CN110161122A - 一种轨道或隧道病害检测装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轨道或隧道病害检测装置及使用方法,包括检测装置外壳、检测装置本体、转动盖、外接显示屏、铰链、支架组件、连接耳、底板、底槽、第二转动螺栓、齿轮、卡块、第一固定板、拉杆、复位弹簧、中心孔、安装槽、第二固定板和拉盘,所述检测装置外壳内部设置有检测装置本体,所述检测装置外壳顶部一侧通过螺丝固定有铰链,所述铰链顶部通过螺丝固定有转动盖,且转动盖位于检测装置外壳顶部,该一种轨道或隧道病害检测装置结构简单,操作方便,无需人工手拿检测,可以放置在地面上架起,省时省力,降低检测人员劳动强度,同时由于可以自由调节第二套管缩进第一套管,适用于不同地面与检测高度,适用面广。
Description
技术领域
本发明涉及轨道或隧道病害检测技术领域,具体为一种轨道或隧道病害检测装置及使用方法。
背景技术
随着我国轨道与隧道工程的迅速发展,轨道或隧道修建数量不断增加,由于轨道或隧道多为混凝土结构,在铁路轨道或隧道运营时容易出现诸多类型的灾害,比如渗水、轨道或隧道路面开裂、轨道或隧道表面皮层脱落等,严重危害轨道或隧道安全,需要轨道或隧道病害检测装置进行检测;传统轨道或隧道病害检测装置采用超声波反馈的波形来进行检测,一般需要人工进行举拿仪器或支架支起,人工举拿费时费力,增大用户劳动轻度,同时人工举拿仪器极易晃动,造成仪器检测偏差,不利于轨道或隧道病害检测,若用支架支起,由于支架需要另外架设,体积大,不利于用户携带;针对这些缺陷,设计一种轨道或隧道病害检测装置及使用方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轨道或隧道病害检测装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种轨道或隧道病害检测装置,包括检测装置外壳、检测装置本体、转动盖、外接显示屏、铰链、支架组件、连接耳、底板、底槽、第二转动螺栓、齿轮、卡块、第一固定板、拉杆、复位弹簧、中心孔、安装槽、第二固定板和拉盘,所述检测装置外壳内部设置有检测装置本体,所述检测装置外壳顶部一侧通过螺丝固定有铰链,所述铰链顶部通过螺丝固定有转动盖,且转动盖位于检测装置外壳顶部,所述检测装置外壳底部开设有若干个底槽,所述底槽内部安装有支架组件,所述支架组件由第一转动螺栓、第一套管、边孔、第二套管、顶块、挡板、顶槽、加强板、滑轨、隔板、第一弹簧套、压缩弹簧、第二弹簧套、连接块、滑块和滑道组成,所述第一套管顶部套接有第一转动螺栓,且第一转动螺栓与底槽内壁连接,所述第一套管另一端套接有第二套管,所述第二套管顶部内壁中心处焊接有隔板,所述隔板一端通过螺丝固定有挡板,且挡板与第二套管内壁连接,所述第二套管顶部内部两侧均开设有顶槽,所述顶槽内部套接有顶块,所述第一套管两侧开设有若干个边孔,且边孔套接在顶块外侧,所述顶块一端焊接有加强板,所述加强板一端位于中心处两侧均粘接有第二弹簧套,所述第二弹簧套一端套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端套接有第一弹簧套,且第一弹簧套一端与隔板连接,所述第二套管顶部内壁两侧与挡板顶部两侧均粘接有滑轨,所述滑轨中心处开设有滑道,所述滑道内部套接有滑块,所述滑块一端通过螺丝固定有连接块,且连接块一端与加强板连接,所述第二套管底部设置有连接耳,所述连接耳顶部套接有第二转动螺栓,且第二转动螺栓与第二套管底部连接,所述第二转动螺栓一端套接有齿轮,且齿轮位于连接耳一侧,所述连接耳中心处焊接有第二固定板,所述第二固定板中心处开设有中心孔,所述中心孔内部套接有拉杆,所述拉杆一端焊接有第一固定板,所述第一固定板一端粘接有卡块,且卡块位于齿轮一侧,所述第一固定板与第二固定板两侧均开设有安装槽,且安装槽内部套接有复位弹簧,所述拉杆另一端焊接有拉盘,且拉盘位于第二固定板底部,所述连接耳底部通过螺丝固定有底板。
一种轨道或隧道病害检测装置的使用方法,包括步骤一,准备设备;步骤二,调节设备;步骤三,开始检测;步骤四,收起设备;
其中上述步骤一中,人工选择检测位置,将设备置于检测位置处,打开检测装置本体与外接显示屏;
其中上述步骤二中,人工转动第一套管,使第一套管与检测装置外壳呈一定角度,按压顶块,拉动第二套管,即可升高检测装置外壳,直至检测装置外壳升高至检测高度,松开顶块,使顶块重新卡进第一套管外侧,再将底板打开,即可将检测装置外壳置于地面上,底板也可与轨道连接,滑动检测;
其中上述步骤三中,使用检测装置外壳内部检测装置本体检测,检测装置本体释放超声波检测轨道或隧道,波形反馈到外接显示屏上,对比波形即可得到检测信息;
其中上述步骤四中,人工再次按压顶块,使第二套管缩进第一套管内部,再将第一套管转进检测装置外壳底部底槽内部,关闭检测装置本体与外接显示屏,盖起转动盖,收起设备。
根据上述技术方案,所述转动盖内部设置有外接显示屏,且外接显示屏与检测装置本体连接。
根据上述技术方案,所述第一套管内部顶部开设有转动孔,且转动孔套接在第一转动螺栓外侧。
根据上述技术方案,所述连接耳与第二套管底部均开设有顶孔,且顶孔套接在第二转动螺栓外侧。
根据上述技术方案,所述第一弹簧套与第二弹簧套中心处均开设有中心槽,且中心槽套接在压缩弹簧外侧。
根据上述技术方案,所述检测装置外壳底部外侧套接有保护套,且检测装置外壳外侧铺设有防尘薄膜。
根据上述技术方案,所述步骤三检测装置本体可以存储记录波形,留后续对比。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该一种轨道或隧道病害检测装置结构简单,操作方便,利用转动第一套管,同时按压顶块,伸缩第二套管与第一套管长度,达到增高与降低检测装置外壳高度目的,方便用户使用,同时利用拉动拉盘,转动旋转连接耳,使底板与地面水平,即可架起检测装置外壳,无需人工手拿检测,可以放置在地面上架起,省时省力,降低检测人员劳动强度,也可以将底板放置在轨道上滑动检测,方便用户使用,同时由于可以自由调节第二套管缩进第一套管,适用于不同地面与检测高度,适用面广,同时不会因为晃动造成检测出现偏差,有利于检测进行,且第二套管缩进第一套管可以自由转动与伸缩,不使用时即可将其缩进检测装置外壳底部底槽内部,体积小巧,方便携带,有利于用户检测使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构的正视图;
图3是本发明的检测装置外壳结构的仰视图;
图4是本发明的支架组件结构示意图;
图5是本发明的第二套管的零件放大图;
图6是本发明的滑轨结构示意图;
图7是本发明的连接耳结构示意图;
图8是本发明的系统流程图;
图中:1、检测装置外壳;2、检测装置本体;3、转动盖;4、外接显示屏;5、铰链;6、支架组件;7、连接耳;8、底板;9、底槽;10、第一转动螺栓;11、第一套管;12、边孔;13、第二套管;14、顶块;15、挡板;16、顶槽;17、加强板;18、滑轨;19、隔板;20、第一弹簧套;21、压缩弹簧;22、第二弹簧套;23、连接块;24、滑块;25、滑道;26、第二转动螺栓;27、齿轮;28、卡块;29、第一固定板;30、拉杆;31、复位弹簧;32、中心孔;33、安装槽;34、第二固定板;35、拉盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种轨道或隧道病害检测装置,包括检测装置外壳1、检测装置本体2、转动盖3、外接显示屏4、铰链5、支架组件6、连接耳7、底板8、底槽9、第二转动螺栓26、齿轮27、卡块28、第一固定板29、拉杆30、复位弹簧31、中心孔32、安装槽33、第二固定板34和拉盘35,检测装置外壳1底部外侧套接有保护套,且检测装置外壳1外侧铺设有防尘薄膜,有利于保护检测装置外壳1,检测装置外壳1内部设置有检测装置本体2,检测装置外壳1顶部一侧通过螺丝固定有铰链5,铰链5顶部通过螺丝固定有转动盖3,且转动盖3位于检测装置外壳1顶部,转动盖3内部设置有外接显示屏4,且外接显示屏4与检测装置本体2连接,有利于检测装置本体2使用,检测装置外壳1底部开设有若干个底槽9,底槽9内部安装有支架组件6,支架组件6由第一转动螺栓10、第一套管11、边孔12、第二套管13、顶块14、挡板15、顶槽16、加强板17、滑轨18、隔板19、第一弹簧套20、压缩弹簧21、第二弹簧套22、连接块23、滑块24和滑道25组成,第一套管11顶部套接有第一转动螺栓10,且第一转动螺栓10与底槽9内壁连接,第一套管11内部顶部开设有转动孔,且转动孔套接在第一转动螺栓10外侧,有利于第一套管11转动,第一套管11另一端套接有第二套管13,第二套管13顶部内壁中心处焊接有隔板19,隔板19一端通过螺丝固定有挡板15,且挡板15与第二套管13内壁连接,第二套管13顶部内部两侧均开设有顶槽16,顶槽16内部套接有顶块14,第一套管11两侧开设有若干个边孔12,且边孔12套接在顶块14外侧,顶块14一端焊接有加强板17,加强板17一端位于中心处两侧均粘接有第二弹簧套22,第二弹簧套22一端套接有压缩弹簧21,压缩弹簧21一端套接有第一弹簧套20,且第一弹簧套20一端与隔板19连接,第一弹簧套20与第二弹簧套22中心处均开设有中心槽,且中心槽套接在压缩弹簧21外侧,有利于压缩弹簧21固定,第二套管13顶部内壁两侧与挡板15顶部两侧均粘接有滑轨18,滑轨18中心处开设有滑道25,滑道25内部套接有滑块24,滑块24一端通过螺丝固定有连接块23,且连接块23一端与加强板17连接,第二套管13底部设置有连接耳7,连接耳7顶部套接有第二转动螺栓26,且第二转动螺栓26与第二套管13底部连接,连接耳7与第二套管13底部均开设有顶孔,且顶孔套接在第二转动螺栓26外侧,有利于连接耳7与第二套管13转动,第二转动螺栓26一端套接有齿轮27,且齿轮27位于连接耳7一侧,连接耳7中心处焊接有第二固定板34,第二固定板34中心处开设有中心孔32,中心孔32内部套接有拉杆30,拉杆30一端焊接有第一固定板29,第一固定板29一端粘接有卡块28,且卡块28位于齿轮27一侧,第一固定板29与第二固定板34两侧均开设有安装槽33,且安装槽33内部套接有复位弹簧31,拉杆30另一端焊接有拉盘35,且拉盘35位于第二固定板34底部,连接耳7底部通过螺丝固定有底板8。
请参阅图8,本发明提供一种技术方案:一种轨道或隧道病害检测装置的使用方法,包括步骤一,准备设备;步骤二,调节设备;步骤三,开始检测;步骤四,收起设备;
其中上述步骤一中,人工选择检测位置,将设备置于检测位置处,打开检测装置本体2与外接显示屏4;
其中上述步骤二中,人工转动第一套管11,使第一套管11与检测装置外壳1呈一定角度,按压顶块14,拉动第二套管13,即可升高检测装置外壳1,直至检测装置外壳1升高至检测高度,松开顶块14,使顶块14重新卡进第一套管11外侧,再将底板8打开,即可将检测装置外壳1置于地面上,底板8也可与轨道连接,滑动检测;
其中上述步骤三中,使用检测装置外壳1内部检测装置本体2检测,检测装置本体2释放超声波检测轨道或隧道,波形反馈到外接显示屏4上,对比波形即可得到检测信息,检测装置本体2可以存储记录波形,留后续对比;
其中上述步骤四中,人工再次按压顶块14,使第二套管13缩进第一套管11内部,再将第一套管11转进检测装置外壳1底部底槽9内部,关闭检测装置本体2与外接显示屏4,盖起转动盖3,收起设备。
基于上述,本发明的优点在于,该发明使用时人工选择检测位置,将设备置于检测位置处,打开检测装置本体2与外接显示屏4,转动第一套管11,使第一套管11与检测装置外壳1呈一定角度,此时第一套管11顶部外侧与底槽9接触,使得第一套管11只能转动至一定角度,按压顶块14,顶块14挤压压缩弹簧21,压缩弹簧21收缩具有弹力,此时人工拉动第二套管13,使第二套管13与第一套管11间距增长,达到升高检测装置外壳1目的,直至检测装置外壳1升高至检测高度,松开顶块14,压缩弹簧21回伸挤压,使顶块14重新卡进第一套管11外侧,再拉动拉盘35,使卡块28退出齿轮27内部,人工旋转连接耳7,使底板8与地面水平,松开拉盘35,复位弹簧31回伸挤压卡块28,使卡块28卡紧齿轮27,即可将检测装置外壳1水平置于地面上,也可将底板8安装在轨道上滑动检测,此时即可使用检测装置外壳1内部检测装置本体2检测,检测装置本体2释放超声波检测轨道或隧道,波形反馈到外接显示屏4上,对比波形即可得到检测信息,检测装置本体2可以存储记录波形,留后续对比,使用完成后人工再次按压顶块14,使第二套管13缩进第一套管11内部,再将第一套管11转进检测装置外壳1底部底槽9内部,关闭检测装置本体2与外接显示屏4,盖起转动盖3,收起设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轨道或隧道病害检测装置,包括检测装置外壳(1)、检测装置本体(2)、转动盖(3)、外接显示屏(4)、铰链(5)、支架组件(6)、连接耳(7)、底板(8)、底槽(9)、第二转动螺栓(26)、齿轮(27)、卡块(28)、第一固定板(29)、拉杆(30)、复位弹簧(31)、中心孔(32)、安装槽(33)、第二固定板(34)和拉盘(35),其特征在于:所述检测装置外壳(1)内部设置有检测装置本体(2),所述检测装置外壳(1)顶部一侧通过螺丝固定有铰链(5),所述铰链(5)顶部通过螺丝固定有转动盖(3),且转动盖(3)位于检测装置外壳(1)顶部,所述检测装置外壳(1)底部开设有若干个底槽(9),所述底槽(9)内部安装有支架组件(6),所述支架组件(6)由第一转动螺栓(10)、第一套管(11)、边孔(12)、第二套管(13)、顶块(14)、挡板(15)、顶槽(16)、加强板(17)、滑轨(18)、隔板(19)、第一弹簧套(20)、压缩弹簧(21)、第二弹簧套(22)、连接块(23)、滑块(24)和滑道(25)组成,所述第一套管(11)顶部套接有第一转动螺栓(10),且第一转动螺栓(10)与底槽(9)内壁连接,所述第一套管(11)另一端套接有第二套管(13),所述第二套管(13)顶部内壁中心处焊接有隔板(19),所述隔板(19)一端通过螺丝固定有挡板(15),且挡板(15)与第二套管(13)内壁连接,所述第二套管(13)顶部内部两侧均开设有顶槽(16),所述顶槽(16)内部套接有顶块(14),所述第一套管(11)两侧开设有若干个边孔(12),且边孔(12)套接在顶块(14)外侧,所述顶块(14)一端焊接有加强板(17),所述加强板(17)一端位于中心处两侧均粘接有第二弹簧套(22),所述第二弹簧套(22)一端套接有压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)一端套接有第一弹簧套(20),且第一弹簧套(20)一端与隔板(19)连接,所述第二套管(13)顶部内壁两侧与挡板(15)顶部两侧均粘接有滑轨(18),所述滑轨(18)中心处开设有滑道(25),所述滑道(25)内部套接有滑块(24),所述滑块(24)一端通过螺丝固定有连接块(23),且连接块(23)一端与加强板(17)连接,所述第二套管(13)底部设置有连接耳(7),所述连接耳(7)顶部套接有第二转动螺栓(26),且第二转动螺栓(26)与第二套管(13)底部连接,所述第二转动螺栓(26)一端套接有齿轮(27),且齿轮(27)位于连接耳(7)一侧,所述连接耳(7)中心处焊接有第二固定板(34),所述第二固定板(34)中心处开设有中心孔(32),所述中心孔(32)内部套接有拉杆(30),所述拉杆(30)一端焊接有第一固定板(29),所述第一固定板(29)一端粘接有卡块(28),且卡块(28)位于齿轮(27)一侧,所述第一固定板(29)与第二固定板(34)两侧均开设有安装槽(33),且安装槽(33)内部套接有复位弹簧(31),所述拉杆(30)另一端焊接有拉盘(35),且拉盘(35)位于第二固定板(34)底部,所述连接耳(7)底部通过螺丝固定有底板(8)。
2.一种轨道或隧道病害检测装置的使用方法,包括步骤一,准备设备;步骤二,调节设备;步骤三,开始检测;步骤四,收起设备;其特征在于:
其中上述步骤一中,人工选择检测位置,将设备置于检测位置处,打开检测装置本体(2)与外接显示屏(4);
其中上述步骤二中,人工转动第一套管(11),使第一套管(11)与检测装置外壳(1)呈一定角度,按压顶块(14),拉动第二套管(13),即可升高检测装置外壳(1),直至检测装置外壳(1)升高至检测高度,松开顶块(14),使顶块(14)重新卡进第一套管(11)外侧,再将底板(8)打开,即可将检测装置外壳(1)置于地面上,底板(8)也可与轨道连接,滑动检测;
其中上述步骤三中,使用检测装置外壳(1)内部检测装置本体(2)检测,检测装置本体(2)释放超声波检测轨道或隧道,波形反馈到外接显示屏(4)上,对比波形即可得到检测信息;
其中上述步骤四中,人工再次按压顶块(14),使第二套管(13)缩进第一套管(11)内部,再将第一套管(11)转进检测装置外壳(1)底部底槽(9)内部,关闭检测装置本体(2)与外接显示屏(4),盖起转动盖(3),收起设备。
3.根据权利要求1所述的一种轨道或隧道病害检测装置,其特征在于:所述转动盖(3)内部设置有外接显示屏(4),且外接显示屏(4)与检测装置本体(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种轨道或隧道病害检测装置,其特征在于:所述第一套管(11)内部顶部开设有转动孔,且转动孔套接在第一转动螺栓(10)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种轨道或隧道病害检测装置,其特征在于:所述连接耳(7)与第二套管(13)底部均开设有顶孔,且顶孔套接在第二转动螺栓(26)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种轨道或隧道病害检测装置,其特征在于:所述第一弹簧套(20)与第二弹簧套(22)中心处均开设有中心槽,且中心槽套接在压缩弹簧(21)外侧。
7.根据权利要求1所述的一种轨道或隧道病害检测装置,其特征在于:所述检测装置外壳(1)底部外侧套接有保护套,且检测装置外壳(1)外侧铺设有防尘薄膜。
8.根据权利要求2所述的一种轨道或隧道病害检测装置的使用方法,其特征在于:所述步骤三检测装置本体(2)可以存储记录波形,留后续对比。
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- 2019-06-24 CN CN201910542240.7A patent/CN110161122A/zh active Pending
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