CN110159543A - 一种便于检修的单级离心泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体,及设置于泵体上端的连接装置,及设置于连接装置上端的电机,所述泵体包括有设置于泵体内的叶轮,及设置于叶轮一端的进水口,及设置于叶轮另一端的出水口,所述泵体上端设置有与泵体固定连接的泵盖,所述连接装置包括有电机支架,及设置于电机支架内的泵轴,所述泵轴的上端设置有与泵轴固定连接的联轴器,所述泵轴下端设置轴承体,所述轴承体内设置有用于支撑泵轴的角接触轴承;该便于检修的单级离心泵,通过拆卸电机支架内的联轴器,即可可以轻松的将泵轴从泵体中取出,使得维修过程方便,具有检修方便、性能稳定的优点。

Description

一种便于检修的单级离心泵
技术领域
本发明涉及一种便于检修的单级离心泵。
背景技术
现有单级单吸离心泵包括电机、泵轴、联接座、双头螺栓、六角螺母、泵体、叶轮等元件,泵轴通过联轴器和多个螺丝进行固定,螺丝容易发生松动从而造成泵轴发生松动,固定不牢靠,以及造成泵轴与电机轴的同心度不准,从而影响单级单吸离心泵的工作性能。
公开号为202971211的实用新型公开了一种单级单吸离心泵公开的技术已解决上述的问题,所述离心泵还包括平键、止动垫圈、叶轮螺母,所述泵轴的轴面上设有键槽以容纳平键的一部分,泵轴的轴端设有螺纹,叶轮与泵轴的相对安装面上也设有槽以容纳平键的另一部分,叶轮螺母拧在泵轴的轴端上,平键在泵轴上且与止动垫圈连接。但是,该设备中的连接轴一端与电机固定连接,另一端与叶轮固定连接,使得在维修或者更换备件时,需要将电机及泵盖整体拆下,使得维修非常麻烦,同时当连接轴损坏时,所需的更换时间长,进而严重影响了生产进度。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种通过拆卸电机支架内的联轴器,即可轻松的将泵轴从泵体中取出,使得维修过程方便,具有检修方便、性能稳定的高效低重便于检修的单级离心泵。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体,及设置于泵体上端的连接装置,及设置于连接装置上端的电机,所述泵体包括有设置于泵体内的叶轮,及设置于叶轮一端的进水口,及设置于叶轮另一端的出水口,所述泵体上端设置有与泵体固定连接的泵盖,所述连接装置包括有电机支架,及设置于电机支架内的泵轴,所述泵轴的上端设置有与泵轴固定连接的联轴器,所述泵轴下端设置轴承体,所述轴承体内设置有用于支撑泵轴的角接触轴承。
作为优选,所述泵轴尾端设置有与泵轴固定连接的平键,所述平键下端设置有与平键固定连接的、用于防止叶轮松动的固定垫圈。
作为优选,所述固定垫圈下端设置有用于固定泵轴与叶轮的叶轮螺母,所述叶轮与泵轴之间通过叶轮螺母螺栓连接。
作为优选,所述进水口的一端设置有与进水口固定连接的、用于过滤掉水中杂质的过滤网,所述过滤网为不锈钢过滤网。
作为优选,所述电机表面设置有与电机固定连接的散热片,所述散热片设置有一块以上、且均匀分布于电机表面。
作为优选,所述电机两端设置有与电机固定连接的、用于固定电机位置的方向吊耳。
作为优选,所述泵轴包括以下重量份配比的原料:赤铁矿100-150 份、生铁50-60份、中碳铬铁10-15份、石墨粉5-6份、蓝铜矿8-9 份、铝铁矿8-9份、锰粉5-6份、铜粉5-6份、钒铅矿1-2份、铬块 0.8-1.2份、三水铝石20-25份、铈0.01-0.02份、金红石0.08-0.11 份、氟磷灰石0.05-0.07份、磷粉0.02-0.03份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种泵轴的制造方法,包括以下步骤:
(1)取赤铁矿100-150份、生铁50-60份、中碳铬铁10-15份,加入到真空中频感应炉内,加热至1100-1220℃,至原料完全熔化后,取石墨粉5-6份、蓝铜矿8-9份加入真空中频感应炉内,并且将真空中频感应炉内的温度升至1300-1350℃,保温20-30min,制得混合溶液,备用;
(2)取铝铁矿8-9份、锰粉5-6份、铜粉5-6份、钒铅矿1-2 份、三水铝石20-25份,送入球磨机进行球磨,球磨机设定转速180 -200r/min,球磨时间设定为20-30min,制得混合粉料,备用;
(3)取铬块0.8-1.2份、铈0.01-0.02份、金红石0.08-0.11 份、氟磷灰石0.05-0.07份、磷粉0.02-0.03份加入步骤2)投入搅拌机内进行搅拌,搅拌时间设定为10-15min,制得混合均匀的粉末,备用;
(4)将步骤3)制作得到的粉末,加入到步骤1)制得的混合溶液中,然后将真空中频感应炉的温度加热至1600-1800℃,加热时间为15-20分钟,保温10-15min,制得浇注液;
(5)将步骤4)制得的浇注液,通过浇口向砂型磨具中浇注,冷却凝固,降至室温,制得泵轴毛坯件;
(6)将步骤5)制得的毛坯件,进行打磨、抛光即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面:由于电机与泵体之间设置有电机支架,通过拆卸电机支架内的联轴器,可以轻松的将泵轴从泵体中取出,使得维修过程方便,同时设置于轴承体内的角接触轴承,平衡了泵轴运转过程中的轴向力,消除了常规管道泵轴向力由电机承担的缺陷,使得运转更加平稳;由于设置有平键和固定垫圈,使得叶轮与泵轴之间的稳定性增强,叶轮不会轻易脱落,保证了工作的稳定性能;由于泵轴中加有石墨粉、蓝铜矿、铝铁矿、锰粉,配合具有增强泵轴强度的金红石和增强泵轴硬度的三水铝石,使泵轴的使用性能、使用寿命、强度和硬度更好。
附图说明
图1为本发明一种便于检修的单级离心泵的整体结构示意图;
图2为本发明一种便于检修的单级离心泵的局部放大图;
图3为本发明一种便于检修的单级离心泵的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例1
参阅附图1-2所示,一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体1,所述泵体1包括有设置于泵体1内的、用于离心的叶轮11,及设置于叶轮11一端的进水口12,及设置于叶轮11另一端的出水口13,所述进水口12的一端设置有与进水口12螺栓连接的、用于过滤掉水中杂质的过滤网121,所述过滤网121为不锈钢过滤网121,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的泵盖14,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的连接装置2,所述连接装置2包括有用于支撑电机3的电机支架21,所述电机支架21内设置有与联轴器23螺栓连接的泵轴22,所述泵轴22的上端设置有与电机3螺栓连接的联轴器23,所述泵轴22下端设置与电机支架21内壁螺栓连接的轴承体 24,所述轴承体24内设置有用于支撑泵轴22的角接触轴承25,所述泵轴22尾端设置有与泵轴22螺栓连接的平键26,所述平键26下端设置有与平键26螺栓连接的、用于防止叶轮11松动的固定垫圈 27,所述固定垫圈27下端设置有用于固定泵轴22与叶轮11的叶轮螺母28,所述叶轮11与泵轴22之间通过叶轮螺母28螺栓连接,所述连接装置2上端设置有与连接装置2螺栓连接的电机3,所述电机 3表面设置有与电机3固定连接的散热片32,所述散热片32设置有一块以上、且均匀分布于电机3表面,所述电机3两端设置有与电机 3固定连接的、用于固定电机3位置的方向吊耳31,所述泵轴22包括以下重量份配比的原料:赤铁矿100份、生铁50份、中碳铬铁10 份、石墨粉5份、蓝铜矿8份、铝铁矿8份、锰粉5份、铜粉5份、钒铅矿1份、铬块0.8份、三水铝石20份、铈0.01份、金红石0.08 份、氟磷灰石0.05份、磷粉0.02份。
一种泵轴22的制造方法,包括以下步骤:
(1)取赤铁矿100份、生铁50份、中碳铬铁10份,加入到真空中频感应炉内,加热至1100℃,至原料完全熔化后,取石墨粉5 份、蓝铜矿8份加入真空中频感应炉内,并且将真空中频感应炉内的温度升至1300℃,保温20min,制得混合溶液,备用;
(2)取铝铁矿8份、锰粉5份、铜粉5份、钒铅矿1份、三水铝石20份,送入球磨机进行球磨,球磨机设定转速180r/min,球磨时间设定为20min,制得混合粉料,备用;
(3)取铬块0.8份、铈0.01份、金红石0.08份、氟磷灰石0.05 份、磷粉0.02份份加入步骤2)投入搅拌机内进行搅拌,搅拌时间设定为10min,制得混合均匀的粉末,备用;
(4)将步骤3)制作得到的粉末,加入到步骤1)制得的混合溶液中,并且将真空中频感应炉的温度加热至1600℃,加热时间为15 分钟,保温10min,制得浇注液;
(5)将步骤4)制得的浇注液,通过浇口向砂型磨具中浇注,冷却凝固,降至室温,制得泵轴毛坯件;
(6)将步骤5)制得的毛坯件,进行打磨、抛光即可。
实施例2
参阅附图1-2所示,一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体1,所述泵体1包括有设置于泵体1内的、用于离心的叶轮11,及设置于叶轮11一端的进水口12,及设置于叶轮11另一端的出水口13,所述进水口12的一端设置有与进水口12螺栓连接的、用于过滤掉水中杂质的过滤网121,所述过滤网121为不锈钢过滤网121,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的泵盖14,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的连接装置2,所述连接装置2包括有用于支撑电机3的电机支架21,所述电机支架21内设置有与联轴器23螺栓连接的泵轴22,所述泵轴22的上端设置有与电机3螺栓连接的联轴器23,所述泵轴22下端设置与电机支架21内壁螺栓连接的轴承体 24,所述轴承体24内设置有用于支撑泵轴22的角接触轴承25,所述泵轴22尾端设置有与泵轴22螺栓连接的平键26,所述平键26下端设置有与平键26螺栓连接的、用于防止叶轮11松动的固定垫圈27,所述固定垫圈27下端设置有用于固定泵轴22与叶轮11的叶轮螺母28,所述叶轮11与泵轴22之间通过叶轮螺母28螺栓连接,所述连接装置2上端设置有与连接装置2螺栓连接的电机3,所述电机 3表面设置有与电机3固定连接的散热片32,所述散热片32设置有一块以上、且均匀分布于电机3表面,所述电机3两端设置有与电机 3固定连接的、用于固定电机3位置的方向吊耳31,所述泵轴22包括以下重量份配比的原料:赤铁矿150份、生铁60份、中碳铬铁15 份、石墨粉6份、蓝铜矿9份、铝铁矿9份、锰粉6份、铜粉6份、钒铅矿2份、铬块1.2份、三水铝石25份、铈0.02份、金红石0.11 份、氟磷灰石0.07份、磷粉0.03份。
一种泵轴22的制造方法,包括以下步骤:
(1)取赤铁矿150份、生铁60份、中碳铬铁15份,加入到真空中频感应炉内,加热至1220℃,至原料完全熔化后,取石墨粉6 份、蓝铜矿9份加入真空中频感应炉内,并且将真空中频感应炉内的温度升至1350℃,保温20min,制得混合溶液,备用;
(2)取铝铁矿9份、锰粉6份、铜粉6份、钒铅矿2份、三水铝石25份,送入球磨机进行球磨,球磨机设定转速200r/min,球磨时间设定为30min,制得混合粉料,备用备用;
(3)取铬块1.2份、铈0.02份、金红石0.11、氟磷灰石0.07、磷粉0.02-0.03份加入步骤2)投入搅拌机内进行搅拌,搅拌时间设定为15min,制得混合均匀的粉末,备用;
(4)将步骤3)制作得到的粉末,加入到步骤1)制得的混合溶液中,然后将真空中频感应炉的温度加热至1800℃,加热时间为20 分钟,保温15min,制得浇注液;
(5)将步骤4)制得的浇注液,通过浇口向砂型磨具中浇注,冷却凝固,降至室温,制得泵轴毛坯件;
(6)将步骤5)制得的毛坯件,进行打磨、抛光即可。
实施例3
参阅附图1-2所示,一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体1,所述泵体1包括有设置于泵体1内的、用于离心的叶轮11,及设置于叶轮11一端的进水口12,及设置于叶轮11另一端的出水口13,所述进水口12的一端设置有与进水口12螺栓连接的、用于过滤掉水中杂质的过滤网121,所述过滤网121为不锈钢过滤网121,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的泵盖14,所述泵体1上端设置有与泵体1螺栓连接的连接装置2,所述连接装置2包括有用于支撑电机3的电机支架21,所述电机支架21内设置有与联轴器23螺栓连接的泵轴22,所述泵轴22的上端设置有与电机3螺栓连接的联轴器23,所述泵轴22下端设置与电机支架21内壁螺栓连接的轴承体 24,所述轴承体24内设置有用于支撑泵轴22的角接触轴承25,所述泵轴22尾端设置有与泵轴22螺栓连接的平键26,所述平键26下端设置有与平键26螺栓连接的、用于防止叶轮11松动的固定垫圈 27,所述固定垫圈27下端设置有用于固定泵轴22与叶轮11的叶轮螺母28,所述叶轮11与泵轴22之间通过叶轮螺母28螺栓连接,所述连接装置2上端设置有与连接装置2螺栓连接的电机3,所述电机 3表面设置有与电机3固定连接的散热片32,所述散热片32设置有一块以上、且均匀分布于电机3表面,所述电机3两端设置有与电机 3固定连接的、用于固定电机3位置的方向吊耳31,所述泵轴22包括以下重量份配比的原料:赤铁矿125份、生铁55份、中碳铬铁12.5 份、石墨粉5.5份、蓝铜矿8.5份、铝铁矿8.5份、锰粉5.5份、铜粉5.5份、钒铅矿1.5份、铬块1.0份、三水铝石22.5份、铈0.015 份、金红石0.095份、氟磷灰石0.06份、磷粉0.025份。
一种泵轴22的制造方法,包括以下步骤:
(1)取赤铁矿125份、生铁55份、中碳铬铁12.5份,加入到真空中频感应炉内,加热至5.5℃,至原料完全熔化后,取石墨粉8.5 份、蓝铜矿8.5份加入真空中频感应炉内,并且将真空中频感应炉内的温度升至1325℃,保温25min,制得混合溶液,备用;
(2)取铝铁矿8.5份、锰粉5.5份、铜粉5.5份、钒铅矿1.5 份、三水铝石22.5份,送入球磨机进行球磨,球磨机设定转速 190r/min,球磨时间设定为25min,制得混合粉料,备用备用;
(3)取铬块1.0份、铈0.015份、金红石0.095份、氟磷灰石 0.06份、磷粉0.025份加入步骤2)投入搅拌机内进行搅拌,搅拌时间设定为12.5min,制得混合均匀的粉末,备用;
(4)将步骤3)制作得到的粉末,加入到步骤1)制得的混合溶液中,然后将真空中频感应炉的温度加热至1700℃,加热时间为17.5 分钟,保温12.5min,制得浇注液;
(5)将步骤4)制得的浇注液,通过浇口向砂型磨具中浇注,冷却凝固,降至室温,制得泵轴毛坯件;
(6)将步骤5)制得的毛坯件,进行打磨、抛光即可。
实验例
实验对象:将本发明的实施例1-3生产的泵轴分别作为实验组一、实验组二和实验组三,选取市面上型号为6SH-6的泵轴作为对比组,实验所用的四组泵轴其规格大小均相同。
实验方法:将本实施例1-3中的泵轴使用GB/T10623-2008标准测定法进力学性能检测。
实验目的:测试上述实验组和对比组泵轴的抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性值和洛氏硬度,并对实验结果进行记录。
由上表可知,结合上表中实验组一、实验组二、实验组三和对比组中,抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性值和洛氏硬度,通过对上表的实验数据进行对比,可以得出本发明中的泵轴,具有更好的抗屈服强度、抗冲击韧性值和洛氏硬度,使得泵轴自身力学性能优异、使用寿命更长、使用效果更好。
本发明技术效果主要体现在以下方面:由于电机与泵体之间设置有电机支架,通过拆卸电机支架内的联轴器,可以轻松的将泵轴从泵体中取出,使得维修过程方便,同时设置于轴承体内的角接触轴承,平衡了泵轴运转过程中的轴向力,消除了常规管道泵轴向力由电机承担的缺陷,使得运转更加平稳;由于设置有平键和固定垫圈,使得叶轮与泵轴之间的稳定性增强,叶轮不会轻易脱落,保证了工作的稳定性能;由于泵轴中加有石墨粉、蓝铜矿、铝铁矿、锰粉,配合具有增强泵轴强度的金红石和增强泵轴硬度的三水铝石,使泵轴的使用性能、使用寿命、强度和硬度更好。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种便于检修的单级离心泵,包括有泵体,及设置于泵体上端的连接装置,及设置于连接装置上端的电机,所述泵体包括有设置于泵体内的叶轮,及设置于叶轮一端的进水口,及设置于叶轮另一端的出水口,所述泵体上端设置有与泵体固定连接的泵盖,其特征在于:所述连接装置包括有电机支架,及设置于电机支架内的泵轴,所述泵轴的上端设置有与泵轴固定连接的联轴器,所述泵轴下端设置轴承体,所述轴承体内设置有用于支撑泵轴的角接触轴承。
2.如权利要求1所述的一种餐盒片材快速烘干机,其特征在于:所述泵轴尾端设置有与泵轴固定连接的平键,所述平键下端设置有与平键固定连接的、用于防止叶轮松动的固定垫圈。
3.如权利要求1所述的一种餐盒片材快速烘干机,其特征在于:所述固定垫圈下端设置有用于固定泵轴与叶轮的叶轮螺母,所述叶轮与泵轴之间通过叶轮螺母螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种餐盒片材快速烘干机,其特征在于:所述进水口的一端设置有与进水口固定连接的、用于过滤掉水中杂质的过滤网,所述过滤网为不锈钢过滤网。
5.如权利要求1所述的一种餐盒片材快速烘干机,其特征在于:所述电机表面设置有与电机固定连接的散热片,所述散热片设置有一块以上、且均匀分布于电机表面。
6.如权利要求1所述的一种餐盒片材快速烘干机,其特征在于:所述电机两端设置有与电机固定连接的、用于固定电机位置的方向吊耳。
7.一种泵轴,其特征在于,由以下重量份的原料制成:赤铁矿100-150份、生铁50-60份、中碳铬铁10-15份、石墨粉5-6份、蓝铜矿8-9份、铝铁矿8-9份、锰粉5-6份、铜粉5-6份、钒铅矿1-2份、三水铝石20-25份、铬块0.8-1.2份、铈0.01-0.02份、金红石0.08-0.11、氟磷灰石0.05-0.07、磷粉0.02-0.03份。
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