CN110161340A - 放电装置和测试系统 - Google Patents

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杨慧丽
罗兴涛
康扬
刘爽
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Abstract

本发明提供了一种放电装置和测试系统,涉及空调技术领域,解决了电容性能测试后人工放电效率低、耗费人力的技术问题。该放电装置,包括基座、设置在基座上的第一接线端、与第一接线端通过放电电路连接的放电元件,待放电部件与第一接线端接触后实现自动放电;测试系统包括测试装置、放电装置和切换装置,通过切换装置的状态切换能够使待放电部件以择一的方式与测试装置或放电装置电性连接。本发明具有自动放电功能,放电稳定、效率高、适用范围广、安全性好、实现测试、放电一体化,节约人力成本。

Description

放电装置和测试系统
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其是涉及一种用于高压电解电容的放电装置和测试系统。
背景技术
高压电解电容广泛应用于各种空调电路中,用以实现滤波、退耦、隔直、储能等作用,其性能测试(漏电流测试、防爆测试、过负荷电压测试等)是入厂检验的必要内容和关键质量指标。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
目前对于高压电容进行各种充电测试实验(漏电流测试、防爆测试、过负荷电压测试等)后,其放电手段均为手持放电带对电容引脚两端进行接触放电。此类方法在实际操作中存在受人为因素影响接触打火、放电不彻底存在残压等安全性问题以及放电时间较长、测试耗费人力、测试效率低下等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于高压电解电容的放电装置和测试系统,以解决现有技术中存在的电容性能测试后人工放电效率低、耗费人力的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种放电装置,包括基座、设置在所述基座上的第一接线端、与所述第一接线端通过放电电路连接的放电元件,待放电部件与所述第一接线端接触后实现自动放电。
作为本发明的进一步改进,所述放电装置还包括残压监测装置,所述残压监测装置与所述放电元件并联连接在所述放电电路上。
作为本发明的进一步改进,所述第一接线端包括两个接线夹具,两个所述接线夹具活动设置在所述基座上,通过调节二者之间的间距以适用于不同规格待放电部件。
作为本发明的进一步改进,两个所述接线夹具平行设置。
作为本发明的进一步改进,所述接线夹具包括座体和活动设置在所述座体上的压脚组件,所述基座上设置有滑道,所述座体上设置有与所述滑道相适配的滑槽,所述压脚组件与所述座体之间形成固脚部。所述压脚组件活动设置在所述座体上,以调节所述固脚部的长度。
作为本发明的进一步改进,所述压脚组件包括压脚板、固定板、连杆和弹性件,所述座体为U形结构,所述固定板和所述压脚板依次并排设置在所述座体的U形凹腔内,所述弹性件设置在所述固定板和所述压脚板之间,所述连杆一端与所述固定板连接,另一端固定在所述基座上,所述压脚板和所述座体的U形凹腔底部之间形成所述固脚部。
作为本发明的进一步改进,两个所述接线夹具为镜像对称结构,当两个所述接线夹具贴合在一起时,所述压脚板贴合在所述座体的U形凹腔底部,所述弹性件处于自然伸长状态。
作为本发明的进一步改进,所述座体和所述基座采用绝缘材料制成,所述压脚组件采用导电材料制成,所述放电电路与所述压脚组件电性连接。
本发明提供的一种测试系统,包括测试装置、所述放电装置和切换装置,通过所述切换装置的状态切换能够使待放电部件以择一的方式与所述测试装置或所述放电装置电性连接。
作为本发明的进一步改进,所述切换装置连接在与所述第一接线端一侧连接的所述放电电路上,所述测试装置一端连接在所述切换装置上,所述测试装置另一端连接在与所述第一接线端另一侧连接的所述放电电路上。
作为本发明的进一步改进,所述测试装置包括第二接线端,所述第二接线端通过测试电路分别与所述切换装置和所述放电电路连接。
本发明提供的一种所述测试系统的操作方法,包括如下步骤:
步骤A:根据电解电容的规格调整第一接线端中两个接线夹具之间的距离;
步骤B:将电解电容的两个引脚插入到两个接线夹具中进行固定;
步骤C:对切换装置进行状态切换,切换到放电档,使电解电容与放电装置电性连接,通过残压监测装置显示残压值的正负判断电解电容是否正确安装;
步骤D:确定电解电容正确安装后,将测试设备连接到第二接线端上,待测试设备调试好后,对切换装置进行状态切换,切换到测试档,通过测试设备对电解电容进行充电测试;
步骤E:待电解电容的充电测试完毕后,对切换装置进行状态切换,切换到放电档,利用放电电路实现电解电容与放电元件之间的电路导通从而进行放电,并在放电过程中观察残压监测装置的电压值,待电压值低于2VDC时,整个测试及放电过程结束。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明提供一种用于高压电解电容的测试系统,包括放电装置、测试装置和切换装置,放电装置包括作为放电元件的放电带、作为电解电容引脚固定结构的第一接线端、和放电带和第一接线端连接的放电电路,与放电带并联的作为残压监测装置的电压表或万用表,测试装置包括作为第二接线端的两个接线柱,和将两个接线柱与放电电路和切换装置连接的测试电路;由于第一接线端上两个接线夹具之间距离可调,从而适用于不同规格的电解电容使用,适用范围广;由放电带、电压表或万用表制作的放电元件及残压监测装置,可对电解电容进行有效放电并监控残留电压,保证试验的安全性;通过接线夹具能自动固定电解电容的引脚,避免出现手持放电带放电的不稳定性的问题,夹具通过弹性件将引脚夹紧,可保证测试的稳定;采用外接测试电路接线柱、放电装置和通用型接线夹具的方式,解决了样品反复接线及测试稳定性问题,实现测试、放电一体化,节约人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明测试系统的立体结构示意图;
图2是本发明测试体统的线路图;
图3是本发明测试系统的俯视图;
图4是本发明测试系统的侧视图;
图5是本发明测试系统中放电装置中接线夹具的爆炸后立体图;
图6是本发明测试系统中放电装置中接线夹具的爆炸后俯视图;
图7是本发明测试系统中三位两档拨档开关的结构示意图;
图8是本发明中被放电部件高压电解电容的结构示意图。
图中1、基座;11、滑道;2、第一接线端;21、接线夹具;211、座体;2111、滑槽;212、压脚组件;2121、压脚板;2122、固定板;2123、连杆;2124、弹性件;3、放电元件;4、残压监测装置;5、第二接线端;6、三位两档拨档开关;100、放电电路;200、高压电解电容;300、测试电路。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
如图1和图5所示,本发明提供了一种放电装置,包括基座1、设置在基座1上的第一接线端2、与第一接线端2通过放电电路100连接的放电元件3,待放电部件与第一接线端2接触后实现自动放电。在本发明中,如图8所示,以高压电解电容200作为待放电部件为例进行详细说明。
使用时,将需要放电的部件高压电解电容200的引脚与第一接线端2连接后,通过放电元件11自动实现对高压电解电容200的放电步骤,无需人工手持引脚和放电线路100即可完成放电工作,避免人工放电存在的效率低、耗费人力的技术问题。
如图2所示,作为一种可选的实施方式,放电装置还包括残压监测装置4,残压监测装置4与放电元件3并联连接在放电电路100上。通过残压监测装置4能够测量高压电解电容200的残压值,实时检测放电是否完全,进一步提高放电效率,具体的,残压监测装置4为电压表或万用表。
如图3和图4所示,具体的,第一接线端2包括两个接线夹具21,两个接线夹具21活动设置在基座1上,通过调节二者之间的间距以适用于不同规格待放电部件。由于不同规格的高压电解电容200两引脚之间的距离不同,为了提高放电装置的适用范围,将两个接线夹具21活动设置在基座1上,从而可调节两个接线夹具21位于基座1上的位置也就是调节两个接线夹具21之间的距离,从而满足不同引脚间距的使用要求。
需要说明的是,在本发明中,两个接线夹具21平行设置在基座1上,两个接线夹具21能够沿基座1的长度方向左右移动。
如图1和图3所示,进一步的,接线夹具21包括座体211和设置在座体211上的压脚组件212,基座1上设置有滑道11,座体211上设置有与滑道11相适配的滑槽2111,压脚组件212与座体211之间形成固脚部。高压电解电容200的引脚被固定在固脚部内,并通过压脚组件212被紧紧的压在固脚部内。接线夹具21与放电电路100电性连接,以使得与接线夹具21连接的高压电解电容200与放电电路100之间能够实现电性连接。
具体的,在本发明中,滑道11为两条,两条滑道11分别设置在基座1宽度方向的两端,滑道11为V形,开口朝向基座1两侧边部;滑槽2111设置在座体211底部,使用时,将座体211从基座1长度方向的一端穿入,使两个滑槽2111分别与两条滑道11滑动连接,由于滑道11为向内凹陷的V形结构,所以滑道11顶部和基座1顶部之间形成向外凸出结构,该凸出结构能对座体21进行宽度方向和竖直方向的限位,使座体211仅能沿基座1长度方向移动。
进一步的,压脚组件212活动设置在座体21上,以调节固脚部的长度。通过调节固脚部的长度,能够进一步提高放电装置的适用范围,也就是说通过调节两个接线夹具21之间距离和通过调节固脚部的长度能够实现二级调节,使得放电装置的引脚间距具有很大的调节范围,以适用于更多规格的电解电容。
如图5和图6所示,进一步的,压脚组件212包括压脚板2121、固定板2122、连杆2123和弹性件2124,座体211俯视投影为U形,包括底壁和两侧壁,两个接线夹具21中座体211的底壁相对设置,两条滑槽2111分别设置在座体211的两侧壁底部里侧,也就是两条滑槽2111相对设置在座体211底部,两条滑槽2111之间的距离等于基座1上两条滑道11之间的距离,滑槽2111沿侧壁长度方向设置,为了提高产品的美观性,基座1上设置有台阶部,滑道11设置在台阶部上,座体211安装到滑道11上时,座体211两侧壁外轮廓线与基座1的最宽处轮廓线平齐设置,使得座体211不会凸出于基座1;固定板2122和压脚板2121依次并排设置在座体211的U形凹腔内,固定板2122规格小于压脚板2121规格,为了保证移动的平稳性,固定板2122和压脚板2121在垂直于移动方向一侧的长度与U形凹腔的长度相等,压脚板2121高度与U形凹腔高度相同,固定板2122高度小于U形凹腔的高度;弹性件2124设置在固定板2122和压脚板2121之间,连杆2123一端与固定板2122连接,另一端固定在基座1上,压脚板2121和座体211的U形凹腔底部也就是座体211的底壁之间形成固脚部。弹性件2124的设置能够使压脚板2121受压时,能够产生微小位移,并在压脚板2121产生位移后,通过弹性件2124的回弹力对压脚板2121施压,以保证引脚的稳定固定。
需要说明的是,在本发明中,连杆2123与基座1之间的固定连接有多种方式,如本发明中图1所示的,在基座1上开设固定孔,连杆2123螺接或插接在固定孔内实现与基座1的固定连接;如图3所示,也可以采用在基座1上开设条形固定孔,在条形固定孔内设置螺母,连杆2123端部设置螺纹段,然后将连杆2123螺接在条形固定孔内的螺母上,实现固定连接;当然,除了以上说明的两种固定结构,还可以采用其他固定结构,只要能实现将连杆2123固定在基座1上即可。由于座体211为U形,中间具有凹腔,虽然连杆2123与基座1为固定连接,但不会影响座体211沿基座1的相对移动,但连杆2123与基座1的连接位置要求在两个座体211处于最接近的位置时,固定板2122位于座体211的凹腔内的最外侧位置,但不能脱出座体211的凹腔。
进一步的,两个接线夹具21为镜像对称结构,当两个接线夹具21贴合在一起时,压脚板2121贴合在座体211的U形凹腔底部,弹性件2124处于自然伸长状态。
座体211和基座1均采用绝缘材料制成,压脚组件212采用导电材料制成,放电电路100与压脚组件212电性连接。具体的,座体211和基座1均采用电木材料制成。压脚组件212采用导电金属材料制成,如钢、铁材料。
弹性件2124为弹簧。放电元件3为放电带。
本发明提供的一种测试系统,包括测试装置、放电装置和切换装置,通过切换装置的状态切换能够使待放电部件以择一的方式与测试装置或放电装置电性连接。
切换装置连接在与第一接线端2一侧连接的放电电路100上,测试装置一端连接在切换装置上,测试装置另一端连接在与第一接线端2另一侧连接的放电电路100上。
如图7所示,测试装置包括第二接线端5,第二接线端5通过测试电路300分别与切换装置和放电电路100连接。在本发明中,切换装置为三位两档拨档开关6。该三位两档拨档开关6采用现有技术产品实现,经外部市场购得。
具体的,基座1为中空长方体结构,其中一半用于安装放电装置既右半基座用于放置放电装置,另一半用于安装测试装置既左半基座用于放置测试装置,用于安装放电装置的基座1上设置有台阶部,台阶部上设置滑道11,接线夹具21滑动设置在基座1上,第二接线端5为两个并排设置在基座1顶部的接线柱,用于测试的设备与两个接线柱连接;三位两档拨档开关6安装在基座1顶部位于接线柱旁侧,放电带位于用于安装测试装置的那一半基座1内,放电电路100、测试电路300均铺设在基座1内部,作为残压监测装置4的万用表或电压表设置在左半基座的侧面,能够实施观察电压值。
本发明提供的一种测试系统的操作方法,包括如下步骤:
步骤A:根据电解电容的规格调整第一接线端2中两个接线夹具21之间的距离;
步骤B:将电解电容的两个引脚插入到两个接线夹具21中进行固定;
步骤C:对切换装置进行状态切换,切换到放电档,使电解电容与放电装置电性连接,通过残压监测装置4显示残压值的正负判断电解电容是否正确安装;
步骤D:确定电解电容正确安装后,将测试设备连接到第二接线端5上,待测试设备调试好后,对切换装置进行状态切换,切换到测试档,通过测试设备对电解电容进行充电测试;
步骤E:待电解电容的充电测试完毕后,对切换装置进行状态切换,切换到放电档,利用放电电路100实现电解电容与放电元件3之间的电路导通从而进行放电,并在放电过程中观察残压监测装置4的电压值,待电压值低于2VDC时,整个测试及放电过程结束。
本发明提供一种用于高压电解电容的测试系统,包括放电装置、测试装置和切换装置,放电装置包括作为放电元件的放电带、作为电解电容引脚固定结构的第一接线端、和放电带和第一接线端连接的放电电路,与放电带并联的作为残压监测装置的电压表或万用表,测试装置包括作为第二接线端的两个接线柱,和将两个接线柱与放电电路和切换装置连接的测试电路;由于第一接线端上两个接线夹具之间距离可调,从而适用于不同规格的电解电容使用,适用范围广;由放电带、电压表或万用表制作的放电元件及残压监测装置,可对电解电容进行有效放电并监控残留电压,保证试验的安全性;通过接线夹具能自动固定电解电容的引脚,避免出现手持放电带放电的不稳定性的问题,夹具通过弹性件将引脚夹紧,可保证测试的稳定;采用外接测试电路接线柱、放电装置和通用型接线夹具的方式,解决了样品反复接线及测试稳定性问题,实现测试、放电一体化,节约人力成本。现有技术中测试电路300与放电电路100分开设计的,在本发明中通过三维两档拨档开关6的作用实现测试电路300和放电电路100的转换;此过程减少了接线步骤和手持放电带放电的不稳定性,只要夹具夹紧,就可保证测试的稳定,接线柱接测试电路,通过拨档开关实现电路的转换,无需拆线。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种放电装置,其特征在于,包括基座、设置在所述基座上的第一接线端、与所述第一接线端通过放电电路连接的放电元件,待放电部件与所述第一接线端接触后实现自动放电。
2.根据权利要求1所述的放电装置,其特征在于,所述放电装置还包括残压监测装置,所述残压监测装置与所述放电元件并联连接在所述放电电路上。
3.根据权利要求1或2所述的放电装置,其特征在于,所述第一接线端包括两个接线夹具,两个所述接线夹具活动设置在所述基座上,通过调节二者之间的间距以适用于不同规格待放电部件。
4.根据权利要求3所述的放电装置,其特征在于,所述接线夹具包括座体和活动设置在所述座体上的压脚组件,所述基座上设置有滑道,所述座体上设置有与所述滑道相适配的滑槽,所述压脚组件与所述座体之间形成固脚部。
5.根据权利要求4所述的放电装置,其特征在于,所述压脚组件包括压脚板、固定板、连杆和弹性件,所述座体为U形结构,所述固定板和所述压脚板依次并排设置在所述座体的U形凹腔内,所述弹性件设置在所述固定板和所述压脚板之间,所述连杆一端与所述固定板连接,另一端固定在所述基座上,所述压脚板和所述座体的U形凹腔底部之间形成所述固脚部。
6.根据权利要求5所述的放电装置,其特征在于,两个所述接线夹具为镜像对称结构,当两个所述接线夹具贴合在一起时,所述压脚板贴合在所述座体的U形凹腔底部,所述弹性件处于自然伸长状态。
7.根据权利要求4所述的放电装置,其特征在于,所述座体和所述基座采用绝缘材料制成,所述压脚组件采用导电材料制成,所述放电电路与所述压脚组件电性连接。
8.一种测试系统,其特征在于,包括测试装置、如权利要求1-7任一所述的放电装置和切换装置,通过所述切换装置的状态切换能够使待放电部件以择一的方式与所述测试装置或所述放电装置电性连接。
9.根据权利要求8所述的测试系统,其特征在于,所述切换装置连接在与所述第一接线端一侧连接的所述放电电路上,所述测试装置一端连接在所述切换装置上,所述测试装置另一端连接在与所述第一接线端另一侧连接的所述放电电路上。
10.根据权利要求9所述的测试系统,其特征在于,所述测试装置包括第二接线端,所述第二接线端通过测试电路分别与所述切换装置和所述放电电路连接。
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