CN110160604A - 一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法，其中测量系统包括：传感器模块，所述传感器模块包括多个电阻，多个干簧管以及磁钢；测量模块，与所述传感器模块连接，用于测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；补偿模块，所述补偿模块用于根据所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行对所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行补偿，以获得补偿后电压；电路转换模块，所述电路转换模块的输入端与所述补偿模块连接以接收所述补偿后电压，所述电路转换模块用于获得校准检测值，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

Description

一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法

技术领域

本发明涉及一种液位计技术领域，特别是涉及一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法。

背景技术

在工业自动化的两线制仪器仪表中，电阻式磁浮子液位计是广泛应用的液位测量仪表，电阻式磁浮子液位计的电路包括电阻、干簧管、磁钢组成，干簧管为常开型，当磁钢随液位变化时，与磁钢磁力线正交的干簧管闭合，干簧管公共接线端与零量程接线端之间的电压随着液位的升高和降低线性变化，实现液位测量功能。一般的，鉴于干簧管的灵敏度较高，磁钢控制实际测量位置的干簧管闭合的同时，也会导致与实际位置的干簧管相邻的一只过多只干簧管闭合，因此得到的实际上测量的是就产生了一只或多只干簧管的位置误差，假设一只干簧管表示液位5mm，两只干簧管就是10mm误差，产生的误差会导致液位计实际测量结果的精准度不高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种完整的发明名称，用于解决现有技术中液位计实际测量结果的精准度不高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种电阻式磁浮子液位计测量系统，包括：传感器模块，所述传感器模块包括多个电阻，多个干簧管以及磁钢；测量模块，与所述传感器模块连接，用于测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；补偿模块，所述补偿模块用于根据所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行对所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行补偿，以获得补偿后电压；电路转换模块，所述电路转换模块的输入端与所述补偿模块连接以接收所述补偿后电压，所述电路转换模块用于获得校准检测值。

可选的，所述补偿模块包括放大单元、减法器单元、比例设置单元以及加法器单元；所述放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压与第二电压；所述减法器单元输入端与所述放大单元的输出端以及所述测量模块的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元的输入端于所述减法器单元的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元的输入端与所述放大单元的输出端以及所述比例设置单元的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

可选的，所述补偿模块的所述放大单包括第一放大单元以及第二放大单元，所述第一放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压；所述第二放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第二电压；所述减法器单元输入端与所述第二放大单元的输出端以及所述测量模块的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元的输入端于所述减法器单元的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元的输入端与所述第一放大单元的输出端以及所述比例设置单元的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

可选的，还包括与所述电路转换模块的输出端连接的显示模块，用于显示液位高度值。

可选的，所述减法器包括减法运算电路以及电压设置电路，所述电压设置电路的输入端与所述测量模块的所述第二输出端连接，所述电压设置电路的输出端与所述减法运算电路的输出端连接。

可选的，所述补偿模块的比例设置单元包括：第一电阻、第二电阻、滑动变阻器、第一电容以及一运算放大器；所述减法器单元的输出端与所述第一电阻的一端连接，所述第一电阻的另一端与所述第二电阻连接；所述第二电阻的另一端与所述滑动变阻器连接；所述滑动变阻器的另一端与所述第一电容的一端连接并接地；所述第一电容的另一端与所述第一电阻与所述第二电阻的节点连接并与所述运算放大器的第一输入端连接；所述运算放大器的第二输入端与所述运算放大器的输出端连接；所述滑动变阻器用于设置所述补偿模块的补偿量比例参数。

可选的，所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，所述第四电压满足以下公式：

V4＝(Vt1-Vt2)/2

其中，V4为所述第四电压；Vt1为所述无所述干簧管导通时的总电阻电压；Vt2为所述有所述干簧管导通时的总电阻电压。

可选的，所述补偿量比例参数取值为0.5，在某些实施方式中，可根据磁钢位置与液位位置关系，调整补偿比例参数，该比例在0.25～0.75间可调，当干簧管在磁钢位置处上下对称导通时，所述补偿比例参数为0.5。

本发明还提供一种电阻式磁浮子液位计测量方法，所述电阻式磁浮子液位计测量系统包括传感器模块、与所述传感器模块连接的测量模块、与所述测量模块连接的补偿模块、与所述补偿模块连接的电路转换模块以及与所述电路转换模块连接的所述显示模块，其中所述传感器模块包括多个电阻，多个干簧管以及磁钢，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：通过所述测量模块测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述补偿模块，获得补偿后电压；将所述补偿后电压输入所述电路转换模块，获得校准检测值；通过所述显示模块显示所述校准检测值。

如此，通过测量无干簧管导通时总电阻电压，再与有干簧管导通时的总电阻电压做减法得到一差值即第三电压，再对得到的差值记性比例运算得到一补偿电压即第四电压，再将补偿电压与测量电压即有干簧管导通时的总电阻电压做加法得到补偿后电压，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

可选的，所述补偿模块包括放大单元、减法器单元、比例设置单元以及加法器单元，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述放大单元，得到所述第一电压以及第二电压；将所述第二电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述减法器单元，得到所述第三电压；将所述第三电压输入所述比例设置单元得到第四电压；将所述第一电压以及所述第四电压输入所述加法器单元，得到所述补偿后电压。

可选的，电阻式磁浮子液位计测量方法还包括通过所述补偿模块设置补偿量比例参数。

如上所述，本发明提供的一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法，通过传感器模块、测量模块与补偿模块的结合，通过测量模块测量得到无干簧管导通时总电阻电压以及有干簧管导通时的总电阻电压；控制补偿模块对无干簧管导通时总电阻电压与有干簧管导通时的总电阻电压做减法得到一差值即第三电压，再对得到的差值进行比例运算得到一补偿电压即第四电压，再将补偿电压与测量电压即有干簧管导通时的总电阻电压做加法得到补偿后电压，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

附图说明

图1显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的模块示意图。

图2显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的传感器模块的示意图。

图3显示为本发明又一种电阻式磁浮子液位计测量系统的模块示意图。

图4显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的补偿模块中放大单元的具体电路示意图。

图5显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的补偿模块中减法器单元的具体电路图。

图6显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的补偿模块中比例设置单元的具体电路图。

图7显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量系统的补偿模块中加法器单元的具体电路图。

图8显示为本发明一种电阻式磁浮子液位计测量方法的流程图。

元件标号说明

10 传感器模块

20 测量模块

30 补偿模块

31 放大单元

311 第一放大单元

313 第二放大单元

33 减法器单元

331 减法运算电路

333 电压设置电路

35 比例设置单元

37 加法器单元

40 电路转换模块

S10～S40 步骤

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1，本发明提供一种电阻式磁浮子液位计测量系统，包括：

传感器模块10，所述传感器模块10包括多个电阻，多个干簧管以及磁钢；

测量模块20，与所述传感器模块10连接，用于测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；

补偿模块30，所述补偿模块30用于根据所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行对所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行补偿，以获得补偿后电压；

电路转换模块40，所述电路转换模块40的输入端与所述补偿模块30连接以接收所述补偿后电压，所述电路转换模块40用于获得校准检测值。

在某些实施方式中，所述补偿模块30包括放大单元31、减法器单元33、比例设置单元35以及加法器单元37；所述放大单元31的输入端与所述测量模块20的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压与第二电压；所述减法器单元33输入端与所述放大单元31的输出端以及所述测量模块20的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元35的输入端于所述减法器单元33的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元37的输入端与所述放大单元31的输出端以及所述比例设置单元35的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

请参阅图2，图2是一种电阻式磁浮子液位计测量系统的传感器模块10的示意图，可以理解，图2中的T1为100％量程接线端，T2为干簧管公共接线端、T3为0％量程接线端，电阻网络由恒流源供电，从T1流入T3流出，传感器由多个电阻，多个干簧管以及磁钢组成，多个电阻即R1、R2、R3…..RN；在某些实施方式中R1＝R2＝...RN＝10欧姆、干簧管即S1,S2...SN，干簧管为常开型，当磁钢随液位变化时，与磁钢磁力线正交的干簧管闭合，T2与T3之间的电压随着液位的升高和降低线性变化，实现液位测量功能。磁钢位置代表液位实际位置，当磁钢位置在第三个干簧管S3处，由于磁钢的磁性强度以及干簧管的灵敏度，此时与第三个干簧管S3相邻的干簧管也会导通，诸如与实际位置相邻的两个干簧管皆导通，此时干簧管S1-S5都导通，仪表测量T2、T3间的电压，实际上测量的是S5位置的液位，这就产生了2只干簧管的位置误差，假设一只干簧管表示液位5mm，2只干簧管就是10mm误差，因此，通过传感器模块10、测量模块20与补偿模块30的结合，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

请参阅图3，在某些实施方式中，补偿模块30的所述放大单元31包括第一放大单元311以及第二放大单元313，所述第一放大单元311的输入端与所述测量模块20的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压；所述第二放大单元313的输入端与所述测量模块20的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第二电压；所述减法器单元33输入端与所述第二放大单元313的输出端以及所述测量模块20的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元35的输入端于所述减法器单元33的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元37的输入端与所述第一放大单元311的输出端以及所述比例设置单元35的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

在某些实施方式中本发明的电阻式磁浮子液位计测量系统还包括与所述电路转换模块40的输出端连接的显示模块，用于显示液位高度值，所述显示模块可以是液晶显示屏，如此，用户可以直观的读取液位的显示高度。

请参阅图4，图4是补偿模块30中放大单元31的具体电路示意图，所述补偿模块30的所述放大单包括第一放大单元311以及第二放大单元313，所述第一放大单元311的输入端与所述测量模块20的第一输出端连接；所述第二放大单元313的输入端与所述测量模块20的第一输出端连接。可以理解，将测量模块20测量得到的有干簧管导通时的总电阻电压输入至放大单元31中，结合图2，当磁钢在实际位置诸如在第三个干簧管S3处，由于磁钢的磁性强度以及干簧管的灵敏度，此时与第三个干簧管S3相邻的干簧管也会导通，诸如与实际位置相邻的两个干簧管皆导通，此时干簧管S1-S5都导通，仪表测量T2、T3间的电压，实际上测量的是S5位置的液位，此时有干簧管导通时的总电阻电压即R1至R5组成的串联电路的电压；经过放大单元31输出的第一电压V1与第二电压V2相等，第一电压V1是未经过补偿的电压，第二电压V2用于后续计算补偿电压，得到的补偿电压与第一电压V1经过加法器单元37的处理即得到补偿后电压。因此，在某些实施方式中，有干簧管导通时的总电阻电压可以只经过一个放大单元31处理得到第一电压V1与第二电压V2。

请参阅图5，图5是补偿模块30中减法器单元33的具体电路图，在某些实施方式中，所述减法器单元33包括减法运算电路331以及电压设置电路333，所述电压设置电路333的输入端与所述测量模块20的所述第二输出端连接，所述电压设置电路333的输出端与所述减法运算电路331的输出端连接。

在某些实施方式中，电压设置电路333包括运算放大器U3A、电阻R181、电阻R182、及滑动变阻器RA4组成，假设无干簧管导通时的总电阻即干簧链总电阻为1k，恒流源驱动电流100uA，仪放增益10倍，那么应调节RA4使得UA3输出电压为1000*0.1*10＝1000mV。可以理解的，可以通过调整滑动变阻器RA4来实现电压设置电路333输出无干簧管导通时的总电阻电压。

在某些实施方式中，所述放大单元31输出的第二电压V2以及电压设置电路333输出的电压输入减法运算电路331，减法运算电路331包括运算放大器U3B、电阻R174、电阻R175、电阻R178及电阻R179组成，减法器输出的电压即第三电压V3与干簧管导通数量成正比。

请参阅图6，图6是补偿模块30中比例设置单元35的具体电路图，所述比例设置单元35包括：第一电阻R176、第二电阻R177、滑动变阻器RA5、第一电容C150以及一运算放大器U4A；所述减法器单元33的输出端与所述第一电阻R176的一端连接，所述第一电阻R176的另一端与所述第二电阻R177连接；所述第二电阻R177的另一端与所述滑动变阻器RA5连接；所述滑动变阻器RA5的另一端与所述第一电容C150的一端连接并接地；所述第一电容C150的另一端与所述第一电阻R176与所述第二电阻R177的节点连接并与所述运算放大器U4A的第一输入端连接；所述运算放大器U4A的第二输入端与所述运算放大器U4A的输出端连接；所述滑动变阻器RA5用于设置所述补偿模块30的补偿量比例参数。在某些实施方式中，比例设置单元35还包括第二电容C158，可以理解，可以通过调节滑动变阻器RA5来调节补偿量比例参数。

在某些实施方式中，请参阅图6并结合图2，当磁钢在实际位置诸如在第三个干簧管S3处，由于磁钢的磁性强度以及干簧管的灵敏度，此时与第三个干簧管S3相邻的干簧管也会导通，诸如与实际位置相邻的两个干簧管皆导通，此时干簧管S1-S5都导通，此时，与实际位置相邻的两个干簧管皆导则通补偿量比例参数取值可以为0.5。减法器单元33输出的第三电压V3输入比例设置单元35，通过比例设置单元35的比例调节输出第四电压V4即补偿值。如此，采用本发明的液位计测量系统，用户可以根据实际需求调节比例设置单元35的滑动变阻器RA5来实现补偿量比例参数，可以更好的校准补偿值即补偿电压，得到更加精确的测量值。

在某些实施方式中，所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，所述第四电压满足以下公式：

V4＝(Vt1-Vt2)/2

其中，V4为所述第四电压；Vt1为所述无所述干簧管导通时的总电阻电压；Vt2为所述有所述干簧管导通时的总电阻电压。

可选的，所述补偿量比例参数取值为0.5，在某些实施方式中，可根据磁钢位置与液位位置关系，调整补偿比例参数，该比例在0.25～0.75间可调，当干簧管在磁钢位置处上下对称导通时，所述补偿比例参数为0.5。

在某些实施方式中，第四电压为无所述干簧管导通时的总电阻电压与有所述干簧管导通时的总电阻电压做差再乘以补偿量比例参数。

可以理解的，假设驱动干簧链的电流为100uA，干簧链的总电阻为1kΩ,那么无所述干簧管导通时的总电阻上电压Vt1＝100uA*1000＝100mV；假设有五颗干簧管导通，被干簧管短路的电阻为4颗，每颗电阻阻值10Ω，此时流过总电阻电压Vt2＝100uA*(1000-10*4)＝96mV，此时，第四电压即补偿电压V4＝(Vt1-Vt2)/2＝(100-96)/2＝2mV。

请参阅图7，图7是补偿模块30中加法器单元37的具体电路图，加法器单元37包括电阻R184、电阻R185、电阻R186、电阻R187、运算放大器U5A以及电容C156，第四电压V4即补偿电压与第一电压V1输入加法器单元37，通过加法器单元37的处理，对第一电压V1进行补偿得到补偿后电压。

在某些实施方式中，加法器单元37输出的补偿后电压输入电路转换模块40，可选的，电路转换模块40可以为电压电流转换器，经过所述电压电流转换器输出一校准检测值即补偿后的液位高度测量值，电压电流转换器与显示模块连接诸如与液晶显示屏连接，如此，用户可以通过液晶显示屏直接读取校准检测值即经过补偿后的液位高度值。

请参阅图8，本发明还提供一种电阻式磁浮子液位计测量方法，所述电阻式磁浮子液位计测量系统包括传感器模块10、与所述传感器模块10连接的测量模块20、与所述测量模块20连接的补偿模块30、与所述补偿模块30连接的电路转换模块40以及与所述电路转换模块40连接的所述显示模块，其中所述传感器模块10包括多个电阻、多个干簧管以及磁钢，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：

S10：通过所述测量模块20测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；

S20：将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述补偿模块30，获得补偿后电压；

S30：将所述补偿后电压输入所述电路转换模块40，获得校准检测值；

S40：通过所述显示模块显示所述校准检测值。

如此，通过测量无干簧管导通时总电阻电压，再与有干簧管导通时的总电阻电压做减法得到一差值即第三电压V3，再对得到的差值记性比例运算得到补偿电压即第四电压V4，再将补偿电压与测量电压即有干簧管导通时的总电阻电压做加法得到补偿后电压，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

可选的，所述补偿模块30包括放大单元31、减法器单元33、比例设置单元35以及加法器单元37，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述放大单元31，得到所述第一电压V1以及第二电压V2；将所述第二电压V2以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述减法器单元33，得到所述第三电压V3；将所述第三电压V3输入所述比例设置单元35得到第四电压V4；将所述第一电压V1以及所述第四电压V4输入所述加法器单元37，得到所述补偿后电压。

可选的，电阻式磁浮子液位计测量方法还包括通过所述补偿模块30设置补偿量比例参数。

如上所述，本发明提供的一种电阻式磁浮子液位计测量系统及方法，通过传感器模块10、测量模块20与补偿模块30的结合，通过测量模块20测量得到无干簧管导通时总电阻电压以及有干簧管导通时的总电阻电压；控制补偿模块30对无干簧管导通时总电阻电压与有干簧管导通时的总电阻电压做减法得到一差值即第三电压V3，再对得到的差值进行比例运算得到一补偿电压即第四电压V4，再将补偿电压与测量电压即有干簧管导通时的总电阻电压做加法得到补偿后电压，实现了误差补偿的功能，消除了磁钢位置对液位测量精度的影响。

综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，包括：

传感器模块，所述传感器模块包括多个电阻，多个干簧管以及磁钢；

测量模块，与所述传感器模块连接，用于测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；

补偿模块，所述补偿模块用于根据所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行对所述有所述干簧管导通时的总电阻电压进行补偿，以获得补偿后电压；

电路转换模块，所述电路转换模块的输入端与所述补偿模块连接以接收所述补偿后电压，所述电路转换模块用于获得校准检测值。

2.根据权利要求1所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，所述补偿模块包括放大单元、减法器单元、比例设置单元以及加法器单元；所述放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压与第二电压；所述减法器单元输入端与所述放大单元的输出端以及所述测量模块的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元的输入端于所述减法器单元的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元的输入端与所述放大单元的输出端以及所述比例设置单元的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

3.根据权利要求1所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，所述补偿模块的所述放大单包括第一放大单元以及第二放大单元，所述第一放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第一电压；所述第二放大单元的输入端与所述测量模块的第一输出端连接，用于接收所述有所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第二电压；所述减法器单元输入端与所述第二放大单元的输出端以及所述测量模块的第二输出端连接，用于接收所述第二电压以及所述无所述干簧管导通时的总电阻电压，以获得第三电压；所述比例设置单元的输入端于所述减法器单元的输出端连接，用于接收所述第三电压，以获得第四电压；所述加法器单元的输入端与所述第一放大单元的输出端以及所述比例设置单元的输出端连接，用于接收所述第一电压以及所述第四电压，以获得所述补偿后电压。

4.根据权利要求1所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，还包括与所述电路转换模块的输出端连接的显示模块，用于显示液位高度值。

5.根据权利要求1所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，所述减法器包括减法运算电路以及电压设置电路，所述电压设置电路的输入端与所述测量模块的所述第二输出端连接，所述电压设置电路的输出端与所述减法运算电路的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的电阻式磁浮子液位计测量系统，其特征在于，所述补偿模块的比例设置单元包括：第一电阻、第二电阻、滑动变阻器、第一电容以及一运算放大器；所述减法器单元的输出端与所述第一电阻的一端连接，所述第一电阻的另一端与所述第二电阻连接；所述第二电阻的另一端与所述滑动变阻器连接；所述滑动变阻器的另一端与所述第一电容的一端连接并接地；所述第一电容的另一端与所述第一电阻与所述第二电阻的节点连接并与所述运算放大器的第一输入端连接；所述运算放大器的第二输入端与所述运算放大器的输出端连接；所述滑动变阻器用于设置所述补偿模块的补偿量比例参数。

7.一种电阻式磁浮子液位计测量方法，其特征在于，所述电阻式磁浮子液位计测量系统包括传感器模块、与所述传感器模块连接的测量模块、与所述测量模块连接的补偿模块、与所述补偿模块连接的电路转换模块以及与所述电路转换模块连接的所述显示模块，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：

通过所述测量模块测量得到无所述干簧管导通时的总电阻电压，以及有所述干簧管导通时的总电阻电压；

将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压以及有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述补偿模块，获得补偿后电压；

将所述补偿后电压输入所述电路转换模块，获得校准检测值；

通过所述显示模块显示所述校准检测值。

8.如权利要求8所述电阻式磁浮子液位计测量方法，其特征在于，所述补偿模块包括放大单元、减法器单元、比例设置单元以及加法器单元，所述电阻式磁浮子液位计测量方法包括：将所述无所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述放大单元，得到所述第一电压以及第二电压；

将所述第二电压以及所述有所述干簧管导通时的总电阻电压输入所述减法器单元，得到所述第三电压；

将所述第三电压输入所述比例设置单元得到第四电压；

将所述第一电压以及所述第四电压输入所述加法器单元，得到所述补偿后电压。

9.如权利要求8所述电阻式磁浮子液位计测量方法，其特征在于，包括通过所述补偿模块设置补偿量比例参数。

10.据权利要求8所述的电阻式磁浮子液位计测量方法，其特征在于，所述第四电压满足以下公式：

V4＝(Vt1-Vt2)/2

其中，V4为所述第四电压；Vt1为所述无所述干簧管导通时的总电阻电压；Vt2为所述有所述干簧管导通时的总电阻电压。