例六所述的下托盘37采用具有一定重量的材质制成，在翻倒满杯盖时，可以通过自身重量起到对出液口三25的密封作用。。

实际应用中，螺柱42的一端连接于下盖20上，螺柱42的另一端与下托盘37对应设置，其主要是调节阀门托盘30上下移动的距离，从而调节倒流量的大小。

本实施例六与实施例一不同之处在于阀门托盘30的结构不同，其余结构也工作原理皆与实施例一相同，不作得复描述。

以上对本发明实施例中的技术方案进行了描述，但本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种满杯盖，其特征在于：包括与液体容器密封连接的下盖（20）以及与下盖（20）固定连接的上盖（10），所述下盖（20）上设有出液口，所述下盖（20）内设有开启出液口和关闭出液口的止流组件。

2.根据权利要求1所述的一种满杯盖，其特征在于：所述出液口包括出液口三（25），所述止流组件包括设于下盖（20）内部的阀门托盘（30），所述阀门托盘（30）控制出液口三（25）的开启与闭合。

3.根据权利要求2所述的一种满杯盖，其特征在于：所述阀门托盘（30）包括柱子（31）、筋条（32）、上托盘（34）与下托盘（37），所述下盖（20）内部成型设有上腔体（33）与下腔体（36），所述上托盘（34）通过上托盘限位块（34）限位于上腔体（33）内，所述下托盘（37）通过下托盘限位块（38）限位于下腔体（36）内，所述筋条（32）一端固定于上托盘（34）上，所述筋条（32）另一端固定于下托盘（37）上，所述柱子（31）的一端嵌于下托盘（37）上，所述柱子（31）另一端穿过上托盘（34）与出液口三（25）外露设置，所述柱子（31）的外径小于出液口三（25）的内径，所述下托盘（37）的外径大于出液口三（25）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种满杯盖，其特征在于：所述阀门托盘（30）的下方设有漏斗形设置的出液口二（24），所述出液口二（24）内对应设有开启和闭合出液口二（24）的圆珠二（28），所述出液口二（24）的开口处设有出液口凸点（26）。

5.根据权利要求4所述的一种满杯盖，其特征在于：所述出液口二（24）的下方设有出液口一（23），所述出液口一（23）内对应设有开启和闭合出液口一（23）的圆珠一（27）。

6.根据权利要求1所述的一种满杯盖，其特征在于：所述下盖（20）与上盖（10）螺纹固定连接，所述下盖（20）上设有外螺牙（21），所述上盖（10）上设有内螺牙（11），所述外螺牙（21）与内螺牙（11）配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种满杯盖，其特征在于：所述上盖（10）内部设有顶板（12）。

8.根据权利要求1所述的一种满杯盖，其特征在于：所述下盖（20）上设有与液体容器内壁密封设置的密封边（22）。