CN110160863B - 一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具 - Google Patents

一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;底座为各部件提供支撑,复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,拧紧螺母通过加载螺栓拉紧双耳连接件,双耳连接件通过销钉拉紧夹紧块,夹紧块通过静摩擦力与复合材料层合板连接,复合材料层合板另一端通过压板压紧并固定,调节螺母的拧紧力矩对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调节螺母的拧紧力矩的大小改变施加预拉力载荷的大小。测试专用夹具结构简单,动作可靠。

Description

一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具
技术领域
本发明属于复合材料层合板冲击测试技术领域,具体地说,涉及一种纤维增强树脂基复合材料落锤冲击测试过程中可施加预拉力载荷的专用夹具。
背景技术
纤维增强树脂基复合材料具有高的比强度、比刚度,使其在航空、航天、航海和汽车产业等领域得到广泛应用。复合材料层合板落锤冲击试验用于测试复合材料层合板抗冲击损伤抵抗能力。
美国材料与试验协会在制定的“落锤冲击试验中纤维增强树脂基复合材料的抗损伤力测试标准”(ASTM D7136/D7136M-05)中规定了冲击测试夹具的尺寸,但是该标准中的给定的夹具无法在冲击过程中对层合板施加预先载荷。然而在实际应用中,复合材料结构往往受到了外界载荷的作用。为了更加真实地获取复合材料结构在实际应用中作用下的抗冲击损伤能力,需要设计一种能够施加预载的冲击测试夹具。
现有公开的技术文献“压缩预应力对复合材料层板抗冲击损伤性能的影响”(复合材料学报,2016,33(8):1677-1686.)文中,提出一种预应力施加装置;该预应力施加装置通过旋紧两端横向螺栓对试验件施加预紧力,通过夹具内部的2个楔形钢块将横向载荷转换成纵向载荷施加于试验件端部。但该夹具只能施加压应力,且通过手动拧紧两端的螺栓易产生载荷施加不对称,导致实际预应力加载不均匀。
发明内容
为了避免现有技术存在的不足,克服预应力加载夹具无法施加预拉力及加载不对称的问题,本发明提出一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,该测试专用夹具既可保证冲击测试中复合材料层合板稳定夹持功能,还可同时施加均衡预拉力载荷,有效地解决现有试验装置无法准确模拟实际工程应用中因装配或运转过程存在预应力的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括底座、压紧机构和加载机构,压紧机构位于底座上表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装在底座端部;
所述底座为长方体结构,底座上沿轴向设置有矩形凹槽,底座上一端部开有滑槽与矩形凹槽一端相通,滑槽与矩形凹槽位于同轴向,夹紧块位于底座端部滑槽内,且与滑槽配合可滑动,靠近滑槽两侧的底座端部有轴向螺孔与第一连接螺栓和第二连接螺栓配合用于压紧挡板,底座上的矩形凹槽用于置放复合材料层合板,底座上另一端部有螺孔与第一压紧螺栓和第二压紧螺栓配合安装,用于压紧压板;
所述压紧机构包括第一垫片、压板、第一压紧螺栓、第二压紧螺栓、第二垫片、第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓,所述压板为长方平板,压板上有对称的通孔,压板下部侧端有横向凸台,压板与底座通过第一压紧螺栓和第二压紧螺栓连接,第一垫片位于压板和底座之间,第二垫片位于夹紧块和复合材料层合板之间,第一垫片、第二垫片用于对复合材料层合板端部均衡施加压紧力并保护复合材料层合板,复合材料层合板通过第一压紧螺栓、第二压紧螺栓、第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓紧固定在底座上;
所述加载机构包括销钉、夹紧块、加载螺栓、双耳连接件、挡板、第一连接螺栓、螺母和第二连接螺栓,所述夹紧块上一端部均布有螺纹通孔分别与第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓配合,夹紧块上另一端部设有半U型槽,U型槽内有销钉孔,夹紧块与双耳连接件通过销钉连接,加载螺栓穿过双耳连接件上的轴向通孔和挡板上的通孔与螺母配合,旋动螺母实现对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。
所述双耳连接件上设有轴向通孔,耳片上有对称销钉孔,且销钉孔中心线垂直于轴线。
有益效果
本发明提出的一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面,并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部;底座为各部件提供支撑,复合材料层合板置于底座的矩形凹槽内,拧紧螺母通过加载螺栓拉紧双耳连接件,双耳连接件通过销钉拉紧夹紧块,夹紧块通过静摩擦力与复合材料层合板连接,复合材料层合板另一端通过压板压紧并固定,调节螺母的拧紧力矩对复合材料层合板施加不同预拉力载荷。测试专用夹具既能保证冲击测试过程中复合材料层合板稳定夹持的功能,同时通过调整螺母的拧紧力矩的大小可改变施加预拉力载荷的大小。测试专用夹具结构简单,动作可靠。
本发明可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,整个夹具采用销钉连接并通过螺栓加载的方式,利用螺栓的自锁性质,以保证所施加预拉力载荷稳定可靠。同时通过调整螺母的拧紧力矩的大小可以轻松地改变施加预拉力载荷的大小。
本发明可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具结构合理,动作可靠。克服了标准复合材料层合板冲击测试夹具的无法施加预载的不足,有效地解决了现有试验装置无法准确模拟实际工程应用中因装配或运转过程存在预应力的问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具作进一步详细说明。
图1为本发明整体结构爆炸图。
图2为本发明整体结构装配示意图。
图中:
1.底座 2.第一垫片 3.压板 4.第一压紧螺栓 5.第二压紧螺栓 6.复合材料层合板 7.第二垫片 8.第三压紧螺栓 9.第四压紧螺栓 10.第五压紧螺栓 11.销钉 12.夹紧块13.加载螺栓 14.双耳连接件 15.挡板 16.第一连接螺栓 17.螺母 18.第二连接螺栓
具体实施方式
本实施例是一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具。
参阅图1~图2,本实施例可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,由底座1、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面,并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装于底座端部。其中,底座1为长方体结构,底座1上沿轴向设置有矩形凹槽,底座1上一端部开有滑槽与矩形凹槽端相通,滑槽与矩形凹槽位于同轴向,夹紧块12位于底座1端部滑槽内,且与滑槽配合可滑动;靠近滑槽两侧的底座端部有轴向螺孔与第一连接螺栓16和第二连接螺栓18配合用于压紧挡板15,底座1上的矩形凹槽用于置放复合材料层合板6,底座1上另一端部有螺孔与第一压紧螺栓4和第二压紧螺栓5配合安装,用于压紧压板3。
压紧机构包括第一垫片2、压板3、第一压紧螺栓4、第二压紧螺栓5、第二垫片7、第三压紧螺栓8、第四压紧螺栓9和第五压紧螺栓10,压板3为长方平板,下部一侧端有凸台,压板3与底座1通过第一压紧螺栓4和第二压紧螺栓5连接。第一垫片2位于压板3和底座1之间,第二垫片7位于夹紧块12和复合材料层合板6之间;第一垫片2、第二垫片7用于保证压紧力均衡同时保护复合材料层合板6,复合材料层合板6通过第一压紧螺栓4、第二压紧螺栓5、第三压紧螺栓8、第四压紧螺栓9和第五压紧螺栓10紧固定在底座1上。
加载机构包括销钉11、夹紧块12、加载螺栓13、双耳连接件14、挡板15、第一连接螺栓16、螺母17和第二连接螺栓18,夹紧块12上一端部均布有螺纹通孔分别与第三压紧螺栓8,第四压紧螺栓9和第五压紧螺栓10配合,夹紧块12上另一端部开有半U型槽,U型槽内设有销钉孔,双耳连接件14上设有销钉孔和通孔,通过加载螺栓13、螺母17与挡板15连接,夹紧块12与双耳连接件14通过销钉11连接,加载螺栓13穿过双耳连接件14上的销钉孔和挡板15上的通孔与螺母17配合。旋动螺母17可实现对复合材料层合板6施加不同预拉力载荷。双耳连接件14上设有轴向通孔,耳片上设有对称销钉孔,且销钉孔中心线垂直于轴线。
本实施例可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,装配及加载过程:复合材料层合板冲击测试专用夹具由底座、压紧机构和加载机构组成,压紧机构位于底座上部表面,并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装在底座端部。底座1为各部件提供支撑,复合材料层合板6置于底座1的矩形凹槽内,拧紧螺母17通过加载螺栓13拉紧双耳连接件14,双耳连接件14通过销钉11拉紧夹紧块12,夹紧块12通过静摩擦力并与复合材料层合板6一端连接,复合材料层合板6另一端通过压板3压紧并固定,调节螺母17的拧紧力矩对复合材料层合板6施加不同预拉力载荷。
整个预拉力加载过程:
将层合板6置于矩形槽内,装夹紧块12和第二垫片7,拧紧第三压紧螺栓8、第四压紧螺9、第五压紧螺栓10。装入第一垫片2和压板3,拧紧第一压紧螺栓4和第二压紧螺栓5。将加载螺栓13装入双耳连接件14,使加载螺栓13穿过双耳连接件14的横向通孔。通过销钉11将夹紧块12与双耳连接件14连接。挡板15与底座1通过第一连接螺栓16和第二连接螺栓18连接并固定。拧动螺母17,实现对复合材料层合板6施加不同预拉力载荷。

Claims (1)

1.一种可施加预拉力的复合材料层合板冲击测试专用夹具,其特征在于:包括底座、压紧机构和加载机构,压紧机构位于底座上表面并通过螺栓固连在底座上,加载机构安装在底座端部;
所述底座为长方体结构,底座上沿轴向设置有矩形凹槽,底座上一端部开有滑槽与矩形凹槽一端相通,滑槽与矩形凹槽位于同轴向,夹紧块位于底座端部滑槽内,且与滑槽配合可滑动,靠近滑槽两侧的底座端部有轴向螺孔与第一连接螺栓和第二连接螺栓配合用于压紧挡板,底座上的矩形凹槽用于置放复合材料层合板,底座上另一端部有螺孔与第一压紧螺栓和第二压紧螺栓配合安装,用于压紧压板;
所述压紧机构包括第一垫片、压板、第一压紧螺栓、第二压紧螺栓、第二垫片、第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓,所述压板为长方平板,压板上有对称的通孔,压板下部侧端有横向凸台,压板与底座通过第一压紧螺栓和第二压紧螺栓连接,第一垫片位于压板和底座之间,第二垫片位于夹紧块和复合材料层合板之间,第一垫片、第二垫片用于对复合材料层合板端部均衡施加压紧力并保护复合材料层合板,复合材料层合板通过第一压紧螺栓、第二压紧螺栓、第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓紧固定在底座上;
所述加载机构包括销钉、夹紧块、加载螺栓、双耳连接件、挡板、第一连接螺栓、螺母和第二连接螺栓,所述夹紧块上一端部均布有螺纹通孔分别与第三压紧螺栓、第四压紧螺栓和第五压紧螺栓配合,夹紧块上另一端部设有半U型槽,U型槽内有销钉孔,夹紧块与双耳连接件通过销钉连接,加载螺栓穿过双耳连接件上的轴向通孔和挡板上的通孔与螺母配合,旋动螺母实现对复合材料层合板施加不同预拉力载荷;
所述双耳连接件上设有轴向通孔,耳片上有对称销钉孔,且销钉孔中心线垂直于轴线。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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