CN110160490A - 软基沉降量监测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种软基沉降量监测装置及方法。该软基沉降量监测装置包括:第一水箱(110)、第二水箱(120)、第一测量装置(130)、第二测量装置(140)、数据采集模块(150)、定时模块(160)、电源模块(170)、数据传输模块(180)和处理模块(190)。本申请能够自动测得软基沉降量,以实现降低人工成本的同时提高测量精度。

Description

软基沉降量监测装置及方法
技术领域
本申请涉及软基沉降领域,具体而言,涉及软基沉降量监测装置及方法。
背景技术
目前在软基处理过程中通常都需要进行地表沉降的监测,以监测结果来指导现场施工,把控工程进度,确保工程的安全性。常见的沉降监测方法有几何水准测量和GPS(Global Positioning System,全球定位系统)测量。然而传统的几何水准测量自动化程度低,人工成本高,而GPS造价昂贵,且高程测量精度低。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供了一种软基沉降量监测装置及方法,其能够实现降低人工成本的同时提高测量精度。
第一方面,本申请实施例提供的一种软基沉降量监测装置,所述装置包括:第一水箱、第二水箱、第一测量装置、第二测量装置、数据采集模块、定时模块、电源模块、数据传输模块和处理模块;所述第一水箱上设有第一通气口和第一出水口,所述第一水箱内装有液体;所述第二水箱上设有第二通气口和第二出水口,所述第二水箱内装有所述液体;所述第一通气口与所述第二通气口通过通气管连通;所述第一出水口与所述第一测量装置的进水口通过第一通液管连通,所述第一测量装置的出水口与所述第二测量装置的进水口通过第二通液管连通,所述第一测量装置的信号输出端与所述数据采集模块的第一输入端连接,所述第一测量装置的电源端与所述电源模块连接;所述第一测量装置用于测量基准点处由所述第一水箱中流出的液体经过所述第一测量装置的第一压力值;所述第二测量装置的出水口与所述第二出水口通过第三通液管连通,所述第二测量装置的信号输出端与所述数据采集模块的第一输入端连接,所述第二测量装置的电源端与所述电源模块连接,所述第二测量装置用于测量待测点处由所述第二水箱中流出的液体经过所述第二测量装置的第二压力值;所述数据采集模块的第二输入端与所述定时模块连接,所述数据采集模块与所述电源模块连接,所述数据采集模块的输出端与所述数据传输模块连接;所述数据采集模块用于定时采集所述第一压力值和所述第二压力值,并向所述数据传输模块发送所述第一压力值和所述第二压力值;所述定时模块与所述电源模块连接,所述定时模块用于控制所述数据采集模块定时采集所述第一压力值和所述第二压力值;所述数据传输模块的输出端与所述处理模块连接,所述数据传输模块的电源端与所述电源模块连接,所述数据传输模块用于向所述处理模块发送所述第一压力值和所述第二压力值;所述处理模块用于根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量。
在上述实现过程中,本申请一方面通过将所述第一通气口与所述第二通气口通过通气管连通,以使软基沉降量监测装置形成闭环,从而使得沉降量监测装置中的气压保持平衡,进而降低气压对沉降量的检测的影响,以提高对对沉降量的检测的准确性。另一方面通过设置定时模块可以避免数据采集模块实时采集数据并发送而导致数据数量过多以致于后期数据处理比较困难,即可以在对软基进行有效监测时,能够有效降低数据传输量以及数据处理量,进而实现降低人工成本的同时提高对沉降量的测量精度。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,所述第一测量装置包括:底座、壳体、腔体和压力传感器;所述壳体固定在所述底座上且设有第三进水口和第三出水口;所述第三进水口通过所述第一通液管与所述第一出水口连通,所述第三出水口通过所述第二通液管与所述第二测量装置的进水口连通;所述腔体设置在所述壳体内,所述腔体开设有与所述第三进水口连通的第一开口,与所述第三出水口连通的第二开口,与所述压力传感器连通的第三开口以及用于排气的排气口;所述压力传感器设置在所述壳体内,所述压力传感器的信号输出端与所述数据采集模块的第一输入端连接,所述压力传感器的电源端与所述电源模块连接;所述压力传感器用于测量所述基准点处由所述第一水箱中流出的液体经过所述腔体内的第一压力值。
在上述实现过程中,通过设置底座、壳体、腔体和压力传感器,以使能够准确测量第一测量装置在中液体的压力,进而使得在计算沉降量时,能够提高对沉降量的测量的精确度。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,所述第二测量装置的结构与所述第一测量装置相同。
在上述实现过程中,通过将第一测量装置与第二测量装置的结构设置为相同结构,可以避免在测量沉降量时,由于测量装置的结构不同导致测得的数据精确度不同,进而可以提高对沉降量的测量的精确度。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,所述数据传输模块为通用分组无线服务技术GPRS模块,所述数据传输模块用于接收所述第一压力值和所述第二压力值,并对所述第一压力值和所述第二压力值进行预处理,将预处理后的数据发送至所述处理模块。
在上述实现过程中,通过将数据传输模块设置为GPRS模块,可以通过无线传输的方式来将第一压力值和所述第二压力值实时传输至所述处理模块,可以在有效降低数据传输的建设费用的同时,提高数据的传输效率。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,所述装置还包括卡箍;所述卡箍卡设在所述第一出水口与所述第一通液管的连接处。
在上述实现过程中,通过设置卡箍,可以使得软基沉降量监测装置的各个液体进水口/出水口与管道之间的连接更稳定,不易出现漏水现象,进而提高测量的精确度。
结合第一方面,本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,所述第一通液管用热水泡涨后与所述第一出水口和所述第一测量装置的进水口连通。
在上述实现过程中,通过将第一通液管用热水泡涨后在与所述第一出水口和所述第一测量装置的进水口连通,可以使得第一通液管、第一出水口和所述第一测量装置的进水口之间的连接更加稳定,不易出现漏水或泄气现象的发生,进而减少对沉降量计算的影响因素,提高沉降量计算的准确性。
第二方面,本申请实施例提供的一种软基沉降量监测方法,应用于第一方面任意一项所述的软基沉降量监测装置,所述方法包括:获取基准点处的第一压力值和待测点处的第二压力值;根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式,所述根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量,包括:获取所述第二压力值与所述第一压力值的第一差值;查询所述基准点对应的第一初始压力值与所述待测点对应的第二初始压力值;获取所述第二初始压力值与所述第一初始压力值的第二差值;确定所述第二差值与所述第一差值之间的第三差值;将所述第三差值与预设数值的比值作为所述待测点相对所述基准点的沉降量,所述预设数值为液体密度与重力加速度的乘积。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式,所述沉降量满足:其中,ΔH用于表征所述待测点相对所述基准点的沉降量;P01为所述待测点对应的第二初始压力值;Pk1为所述待测点的实际测得的值,即第二压力值;P00为所述基准点对应的所述第一初始值;Pk0为所述基准点实际测得的值,即所述第一压力值,ρg用于表征所述预设数值,ρ为液体密度,g为重力加速度。
结合第二方面,本申请实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式,所述软基沉降量监测装置包括本地数据库,所述本地数据库中存储有所述第一初始压力值和所述第二初始压力值。
第三方面,本申请实施例提供的一种终端设备,包括:存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述软基沉降量监测方法的步骤。
第四方面,本申请实施例提供的一种存储介质,所述存储介质上存储有指令,当所述指令在计算机上运行时,使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的软基沉降量监测方法。
第五方面,本申请实施例提供的一种计算机程序产品,所述计算机程序产品在计算机上运行时,使得计算机执行如第一方面任一项所述的软基沉降量监测方法。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种软基沉降量监测装置的结构示意图;
图2为图1所示的软基沉降量监测装置中的第一测量装置的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种软基沉降量监测装置在测量点1测得的数据与现有方法所测得的数据的对比示意图;
图4为本申请实施例提供的一种软基沉降量监测装置在测量点2测得的数据与现有方法所测得的数据的对比示意图;
图5为本申请实施例提供的一种软基沉降量监测装置在测量点3测得的数据与现有方法所测得的数据的对比示意图;
图6为本申请实施例提供的一种软基沉降量监测方法的流程图;
图7是本申请实施例提供的软基沉降量监测方法的流程图。
图标:100-软基沉降量监测装置;110-第一水箱;120-第二水箱;130- 第一测量装置;140-第二测量装置;150-数据采集模块;160-定时模块;170- 电源模块;180-数据传输模块;190-处理模块;195-通气管;196-第一通液管;197-第二通液管;198-第三通液管;199-卡箍;111-第一通气口;112- 第一出水口;121-第二通气口;122-第二出水口;131-底座;132-壳体;133- 腔体;134-压力传感器;1321-第三进水口;1322-第三出水口;1331-第一开口;1332-第二开口;1333-第三开口。
具体实施方式
现有技术中存在的上述缺陷,本申请人认为均是申请人在经过实践并仔细研究后得出的结果,因此,上述问题的发现过程以及下午中本申请实施例针对上述问题所提出的解决方案,都应该是申请人在本申请过程中对本申请做出的贡献。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1与图2,是本申请实施例提供的软基沉降量监测装置的结构示意图,软基沉降量监测装置100包括:第一水箱110、第二水箱120、第一测量装置130、第二测量装置140、数据采集模块150、定时模块160、电源模块170、数据传输模块180和处理模块190。
可选地,第一水箱110内装有液体,所述液体可以是烧开后的纯净水。
可选地,在给第一水箱100充液时,不间断缓慢加入第一水箱110内,由于在布置软基沉降量监测装置100的安装环境时,该第一水箱100与第一测量装置130之间存在高低差,故第一测量装置130的腔体内先注满液体,为了完全排尽通液管内的气泡,第一测量装置130的腔体的排气口溢出部分液体后再封闭。然后不断观察软基沉降量监测装置100内的液位高度,当液位达到第一水箱100的标线时停止充液。进而可以在充液的过程中,减少水中的气泡,以提高测量的精准度。
可选地,第一水箱110上设有第一通气口111和第一出水口112。
可选地,第一通气口111可以用于稳定第一水箱110与第二水箱120 之间的气压,也可以用于在为第一水箱110充液时,通过第一通气口111 注入液体。
可选地,第一出水口112与所述第一测量装置130的进水口通过第一通液管196连通。用于将第一水箱110内的液体流入所述第一测量装置130 内。
可选地,第一通液管196为白色半透明PU软管,内径为16毫米。
可选地,第一通液管196的安装方式为用热水泡涨后依次连接第一出水口112与所述第一测量装置130的进水口。
可选地,第二水箱120内装有液体,所述液体可以是烧开后的纯净水。
可选地,第二水箱120的充液方法可以参照对第一水箱110的描述,在此,不再赘述。
可选地,第二水箱120上设有第二通气口121和第二出水口122。
可选地,所述第二通气口121与所述第一通气口111通过通气管195 连通,以使软基沉降量监测装置100形成闭环,以使沉降量监测装置100 中的气压保持平衡,进而降低气压对沉降量的检测的影响,以提高对对沉降量的检测的准确性。
可选地,通气管195为内径10毫米的PVC塑料软管。
可选地,通气管195的安装方式为用热水泡涨后依次连接所述第二通气口121与所述第一通气口111。
可选地,所述第一测量装置130的出水口与所述第二测量装置140的进水口通过第二通液管197连通,所述第一测量装置130的信号输出端与所述数据采集模块150的第一输入端连接,所述第一测量装置130的电源端与所述电源模块170连接。
可选地,所述第一测量装置130用于测量基准点处由所述第一水箱110 中流出的液体经过所述第一测量装置130的第一压力值。
可选地,基准点是指所述第一测量装置130所在位置。
可选地,第二通液管197为白色半透明PU软管,内径为16毫米。
可选地,第二通液管197的安装方式为用热水泡涨后依次连接第一测量装置130的出水口与所述第二测量装置140的进水口。
可选地,所述第一测量装置130包括:底座131、壳体132、腔体133 和压力传感器134。
可选地,所述底座131可以是椭圆形,也可以是圆形。
当然,在实际使用中,所述底座131还可以是矩形。
可选地,所述壳体132固定在所述底座131上且所述壳体132设有第三进水口1321和第三出水口1322。
可选地,所述壳体132为椭圆柱形。
当然,在实际使用中,所述壳体132还可以是圆柱体。
可选地,所述第三进水口1321通过所述第一通液管196与所述第一出水口112连通,所述第三出水口1322通过所述第二通液管197与所述第二测量装置140的进水口连通。
可选地,所述腔体133设置在所述壳体132内,所述腔体133开设有与所述第三进水口1321连通的第一开口1331,与所述第三出水口1332连通的第二开口1332,与所述压力传感器134连通第三开口1333以及用于排气的排气口。
可选地,所述腔体133为有机玻璃制成。
可选地,所述压力传感器134设置在所述壳体132内,所述压力传感器134的信号输出端与所述数据采集模块150的第一输入端连接,所述压力传感器134的电源端与所述电源模块170连接。
可选地,所述压力传感器134用于测量所述基准点处由所述第一水箱 110中流出的液体经过所述腔体133内的第一压力值。
可选地,所述压力传感器134为直引线型扩散硅压力传感器,压力量程为20Kpa,精度等级0.1%FS,输出信号为4~20mA电流二线制输出。所述压力传感器134通过二芯屏蔽电缆线连接电源模块170和数据采集模块 150。
可选地,第二测量装置140的出水口与所述第二出水口122通过第三通液管198连通,所述第二测量装置140的信号输出端与所述数据采集模块150的第一输入端连接,所述第二测量装置140的电源端与所述电源模块170连接。
可选地,所述第二测量装置140用于测量待测点处由所述第二水箱120 中流出的液体经过所述第二测量装置140的第二压力值。即第二测量装置 140作为待测点,并实时测量该待测点的第二压力值。
可选地,第三通液管198为白色半透明PU软管,内径为16毫米。
可选地,第三通液管198的安装方式为用热水泡涨后依次连接第二测量装置140的出水口与所述第二出水口122。
可选地,第二测量装置140的结构与所述第一测量装置130相同,即第二测量装置140也具有第一测量装置130中的底座131、壳体132、腔体 133和压力传感器134,其底座131、壳体132、腔体133和压力传感器134 之间的连接关系也与第一测量装置130中的相同。为了避免累赘,在此,不再进行详细描述,第二测量装置140的结构可以参照第一测量装置130 的结构的描述。
可选地,所述数据采集模块150的第二输入端与所述定时模块160连接,所述数据采集模块150与所述电源模块170连接,所述数据采集模块 150的输出端与所述数据传输模块180连接。
可选地,所述数据采集模块150用于定时采集所述第一压力值和所述第二压力值,并向所述数据传输模块180发送所述第一压力值和所述第二压力值。
可选地,数据采集模块150在工作时,将压力传感器134输出的电流信号转换为电压信号,然后将电压信号经过模数转换从模拟量转换为数字量,完成数据的采集。
可选地,采集的数据可以闪存在CPU(Central Processing Unit/Processor,中央处理器)中的寄存器中并实时向所述数据传输模块180发送。
可选地,数据采集模块150自带CPU。
当然,在实际使用中,数据采集模块150也可以实时采集第二压力值。例如,将定时模块160的定时时间设置为实时即可。在此,不作具体限定。
可选地,所述定时模块160与所述电源模块170连接,所述定时模块 160用于控制所述数据采集模块150定时采集所述第一压力值和所述第二压力值。
在上述实现过程中,通过设置定时模块160可以避免数据采集模块150 实时采集数据并发送而导致数据数量过多以致于后期数据处理比较困难,即可以在对软基进行有效监测时,能够有效降低数据传输量以及数据处理量,进而提高对沉降量的测量的精准度。
可选地,所述数据传输模块180的输出端与所述处理模块190连接,所述数据传输模块180的电源端与所述电源模块170连接。
可选地,所述数据传输模块180用于向所述处理模块190发送所述第一压力值和所述第二压力值。
可选地,所述数据传输模块180为无线传输模块。
可选地,所述数据传输模块180为通用分组无线服务技术GPRS模块。
可选地,所述数据传输模块180还用于接收所述第一压力值和所述第二压力值,并对所述第一压力值和所述第二压力值进行预处理,将预处理后的数据发送至所述处理模块190。
例如,所述数据传输模块180对所述第一压力值和所述第二压力值进行加密处理,然后再进行压缩,将压缩后的数据发送至所述处理模块190。
当然,也可以是所述数据传输模块180对所述第一压力值和所述第二压力值进行筛选,确定所述第一压力值和所述第二压力值是否为空值或乱码,若果是,将为空值或乱码的数据丢弃。如当第一压力值为空值或乱码时,将第一压力值丢弃,同时丢弃第二压力值。以使沉降量的测量更加准确。例如,假设第一压力值为空或乱码,而此时第二压力值又不为空,那么计算出的沉降量极大可能会出现错误。
在上述实现过程中,通过无线传输的方式来将第一压力值和所述第二压力值实时传输至所述处理模块190,可以在有效降低数据传输的建设费用的同时,提高数据的传输效率。
可选地,所述处理模块190用于根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量,进而实现对软基的沉降量的监测。
可选地,所述处理模块190可以是PC(personal computer,个人计算机),也可以是服务器,如远程监控平台。
可选地,所述沉降量可以通过下述方式计算,具体地,获取所述第二压力值与所述第一压力值的第一差值;查询所述基准点对应的第一初始压力值与所述待测点对应的第二初始压力值;获取所述第二初始压力值与所述第一初始压力值的第二差值;确定所述第二差值与所述第一差值之间的第三差值;将所述第三差值与预设数值的比值作为所述待测点相对所述基准点的沉降量,所述预设数值为液体密度与重力加速度的乘积。
可选地,所述沉降量满足:
其中,ΔH用于表征所述待测点相对所述基准点的沉降量;P01为所述待测点对应的第二初始压力值;Pk1为所述待测点的实际测得的值,即第二压力值;P00为所述基准点对应的所述第一初始值;Pk0为所述基准点实际测得的值,即所述第一压力值,ρg用于表征所述预设数值,ρ为液体密度,g为重力加速度。
可选地,所述软基沉降量监测装置100包括本地数据库,所述本地数据库中存储有所述第一初始压力值和所述第二初始压力值。
当然,在实际使用中,所述第一初始压力值和所述第二初始压力值可以是在布置好所述软基沉降量监测装置100后第一测量装置130和第二测量装置140所分别测量的第一个数据,然后存储在本地数据库中的。
在一可能的实施例中,软基沉降量监测装置100还包括卡箍199。
可选地,所述卡箍199的数量为多个,所述卡箍199用于卡设在第一出水口112与所述第一通液管196的连接处、第一通液管196与第一测量装置的进水口的连接处、所述第一测量装置130的出水口与第二通液管197 的连接处、第二测量装置140的进水口与第二通液管197的连接处、所述第二测量装置140的出水口与第三通液管198的连接处、第二出水口122 与第三通液管198的连接处。
在上述实现过程中,通过设置卡箍199,可以使得软基沉降量监测装置100的各个液体进水口/出水口与管道(第一通液管196、第二通液管197、第三通液管198)之间的连接更稳定,不易出现漏水现象,进而提高测量的精确度。
为了更直观的体现本申请实施例中的软基沉降量监测装置100的有益效果,特将本申请实施例中的软基沉降量监测的实验结果(以第一日、第三日、第五日、第七日和第九日为测量日期,且对三个测量点(测量点1、测量点2、测量点3)的地表沉降进行了测量,设定每6小时采集一次数据,最终每个压力传感器各采集了28组数据)与现有方法中的人工测量进行对比,测量点1对应的测量数据与人工测量的数据对比如图3所示,测量点2 对应的测量数据与人工测量的数据对比如图4所示,测量点3对应的测量数据与人工测量的数据对比如图5所示,可见,在图3至图5中可以得到,单个沉降监测点沉降量监测与人工测量的结果基本吻合,规律性一致,数据偏差在2mm以内。可见本申请提供的软基沉降量监测装置100所测得的沉降量与人工检查的基本吻合,在降低人工成本的前提下,可以有效提高沉降量测量的精度。
可选地,通常以三个沉降监测点(测量点1、测量点2、测量点3)的平均沉降量作为一个区块固结沉降的代表值,三个沉降监测点(测量点1、测量点2、测量点3)的平均沉降量的数据对比如图6所示,可见,检测区平均沉降量的人工测量曲线与自动监测曲线的大部分数据点偏差极小。进一步确保本申请在降低人工成本的前提下,可以有效提高沉降量测量的精度。
请参阅图7,是本申请实施例提供的软基沉降量监测方法的流程图,应理解,图7所示的方法可以通过软基沉降量监测装置执行,该装置可以与上文中的图1所示的装置对应,具体包括如下步骤:
步骤S101,获取基准点处的第一压力值和待测点处的第二压力值。
可选地,步骤S101的具体实施方式可以参照上文的描述,在此,不再赘述。
步骤S102,根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量。
作为一种实施方式,步骤S102包括:获取所述第二压力值与所述第一压力值的第一差值;查询所述基准点对应的第一初始压力值与所述待测点对应的第二初始压力值;获取所述第二初始压力值与所述第一初始压力值的第二差值;确定所述第二差值与所述第一差值之间的第三差值;将所述第三差值与预设数值的比值作为所述待测点相对所述基准点的沉降量,所述预设数值为液体密度与重力加速度的乘积。
可选地,所述沉降量满足:
其中,ΔH用于表征所述待测点相对所述基准点的沉降量;P01为所述待测点对应的第二初始压力值;Pk1为所述待测点的实际测得的值,即第二压力值;P00为所述基准点对应的所述第一初始值;Pk0为所述基准点实际测得的值,即所述第一压力值,ρg用于表征所述预设数值,ρ为液体密度,g为重力加速度。
可选地,重力加速度一般为9.8m/s2
可选地,所述软基沉降量监测装置包括本地数据库,所述本地数据库中存储有所述第一初始压力值和所述第二初始压力值。
本申请实施例所提供的软基沉降量监测方法,通过获取基准点处的第一压力值和待测点处的第二压力值,根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量,可以使得本申请在降低人工成本的前提下,提高对沉降量监测的精准度。
本申请实施例还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有指令,当所述指令在计算机上运行时,所述计算机程序被处理器执行时实现方法实施例所述的方法,为避免重复,此处不再赘述。
本申请还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品在计算机上运行时,使得计算机执行方法实施例所述的方法。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以通过硬件实现,也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现,基于这样的理解,本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来,该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM,U 盘,移动硬盘等)中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施场景的方法。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种软基沉降量监测装置,其特征在于,所述装置(100)包括:第一水箱(110)、第二水箱(120)、第一测量装置(130)、第二测量装置(140)、数据采集模块(150)、定时模块(160)、电源模块(170)、数据传输模块(180)和处理模块(190);
所述第一水箱(110)上设有第一通气口(111)和第一出水口(112),所述第一水箱(110)内装有液体;
所述第二水箱(120)上设有第二通气口(121)和第二出水口(122),所述第二水箱(120)内装有所述液体;
所述第一通气口(111)与所述第二通气口(121)通过通气管(195)连通;
所述第一出水口(112)与所述第一测量装置(130)的进水口通过第一通液管(196)连通,所述第一测量装置(130)的出水口与所述第二测量装置(140)的进水口通过第二通液管(197)连通,所述第一测量装置(130)的信号输出端与所述数据采集模块(150)的第一输入端连接,所述第一测量装置(130)的电源端与所述电源模块(170)连接;所述第一测量装置(130)用于测量基准点处由所述第一水箱中流出的液体经过所述第一测量装置的第一压力值;
所述第二测量装置(140)的出水口与所述第二出水口(122)通过第三通液管(198)连通,所述第二测量装置(140)的信号输出端与所述数据采集模块(150)的第一输入端连接,所述第二测量装置(140)的电源端与所述电源模块(170)连接,所述第二测量装置(140)用于测量待测点处由所述第二水箱(120)中流出的液体经过所述第二测量装置(140)的第二压力值;
所述数据采集模块(150)的第二输入端与所述定时模块(160)连接,所述数据采集模块(150)与所述电源模块(170)连接,所述数据采集模块(150)的输出端与所述数据传输模块(180)连接;所述数据采集模块(150)用于定时采集所述第一压力值和所述第二压力值,并向所述数据传输模块(180)发送所述第一压力值和所述第二压力值;
所述定时模块(160)与所述电源模块连接,所述定时模块(160)用于控制所述数据采集模块(150)定时采集所述第一压力值和所述第二压力值;
所述数据传输模块(180)的输出端与所述处理模块连接,所述数据传输模块(180)的电源端与所述电源模块(170)连接,所述数据传输模块(180)用于向所述处理模块(190)发送所述第一压力值和所述第二压力值;
所述处理模块(190)用于根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一测量装置(130)包括:底座(131)、壳体(132)、腔体(133)和压力传感器(134);
所述壳体(132)固定在所述底座(131)上且设有第三进水口(1321)和第三出水口(1322);
所述第三进水口(1321)通过所述第一通液管(196)与所述第一出水口(112)连通,所述第三出水口(1322)通过所述第二通液管(197)与所述第二测量装置(140)的进水口连通;
所述腔体(133)设置在所述壳体(132)内,所述腔体(133)开设有与所述第三进水口(1321)连通的第一开口(1331),与所述第三出水口(1322)连通的第二开口(1332),与所述压力传感器(134)连通的第三开口(1333)以及用于排气的排气口;
所述压力传感器(134)设置在所述壳体(132)内,所述压力传感器(134)的信号输出端与所述数据采集模块(150)的第一输入端连接,所述压力传感器(134)的电源端与所述电源模块(170)连接;所述压力传感器(134)用于测量所述基准点处由所述第一水箱(110)中流出的液体经过所述腔体(133)内的第一压力值。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述第二测量装置(140)的结构与所述第一测量装置(130)相同。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述数据传输模块(180)为通用分组无线服务技术GPRS模块,所述数据传输模块(180)用于接收所述第一压力值和所述第二压力值,并对所述第一压力值和所述第二压力值进行预处理,将预处理后的数据发送至所述处理模块(190)。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置(100)还包括卡箍(199);所述卡箍(199)卡设在所述第一出水口(112)与所述第一通液管(196)的连接处。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一通液管(196)用热水泡涨后与所述第一出水口(112)和所述第一测量装置(130)的进水口连通。
7.一种软基沉降量监测方法,其特征在于,应用于如权利要求1-4任意一项所述的软基沉降量监测装置,所述方法包括:
获取基准点处的第一压力值和待测点处的第二压力值;
根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一压力值和所述第二压力值确定所述待测点相对所述基准点的沉降量,包括:
获取所述第二压力值与所述第一压力值的第一差值;
查询所述基准点对应的第一初始压力值与所述待测点对应的第二初始压力值;
获取所述第二初始压力值与所述第一初始压力值的第二差值;
确定所述第二差值与所述第一差值之间的第三差值;
将所述第三差值与预设数值的比值作为所述待测点相对所述基准点的沉降量,所述预设数值为液体密度与重力加速度的乘积。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述沉降量满足:
其中,ΔH用于表征所述待测点相对所述基准点的沉降量;P01为所述待测点对应的第二初始压力值;Pk1为所述待测点的实际测得的值,即第二压力值;P00为所述基准点对应的所述第一初始值;Pk0为所述基准点实际测得的值,即所述第一压力值,ρg用于表征所述预设数值,ρ为液体密度,g为重力加速度。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述软基沉降量监测装置包括本地数据库,所述本地数据库中存储有所述第一初始压力值和所述第二初始压力值。
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